塔吊qtz160安拆方案范本Word下载.docx
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2、安装人员组织
参加作业工种有技术人员、机械工、电工、汽车吊司机、塔机司机、配合人员等，共8—12人。
安装施工过程由安装维修队负责统一调度安排，现场管理要有专人指挥。
人员具体安排见附表（1-1）。
3、安装前的准备工作
A、确定汽车吊的型号
根据最大起重量及场地实际情况，选择45的汽车吊进行吊装。
B、确定待安装设备的完整性
要求安装班组对整机所有的零部件进行清点，确保零部件齐全，保证安装任务顺利完成。
C、塔机基础及平面布置
塔机安装位置由工程施工单位根据工程平面布置及塔机附墙技术要求因素等确定塔机安装位置。
基础承台由工程施工单位根据塔机使用说明书提供的有关数据进行设计施工，经验收合格后移交我方。
塔机起重臂的朝向由土建项经部根据工程平面布置以及该机今后拆除对场地要求等因素来共同确定，基础部分验收交接表及起重机臂朝向的确定见附表。
D、索具及工具准备：
●吊装起重臂：
长度8m、形式为：
6×
37-17.5（两端编织）共四根；
●吊装平衡臂：
长度6m、形式为：
●塔顶：
长度2m、形式为：
37－17.5（两端编织）共四根；
●其他工具：
吊装卸扣、铁锤、白棕绳、扳手、螺丝刀及其他专用工具：
D、为确保吊车、索具及工具使用安全，在投入使用前，必须由班组派员对吊车、索具、使用工具等进行可靠性检查，经复查，确认无误后方可投入使用。
E、为确保安装质量，在整个安装过程，实行部位定人安装，专人复查。
并做好记录。
F、根据现场场地情况及吊装要求，确定汽车吊在吊装起重臂、平衡臂、回转总成、塔顶时停放位置如下图：
南
二、塔机安装（拆除）步骤：
1、将基节吊装在底座上，测量基节四根主弦杆组成的上结合面之间的平面度不大于2mm之后，用2200N.M的拧紧力矩紧固基节。
2、用汽车吊安装三节下塔身于基节上。
3、安装爬升套：
在地面组装好四周的走台和栏杆，装好液压油缸和液压泵站，将有油缸的一面沿塔身节上有踏步的一面套下，并使爬升架爬爪搁在最下一对踏步上。
4、安装回转装置，驾驶室：
在地面组装上下支座（包括两个回转机构及回转支承）回转平台栏杆等装为一体，并装上司机室整体吊装在塔身上，注意扶梯上下对齐用16-M24和8-M39高强度螺栓分别与爬升架和塔身相连结。
5、安装塔顶和回转塔身：
在地面组装好塔顶和回转塔身（注意：
塔顶垂直直角边应对应回转塔身上重量限制器出绳方向安装）然后用16-M30的高强度螺栓将回转塔身与上支座联结。
（注意：
重量限制器出绳方向应与驾驶员坐的方向一致）
6、安装平衡臂及部分配重：
在地面拼装好平衡臂节Ⅰ、Ⅱ，并将臂节两边的走台栏杆装好，再将两平衡臂拉杆通过销轴与臂节安装好一端，拉杆的中间部分用绳索分别捆在栏杆上，将平衡臂吊起就位于回转塔身铰孔处，打入销轴，然后继续起吊平衡臂，使平衡臂尾端翘起一定角度，在拉杆另一端接近塔顶上的连接耳板时，装入二条销轴并装好安全销。
检查无误后，安装用吊车可以卸载了。
再吊起一块平衡重（3500kg）放入平衡臂尾端。
7、拼装并吊装起重臂：
在地面拼装好起重臂和拉杆，拉杆拉板尺寸为：
㈠长杆
4938+4938+4938+4938+4938+4938+4938+2443
㈡短杆
4408+4408+4408+2443
，用汽车吊将吊臂平稳提升，提升过程必须保持吊臂水平，使得吊臂能够顺利安装到回转塔身的吊臂铰点上。
在吊臂与回转塔身连接完毕后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起，并用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆上的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉杆的连接板能够用销轴来连接到塔顶的相应拉板上，然后，再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴连接到塔顶的相应拉板上。
确认可靠后，松弛起升机构钢丝绳，把吊臂缓慢放下，使拉杆处于张紧状态，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。
注：
吊装起重臂时，应确保起吊吊点位置的准确性和所使用吊索可靠性：
●
根部
该起重臂长度为47米，吊点位置如下：
18.8米
A
B
47米
●所用吊索的采用φ19.5钢丝绳，两端均为编结。
起重吊索A的长度要求为8米，吊索B的长度为8米。
8、顺序安装其余配重块：
46.5米臂长时，其后配重共7块，总重量为24000kg（3块3800kg、4块3150kg），并检查无误。
9、卷扬钢丝绳的穿绕。
将起升钢丝绳引经排绳器、塔顶导向滑轮后，绕过在回转塔身上的重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑轮穿绕，最后钢丝绳端固定在臂头上。
再把小车开至最根部，转动小车上带有棘轮的小储绳卷筒，张紧牵引绳。
10、整机安装结束，进行调试和验收。
三、塔机附墙加节施工步骤：
1、附墙装置的安装：
大底盘带压重QTZ250塔机独立高度为53米。
该工程塔机建筑使用高度166.205米，塔机使用高度为176米，根据该机性能及土建实际施工进度需要，附墙六道可满足工程施工需要。
附墙距离及高度位置如下图：
塔机附墙位置示意图
附墙预埋件由我分公司根据塔机使用说明书的要求进行制作，同时提供预埋技术要求交于工地项经部进行预埋，我方派员配合指导。
2、顶升加节作业：
调整爬升套架八各滚轮和标准节的间隙为2—5mm。
1将标准节吊到引进梁上，然后利用载重小车变幅来配平整机，使爬升套架八各滚轮的间隙大致相等，即为载重小车的理想位置。
注意：
靠小车位置平衡时，吊钩应升至最高点
2在油缸完成两次的顶升工作后，推进标准节，同时紧固各部连接。
注意事项：
①该塔机独立高度为53米，当使用到此高度前，未安装附墙，严禁加节。
②在下次吊装标准节之前，爬升套架与塔身标准节的连接螺栓须拧紧。
③在顶升过程中，下支座与标准节之间的连接螺栓松开之前，顶升横梁应进入工作状态，即在油缸受力时方可解除爬升套架与标准节的连接。
同样当标准节引入后，爬升套架与标准节的连接尚未紧固之前，顶升横梁不得退出工作状态。
3完成顶升工作后，对于超高限位装置应重新调整。
四、塔机安装（拆除）安全技术措施：
1、所有参加安装作业人员，必须接受现场管理人员的安全技术交底，正确使用安全防护用品。
2、明确指定现场作业指挥，做到一切行动听从指挥，确保安全、有序作业。
3、安装作业过程，必须用红绳圈定作业范围，并悬挂警示标志，防止无关人员进出作业现场，必要时设专人看护。
4、使用汽车吊时必须注意安全，支牢汽车吊，严禁超载，同时确保吊具良好以及吊点位置的正确选择；
；
5、平衡臂上未装配重时，不得进行吊载；
6、风速超过4级时，严禁顶升加节；
7、顶升作业前，须将起重臂转至顶升套架开口处，并用销轴连接好回转支承和顶升套架，并加装开口销；
8、必须根据起重臂长度确定平衡臂配重量；
9、顶升加节过程，起吊或落下塔身标准节时，要尽可能地靠近塔身；
10、塔机顶升过程中，严禁旋转起重臂、开动起重小车及使用吊钩（升或降）。
五、塔机拆除：
塔机在拆除前，由施工管理人员带领专业电工、机修工配合操作机组，对整机性能、钢结构等进行认真检查，确保设备处于良好状态。
然后严格依据安装时反顺序进行拆除。
六、塔机技术资料
QTZ250型塔机部件尺寸及重量数据表
序号
名称
尺寸（长×
宽×
高）
（mm）
重量（kg）
安装高度（m）
备注
1
下塔身
2000×
4000
3250
2
标准节
3000
2100
3
回转装置
上支座：
3190×
1435
下支座：
2955×
900
5760
4
驾驶室
1600×
1400×
560
5
塔帽
1590×
7800
6
平衡臂
19000
10800
7
起重臂
1350×
65400
17150
8
配重1
3800
9
配重2
3150
10
爬升套架
2700×
69600
5780
11
回转塔身
1720×
2200
2500
塔机安装人员组织名单
工程名称
福建省电力调度中心大楼
工程地点
福州五四北路257号
塔机机型
QTZ250
设备编号
安装时间：
年月日至年月日
安装负责人
技术负责人
施工员
作业指挥
安全监督
班长
电工
塔吊司机
机械工
其它成员
安装用具一览表
索具
规格
形式
长度
数量
自检情况
自检人
复检情况
复检人
工具
安全技术交底
塔吊型号
统一编号
施工单位
交底人
交底时间
交底内容：
接受交底人员：
塔机安装质量检查表
福建省电力调度中心大楼
塔机型号
时间
安装部位
安装人员
复检结论
基础
回转总成
后配重
起重臂拉杆
平衡臂拉杆
操作室
塔顶
主卷扬钢丝绳
变幅钢丝绳
电气系统
安装质量自检结论：
施工员：
塔机基础交接及起重臂朝向确定表
时间：
年月日
设备型号
工程施工单位
项经部负责人
1、基础桩基为何种形式
2、基础桩基单桩承载力
3、承台配筋、混凝土等级是否满足要求
4、塔机是否可以投入安装
5、塔机安装后是否可以投入使用
6、基础资料是否齐全
基础移交人：
塔机朝向确定：
根据该工地工程平面布置特点，当塔机前臂位于向时，
其上下均无障碍物，可作为塔机加节和今后拆除的方向。
项经部：
备注：
基础移交时应附以下资料：
1、塔机平面布置图：
2、基础桩基设计图；
3、基础承台设计图；
现场配合要求
时间
具体要求：
项经部确认：
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