GB电气装置安装工程kV及以下架空电力线路施工及验收规范D类表格Word文件下载.docx
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基础型
施工日期
年月曰
呼称高
施工基面
检查日期
序号
检查项目
允许偏差
检查结果
1
转角杆塔角度
设计值：
1'
30"
允许偏差：
1'
2
直线杆塔桩
（mm
横线路：
50
3
基础根开
及对角线尺寸
mm
设计值
AB
BC
CD
AC
DA
BD
士2%o
4
基础坑深/mm
A
B
C
D
+100,-50
5
基础坑
底板断面尺寸
-1%
6
拉线基础坑
位置（mn）
士1%L
E
F
G
L
7
坑深（mn）
+100
8
拉线坑马道
坡度及方向
符合实际要求
1.L为拉线基础坑中心至拉线固定点水平距离。
3.掏挖基础尺寸不允许有负偏差
总包专业
表D.0.3地基基坑（槽）检查记录表
线塔3
杆塔
型
施工日
期
呼称
高
面
检杳日
检杳（检验）
项目
性
质
质量标准（允许偏
差）
检杳结果
检杳
结论
基坑（槽）
底土质类别
关
键
符合设计要求
地质基坑草图：
施工单位代表：
年月日
总包核杳意见：
总包代表：
年月
日
设计核杳意见：
设计代表：
监理鉴定意见：
监理代表：
设计有验槽要求的基础填写本表
表D.0.5铁塔基础浇筑检查记录表
工程
名称
线基2
检查（检验）
性质
质量标准
地脚螺栓（锚杆）
规格数量
关键
主钢筋规格数量
底层（角钢插入）
断面尺寸（mr）
重要
基础（锚杆）埋深
+100，-50
钢筋保护层厚度
-5
掏挖、岩石基础的尺寸不允许有负偏差
检查结论
表D.0.6铁塔基础成型检查记录表
线基3
混凝土强度
试块强度：
MPa
不小于设计值
实验报告编号：
立柱断面尺寸
整基基础
顺线路
30
中心位移
横线路
整基基础扭转（’）
10
回填土
同组地脚螺栓中心与立柱中心偏移（mm
一般
基础顶面高差
基础（插入式
角钢顶棱）根开及对角线尺寸（mm
AB:
BC:
CD:
DA:
AC:
BD:
允许
偏差
插入式：
土1%
螺栓式：
土2%
9
混凝土表面质量
外观
外观质量无缺陷
及表面平整光滑
L为拉线环中心至拉线固定点的水平距离
表D.0.7混凝土电杆基础检查记录表
线基4
预制件规格、数量
预制件强度
Mpa
拉环、拉棒规格数量
底盘埋深
左
右
拉盘埋深
底盘高差
±
20
跟开尺寸
迈步
11
拉盘中心位移
延拉线方向，其左右：
1%L
延拉线方向。
其前后：
1o
12
拉线棒
拉棒无弯曲、锈蚀
角度方向一致整齐
1.底盘高差以立杆后横担安装孔高差为准
2.L为拉线盘中心至拉线挂点的水平距离
3.D为两底盘根开值
4.拉线基础的尺寸不允许有负偏差
表D.0.8铁塔组立检查记录表
线塔1
铁塔型
塔全高
铁塔
钢管塔
拉线塔
节点间主材弯曲
1/750
螺栓与构件
面接触及岀
扣情况
部件规格、数量
转角塔、终端塔向受力反
方向倾斜
大于0.并符合设计要求
放线前
紧线后
直线塔结构倾斜
3%o
螺栓防松
紧固及无遗漏
螺栓防盗
脚钉安装
爬梯安装
紧固整齐美观
螺栓紧固
架线后97%
螺栓穿向
塔材镀锌
组塔后锌层无脱落及磨损
13
保护帽
规格统一美观
表D.0.9混凝土电杆组立检查记录表
线塔2
杆型
杆全高
电杆规格、数量
拉线规格、数量
电杆焊接质量
规定
电杆纵向裂缝
不允许
普通杆横向裂缝（mm
0.1
转角终端杆向受力反方向
倾斜
大于0,并符合设计要求
结构倾斜
3%oH
焊接弯曲
2%oL
横担高差
5%
拉线安装
根开（mn）
迈步（mn）
14
15
16
螺栓防松和防盗
17
电杆焊口防腐
表铁塔拉线压接管检查记录表
工程编号：
线
塔3
形式
拉线规格
年月日
压接管型
拉线
编号
拉线位
置
管位置
测点1
测点2
外观检查
压接人及
钢印代号
d1
d2
平均
上端
下端
液压管测点位置图
1、外观检查包括管弯曲、裂纹等项目；
2、管压接后推荐值：
mm
现场技术负责人
专职质
检员
施工负责
人
监理工程
师
导、地线（光缆）展放施工检查记录表
线线1
设计桩号：
号至号
放线段长：
km
线类
相别
f、,.桩号
导线
左或
上
1（上或左）
2（下或右）
中
右或
下
地线或光缆
栏内以图表示：
T耐张管；
O直线管；
•增加的直线管；
口补修管；
■预绞式接续条；
W缠绕补修
检查（检验）项目
损伤修补档数
总档数
导
地
线
严重损伤压接处理
中度损伤压接处理
轻微损伤压接处理
同一档内链接管与补
修管数量
每线最多允许：
连续管1个，补
修管（预绞式连续条）3个
各链接管与线夹间隔
棒间距
距耐张线夹大于或等于15m距悬垂线夹大于或等于5m距间隔棒大于或等于0.5m
导地线外包装质量
无任何损伤
光缆
光缆型号、规格
损伤修补处理
光缆在同一处损伤、强度损失不
超过总拉断里的17%寸，应用光缆专
用预绞丝补修
放线滑轮直径
不应小于光缆直径的40倍，且不
得小于500mm
补修预绞丝
与线夹距离
>
5m
专职质检员
导、地线（光缆）紧线施工检查及验收记录表
线线3
耐张段号
耐张段长
导地线及
光缆型号
观测档号
观测档距
线别
观测时
温度
设计弧垂
实测弧垂
（mr）
子导线偏差
（mm0
相间偏差
子导线间偏
差（mm
或
（上或左）
（下或右）
地线或
光缆
相位排列
符合规范要求
导线同相子导线弧垂偏差（mm
无间隔棒垂直双分裂导线
100
有间隔棒80
导、地线弧垂（紧线时）
+5%-2.5%
导、地线相间弧垂偏差（mm
200
耐张连接金具规格、数量
耐张线夹（预绞丝）安装
OPGW光缆弧垂（紧线时）
2.5%
光缆尾纤处理
缆盘最小盘径大于允许弯曲半径的2倍，无纽劲，端头
密封良好
现场技术负责人
监理工程师
导地线（光缆）附件安装检查记录表
工程编号
线线4
送侧
受侧
金具规格、数量
开口销及弹簧销
螺栓穿向及紧固
预绞丝护线条安装
每条的中心与线夹中心应重合
对导线包裹应紧固
防震锤及阻尼线安装距离
设计值；
30
对杆塔最小间隙（m
左或上
导地线项目
跳
右或下
弧垂
中「
跳线联板及
幷沟线夹连接
绝缘子的规格、数量
跳线制作
悬垂绝缘子串倾斜偏差
5o（最大70mm
绝缘避雷线放电间隙
2
铝包带缠绕
间隔棒安装
第一个土1.5%L,中间土3%L
光缆项目
分流线（接地）
悬垂线夹安装
接线盒安装位置
耐张塔引下线安装
L为次档距
光缆测试报告
程名称
线电1
生产厂家
测试日期
测试地点
°
光缆盘号
光纤芯数
测试波长
卩m
测试
□开盘测试
标称长度
外层损伤
光纤封头
实测长度
线盘质量
□接头衰减测试
接头桩号
接头塔号
□纤芯衰减测试
测试线路长度
km
方向
至
纤芯序号
纤芯色别
纤芯衰减（db/km）
允许值
实测值
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
31
32
33
34
对地、风偏与交叉跨越检查记录表
线电2
□对地
风偏
位置
档距
测量对
地距离
距最近杆塔设计桩号及距离
（m
测量时温
度「C）
换算至最大弧垂时对地距离
允许净空
判定
□交叉
跨越
跨越设计
跨越档档
距（mm
被跨越物名称及交叉角
交叉点净
距离（m
升级会员 