DQS型电接点水位计Word文档下载推荐.docx
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3.3结构原理图见图1：
图1结构原理图
3.4工作原理及特点
本水位计是利用炉水和蒸汽的导电率差异的特性进行测量的。
由于液位变化使部分电极浸入水中，部分电极置于蒸汽中，在炉水中的电极对筒体阻抗小，而在蒸汽中的电极对筒体的阻抗大，利用这一特性，可将非电量的水位转化为电量，送给智能二次仪表，从而实现水位的显示、报警输出等功能。
二次仪表使用双色光柱及数码显示水位。
全部参数使用数字化设定，标准型水位设定最大指示为24点（非标准型25～32点），7路可在线编程的任意高、低位报警输出，由于全部参数均可在线设定，并能掉电记忆，故能适用国内不大于24点水位，7路以下报警需要的各种电接点测量筒（包括其他厂家生产的测量筒），对不同地区各种水阻均可适应，给现场应用带来很大方便。
二次仪表带有3种方式可选的两路有源4～20mA输出，适用于就地控制并与DCS系统连接。
同时，利用CMOS高输入阻抗的特点，信号输入回路仅有微电流通过电极，可以使被测液体对电极的化学腐蚀减少到最低限度，因此，使用本仪表能延长电极的使用寿命。
另外，本二次仪表能够适应不同压力、不同水质的各种汽包的水位监视，也能适用于其它可用电极取得差异信号的液态介质的液位测量，但测量电极由用户自配。
我公司自行研制的DHDJ2210-155新型特制电极是本水位计所使用的电极之一，这种电极打破了以往传统的密封型式，采用的是带密封斜面的单石墨环的密封型式。
电极压盖通过填料环对石墨环产生由外向内的挤压，使石墨环在填料腔内膨胀。
在工作状态时，电极本体受到来自测量筒内部压力的作用，对石墨环产生由内向外的挤压,这样双向的挤压，会使石墨环达到最佳密封效果。
因此，该电极工作时，在内压的作用下具有良好的自密封性，而且内压越大，自密封效果越好。
装配电极时只需要较小的装配力矩（90～110N.m）便可达到密封要求，定期更换电极也变成一件简单、容易的事。
由于该电极整体结构的特殊性，其使用寿命大大超过我公司以前使用的电极，大大减少了用户的维护量。
因石墨环密封属于柔性填料密封，当机组运行时，若有某个电极点偶尔渗漏，只要在就地略微紧固一下电极压盖即可止漏。
3.5DHDJ2210-155新型特制电极结构安装形式见图2：
1.测量筒2.电极3.电极座
4.石墨密封环5.填料环6.电极压盖
图2DHDJ2210-155型电极结构图
4技术参数
4.1测量筒体技术参数
4.1.1测量筒外形结构图见图3
1.筒体2.汽管3.电极4.电极压盖5.电极座6.水管7排污管
图3测量筒外形结构图
4.1.2测量筒性能参数及外形尺寸见表1
表1测量筒常规性能参数及外形尺寸表
产品型号
DQS□-1.6～32-□Y/X
公称压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
6.4
10
16
25
32
工作压力（MPa）
≤1.0
11.5
15.5
21.5
工作温度（℃）
饱和
汽水接口形式
法兰（4）
焊接（6）
PN1.6
PN2.5
PN4.0
PN6.4
PN10
d1×
S1（mm）/材质
Ø
38×
5/20G
DN25
DN20
JB/T81-94
JB/T82.2-94
B（凹面）
排污管规格d2×
S2（mm）/材质
Ø
28×
4/20G
筒体规格D×
S（mm）/
材质
89×
14/20G
102×
20/20G
电极形式
□压入式（Y）□旋入式（X）（用户可自行选择）
二次仪表开口尺寸（高×
宽）
□152×
76□76×
152□152×
152□205×
76
（用户可根据需要择，我公司推荐使用152×
76）
汽水管中心距L（mm）
440、600、670、800，非标可按用户要求制造
L1（mm）
L+320
L+350
L+380
L2（mm）
350
380
用户订货时请参考上表中的参数，按订货须知填写所需参数，特殊要求可以商定。
4.1.3测量筒测点位参数参见表2。
4.2二次仪表技术参数
4.2.1工作环境条件：
环境温度：
-10℃～+50℃；
相对湿度：
＜80%无凝结。
4.2.2电源:
AC220（1±
10%）V50Hz电流＜1A
4.2.3功耗：
＜20VA
4.2.4安装方式：
盘装式、壁挂式
4.2.5二次仪表外形尺寸与表盘开孔尺寸见表3。
表2测量筒测点参数表
表3二次仪表外形尺寸与表盘开孔尺寸
中心距
点位数
电极点位分布
报警点
440
15
0，±
15，±
30，±
50，±
75，±
100，
±
150，±
200
用
户
自
定
600
17
200，±
250
670
19
250，±
300
800
25，±
100，±
150，
300，±
≥1000
根据用户要求，可设计加工19点、24点、32点。
尺寸参数
外形尺寸（高×
宽×
深）
160×
350mm
80×
280mm
208×
88×
表盘开孔尺寸（高×
152mm
76mm
76×
205×
壁挂式外型尺寸（高×
264×
95
4.2.6报警输出：
7路报警输出，无源触点（220V/3A），可在线任意设定，自动记忆。
4.2.7水位指示：
最大5位显示（含“—”号），用户自设。
4.2.8水位修正：
设定有效范围10～99分档，自动记忆。
4.2.9水位设定：
设定范围：
-9999～+9999，自动记忆。
4.2.10筛选功能：
故障电极筛选
4.2.11电极信号传输距离：
长距离传输可达500m。
多数电厂的工业现场都有不同程度的干扰，典型情况有：
共模干扰，走线环境有大的变频设备干扰，线缆破损又与强电缆共布一槽等。
如干扰严重，造成仪表不能正常工作，可订购电接点水位计远传指示仪+普通电接点二次仪表或我公司四线制电接点二次仪表，四线制电接点二次仪表与普通电接点二次仪表相比有如下特点：
就地接取样器，只用4根线（含电源和通讯）与二次仪表连接距离可达1000m，信号线与测量筒无地连接，从而解决长线电磁干扰的问题；
因只用4根线连接，不仅解决普通电接点二次仪表现场校线和焊线的问题，而且大大减少了连接线缆和端子排的费用，用户应根据现场实际情况选择合适的仪表。
4.2.12二次仪表面板开口为76×
152mm、152×
76mm的二次仪表前面板见图
4、图5，后面板见图6；
开口为152×
152mm的二次仪表前面板见图7、后面板见图8；
壁挂式仪表面板见图9。
图476×
152mm二次仪表前面板（卧式）
图5152×
76mm图676×
二次仪表前面板（竖式）二次仪表后面板
图7152×
152mm二次仪表前面板图8152×
152mm二次仪表后面板
图9264×
95mm壁挂仪表面板
5安装、调试
5.1准备工作
5.1.1开启包装箱，小心操作，避免损伤箱内物品。
5.1.2开箱后，取出文件袋，按装箱清单清点箱内物品的品种、数量以及外观有无损坏。
5.1.3取出水位计使用说明书，仔细阅读，以便按说明书的指导去安装、调试。
5.1.4运输过程中，应使之受力平衡，无论搬运或吊运都应轻拿轻放、避免冲击，防止内部零件受到冲击而损坏。
5.1.5核实汽包引出管的中心距是否与水位计的中心距一致；
水位计的接口规格与汽包引出管的规格是否一致；
汽包上、下引出管或法兰中心线应处于同一铅垂面内，引出管端面或法兰端面也应处于同一铅垂面内。
■以上几点若有偏差，及时校正。
5.2安装、调试
5.2.1本水位计在出厂前，测量筒均逐一经过水压试验、与二次仪表联机调
试，安装后即可投入使用，严禁将测量筒解体。
5.2.2将本水位计的汽、水接口分别与汽包隔绝阀门外侧接口焊接（见附图一）；
水位计的汽、水接口带法兰时，则将水位计的汽、水法兰分别与汽包汽、水引出管隔绝阀门外侧的法兰相连接。
注意：
本水位计安装前必须对锅炉管道进行气吹清理，防止杂质进入水位计，产生事故造成严重后果。
5.2.3水位计安装完毕后，应对测量筒及汽、水连接管做厚度不小于100mm厚的保温层。
5.2.4根据说明书提供的附图和二次仪表后部接线面膜提供的二次仪表接线图接线。
5.3电源线、信号线、外报警输出线均接好检查无误后，接通电源。
5.4参数设置
参数的设置和修改前应先将二次仪表后部的设置有效端子短接，该端子作用相当于电子钥匙，短接时，电子钥匙打开；
断开时，电子钥匙关闭，该钥匙操作与二次仪表加电与否无关。
5.4.1水位修正
按设置键，直到水位修正指示灯亮起。
从0～9数字键中选择适当
数字（修正值）输入，按回车键自动记忆。
如需改变数值，可按清除键，将数值清除后重新输入。
水位修正值选择合适与否，对仪表工作抗干扰状态有很大影响，一般情况，用户使用的水质越纯净，修正值相应越大。
根据试验，一般国内用户的水位修正值设定在60～90之间。
建议用户在修正值设定后，向修正值大和小两个方向试设定，直至水位显示不正确后，取中间值，此时，修正值为最佳值。
5.4.2水位设定
按设置键，直到水位设定指示灯亮起。
仪表将自动出现第一个待设定水位点，选择相应点位的水位数值输入，按回车键后自动记忆，二次仪表自动出现下一个要设定的水位点，按回车键，各点的水位会循环出现，以供设置修改。
5.4.3低报设定
按设置键，直到低报设定指示灯亮起。
此时，仪表自动出现左侧第一个水位点（红灯表示）。
水位指示/设置数码显示窗中如出现该点水位值，并且报警指示/设置显示窗中有灯亮起，则表示该点已经设为报警点；
如数码显示窗中全黑，则表示该点未设定为报警点，此时，如需要将该点设为报警点，则从1～7数字键中选择一个数字输入，按回车键，即将此点设定为报警点。
报警通道与输入的数字对应。
按上述步骤，所有报警点设置完成后，请按回车键顺序检查确认报警点的设置是否正确。
如要取消已经设定的报警点，则需在显示该报警点时，按清除键清除后，再按回车键即可。
5.4.4高报设定
设定步骤同低报设定，不同的是面板左侧水位点指示灯是绿色状态。
5.4.5报警方式设定
按设置键，直到报警方式指示灯亮起。
输入0，按回车键，则为或方式报警；
输入1，按回车键，则为与方式报警；
输入2，按回车键，则为无逻辑保护方式报警。
或方式报警是指在运行中，满足报警条件的全部报警输出；
与方式报警是指在运行中，满足报警条件中最高点或最低点一个报警点输出。
与方式和或方式报警为有逻辑保护方式报警，即高报封锁低报，有高报响应时，无论低报是否满足条件，也不输出低报，这样可避免逻辑混乱。
无逻辑保护方式报警是指在运行中，不做逻辑判断只要有报警就输出。
5.4.6各报警通道发声选择
按设置键，直到各报警通道发声选择指示灯亮起。
第1个报警通道红灯亮，此时在水位指示数码显示窗中输入0，按回车键，则表示此通道有报警时，蜂鸣器不发出声音，报警继电器仍有输出；
如果当此通道有报警想让蜂鸣器发出声音，就在水位指示数码显示窗中输入1。
其它报警通道发声选择同上。
密码设定功能：
在报警通道发声选择输入各密码进入密码设定功能；
999点位设定选择
888字符大小设定选择（152×
152型字符大小设为152，152×
76型或76×
152型字符大小设为76）
7774—20mA输出设定选择
0方式=平均点位无水=4mA满水=20mA
计算公式（当前水位点/总电极数）×
电流输出满值+4mA
1方式=平均点位第一点有水=4mA满水=20mA
计算公式（当前水位点-1/总电极数-1）×
2方式=标尺物理分布第一点有水=4mA满水=20mA（此方式要求水位设定一定要准确）
计算公式（当前水位物理值-最低水位物理值/最高水位物理值-最低水位物理值）×
5.4.7报警声总开关
如果在仪表的运行过程中有报警时不想让蜂鸣器发声，按一下仪表面板右下角的报警声总开关，使其红灯灭，有报警蜂鸣器也不会发出声音，如果想让蜂鸣器发声，按报警声总开关，使其红灯亮即可。
5.4.8运行和筛选说明
按运行键，直到运行键上的指示灯亮起，表示仪表处于运行状态，左侧双色灯——绿色表示对应的该电极位置有水；
红色表示无水。
在筛选键上的指示灯不亮的状态下，反映电极原始工作状态。
此时，水位指示显示最高水位点，若水位双色灯全为红色，则水位指示数码显示窗中显示OFF，表示全无水或电极信号全无状态。
在有水位的情况下，按筛选键，在筛选键上的指示灯亮的情况下，表示仪表处于筛选运行状态，此时，仪表将从高位向低位搜索，将第一个连续两点有水的点位定为当前水位，将单红、单绿的状态剔除。
5.4.9水位状态的4～20mA输出对应最高的逻辑水位输出，即在有筛选的情况输出逻辑水位；
无筛选的情况输出物理水位，输出保持与二次仪表指示一致。
一般运行正常又无故障电极时，有筛选和无筛选水位指示一样，4～20mA输出也一样；
如运行不正常或有故障电极时，有筛选和无筛选水位指示不一样，4～20mA输出也不一样，请用户注意。
4～20mA输出负载一般选100Ω～350Ω为宜。
5.4.10高、低报警的逻辑判断
在与方式和或方式报警情况下，高、低报警输出均以水位状态（有筛选或无筛选）为开启限定。
运行时，优先判定高报状态。
在有高报的情况下，封锁低报，即使低报值设定比高报值还高，也是如此，这样可避免逻辑混乱。
高报时，无论有无筛选，必须该点向下连续两点有水方可输出；
低报时，同样向上连续两点无水方可输出，这样处理和有些用户在报警点装两个平行电极相与的效果是一样的，且逻辑上更为可靠。
5.4.11安装接线见二次仪表后部面膜所示。
本二次仪表后接线端子是通用型设计，某些型号不具有的功能端子为空脚。
6使用、维修及注意事项
6.1水位计检修时应按下列工艺操作
6.1.1检修工艺
6.1.1.1水位计退出运行。
将水位计的一次阀关闭，打开排污阀，待水位计冷却后进行检修。
6.1.1.2拆卸电极压盖或电极
将筒体上电极压盖与电极座或电极与电极座之间的螺纹喷洒松动液，待松动液充分渗透后再逐渐加力松动，拆下电极压盖或电极。
拆卸DHDJ2210-155型电极时先将电极接线座卸下，将随机附带的拆卸工具拧到电极上，拧入越多越好，直至拧不动为止。
在电极压盖与电极座之间的螺纹喷洒松动液，待松动液充分渗透后再逐渐加力松动电极压盖。
当电极压盖有所松动时，需要用一只手扶住拆卸工具，使其不要随电极压盖一同旋转，这样一直松动电极压盖，当电极压盖拆卸掉时，电极也会随之而出。
再把拆卸工具拿下来，就可取出电极。
6.1.1.3螺纹清理
将电极座、电极压盖或电极上的螺纹用除锈剂、清洗剂进行清洗。
6.1.1.4密封面清理
清洁筒体上电极座密封面，密封面应无麻点、沟痕，否则要进行修研。
6.1.1.5清洗电极
电极取出后，先用酒精擦洗，再用清水清洗，烘干。
6.1.1.6电极的安装
将清洗过的电极加放紫铜垫片（DHDJ2210-155型电极加放石墨环），插入或旋入电极座内。
旋入式电极旋入前各螺纹处应涂抹耐高温防卡剂，旋入力矩为180N.m
6.1.1.7安装电极压盖（适用于压入式电极）
安装DJY2212-115型电极压盖时，将清洗过的电极压盖的螺纹上涂抹耐高温防卡剂，然后将电极压盖套在电极座上，用180N.m的力矩渐次拧紧。
安装DHDJ2210-155型电极压盖时，将清洗过的电极压盖的螺纹上涂抹耐高温防卡剂，然后将电极压盖套在电极座上，用90～110N.m的力矩渐次拧紧。
6.1.1.8接电源
按照说明书或二次仪表后面膜把电源线、信号线、外报警输出线接好，接通电源。
6.1.2检修质量标准
6.1.2.1电极座密封面应无麻点、沟痕、划伤、碰伤。
6.1.2.2电极焊缝表面不得有可见的裂纹、弧坑等缺陷，用兆欧表测试其绝缘电阻，其阻值应大于20MΩ。
6.1.2.3水位计内腔无灰尘、杂质、异物，外表面清洁无灰尘。
6.1.2.4电极压盖应六方规整、无乱扣。
6.1.3注意事项
6.1.3.1必须定期更换电极组件，即使在正常显示情况下，也应每半年更换一次，以防止出现假水位。
特殊情况时，如电极结垢严重，无法正常显示水位时，应立即更换电极组件。
6.1.3.2检修时应使水位计冷却。
6.1.3.3拆卸电极压盖或电极前应向螺纹处喷洒松动液，切勿采用加长套筒方式或一次加力过大，而造成咬丝、折断。
6.1.3.4清理电极座密封面时不要划伤、碰伤密封面。
6.1.3.5拆下的电极压盖或电极应六方规整、无乱扣，否则应更换电极压盖或电极。
6.1.3.6安装电极压盖或电极时应在电极座及电极压盖或电极的螺纹上涂抹耐高温防卡剂（防卡剂可向本公司订购），涂抹前必须保证螺纹表面清洁无油污，可避免或减少水位计长期高温运行后再次拆卸时发生电极压盖或电极与电极座卡死咬丝、崩牙或腐蚀、氧化等现象。
6.1.3.7安装电极压盖或电极时切勿采用加长套筒方式或一次加力过大，而造成咬丝、折断，应使用扭力扳手紧固，紧固力矩为180N﹒m。
安装DHDJ2210-155型电极压盖时，紧固力矩为用90～110N.m。
6.1.3.8水位计安装前必须对锅炉管道进行气吹，防止杂质进入水位计，产生事故，造成严重后果。
6.1.3.9输出导线截面及长度应符合规定要求，导线与接线端子不得虚接，以免影响信号传送。
6.1.3.10电接点水位计因水质各异，长期运行会结垢，导致二次仪表显示信号不准确，须根据实际情况进行冲洗。
若经过多次反复冲洗仍不能准确显示，为安全起见应停止冲洗，立即更换电极组件。
6.1.3.11当水位计连续运行时间过长或电极压盖及电极拆卸频繁时，会使零件过度疲劳，轻者降低水位计的密封性能，造成泄漏；
重者损伤螺纹，造成零件咬丝、乱扣。
在一个小修期（一年）或拆卸电极压盖2～3次以后，应及时更换新的电极压盖或电极，以提高水位计的密封性能，降低正常使用过程中的维护量。
6.1.3.12水位计在正常情况下，筒体的使用年限过长如达到4年，就应及时更换水位计。
6.2如需检查、更换二次仪表内元件，只需抽出机芯即可。
更换元件时所用的电烙铁、测试仪表都必须良好接地。
6.3运行中故障处理
6.3.1拔下后部电极信号插头，红灯应全亮，否则是发光二极管损坏或是对应的元件损坏。
6.3.2在参数设置完毕后，请一定将设置有效端子断开或拔下，使之失效，此时，仪表键盘仅有运行键和筛选键可由用户操作，其余按键均不起作用。
这样可防止无关人员误操作仪表，给现场带来不必要的误动作。
6.4本水位计不能参加酸洗或煮炉。
7配件供应
□高纯陶瓷电极
□电极压盖
备注：
为了满足用户要求，我厂各类电接点二次仪表均有充电型（如有订购充电式二次仪表的用户请事先说明，新型四线制电接点二次仪表无充电型）。
充电型仪表采用免维护型电胶体电池，寿命大于两年，充放电由机内电路自动处理，外接电源断电或上电时，仪表可自动进行无缝切换，有外接电源使用外接电源，无外接电源使用电池电源。
电接点外部使用和操作与我厂普通电接点完全一样，操作详见5（安装调试）。
仪表用机内电池工作时，此时双色发光面形体、蜂鸣器、水位显示、报警及4～20mA输出正常工作。
电池在充满电时，全载工作（全部报警输出）3小时以上。
长期不使用二次仪表时，半年内至少充电一次，以防止电池内物质惰化,电池容量下降。
附录：
电接点水位计显示值修正曲线
测量筒与汽包是连通结构，测量筒内的压力与汽包内压力相平衡，但由于测量筒内的水柱温度低于汽包内饱和温度，所以测量筒内的水柱高度低于汽包的重量水位。
由此而产生的显示误差与压力等级、环境温度、保温情况等因素有关。
为了在启动、滑压过程及额定工况下，减小电接点的显示误差，对于地域差异、季节差异、炉型差异作折中处理。
绘制修正曲线如下图，修正方法：
对应当前的汽包工作压力，在下图中查出修正数值，该数值与电接点显示值的和就是汽包内的实际水位。
注：
经过修正的读数只是尽量接近于汽包内的实际水位
修正值
电接点显示值修正曲线工作压力
附图一152×
76电接点二次仪表与现场接线图
附图二152×
152电接点二次仪表与现场接线图
★订货须知
1、用户订货时须参考说明书技术参数详细填写订货参数表，以方便正确生产：
用户订货参数表
□产品型号
□公称压力
MPa
□工作压力
□介质名称
□汽水连接管中心距
mm
□二次仪表表盘开口尺寸
（高×
宽mm）
76□76×
152□152×
152
（用户可根据需要自行选择，如订
升级会员 