主要通风机性能测定方案Word格式.docx

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通风副矿长

生产副矿长

机电副矿长

安全副矿长

通风副总

地测副总

机电副总

调度主任

监控主任

技术科

一、概述

我矿主要通风机于2017年2月17日--18日对主扇0°

角进行性能测定，依据相关规定，“主通风机每五年进行1次测定”。

根据井下采掘部署情况，进行了叶片角度调整，为了掌握现阶段主要通风机的工作性能，为今后主扇工况、效率提高、节省电耗等方面取得可靠依据，确保安全生产，我矿定于2017年2月14日-15日请山西省测试中心对主要通风机性能进行全面测定，为确保性能测定工作顺利进行了，特制定本测定方案。

二、主要通风机运行情况

通风机房安装2台FBCDZ№.22/2×

132;

型轴流式主通风机，一台工作，一台备用。

电机型号为YBF2-355S-8，，主通风机额定风量37-105m3/s，额定风压936—3243pa，额定转速740r/min，额定频率50Hz。

现阶段主通风机运行叶片角度为0°

，实测排风量4626m3/min，通风阻力1100pa，等级孔3.23m2，主通风机承担全矿井的通风任务，采用木板控制调节风量，最大风量能满足全矿井的需风量。

三、成立各主要通风机性能测定小组

为保证测试工作安全、准确、快速进行，测试前设领导小组和各测试小组，各小组各负其责，听从领导组指挥和安排。

（一）测试领导组

总指挥：

康海兵

副总指挥：

任杰、冯海强、韩建动、董永刚、

张蝉柱、康永强、车喜彬、李海军、任绍良（省测试中心负责人）

职责：

负责测定时间的选择，以及对鉴定人员进行动员。

负责矿井主通风机性能测试工作的组织、指挥、协调和技术审查工作。

（二）通风组

组长：

韩建动

副组长：

李海军、胡国峰

成员：

通风队人员

保证测试前后井下通风设施的完好和通风系统的稳定；

具体性能测试技术方案的确定、需要提供的测试设备的布置和调试。

（三）风机启动和运行维护组

冯海强

车喜彬、贺志忠

主扇司机、风机房维修电工、井下机电设备维护人员

负责风机测试过程中启动和运行维护，按总指挥的指令进行风机的开停。

保证测试前后井下通风系统的稳定。

（四）参数测试组

由山西省测试中心人员负责风机运行参数的测试（风机风量、风压、风机房水柱计读值、空气密度测算等），根据测试参数及时速算风机的运行工况点，确定测试工况的准确性和可靠性，并作为风机运行工况调节的指导。

（五）安全组

张蝉柱

李宏强

安全员

负责风机测试过程中矿井设备和人员的安全监察。

（六）调度组

胡哲亮

井上下调度员

负责风机测试过程中生产协调工作。

（七）技术组

任绍良

成员：

攀国瑞、孙利军、魏军

重点负责本次测试技术工作

四、测试前的准备工作

（一）机电部负责对参加测试的操作人员进行岗位操作技能和注意事项的技术培训。

（二）测试前一周，机电队负责每台主要通风机试运行，每台主要通风机空转运行大于48小时，试运行期间出现问题和故障及时处理，并且重新试运行48小时。

（三）机电队在测定前一天对主通风机进行详细检查，要求设备完好，启动、停止、运行正常，电气保护装置工作可靠，安全动作。

检查通风机、电动机各零部件是否齐全，装配是否紧固，运行是否正常。

测定前对闸阀的是否完好、抽出是否灵活进行试验。

（四）机电队准备主要通风机风叶调整的工具，保证有备用工具，并进行角度调整。

（五）通风队负责安全检修门和专用防爆门10米范围内的杂物清理，保证主要通风机运行安全。

（六）监控室对通风监控系统、分站、传感器运行情况进行详细检查，保证完好。

（七）通风队负责检查全矿井通风设施情况、各地点瓦斯浓度变化情况。

（八）通风队在主通风机房准备厚度不低于50mm检测用木板若干块，堆放整齐（具体尺寸根据水平门规格加工）。

五、测试方案

经山西省测试中心现场调查，本次测试需钢网片若干，风筒布30㎡长6m，12根4寸钢管，通风机性能测定采用地面短路法测定，即在矿井停建条件下对主要通风机进行鉴定，然后再鉴定另一台风机。

用通风机抽取地面短路风，人为改变风阻来调节通风机工况点，防止通风机拉井下风对矿井安全生产造成危害。

测试内容包括两台主要通风机+6°

角运行情况下7个工况点的性能参数、故障诊断、震动、噪声、轴承和电机定子温度、外观质量、安全防护及设施、电动机参数的检验。

（一）1号通风机工况调节

将2号通风机的蝶阀关好，与井下隔绝，打开防爆盖，启动1#通风机，调整叶片角为+6°

，测定由全敞开开始，此时全敞开为第1个工况点，待各测定小组记录完各自负责测试的参数，经现场指挥确认无误后，逐渐往井口上铺设木板，由1/2、2/3、3/4、4/5、5/6到逐步全部关闭进行七次工况检测，记录七次工况点的参数。

（二）2号通风机工况调节

2号通风机工况调节具体步骤与1号通风机工况调节类似，测定通风机叶片角度也为+6°

。

（3）通过工况调节，各工况点测得的数据进行计算整理，最终画出1号主通风机（叶片角度+6°

）的性能曲线，同理画出2号主通风机（叶片角度+6°

）的性能曲线。

曲线要平滑，可供实际管理使用。

六、测试期间的安全技术措施

（一）测试标准严格按照《煤矿在用主要通风机系统安全检测检验规范》（AQ1011-2005）的内容进行项目检验。

（二）无关人员不得进入测试现场，由保卫部派人在主通风机房门口加设警戒。

（三）各小组成员必须坚守岗位，听从领导组统一指挥，严禁擅离职守，违规操作。

（四）测试工程中，通风区、机电部设专人随时对主要通风机运行状况进行观察和分析，如果出现电缆过热、电流过大、电机轴温度超温、负压超标、有异常声音和其它方面的异常时，要立即停止风机运行，报告总工程师，暂停测试，查找原因，处理完毕后方可继续进行测试。

（五）将发电机备用，防止在测试过程中造成顶闸，在用主通风机停止工作。

（六）通风队安排专人随时检查通风设施的完好，保证通风设施能正常使用。

（七）通风队伍安排专人（最少5人）在风井口进行风障的建设和断面的调节，注意风机负压导致风障下移，避免造成人员财产损失。

在风障搭建中，由4#钢管架设在井口上横竖网架上，并铺钢网固定，最后木板铺设在钢网上进行调整，确保安全。

七、性能测试期间全矿井停风的安全技术措施

为主要通风机性能测试，主要通风机需停风，为了确保停风期间的安全，特制定停风安全措施，望有关部门及有关人员严格执行：

（一）、组织机构：

康海兵（矿长）

任杰（总工程师）、韩建动（通风矿长）

冯海强（机电矿长）、张蝉柱（安全矿长）

动永刚（生产矿长）、

张锐（通风副总）、车喜彬（机电副总）

康永强（地测副总）、贺志峰（通风科长）

刘振平（通风队长）、胡安安（瓦斯队长）

胡国峰（监控主任）、贺志忠（机电队长）

胡哲亮（调度主任）、

主要通风机停风时间：

2017年2月14日-15日

（二）、职责分工：

（1）矿长：

康海兵负责主扇停风期间的全面工作。

（2）总工程师：

任杰协助组长的工作并负责主扇停风的技术指导工作。

（3）值班矿长：

直接指挥主扇停风后的撤人、断电、恢复通风及送电工作，并及时向矿长汇报。

（4）分管矿长：

韩建动、冯海强、张蝉柱在主扇停风后，负责各自业务范围内的工作，配合值班矿长指挥。

（5）调度值班主任：

胡哲亮负责组织、协调、并掌握调度的各种记录情况，并落实各级领导部门安排工作的执行情况。

（6）安检科长：

李宏强负责安排井下安检员做好停风期间人员撤退、及瓦斯排放的安全监督。

同时，安排检身人员核实出入井人数，以及主井口、副井口、风机房前后20米范围内的火源警戒工作。

（7）通风科长：

贺志峰负责组织，安排瓦斯员，在跟班队长或带班长、电工、安监员的配合下，进行现场排放瓦斯。

（8）机电队队长：

秦国平负责主风机及井上下系统的具体停送电工作。

（9）安全、通风、机电、生产技术科长负责全面落实各自范围内的集体工作。

（三）、主扇停风前的准备工作：

1、首先由通风队检查井下通风设施是否正常，巡检员检查监控系统，传感器、分站是否运行正常。

2、在接到停风指令前，对局部通风巷道设栅栏，挂警示标志，后停风机撤人。

3、分区域切断井下电源。

4、接到指令后所有人员应立即撤出井下。

5、井下人员撤出后，正式由调度室执行停风指令。

6、瓦斯员（刘龙发、任永青、李晓强）、安全员出井后待命。

7、主扇停风后，由调度室下令由风机房值班人员（主扇司机）立即打开风道侧门或防爆盖，利用自然风压通风。

8、由调度室向监控中心汇报，说清楚主扇停风的具体时间，同时，由值班矿长下达指令。

9、值班矿长下达指令后，由调度室根据本措施进一步明确落实措施执行情况，坚决执行落实该措施，并详细做好有关记录。

10、监控中心值班人员做好相关记录，并定时通报瓦斯动态。

11、一旦主扇可以送电，必须严格执行主扇停风及排放瓦斯的安全技术措施。

12、在主扇停风期间所有涉及部门必须做好汇报和接受的各种记录和采取的措施，以备被查。

13、对出现的主扇停风，值班矿长必须报矿调度室和矿长，汇报内容必须说清楚主扇停风原因，停风持续时间和所采取的安全措施，以备有关领导详细了解主扇停风的有关情况。

（四）、主扇停风及送风的安全技术措施：

1、主扇停风后首先由风机房及时汇报调度室和值班领导，由调度室负责用电话通知井下各采区带班长及瓦斯员及时将工作面人员全部撤到进风巷，风机房负责人及时将风井风道侧门打开实行自然通风，并由检身房核实人数，然后由调度室通知应急小组有关领导到调度室统一集中。

2、撤退时，瓦斯员、跟班队长或带班长、安监员必须互相配合好。

带班长负责撤退工作面及进风顺槽的人员，安监员负责撤退回风巷中的所有人员，瓦斯员负责检查巷道中的瓦斯情况，最后，人员全部撤到规定地点后，带班长或与安监员互相取得联系，由带班长核实人员全部升井。

（备注：

带班长或跟班队长、安监员、瓦斯员必须最后撤出）

3、一旦主扇可以启动供风时，调度室必须通知瓦斯员、跟班队长、安监员、电工提前做好排放瓦斯的准备工作。

4、启动主扇前，由瓦斯员或风机房负责人检查风机出风口瓦斯浓度不超过0.5%时，方可进行排放瓦斯，否则应进行加大短路风流，将瓦斯浓度处理到0.5%以下。

5、排放瓦斯时，必须先启动一级风机进行排放，同时瓦斯员或风机房负责人要不间断的进行检查瓦斯，当瓦斯浓度降到1%以下，再无瓦斯浓度增长趋势时，电话向调度室汇报，然后启动另一级风机进行排放，当瓦斯浓度降到0.75%以下，再次电话汇报调度室。

6、主扇排放瓦斯完毕后，由瓦斯员检查井下各采区变电所的瓦斯浓度在0.5%以下时，对全矿井全风压进行一次全面测风，待风流稳定，系统正常后汇报调度室，由调度室下令变电站向井下各采区变电所送电。

7、掘进工作面局扇配电点送电后，首先由瓦斯员检查风机附近瓦斯浓度在0.5%以下，由电工起动局扇，进行瓦斯排放。

启动局扇后，瓦斯员检查局扇是否发生循环风，否则必须立即停止风机运转，调整风量。

8、掘进工作面排放瓦斯时，要先启动一级风机，利用排瓦斯三通，严格控制送入工作面的风量。

9、排放过程中，瓦斯员应随时检查回风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过1.2%，否则，必须减小向工作面的供风量。

10、当瓦斯浓度平衡降至0.8%以下时，瓦斯员、掘进跟班队长或带班长、电工相跟对整条巷道进行检查，确认无瓦斯超限，风筒吊挂良好且其它情况正常时，向调度室汇报，方可向工作面送电进行组织生产。

11、排放瓦斯期间，由安监员、跟班队长监督排放。

参加人员名单：

工种