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(2)办公区、生活区建设

1.场地建设。

办公区和生活区规划建设共计15间。

规划建造项目经理室、总工及副经理室、工程部、会议室等。

所有办公区和生活区住房为租用民房。

平面布置简洁、统一、整齐。

员工住宿区5间,办公室4间,会议室40m2,同时规划澡堂、食堂等生活设施。

1围墙采取不低于1.8m的砖砌围墙;

大门安装推拉门,门一侧设置“江西中南建设工程集团公司平潭天大北路(天大山东路~金井五路)市政道路工程经理部”铭牌,另侧设置门卫值班室。

⑵庭院美观、干净、整洁、大方。

院内场地及主要道路作硬化处理;

院内醒目位置悬挂必要的宣传标语并设置指路导向牌、宣传栏等。

⑶办公区、生活区及停车区等功能分区设置,在公共场所醒目位置设置功能分区平面示意图。

⑷门前进场便道两侧设置足量图表,主要包括公司简介、施工平面示意等,采用白底、红字、红边,标题为宋体;

承包人项目经理部设置安全生产警示牌、施工危险源发布牌等,高2m×

宽3米,立柱高度为1m。

⑸配置必要的消防安全器具和消防安全标识,并建立安全管理制度,落实专人维护。

2.办公、生活用房。

⑴项目经理部办公用房设会议室、办公室、娱乐室及“一线工人业余学校”,配备满足要求的后勤人员,负责保洁工作,保持庭院环境优美、干净整洁。

2办公区和生活区房屋净空不低于2.6m;

人均办公用房面积8m2,人均生活用房面积6m2,每40m2设置一个灭火器,设置于门口。

⑶办公用房满足以下具体要求:

1)会议室。

①项目部会议室室内面积40m2,设置两扇门。

②室内地面铺设地板砖,安装空调,配备常用会议设施。

③室内布置工程总体布置图、施工组织机构图、质量领导小组机构图、质量保证体系图、安全保证机构图、安全保证体系图、形象进度图、晴雨表等标牌。

2)办公室。

①地面铺设地砖,安装空调及窗户。

②室内配备必要的办公设备,满足办公自动化的要求。

③室内有关制度、图表等上墙,部门岗位职责标牌规格:

60×

90cm(长×

高),白底、黑字,聚脂塑料框。

3)档案资料室。

①室内面积40m2,门窗齐全,配备空调和消防设备。

②所有档案资料保存在档案柜中,专人负责收发、保管。

③根据批复的工程划分,编制档案卷内目录,设置相应档案盒及标签,事先上架。

4)“一线工人业余学校”。

①项目经理部一线工人业余学校,与会议室合用。

②室内地面铺设地砖,安装空调,并配备30张凳椅、2.5m×

1.8m的黑板及讲桌、粉笔、黑板擦等教学、学习设备。

5)宿舍。

①宿舍房屋符合安全、坚固、通风、采光、保暖、防潮等建设要求,满足干净、卫生、整洁等环境要求。

②保证每人单床(可上下铺),禁止设置通铺或采用钢管搭设上下铺。

③宿舍门窗配置齐全,墙面刷白,地面用砼硬化,有条件铺设地砖,门外悬挂灭火器。

④宿舍内设置生活用品专柜,个人物品摆放整齐。

⑤洗过的衣物不得随意晾晒,有专门的晾衣处。

⑥室内无私拉乱接电线的现象,严禁有易燃、易爆物品,严禁在宿舍内生火做饭和使用大功率的电器设备。

⑦室外设有标识的垃圾箱,专人负责清扫。

6)食堂。

①食堂设置在距离厕所、垃圾站等污染源30m以外的地方。

②地面铺设地砖,厨房墙面贴白瓷砖。

③食堂设置独立的制作间,配备纱窗、纱罩等。

④食堂内墙张贴卫生管理责任制度。

⑤食堂配备必要的排风设施和冷藏设施,厨房设有防火设施。

⑥食堂内设有防尘、蚊、蝇、鼠害设施,生活垃圾装容器,专人管理并及时清运。

7)浴室。

①面积按现场人数设置,满足正常需求。

浴室采用节水龙头,符合安全要求。

②淋浴房、盥洗处地面作防滑处理,使用防水灯具和开关,定时保证充足的冷、热水供给,排水通风良好。

③淋浴间与更衣间分离设置,更衣间内设置长凳、储衣柜或挂衣架。

8)厕所。

①设置通风良好的水冲式厕所,配有符合抗渗要求的带盖化粪池,男女厕所分设。

②墙裙铺贴高度1.5m的白色瓷砖,便池内底部和旁侧镶贴白色瓷砖,地面、蹲台铺设防滑地板砖。

③注意保持厕所清洁,指定专人负责卫生工作,定时进行清扫、冲刷、消毒,防止蚊蝇孳生,化粪池及时清掏。

4、场站建设

(1)一般规定

1.场站建设包括拌和站、钢筋加工场、预制场、施工材料存放场等建设。

2.拌和站、钢筋加工场、预制场、施工材料存放场等根据工程实际情况集中布置,封闭管理。

采用砌筑砖墙(高2m)或围挡与外界隔离,通过建点大门与进场道路、施工便道连接。

同时指路牌限速牌标识牌等其它设施,整个驻地功能区建设规划科学,布局合理。

3.路面基层混合料片区6500m2。

①集料堆场3500m2。

②设备停置场1100m2。

③水稳拌和场1500m2。

④在片区建仓库200m2。

⑤其他200m2。

4.水泥砼和预制盖板、小构制存区1200m2。

①水泥砼拌和场区300m2。

②盖板制存区500m2。

③钢筋加工场400m2。

④材料临时存放区300m2。

⑤在场区建材料仓库、值班室共计100m2。

(2)拌和站

1、场地处理。

⑴拌和站场主建点位于本工程K1+950处左侧。

⑵拌和站场地使用垫层,20cm半刚性基层,20cm厚C20砼进行硬化处理。

⑶拌和站场地的排水及废水沉淀。

场地硬化按照四周低,中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周设置排水沟,排水沟底面采用M7.5砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬灰。

在场地外侧合适的位置设置沉砂井及污水过滤池,严禁站内生产废水直接排放。

⑷拌和站的用电布置。

用电要求采用架空或穿管地线布设,严格按照“三级配电、两级保护”要求进行配电。

2、库房。

⑴不同品种、不同批次、不同生产日期的水泥、矿粉、外加剂分区堆放,根据不同的检验状态和结果采用统一的材料标识牌进行标识。

⑵库房应设置进库门和出库门,确保水泥、矿粉、外加剂的正常循环使用。

3、搅拌机及部件。

⑴水泥罐基础以扩大基础为宜,设专用接地网与楼体、粉料仓保证可靠的电气连接;

按用量自动配料。

⑵拌和站必须设避雷针,数量满足覆盖整个拌和站。

⑶搅拌控制室安装空调,保证各部电气元件正常工作。

拌和站拌和设备采用计算机控制系统,微机控制,完全保证计量准确且性能稳定。

计算机控制系统必须采用动态面板显示,能清楚了解各部分的运行情况。

⑷拌和机操作房前醒目位置应悬挂砼配合比标识牌,标识牌采用镀锌铁皮制作,尺寸0.6m×

0.9m。

⑸变压器、备用发电机须放置在专用配电房里。

4、材料存放。

⑴料仓隔墙采用砼现浇或砌筑,净高为2.8m,宽为40㎝。

料仓场地应朝向排水沟设置1%的排水纵坡。

⑵料仓顶部设防雨棚,棚下部采用钢结构;

棚高7.5米,如图所示。

⑶料场设待检区、已检区,不同粒径、不同品种砂石料须分仓堆放,不混堆,在合适位置设置材料标识牌,宽80cm×

60cm。

⑷袋装水泥等材料分品种、分批次、分区存放在库房内,库房采用彩钢板搭设或砖砌结构,下部铺设木板,高度为离地面30cm,面积必须满足堆放数量的要求。

5、供水、供电

⑴、供水。

生活用水接引当地自来水,施工用水采用自然河流、沟渠地表水或抽取地下水。

供水管道主管采用Φ100mmPVC管,支管采用Φ50mmPVC管,每50m设一闸阀,可解决生产、生活用水。

3施工用电。

临建工程施工用电采用搭接平潭台创园附近箱变,自设配电柜,由配电室引至各主施工工点供施工生产、生活使用。

现场配备不少于120KW发电机1台作为备用电源。

用电有关事项严格按相关规范要求进行,且进场后,线路的走向根据现场实际进行合理规划和布设,报监理工程师批准再实施。

(3)钢筋加工区与堆放区

钢筋加工场根据施工规划和便利需要,设在预制场场区内。

⑴钢筋加工场根据工程实际情况集中布置,采用封闭式管理,材料堆放区、成品区、作业区应分开或隔离。

⑵钢筋加工场做硬化处理并做好排水。

地面必须使用不小于15cm碎石垫层,不小于10cm厚(场地内的道路不小于15cm厚)的C20砼作为面层,搭设大棚防雨防晒。

⑶场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,面层排水坡度不应小于1.5%,场地四周设置排水沟。

⑷用电要求采用架空或穿管地线布设,严格按照“三级配电、两级保护”要求进行配电。

2、堆料场。

堆料场用于加工场内原材料及成品、半成品的堆放。

⑴钢筋应垫高堆放,离地30cm以上,下部支点以保证钢筋不变形为原则。

⑵对现场材料进行标识,标识内容包括材料名称、产地、规格型号、进场日期、检验状态、进场数量等,根据不同的检验状态或结果采用统一的材料标识牌进行标识。

3、钢筋加工场标示标牌。

加工场实行封闭管理,储存区、加工区、成品区布设合理,设置明显的标志标牌。

⑴加工场内醒目位置设置安全生产单元预警牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌等明示标志。

⑵焊接、切割场所设置禁止、警告标志。

安全通道设置禁止标志。

使用氧气、乙炔等易燃易爆场所设置禁止标志和明示标志。

加工场出入口内设置禁止和警告标志。

用电场所设置警告标志。

易发生火灾场所设置警告标志。

消防器材放置场所设置提示标志。

各作业区设置分区标识牌。

⑶机械设备悬挂机械操作安全操作规程和设备标识牌。

⑷各种原材料、半成品或成品按其检验状态与结果、使用部位等进行标识。

(4)预制场

预制场采用集中预制、工厂化生产。

预制场设有钢筋加工场及存放区,袋装水泥仓库,废钢筋收集池。

1、场地布置。

⑴预制场内做到区域功能分明。

⑵预制场场地硬化要求。

预制场布置要符合工厂化生产的要求,道路和排水畅通,场地四周设通透式围墙。

预制场的所有场地必须进行砼硬化处理,必须使用不小于15cm厚片、碎石垫层,不小于10cmC15砼硬化处理;

预制场的一般行车道路硬化,使用不小于15厚片、碎石垫层,不小于15cm厚C20砼进行硬化处理。

⑶预制场场地排水要求。

场地硬化按照四周底、中心高的原则进行,面层排水坡度不小于1.5%,场地四周应设置排水沟,排水沟地面采用M7.5砂浆进行抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞,晴天不扬灰。

⑷预制场场地用电要求。

⑸预制场的养生设施。

场地内根据盖板养生时间及数量设计足够的盖板养生用的水泵设施,水泵必须性能良好,确保盖板能及时养护到位。

2、预制场标识标牌。

⑴预制场内醒目位置设置工程公示牌、安全生产单元预警牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话牌、警示牌等明示标示。

⑵吊装作业区、安全通道设置禁止标志;

预制场的预制区、构件存放区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。

⑶钢筋绑扎区在明显位置应设置标识牌。

⑷正在使用的机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌,易发生机械伤害的场所、施工现场出入口应设置禁止和警示标志。

3、其他要求。

⑴小型构件预制应选用振动台振捣,振动台数量根据预制构件生产数量确定。

⑵模板应使用钢模或高强度塑料模板,保证砼外观。

5、人员管理

按照招标文件和投标文件要求,建立管理机制、完善机构设置、配备充足管理人员。

(1)施工组织机制

1.为保证本工程的顺利实施,根据本工程的特点,按照职能明确、精干实效、运转灵活、指挥有力的原则组建项目管理组织机构。

我单位计划抽调理论和实践经验丰富、业务能力强、综合素质高的技术、管理、行政人员及具有丰富施工经验的专业队伍完成本工程的施工任务。

按规定组建本工程管理机构,全面负责工程的施工组织管理工作。

项目经理由具有多年类似工程施工经验的市政道路工程注册一级建造师担任,高级工程师担任总工程师,其他专业工程师等关键人员也都具有同类工程多年的施工经验。

2.项目部由项目经理、总工、副经理构成管理核心层。

下设7部1室,即工程部、质检部、安全管理部、合同部、材料设备部、财务部、综合事务部、试验室构成施工管理中间层。

各职能部、室负责处理项目部的日常工作以及与业主、监理、地方政府和上级机关的联系工作,各施工队、专业生产班组负责现场施工。

3.项目经理部组织机构框图设置详见以下图表。

(2)配备充足管理人员

1.项目经理部各职能部门及其职责

序号

部门

职责

1

项目经理

负责本合同段的全面管理

2

项目总工

负责技术、质量和计划的管理

3

工程部

施工技术方案编制、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题

4

质检部

质量检查及监督、分析处理质量问题

5

试验室

负责各种试验及检测工作

6

财务部

进行经济核算、财务管理、费用控制、资金筹集和控制

7

材料设备部

材料、物资、机械的供应及管理

8

综合事务部

行政后勤管理、与外部协调

9

安全管理部

安全、文明生产,环境保护工作检查、落实,与交通管理部门共同做好交通疏导

2.项目部人员配置

根据本工程的施工规模和工期要求,项目部配备充足的人力资源,项目部各科室主要人员配备一览表详见如下。

岗位

人数

姓名

备注

邱仕华

市政道路工程注册

一级建造师

高级工程师

质量员

胡国云

助理工程师

施工员

万亮华

孙剑

万文辉

机械员

汤佰昌

安全员

涂菊芬

助理工程师师

罗志华、罗建全

实验员

万红兰

材料员

杨帮友

助理工程师 

10

造价师

付树生

工程师

6、标志标牌

1.金井二路市政道路工程(北厝路~坛西大道)施工现场安全标志和安全防护设施应当根据“安全可靠、技术可行、经济实用”的原则设置。

2.标志标牌的图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字根据相关法规、标准要求制作。

(2)标志标牌设置

1.标志标牌类型分为公示牌、施工状态牌、禁止标志、警告标志、指令标志和明示标志。

2.矩形标志标牌尺寸(长×

宽)基本设置为40cm×

30cm、60cm×

40cm、80cm×

60cm、200cm×

100cm、300cm×

200cm;

圆形标志标牌直径一般为30cm和50cm。

3.禁止标志、警告标志、指令标志和明示标志的基本型式、颜色、图形、文字说明及制作材料应当符合《道路交通标志和标线》(GB5768-2009)要求。

4.标志标牌完整清晰,材质质地坚固耐久,有触电危险的作业场所应使用绝缘材料。

5.项目部在施工阶段,结合作业条件、施工环境等因素在施工现场设置公示牌、施工状态牌、禁止、警告、指令和警示等标志标牌,其中安全标志的设置必须符合国家标准。

6.项目部在在施工现场出入口、通道出入口、沿线交叉口、孔洞口、桥梁口、基坑边沿、临空临边、作业场站,施工起重机械、临时用电设施、脚手架、有害危险气体和液体存放处等事故易发生的危险部位设置足够、有效、明显的安全标志。

7.安全标志应当设置在醒目处,高度与视线尽量一致,基础稳定牢固,不得擅自拆除或移动,多个安全标志同时设置时要求排序合理整齐。

(3)标志标牌管理

1.项目部根据不同施工阶段设置相关标志标牌,施工前应当派相关管理人员对标志标牌的设置进行检查。

2.项目部建立施工现场安全标志管理制度,定期组织检查、维修和保养安全标志,对于严重损坏或影响使用功能的标志应及时更新。

3.项目部根据本办法,结合具体工程实际和特点进一步细化具体规定。

4.公路建设工程施工现场安全标志的设置除执行本规定外,还应符合有关法律法规和现行强制性标准、规范的规定(详见《福建省市政工程施工标准化管理指南》

七、路基施工

(1)路基施工

主要对挖方路基、填方路基、填挖交界处理、台背回填、临时排水等工程内容的施工要点进行规定。

项目部高度重视交通组织与管理工作,制定交通保畅方案。

在通车路段施工,要设立专职的交通管理人员,应按照《公路养护安全操作规程》(JTGH30-2004)关于交通标志设置的要求,设置移动式反光柱和警戒绳等,摆放有效的交通引导标志、限速标志和必要的警示灯、照明设施等,保障道路的安全畅通。

制定相关应急预案。

对交通事故的处理应反应快速、处置灵活、抢险稳妥、救援及时。

1.挖方路基

1)挖方路基开挖应根据实际地形、地貌在适当位置先行设置截水沟,截水沟应与排水系统顺接,确保排水通畅。

按照动态的管理模式,根据施工状况,不断维护和整修平台排水沟,确保施工作业面始终不积水。

2)在开挖至边坡线时,保证边坡平台和坡面排水顺畅。

3)对于穿集(村)镇路段需挖方时,一次开挖长度不宜超过200m,且开挖后应及时回填(不超过1个月),避免形成积水坑。

2.填方路基

1)路基主体完工后,宜及时检测交工。

2)各标段之间和各作业段之间填筑层衔接时,每层搭接长度不得小于2m。

每层碾压都必须到边缘,逐层收坡,后填段填筑时应把交界面挖成2m宽的台阶,分层填筑碾压;

当两段同时施工时,应交替搭接,搭接长度不小于5m,应加强搭接线两侧各20m范围的压实控制,比同层位规定压实度值提高1%。

3)上料区、摊铺区、碾压区应按要求设置标识牌。

上料区应画网格,设置标牌,注明施工段落起止桩号、层次、规定压实度、技术负责人以及现场监理工程师等。

4)路基采用振动碾压设备压实,并严格控制压实厚度和夹层。

3.低填浅挖路基处理

1)低填浅挖路基路基,应按设计要求开挖台阶,台阶宽度不小于2m,内倾坡度应不小于4%,防止出现纵向开裂。

2)纵向填、挖交界处填筑(或深坑回填)时,应铺设土工格栅,搭接长度不小于30cm,向两侧位置延伸不小于10m,交界处两侧各不小于5m范围内压实度可适当提高。

4.结构物台背回填

1)台背回填应采用强度和水稳定性好的材料。

本工程设计采用碎石砂回填。

对涵洞台背底部处理长度每侧不低于1.5倍填土高度,底部外侧1:

1坡率交至路床上部。

2)回填施工应釆用大型压路机为主、小型压实机具配合进行压实。

釆用小型夯实机具夯实铺筑厚度应不得大于10cm。

3)涵洞在洞身两侧对称分层回填压实,顶面填土压实厚度大于50cm时,方可使重型机械通过。

5.临时排水

应重视地表水和地下水的排水处理。

地表水以及可能发生的雨水径流应预先做好临时棑水沟及出水口,确保施工面不积水。

(2)排水工程

1.路基路面排水

沿线土地资源珍贵,排灌体系较完整,从保证路基稳定和减少水土流失,以及工程实际情况和环境的特殊要求,对设计路基、路面综合排水进行系统施工。

全线通过设置纵向排水管道、横向涵等排水构造物进行路基、路面范围排水。

工程建设尽可能不改变原有水系。

2.路基排水

路基排水主要通过两侧的路堤边沟来进行。

路堤边沟将汇集的路面水、路基边坡水排入河沟或排入排水涵洞中,施工中路堤边沟一定长度内保持平顺流畅,以利于排水和景观。

路堤边沟与路线应顺畅,与箱涵构造物、自然沟渠、河、塘及设置的横向排水沟形成完整的排水体系。

沟底纵坡根据自然水体系、沟底纵坡根据自然地面情况和排水要求进行设计,出水口处与自然沟渠、河、塘等沟通,或通过涵洞和设置横向排水沟,将路堤边沟内的水引至路基范围以外。

设计文件中边沟设计根据勘查时地形确定,仅供参考,因施工时清表、修建便道等原因改变了地面高程,应根据实际地形进行调整,按如下设计原则进行实施。

1)沟渠纵坡坡度和出水口间距的设计,应使沟内水流的流速不超过沟渠最大允许流速;

超过时应对沟壁采取冲刷防护措施。

2)沟底纵坡坡度一般不宜小于0.5%。

土质沟渠的最小纵坡为0.25%;

沟壁铺砌的沟渠的最小纵坡为0.12%。

本项目所在平原区,地势平坦,根据项目实际特点,路堤边沟最小纵坡不宜小于0.5%。

3)沟槽出水口顶面高度应高出相交沟渠沟底标高0.1m~0.2m。

4)路堤边沟出水口间距不宜超过500m。

5)涵洞与涵洞之间路堤边沟可根据间隔距离、原地面坡度综合考虑设置,沿路线采用一坡到底或选取该段分水点作为变坡点分别往前后两侧引排。

涵洞与被交路之间路堤边沟有条件时,边沟应向涵洞处引排,当沟底坡度与原地面坡降相反时,可加深下游边沟,垫高上游边沟的方式设置。

受地形限制,边沟需引水至被交路时,需设置横向排水沟或过水涵洞将水引至被交路另一侧将水排出路基范围。

3.路面排水

路面排水包括:

路面表面排水。

1)路面表面排水

路面排水采用分散排水方式,路面雨水通过雨水口汇至雨水管道。

(3)路基支挡及防护工程

1.路基防护设计

由于本项目路基以填方为主,填方高度较小,因此防护形式设置较为单一,具体方案如下:

边坡采用(湿法喷播)植草及三维网植草防护,植草中草种可采用高羊茅、狗尾草、黑麦草、狗牙根、杂三叶等。

八、路面工程

(1)水泥稳定碎石

1)水泥稳定碎石应在不低于5℃气温下进行施工,并避免在高温天气下施工,当气温高于35℃时,应采取特殊措施施工。

2)混合料每次开始拌和之后,出料时应取样检查是否符合设计的配合比,进行正式生产之后,每天定时检查拌和情况,抽检其配合比、含水量是否变化。

高温作业时,早晚与中午的含水量要有区别,要按温度变化、风速大小及时调整。

3)拌和机出料不应采取自由跌落式的落地成堆、装载机装料运输的办法。

应配备带活门漏斗的料仓,由漏斗出料直接装车运输,装车时车辆应前后移动,分三次装料,避免混合料离析。

4)应尽快将拌和的混合料运送到铺筑现场,混合料在运输过程中必须覆盖,以减少水分损失。

如运输车辆中途出现故障,应尽快排除,如车内混合料不能在初凝时间内运到工地,或预计混合料到碾压最终完成的延迟时间超过水泥初凝时间,必须予以废弃。

5)摊铺前应清除下卧层表面的浮土、积水等,并将作业面洒水湿润。

6)摊铺机无法工作的部位采用人工摊铺,应控制好操作时间、松铺厚度和平整度。

7)碾压设备及模式通过试验段确定。

具体碾压遍数以试验段确定的压实工艺为准。

8)横缝应与路面车道中心线垂直设置,接缝断面应是竖向平面。

9)压实度检查应在碾压结束后立即进行,对于小于

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