屋面防水施工方案Word格式文档下载.docx
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底层为3mm厚SBS卷材，面层为4mm厚SBS卷材的叠层防水做法。
本方案编制依据：
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
（1）根据工程结构特点和现场实际情况，编制防水工程施工组织设计，重点阐明防水工程的施工工艺、进度安排、质量和工期保证措施及安全生产措施，以有效地指导现场施工。
掌握设计精神内容，做好准备工作。
（3）做好技术交底工作，交底要结合操作部位，务求细致齐全，关键部位和施工难点要进行详细的技术交底。
我公司将根据工程实际情况，及时组织防水及配套材料、施工机具进场，并按照有关方面的要求进行抽检，以确保施工中使用的材料合格；
对于配套材料，都按要求备齐；
对于施工机具，要清洗干净，若有损坏及时修复，以保证良好的工作状态。
（1）主要施工机具见下表：
名称
规格
数量
用途
小平铲
小型
根
据
实
际
需
要
配
备
清理基层
扫帚
普通
钢卷尺
50米
度量尺寸
小卷尺
3米
壁纸刀
裁卷材
线盒
弹标准线
粉笔
普通
做标记
喷灯、喷枪
汽油（柴油）
熔焊卷材
刮板
橡胶
涂刷基层处理剂
滚筒
普通
刀片
搅拌器
电动
搅拌基层处理剂
吊装带
吊卷材
大油桶
200升
装燃料
小油桶
20升
压辊
80CM
卷材压边
（2）材料、根据该工程的特点及重要性，屋面防水采用双层SBS改性沥青防水卷材，叠层做法。
型号为：
聚酯胎4毫米厚卷材（面层），聚酯胎3毫米厚卷材（底层）。
基层涂刷沥青处理剂。
编号
检验内容
标准要求
1
可溶物含量
（g/㎡）不小于2900
2
不透水性
压力（Mpa）不小于0.3
时间（h）不小于0.5
3
耐热度
105℃加热2小时
涂盖层无滑动流淌和集中起气泡
4
柔度
-25℃绕R15mm弯板无裂纹
5
拉力
纵向不小于800（N）
横向不小于800（N）
3.现场准备
（1）施工作业面采用分区域或分段验收后，分区域或分段流水施工的方法；
分区域或分段作业面质量缺陷未整改完毕，经监理验收确认前不得进行正式屋面防水作业。
（2）正式作业前，各专业间提前做好书面交接手续。
并及时做好安全专项技术交底。
（3）严格按照项目安全防护方案和本方案安全保证措施、国家、地方、行业有关安全法律、法规、规范、标准做好临边、洞口等防护、防坠落等各项措施和防火消防措施后方可进行屋面防水施工。
（4）所有进场人员必须为专业公司正式职工，并有国家认可的专项作业资格证书或操作证，进场后必须及时做好三级安全教育。
（5）专业分包单位必须建立完善的质量安全保证体系，并保证岗位、人员、资格一致和完善。
根据该工程建筑结构的特点，在基层清理干净且含水率达到要求后，涂刷沥青基层处理剂。
底层防水大面积采用点粘与空铺相结合的粘贴方法，以适应建筑结构的变形，防止卷材被撕裂。
立墙、搭接边、异型部位采用满热熔法以保证良好的防水效果。
面层与底层之间同向铺贴且错开搭接≥30CM，上下层之间采用满热熔法施工，做到平整、顺直、无褶皱、无空鼓。
清理基层→涂刷基层处理剂→做附加层→确定卷材铺贴位置→底层防水卷材铺贴→卷材封边→检查→修理→验收→面层防水卷材铺贴→卷材封边→检查→修理→验收
（1）、清理基层：
基层经监理、甲方共同验收认可后方可进行基层清理，要求不得有凹凸不平现象、砂浆渣及浮土松散物。
（2）、底涂（即：
底子油）：
用沥青基的水性基层处理剂原液经水稀释后涂刷，要求：
薄而均匀，不宜过厚，不得漏涂，不得有气泡，干燥后进行下道工序。
（3）、附加层：
在异型部位做附加层加强处理，附加层厚度2mm，宽度不得少于200㎜。
变形缝等节点部位的附加层根据情况采用满热熔法、热熔点粘法、和空铺法施工。
（4）、防水卷材的铺贴：
①确定卷材的铺贴方向为平行屋脊方向铺贴，并确定位置以保证均匀足够搭接后再进行热熔施工。
施工过程中应及时压实并排气处理。
②卷材施工时，面层卷材铺贴是应弹线，保证平直。
底层和面层卷材搭接边长边搭接100㎜，短边搭接≥100㎜。
③接缝处理是防水的关键部位，采用喷灯加热的热熔法施工，热熔后进行均匀挤压，压实后边缘部位要均匀的沥青条挤出，做到压贴牢固、密封严实。
④立墙铺贴采用热熔法施工，要用力挤压铺平，收头平齐、密封严实与基层粘接保证平实。
⑸、出屋面各节点做法。
①雨水口做法如下图：
②墙体收头出如下图：
③排烟天窗出口处理如下图：
④屋面伸缩缝节点处理如下图：
⑤女儿墙斜拉杆处节点处理如下图：
⑥屋面女儿墙立板节点如下图：
1.与相关单位配合，解决好防水材料在现场的水平及垂直运输问题。
2.为保证防水层的质量及整体工程的进度，首先土建及相关公司应按照国家标准作好防水基层处理，且必须符合设计规定，表面必须平整并达到一定强度；
在我公司进行防水层施工过程中，严禁任何无关人员进入现场，严禁穿带铁掌的鞋进入现场，以免破坏防水层。
3.防水层施工完毕后，相关单位应安排专人监督后续相关单位施工，发现防水层由于相关单位施工而破损时，及时修复。
4.防水层施工完毕后，严禁在其上随意钻孔打洞；
若在防水层上进行施工时，应严格遵守轻拿轻放的原则，并采取相应的保护措施！
！
严禁利器破坏防水层!
5.施工完毕后，应将地下的尘土杂物清扫干净，排水口和排水沟等处不应有杂物堵塞，以确保流水畅通。
1.防水卷材严格按照ISO9001国际质量保证体系组织生产，从资源配置、生产工艺控制做到全面、可靠、有效；
确保产品符合相关标准的技术要求，达到出厂合格率100%。
2.防水层完成后，不得有渗漏水现象；
卷材防水层的外观应平整、顺直，不得有扭曲和皱折；
防水层的铺贴方法和顺序应符合要求。
其搭接宽度应正确，接缝严密。
1.安全保证体系：
执行国家有关安全施工的规定，建立健全安全保证体系，实行“事故易发点”控制制度，把事故隐患消灭在萌芽状态，实现安全生产。
成立由项目经理、项目总工程师、生产经理、安全部组成的安全检查领导小组，其中项目经理为第一责任人，生产经理为安全生产的直接责任人，项目总工程师为技术负责人，专职安检工程师负责日常的安全工作的落实，督促工人按有关安全规定进行生产。
各班组设兼职安全员。
建立健全安全责任制，对现场违章作业及时纠正，绝不姑息。
实行安全一票否决制度。
2.安全保证措施：
⑴楼层临边防护：
防护栏杆由上、下横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.6m，屋面防护栏杆上杆高度为1.5m，并加挂安全立网，除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
⑵栏杆柱的固定应符合下列要求：
①当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
②当在砖活砌块等砌体固定时，可预先砌入规格相适应的80mm*6mm弯转扁钢做预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。
③栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在任何处，能经受任何方向的1000N外力，当栏杆所处位置有了生人群相挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，应加大横杆面或加密立柱。
④防护栏杆必须自上而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆，挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm，板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
⑶洞口防护：
洞口作业时根据具体情况采取设置防护栏杆，加盖件．张挂安全网与装栅门等措施，
①楼板面的洞口．可用竹、木等作盖板．盖住洞口。
盖板须能保持四周搁置均衡，并有固定其位置的措施。
②短边边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件扣接钢管而成的网络，并在其上满铺竹笆或脚手板。
也可采用贯穿于混凝土板内的钢筋构成防护网，钠筋网络间距不得大于20cm。
③边长在15cm以上的洞口，四周设防护栏杆，洞口下张设安全平网。
⑷墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门．门栅网络的间距不应大于15cm，也可采用防护栏杆，下设挡脚板（笆）。
⑸建立安全生产管理体系，进行多方位全面控制。
⑹严格执行有关安全生产的规章制度，积极宣传安全生产的有关方针政策、措施，强化职工的安全意识。
对全体施工人员进行安全生产教育，对于特殊工种进行专业培训。
⑺在现场施工时，必须严格执行国家和甲方制定的各项安全法规和安全制度。
⑻施工人员必须遵守门卫制度，按指定的门口、路线出入，携带物品出入门口时，应遵守甲方的规定，开具《出入证明》。
乙方施工人员严禁到施工场所之外的楼层串岗。
文明施工，不扰民。
⑼施工负责人应经常对其施工人员进行防水安全教育，确保所有人员会使用灭火器。
施工人员必须严格遵守施工现场的消防规章制度，施工现场严禁吸烟，确保施工现场不发生冒烟及火灾事故。
⑽在施工过程中需使用明火作业时，必须到到总包办动火证明，经批准后，方可动火。
施工现场接引电源时，必须经过甲方同意，由正式电工按操作规程接引各种电器设备和线路，严禁违章操作。
⑾在施工过程中使用易燃易爆物品，必须申报给甲方，采取有效的安全措施，储存材料时，应按甲方指定地点存放，要符合防水防爆要求，不熟悉易燃易爆物品的人员，不得从事操作和保管工作。
⑿必须保证施工现场消防通道的畅通，良好的通风、禁火。
在施工现场、库房、料场配备充足的灭火器，并有专人负责现场、料场、库房的治安、防火等各项安全措施的落实工作。
每天完工后将现场工
完料净。
（1）遵守有关市容、场容管理制度，搞好现场清洁卫生。
（2）进入施工现场的各种材料，均需按照指定位置堆放整齐，不得随意乱放。
（3）对施工人员进行文明教育，做到活完脚下清，场地干净。
（4）做好劳动保护，合理安培作息时间，控制现场噪音，减少对周围环境的干扰。
（5）施工现场实行分片包干责任制，划分区域，定期检查，将检查成绩与经济效益挂钩，提高职工现场文明施工的自觉性。
（1）由项目经理牵头组成现场消防保卫小组。
（2）严格执行动火审批制度，凡在动火处以及易燃材料的存放处，配备足够数量的灭火器材，周围无易燃物品，并有专人负责管理。
（3）施工用可燃材料，应按计划限量进入工地，并采取有效防火措施。
（4）学习消防知识，进行岗位练兵，熟悉使用消防器材。
八、质量验收
1.竣工的防水层不得有渗漏和积水现象。
2.所有材料必须符合质量标准与设计要求。
3.防水层铺贴方法和卷材搭接顺序应符合施工工艺规定，搭接缝必须粘牢、准确、严格，接缝边缘嵌填密封。
盖压条必须粘结牢固，缝隙嵌填密封严实。
卷材表面平整，收头牢固。
4.细部结构做法必须符合设计要求。
5.每完成一道工序应有专人检查，特别是隐蔽工程要经过验收后方可进行下道工序。
6.卷材铺贴方法和搭接顺序应符合规定，其搭接宽度应正确，接缝应严密，并不得皱折、鼓泡和翘边。
7.根据现场情况进行雨后检查。
8.工程完工及时报验。
1.施工人员应认真保护防水层，避免发生破坏情况。
任何人员不得穿带钉子的鞋在防水层上行走、施工。
2.应在防水层完成并检验合格后，方可进行保护层的施工。
卷材防水层铺设完成后，在进行保护层施工时，应采取有效保护措施，避免破坏防水层。
若发现防水层被破坏，应及时通报并修复。
3.防水层不准做为土建施工作业面。
即：
在防水层上堆放砖、瓦、砂石或支脚手架。
4.禁止无关人员在防水施工中和施工完成后在防水层上行走。
1、严格执行遵守国家和地方有关环境保护的法律法规，努力营造绿色建筑。
2、严格按照防水施工规程进行操作，防水施工所用材料均要按照甲方指定地点存放，码放整齐。
3、施工人员去作业面和上下材料时不能损坏现场的设备设施，不能将材料撒落到立墙和地面上。
对经常上料的部位必须做好保护，如用塑料布或其他保护措施。
4、施工作业时，使用稀释材料不允许外泄。
各种机具下面要做好保护层。
在施工现场统一固定的区域配料。
对于施工过程中剩余的材料随时清理，每天封装塑料袋中，工作结束后带离现场，树立整体的环保意识。
5、施工使用材料要远离作业面，放置安全地域。
消防器材要随同工人的操作而移动。
根据施工现场的具体条件，配备必要的通风器材。
确保施工现场具有良好的通风环境，避免出现有害气体中毒现象的发生。
6、我公司在施工现场配备环保安全员一名，督促检查安防环保工作执行情况。
不允许在施工现场打斗说笑，严禁在工作区域内吸烟，严格执行现场工作纪律。
7、施工人员只允许在施工现场范围内作业，不得进入非工作区域，未经甲方同意不得动用其他单位的任何设备和设施。
8、采取有效的方式，对成品、半成品进行妥善保护，防止交叉作业造成污染与损害，并保证不损坏其它施工单位的作业成果。
1、所有防水工程所用材料、机具设备须经甲方同意后方可进入现场。
2、防水材料到达施工现场后，要严格按照甲方指定的存放区域码放整齐。
根据防水施工进度的要求，分批分期的运至施工现场。
3、防水材料运至施工现场后，必须提供完备的技术文件，配合工程监理人员现场提取产品抽样，复试合格后方可进行现场防水施工
4、我公司必须按照甲方提出的整体施工计划施工，根据工程进度计划，按质按量完成施工任务，确保人员、材料到岗到位。
5、进场的材料应按照制定的防水工程月计划、周计划施工进度要球。
严密组织运输，为防水施工提供可靠保证。
6、防水施工所用的材料、机具及配套工具，必须保证性能良好，安全运行。
1.B轴-1/G轴的卷材铺贴施工计划工期为20天；
2.H轴-N轴的卷材铺贴施工计划工期为15天；
3．1/G轴-H轴的卷材铺贴施工计划工期为10天；
4．A轴-B轴的卷材铺贴施工计划工期为10天；
5．N轴-P轴的卷材铺贴施工计划工期为10天；
以上为预计工期，根据现场进度要求及时调整，确保合同工期。
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