卫生间改造装饰装修工程Word文档下载推荐.docx
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DBJ01-51-2015
4、公司制定的《质量手册》及ISO9002质量保证体系程序文件、ISO14001环保体系程序文件、OHS18000职业安全卫生体系程序文件、安全手册、质量手册、资料手册。
5、施工现场调查资料。
6、我单位同类工程的施工经验及施工能力。
二、工程总述
此次卫生间整修改造站共涉各站非公共区卫生间、水房。
对00卫生间进行重新装修改造，通过拆除及新砌隔墙改变卫生间的整体格局，提高卫生间空间利用的合理性；
在有条件的前提下吊顶高度提高；
通过下水管道新做，将有效改善卫生间内易堵问题。
卫生间内墙面及地面采用灰色瓷砖，吊顶为铝方通吊顶,新砌隔墙为陶粒混凝土砌块墙。
三、主要工程工程
1、各部位主要做法
部位
房间名称
卫生间
地面
浅灰色瓷砖（向地漏找坡）
墙面
浅灰色墙面砖
顶棚
铝方通吊顶
隔断板
不锈钢蜂窝板
2、尽可能的提升空间使用率，增加小便器，男女坑位的数量，提高卫生间空间利用的合理性，缓解高峰时段坑位不足问题，更好的为乘客提供方便服务。
3、既有卫生间墙面、地面砖外表层严重年久变色，无法再清洗，影响卫生间整体改造效果。
改造后墙面及地面采用灰色砖，体现了简约大方。
4、将原有隔断板更换为拉丝不锈钢蜂窝板，有效改善乱写乱画问题；
将洗手台取消改为洗手池，有效解决台面积水问题，便于保洁；
更换水龙头为延时自闭水龙头，开闭时间可调节至2s左右，达到节水减排作用；
大便器采用手动及红外感应一体式冲水阀。
6、所有下水管道新做，通过给排水管道新做来有效改善卫生间内易堵问题，将原有排水管拆除，重新安装PVC排水管。
7、尽可能的提升吊顶高度，加强整体美观，改造后吊顶材质为铝方通，整体净空提高很多，不会产生压抑的感觉；
增加灯具数量，提高照明亮度；
使用LED灯，使灯具节能寿命更长久，减少维修频次。
四、工程特点和难点及相关措施
经过现场实际的认真考察，根据00装修改造三原则，围绕本工程工程质量、工期、安全、环境保护、施工过程可操作性等相关要求，归纳本工程的施工特点和难点及相关措施如下：
1、装修风格特定性
本此卫生间改造的装修风格同公共区卫生间改造风格，在材质、造型、颜色等各方面达到一致目的，是本工程的第一个特点和难点。
为此必须在现有施工环境和条件下、充分动员诸如设计理念、装修材料、施工工艺、施工机具、辅助器材等方面因素和手段，保证施工全过程处于可控状态。
相关措施：
（1）深入理解设计文件，制定切实可行的施工方案，尤其要制定切实保证工艺效果并具有可操作性的施工工艺，坚持技术交底，关键部位实行样板段，及时观察和改进，待工艺完全成熟效果有保证时，才开始大面积施工。
（2）装饰材料尤其是面层装饰材料，应在规格、色调、成分、抗腐蚀及耐久性等方面达到技术标准和要求，使新、旧界面处理无明显公差、色差。
（3）配备各类作业机具和辅助作业特殊器材，以保证作业效率和质量。
（4）每道工序施工均实行质量三检制：
自检、互检、交接检，凡未达到技术要求和作业标准的，由直接责任和相关责任人负责返工。
2、施工期间确保00正常运营
施工期间确保00正常运营，势必要采用不同于正常作业的施工方法，是本工程的第二个特点和难点。
在0000空间内装修作业，地域受限；
运营时间站内人流密集，工程材料和垃圾搬运必须安排在0:
00-3:
00间施工，运营期间严禁进行动火作业。
时间受限，每天施工仅3小时；
作业空间内，各类设备管线交错，不能相互干扰，作业方法受限；
00属公交场合，运营期间必须达到环保要求，施工垃圾必须随时清理。
（1）施工材料、机具以及施工产生的垃圾的搬运作业安排在后半夜施工，凌晨早班车开行前，应彻底清理施工现场，撤离施工人员和机具，保证不影响00正常运营。
（2）作业前应与设备和系统运营公司充分协调，全面了解各专业设备管线走向标高安装和固定方式，专业设备运行机制及特殊运行要求，每班作业前均应作具体技术交底，现场关键部位和隐蔽设备处设立醒目的提示牌，严格按照经过业主和监理批准的施工工艺作业，需进行焊接或有腐蚀及交叉污染作业时，必须事先有应急预案和消患、防护措施，避免伤害和交叉感染。
（3）充分做好施工前后各项准备，严格遵守00运营安全管理、行业管理相关规则制度和管理程序。
开工前及施工各阶段进行全员培训，重点针对0000卫生间装修改造要求，对于00施工安全防范、防火防伤害、防污染、保持环境等方面要求，制定工程施工员工守则，人手一册，通过考核上岗保证员工基本素质。
（4）保证按照行业规定，实行特殊工种持证上岗。
（5）事先准备各类施工机具及配套器材，做到高效、轻便、方便移动、可拆卸等作业要求。
第二章施工部署
一、工期部署
根据现场情况和施工工艺，卫生间改造在规定的施工工期内完成。
二、进度保证措施
本工程质量标准高，施工条件较复杂，运输量密，而且不能影响正常运营，需要从以下几个方面做好保证施工进度的措施。
1、思想动员：
在施工准备阶段，召开全体施工人员动员会，要求从思想上高度重视，并认真学习00调规及00的规定。
2、前期准备：
施工前作好前期调查工作，加强与运营单位的协调沟通，多方征求意见，作好施工前的各项准备工作。
3、组织保证：
在工程开工前，工程管理人员全部到位，工程经理组织有关人员结合现场条件，安排施工准备和编制实施性施工组织方案，及时调遣施工人员按时进场。
4、材料供应及时
该工程材料加工及时，是保证工程顺利进行的关键环节之一。
5、施工过程中进度保证措施
施工现场建立以工程经理为主体，由技术负责人、专业工长参加的工程进度控制体系。
施工进度计划采取日检查和定期检查的方式进行，检查内容包括实际和累计完成工作量、实际参加施工的人力机械数量及生产效率、进度的偏差情况、进度的管理情况、影响进度的特殊原因及分析。
当施工进度计划与实际施工进度产生偏差时，应及时进行科学的调整，并编制调整后的进度计划。
三、施工临时用水、用电
1、施工临时用水：
由于现场用水量较小，施工中临时用水使用00站内工作人员指定位置水源，使用过程中听从00内管理人员指挥，保持用水部位清洁。
设置计量装置。
设置总截门，方便及时关闭。
按00要求办理相关手续。
施工时严格控制用水，防止跑水漏水影响00运营。
2、施工临时用电：
施工用电由甲方提供电源接驳点，从指定位置把电引至施工区域。
配备发电机以保证特殊情况下供电需要。
第三章施工技术方案
一、总体施工流程
清理化粪池→拆除工程（装饰面层、隔墙）→防水施工→隔墙砌筑→上下水系统改造→粘贴墙面瓷砖→铝方通吊顶安装→铺贴地面砖→设备、设施安装→清理保洁。
二、主要施工工艺
1、清理化粪池
清理化粪池需先用污水泵将化粪池内污物最大限度排出，之后将化粪池用水灌满并搅拌，再进行排放，反复三次。
使用大型抽风机做通风换气10-15分钟，才能下井作业。
下井清掏前，穿戴好防护服及防毒面具，并系好安全绳，佩戴头灯；
化粪池现场进行消毒杀菌剂喷洒消毒祛味；
施工结束后，将化粪池及污水井内清理出的所有粪便、污物、杂物等装桶，由环卫工人人工挑出00，反复搬运并用集粪车进行消纳处理，不得随意丢弃。
2、拆除工程
拆除吊顶、墙砖、地砖、卫生器具及相关设施管线，再进行拆除隔墙。
在拆除过程中将拆除物立即装袋，放置施工现场指定区域，每天夜间00停运后至次日凌晨3:
30采用人工将施工垃圾和材料背运进出站，并用垃圾车运走消纳。
隔墙拆除严禁采用掏掘或推倒的方法，需用人工剔凿逐步分块拆除。
施工过程中的拆除工作全部在夜间进行。
将卫生间原有地台、门洞、墙面面砖、地面面砖、吊顶及其他洁具等按要求分别依次进行拆除并将现场垃圾清运干净。
3、卫生间聚乙烯丙纶防水层工程
施工部位：
卫生间地面及墙面。
（1）工艺流程：
基层处理→调配基层粘接剂→细部附加层施工→铺展卷材→缝边处理→蓄水实验→质量验收
（2）地面基层处理工程
1）把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净：
2）刷素水泥浆一道：
3）（实际厚度根据现场情况定）20厚1：
3水泥浆找平层随打随抹光。
先检查基层水泥浆找平层是否平整，泛水坡度是否符合设计要求，面层有凹凸不平处时，用水泥浆找平，或用水泥腻子补平，用钢丝刷，铲刀等将粘结在面层上的浆皮铲掉，用扫帚将尘土扫干净；
（3）调配基层粘接剂
按照使用要求将水泥与胶粘剂配制，采用搅拌均匀逐渐加入水泥浆的方法，边加水泥边搅拌，搅拌至无凝块、无沉块、无气泡即可使用。
（4）细部附加层
阴阳角、管子根部先做一道加强层，用棕刷刷配置好的粘接剂，要刷平、不得有流坠，墙面防水层往墙面四周卷起200mm，加强层刷1.5mm厚,过门边刷300mm宽。
（5）卷材铺贴：
卷材在做好附加层以后做大面积铺展（双层），铺展时先将调配好的基层胶用刮板均匀的涂刷，不得有露白的现象发生，铺展完毕用压辊赶走卷材底部的空气。
搭接边长不小于100mm，短边不小于150mm。
（6）缝边处理
卷材应先铺平面后铺立面，每一块卷材应铺贴在平面与立面交的阴角处，平面和立面各占半幅卷材。
平面与立面交界部位，应先铺贴平面部位的半幅卷，然后沿阴角根部由下向上铺贴立面部位的另一半卷材。
立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在底板的平面上，距离立面应≥600mm。
卷材接茬的搭接长度为150mm，且上层应盖过下层卷材。
阴阳角处应做成圆弧或45度折角，其尺寸视卷材品质确定，在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1～2层相同的卷材，宽度不宜小于500mm。
双层卷材时、上、下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3-1/2宽幅，且两层卷材不得相互垂直铺贴。
（7）节点部位施工
1）地漏处:
地漏处，根据楼板形式和设计要求，定出地漏标高，向上找泛水。
立管定位后，楼板周围缝用1：
3水泥砂浆堵严，缝大于20mm时，用1：
2：
4豆石混凝土堵严，振捣密实。
卫生间垫层向地漏处找2%坡，小于30mm厚用混合灰，大于30mm厚用1：
6水泥焦渣垫层。
地漏上口四周用10mm×
15mm建筑密封膏封严，上做防水层。
面层采用20mm厚1：
2.5水泥砂浆找平压光，面材可根据设计要求选用。
地漏管件安装在面层，四周地面向地漏找2%坡，50mm范围内找3%~5%坡,以便排水,见下图：
2）下水管处:
管根防水层下面四周用10mm×
15mm建筑密封膏封严。
管根四周50mm处,最少高出地面50mm。
立管位置靠墙或转角处,向外坡度为5%。
防水层应卷起高度不小于20mm,同时与管根周围的密封材料交圈，见下图：
3）套管处:
管根套管防水层下面管四周用10mm×
管根根据实际加套管,管缝留3～5mm,上缝用建筑密封膏封严。
套管高出地面不小于20mm。
套管根部30mm范围内高出地面不小于5mm。
其他做法同地漏相同。
4）蹲式大便器处:
立管接口防水层下面四周用10mm×
15mm建筑密封膏封严,上面防水层做到顶部,与四周密封交圈。
大便器与立管接口用建筑密封膏或者油灰封严。
（8）蓄水实验
防水层完成且实干后，对卷材防水进行全面验收，要求厚度均匀一致，封闭严密，厚度达到设计要求，防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷，并且表面光滑，验收合格后进行蓄水实验。
蓄水实验深度高出地面20mm,24小时无渗漏，并做好记录。
（9）成品保护
1）操作人员应严格保护已做好的卷材防水层，并及时做好保护层。
在做保护层以前，任何人员不得进入施工现场，以免损坏防水层。
2）地漏要防止杂物堵塞，确保排水畅通。
3）施工时，不允许防水施工材料污染以做好饰面的墙壁、卫生洁具、门窗等。
4、排水管道施工工艺
大、小便器及主排污管管径重新安装，排水管为PVC管材，管径为DN100、DN75、DN50。
化粪池上方大便器自带反水弯可直接排入化粪池内；
不在化粪池上方坑位安装DN100的下水管。
小便器下水管由于水碱及尿碱长期附着管壁，导致排水不畅，故将下水管径变为DN50的排水管，在小便器内加入塑料罩及卫生球，防止大型异物进入管道。
材料要求:
管材为PVC管材。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件应有检验实验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
其它材料：
粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
施工机具：
砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。
施工工艺：
施工准备---预制加工---干管安装---立管安装---支管安装---卡架固定---封口堵洞---闭水实验---通水实验---通球实验
（2）干管安装：
根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制。
塑料排水导管吊装时，吊卡间距应符合下表要求：
管径（mm）
75
110
160
立管（m）
1.5
2.0
导管（m）
0.75
1.10
1.60
在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时，可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm。
在转角135°
的污水横管上，应设置检查口或清扫口。
在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°
三通或45°
四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°
弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°
弯头。
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须应采用45°
三通和45°
弯头连接，并应在垂直管段的顶部设置清扫口。
塑料排水管道安装时，可采用铅丝临时吊挂，进行预安装，调整甩口坐标、位置、管道标高、坡度符合设计要求进行粘接，并及时校正甩口坐标位置、标高、坡度。
待粘接固化后，安装固定支撑件但不宜卡固过紧，采用金属支架时，必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片。
管道安装好后应及时堵管洞，按规范要求支模封堵，安装后的管道严禁攀登或借做他用。
（3）立管安装：
立管安装前，应按图纸坐标，确定卡架位置，预装立管卡架。
土建墙面粉刷后，按预留口位置核对图纸坐标，确定管道中心线后，依次安装管道、管件和伸缩节，并连接各管口。
（4）支管安装：
按图纸、坐标、标高修整预留孔洞，确定吊卡位置，检查调整预埋件坐标位置，清理现场，按安装标高需要支搭操作平台。
安装吊装导管支架、吊架。
将预制好的支管按编号运至场地，清除粘接部位污物，进行支管卡、吊件复检，摆正各预留口坐标位置，涂刷粘接剂进行支管安装，调整支管坡度，满足规范规定坡度值。
锁固卡架、固定支架位置，并临时封闭各预留口后，封堵结构孔洞。
（5）实验：
排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水实验。
暗装的导管、立管、支管必须进行闭水实验。
闭水实验应分层分段逐根进行实验标准，采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。
闭水实验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水实验。
立管通球实验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的实验验球，应在室外结合井内临时设网截取实验球，用水冲动实验球至室外结合井，取出实验球为合格。
（6）质量标准：
1）主控工程：
隐蔽的排水管的灌水实验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。
检验方法：
检验区（段）灌水实验记录、管材出厂证明及粘接剂合格证。
管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定，具体见下表：
项次
标准坡度（%）
最不坡度（‰）
1
15
8
2
12
6
3
7
4
检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
排水主立管及水平干管管道均应做通球实验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
检查实验实验记录或检查隐蔽工程记录。
排水系统竣工后的通水实验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
通水检查或检查通水实验记录。
2）一般工程：
管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定。
排列整齐、支架与管子接触紧密。
塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表：
室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法
项目
允许偏差（mm）
检验方法
水平管道纵、横方向弯曲
每1m
用水准仪（水平尺）、直尺、拉线和尺量检查
全长（25m以上）
不大于38
立管垂直度
吊线和尺量检查
全长（5m以上）
不大于15
通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°
弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。
观察和尺量检查。
成品保护：
管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。
管材应存放于温度不大于40℃的库房内，距热源不应小于1m，且库房内应有良好的通条件。
管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。
当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm。
其间距不得大于1m，管材外悬的端部应小于500mm，叠放时其高度不应超过1.5m。
管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。
安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m以下应用木板捆绑保护。
安装好的管道，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。
严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点，不允许明火烘烤或近火源，以防管道变形。
5、给水管道施工工艺
卫生间原有给水管道拆除，并根据现场实际情况重新安装DN25、DN50的镀锌钢管给水管。
所有给水管道均为暗埋方式。
（1）施工工具与机具
套螺纹机、砂轮切割机、手电钻、台钻、电锤、电焊机、滚槽机、电动试压泵。
套螺纹板、管钳、压力钳、手锯、锤子、活扳手、链钳、揻弯器、螺钉旋具。
水平尺、线坠、钢卷尺、压力表。
（2）给水系统安装工艺流程
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→防腐、保温→管道水冲洗
（3）施工要点
1）安装准备：
认真熟悉图纸，参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
预制加工：
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套螺纹、安装零件、调直、校对，按管段分组编号）。
干管安装：
给水镀锌管安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。
把预制的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管膛，螺纹连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，螺纹外露2～3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。
给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压实验，无渗漏后再拆开法兰进行镀锌加工。
加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
2）立管安装
立管暗装：
安装在墙内的立管应在结构墙中使用切割机切缝、剔凿出暗埋管线的沟槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。
支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
3）支管安装
支管暗装：
确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷设在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。
卫生器具的出水预留口要设在明处，加好丝堵。
管道试压：
铺设、暗装、保温的给水管道的隐蔽前做好单项水压实验。
管道系统安装完后进行综合水压实验。
水压实验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，破损的镀锌层和外露螺纹处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
4）管道防腐
管道防腐：
给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露螺纹要补刷防锈漆。
管道冲洗消毒：
给水管道系统在验收前,应进行通水冲洗。
冲洗流速宜大于2m/s,冲洗时应不留死角，每个配水点龙头应打开，系统最低点应设泄水口,冲洗时间控制在冲洗出口处排水的水质与进水一致为止。
（4）质量标准
1）主控工程
隐蔽管道和给水系统的水压实验结果必须符合设计要求和施工规范规定。
金属及复合给水管系统在实验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
给水系统交付使用前必须进行通水实验并做好记录。
2）一般工程
给水引入管与排水排出管的水平净距离不得小于1m，室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；
交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。
给水水平管道应有0.2%～0.5％的坡度坡向泄水装置。
水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
表外壳距墙表面净距为10～30mm；
水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±
10mm。
管道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
6、电气改造
将原灯具拆除并改为LED筒灯，大大提高卫生间整体照度。
既有灯具管线和大小便器管线全部拆除，根据重新布局位置关系重新敷设管线，镀锌铁线管为φ20、φ25，电线为2.5mm²
。
（1）配管
1）选用具有阻燃、耐冲击并有产品生产厂家、产品规格、型号的镀锌铁线管及其配套管件。
2）安装部位弹线做到横平竖直，间隔间距不超过1m，用膨胀螺栓固定在墙、顶板上。
3）按照施工图敷好管，室内沿顶横平竖直卡牢，沿墙暗装。
垂直安装在墙内的线管、盒、箱采用直径4螺钉或抽芯铆钉固定在龙骨上，折弯线管时，最小弯曲半径必须大于或等于所弯管子外径的
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