印尼棉兰2200MW机组工程气力除灰输送系统设备操作手册总文本Word文档格式.docx
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2.Makesureofthenormaloperationofaccessorialequipmentofthesystem,whichisextremelyimportanttothenormaloperationofthesystem.
3.Checkandmaintainthesystemandtherelativeequipmentregularly,whichisessentialforthelong-termandsafeuseandoperationofsystemandequipments.
4.Thesystemisoperatedunderthepositivepressure,andpleaseregardthiswhenexamining,repairingandmaintaining.Andmakesureofthesystempressurereliefandothersrelativeprotectionmeasureswhenmaintaining,checkingandrepairing.
5.Prepareessentialconditionfortheexamining,maintainingandrepairing.
Themanualjustprovidesthedescriptionandspecificationofthesystemandequipmentsandthegeneralinstructionofmaintenance,examinationandrepair.Theclientcanmakeamorecompleteanddetailedspecificationaccordingtoactualsituation.
Furthermore,beingresponsibleforourclient,weprovidedetaileddescriptionandinstructionofsystemandequipmentsinthismanual.Hence,themanualisonlyusedasthetechnicalmaterialofferedtotheclient,andwerequiretheclienttokeepitconfidential,andnopiracyordisclosuretothirdpartyisallowed.
ClydeBergemannHuatongMaterialsHandlingCo.Ltd
Dec.2009
总目录
1.机务部分
2.控制部分
CONTENT
1.MechanicalPart
2.ControlPart
广东火电工程总公司印尼棉兰2X200MW机组工程气力除灰输送系统设备
（机务部分）
（MechanicalPart）
1.系统运行说明书
2.气力除灰系统图
3.输送设备装配图
4.运行维护手册
5.DMC、RP（ZC）布袋除尘器安装使用说明书
6.双轴搅拌机交货资料
（1）双轴搅拌机操作手册
（2）100t/h双轴搅拌机系统（2张）
（3）双轴搅拌机电气控制原理图（1~4）
7.干灰散装机交货资料
（1）干灰散装机操作手册
（2）100t/h干灰散装机系统（2张）
（3）干灰散装机电气控制原理图（1~4）
8.电动给料机交货资料
（1）电动给料机操作手册
（2）电动给料机附图
9.真空释放阀交货资料
（1）真空释放阀操作维护手册
（2）真空释放阀结构图
10.电加热器交货资料
（1）电站除灰、脱硫系列电加热器产品说明书
（2）DYK-35电加热器外形图
（3）DYK空气电加热器接口图
（4）电加热器控制柜外形图
（5）DYK-35电加热器控制柜原理图
11.罗茨风机交货资料
（1）罗茨风机BK行使用说明书、管路安装及配套件
（2）BK6005（卧式）风机外形图
（3）BK6005（卧式）管路安装图
（4）BK6005（卧式）风机地基图
12.L2000型射频导纳物位控制器仪表使用手册
CONTENT
1.FlyAshHandlingSystemFunctionalDesignSpecification
2.Operation&
3.HandlingEquipmentAssemblyDrawing
4.DensePhasePneumaticAshHandingSystemOperation&
MaintenaceInstrutions
5.DMC、RP（ZC）TypeDustCollectorInstallation&
OperationInstruction
6.Double-ShaftMixerDeliveryInformation
（1）Double-ShaftMixerOperationManuals
（2）Double-ShaftMixerSysterOf100t/h
（3）ElectricControlPrincipleDrawingForDouble-ShaftMixer（01`04）
7.Dry-AshUnloaderDeliveryInformation
（1）Dry-AshUnloaderOperationManuals
（2）Dry-AshBulkLoaderSysterOf100t/h
（3）ElectricControlPrincipleDrawingForDry-AshBulkPackingMachine（01`04）
8.ElectricFeederDeliveryInformation
（1）ElectricFeederOperationManuals
（2）ProfileDrawingOfElectricFeeder
9.PressureReliefValveDeliveryInformation
（1）PressureReliefValveOperationManuals
（2）StructureDrawingOfPressureReliefValve
10.ElectricHeaterDeliveryInformation
（1）PowerStation&
DesulfurizationSeriesElectricHeaterProductManual
（2）DYK-35ElectricHeaterOutlineDrawing
（3）DYK-TypeHeaterOutlinePort
（4）ControlBoxOutlineDrawing
（5）DYK-35TypeElectricHeaterBoxPrincipleDrawing
11.RootsBlower-ThreeLobesBKTypeDeliveryInformation
（1）RootsBlower-ThreeLobesBKTypeUser′sManualforBKRootsBlower
（2）BK6005ExternalDimensionDrawing
（3）BK6005BlowerPipelineInstallmentJointChart
（4）BK6005GroundDrawing
12.PrincoModelL2000InstructionManual
气力输送系统
运行维护手册
PNEUMATICCONVEYINGSYSTEM
OPERATION＆MAINTENANCEINSTRUCTIONS
May.2009,BeiJing,China
一、系统运行维护
二、常见问题和处理方法
三、圆顶阀检修手册
附录：
输送系统设备用油牌号、规格
一、系统运行维护
在试运行期间，要对输送情况进行监测。
除了观察CRT输送画面外，还要定时到现场巡视。
一、现场巡视内容：
１、巡测各个电场的灰斗出口短节（方圆节或大小头）的温度。
一般20万千瓦机组，一电场短节温度90—100℃，二电场50—70℃，三电场30—50℃。
检测此处温度，用来检查落灰情况和灰斗存灰情况。
如果同一电场的短节温度差异较大，就有可能存在各个灰斗落灰不均匀或某个灰斗落灰较差的现象。
需要调整烟道、静电除尘器的负荷分配、调整灰斗气化风的气量或对落灰时间、循环间隔时间做相应调整，使落灰正常，保证运行处于良性循环。
在现场调试后，要求现场在每次运行开始阶段（约1周时间内），对所有的短节温度进行监测。
２、泵的落灰情况
设备在落灰—输送—输送完成的过程中，泵内物料的落入和送出的状态，可以通过敲击泵的声音辨别或打开泵上的手动排气阀看排出灰尘的浓度。
特别是在输送刚刚开始、没有在满泵输送的情况下，要进行此项工作，以便了解在调试时输送的基本状态。
３、排气管道和排堵管道的状态
在MD泵和D泵上设有排气管道和阀门，在泵入口圆顶阀打开装灰的同时，排气圆顶阀同时打开排气。
正常情况下，８～１０秒时间内灰可以落满泵，落灰管温度上升，排气管排气正常。
如果在静电除尘器灰斗内有足够灰的情况下，较长时间仍然不能落满泵，排气管道可能排气不足、工作不正常。
此时，可以用以下方法处理。
A：
在排气阀打开前，敲打排气管；
在排气阀关闭后，停止敲打，并重复进行多次，可以将故障排除。
B：
通过排气管上的堵丝，将管道内的积灰清理。
C：
将出口管道密封，将入口阀上的闸板门关闭，在泵内和管道内冲气到1-2公斤后，敲打管道后，将排气阀打开。
并可重复多次。
排堵管道在对正常状态的灰进行排堵时，有明显的物体流动的声音，并有温度上升的现象。
可以通过落灰情况可以推测排气情况或比较同一电场排气管的温度差异，判断排堵管工作是否正常。
如果发生堵塞，处理方法同上。
４、泵的流化空气管道的工作情况
在输送时，泵的流化空气阀打开，流化管道内应有气流通过声音并拌有振动。
气量大，振动大；
气量小，振动小。
如果没有声音和振动，则孔板与逆止阀有被灰和杂质堵住的可能。
需要对孔板和逆止阀进行清理，并将该管路进行吹扫清理。
５、输送空气
输送空气应避免含有较多的水量。
在空气干燥的情况下，储气罐应2小时排水一次；
在空气潮湿及阴雨天，则需要适当增加排水次数。
二、常见问题和处理方法
警告!
对系统寻找故障前,检查供气、供电，并作好相应保护。
处理故障时，请CRT画面上发出“停止”或“吹扫”的指令
症状
可能原因
补救措施
1：
系统不启动
1.
启动—停止开关的位置不对—在停止位置。
1
检查D泵气控箱上的启动信号。
2
输送空气母管压力低
启动其他输送空压机、打开相应阀门并检查储气罐就地压力表和压力开关、压力变送器。
3.
圆顶阀密封压力信号不对，控制气源故障.
对照圆顶阀初始状态表检查所有圆顶阀的状态。
有差异时检查控制气源及气控箱进气阀，检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。
详见第8项。
4
路径选择不对—目标灰库有高料位报警信号或除尘器压差报警信号（＞2kpa）
正确选择路径。
有高料位报警信号或除尘器压差报警信号（＞2kpa）的库无法继续送灰。
5
管道输送压力开关反馈信号不对。
对压力开关重新整定并检查接线。
6
CRT画面上的运行按键没有按下。
将其他命令停止，按下运行命令。
2：
泵启动，泵内装料完成，圆顶阀关闭，但不输送。
圆顶阀密封压力信号不对或限位开关不动作
检查、调整错误的密封压力反馈信号的相关条件。
按照维修手册调整，若有故障则更换限位开关。
2.
圆顶阀未关严，外物卡住圆顶阀或轴
切断气路和电路，从底部弯头拆出管子做清理，清理容器。
拆去汽缸，手动操作，检查限位开关的动作。
喷吹阀不工作或输送空气管道的手动阀门关闭.
检查阀的供气。
若供气良好，则修理或更换阀门。
若没有供气，检查喷吹电磁阀的动作（N/关系统）或限位开关（N/开系统）
3：
系统开始输送，然后停止
输送管道堵塞并不能自行疏通。
人工就地排堵。
检查供气和供电。
确认各阀门的工作状态。
3
从管路的最远点开始，轻敲管子确定堵管位置（见2），切断供气和供电，允许空气减少。
拆除阻塞段管子，调查原因，吹干。
泵出口物料起拱
检查泵出口物料是否颗粒过大或潮湿。
4：
输送时入口圆顶阀或排气圆顶阀空气泄漏
（注:
某些系统有小泄露是正常的）
密封空气压力下降至接近传送压力
检查供气管路
圆顶阀密封开裂
更换密封圈，按维修手册检查球顶和密封圈之间的间隙。
过滤器堵塞
拆除并清理
5：
通过开关电磁阀连续排气
电磁阀不能全行程工作
圆顶阀汽缸密封泄漏
安装新密封
调节器设置不当或调节器故障
调整或更换调节器
4.
物料潮湿（沙或粉末）.
调查湿空气的来源
5.
喷吹阀故障.
拆除并检查、清理.
6.
管子不对中
检查堵管位置
7.
库顶切换阀、管路切换阀不对中
7
检查限位开关设置、撞针运行
8.
库顶切换阀、管路切换阀密封破裂
8
检查，需要时更换，见维修手册
9.
过滤器/排气阻塞
9
检查并清理.
10
运行循环中断电
调查原因，如误操作
11.
物料变化.
检查孔板尺寸
6：
落灰不正常
与正常情况对比灰量
小，输送压力大大低于正常输送压力。
确认除尘器、电加热板等设备在工作状态，并确认灰斗内确实有灰。
敲打灰斗振打铁和刚质短节。
调整气化风量。
检查设备的排气管的工作状态。
排除故障。
利用设备上的排气阀增加排气，促进落灰。
7：
管道/弯头磨损严重
明显（调节器）孔板设置不当，物料流动太快
调整孔板气量（或调节器输出压力）
输送部分负荷小
检查容器充满时间、排气阀、振动器设置；
提高落入泵内灰量。
管道弯头安装不当
检查位置
8：
圆顶阀密封压力信号反馈不对
气源压力低于设计要求
检查储气罐的就地气源压力。
并排除。
反馈气路不通畅。
检查就地控制箱内压力表的显示。
低于反馈压力时，进行下列工
作3、4、5。
限位开关没有被接通
就地检查限位开关和控制气路连接。
调整螺栓需要调整
调整调整螺栓的长度。
气路连接错位
检查密封气路连接情况、气源压力。
压力开关整定值高
检查压力开关的整定值，并进行适当调整。
断子排接线松动
检查就地气控箱的电源和PLC柜内的接线。
异物阻挡关闭动作
检查是否有杂物影响关闭到位。
三、圆顶阀检修手册
1.圆顶阀拆卸步骤
1.1入口圆顶阀
1.手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
2.关断并隔离系统。
3.切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。
4.去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。
5.去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。
6.利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。
7.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
1.2出口圆顶阀
1.手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
4.确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑，除去圆顶阀连接法兰的螺栓。
5.使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
1.3排气圆顶阀
3.切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）
4.拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓，滑出孔板（如果有的话）和垫片。
5.拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。
6.如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。
2.圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查
1.拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。
2.记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。
使用0.4mm、0.8mm和1.5mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。
3.从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。
必要时马上更换。
4.用手转动圆顶，检查轴承状况。
如果轴承卡住或需要更换，按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。
5.重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。
所有表面应清洁，保证密封的严密。
6.将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
7.顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。
3.
圆顶阀轴承拆卸与更换
直行程气缸型。
1.拆除气缸防护罩头部盖板。
2.拆除气缸防护罩外侧盖板。
3.拆除气缸与摇臂连接。
4.拆出汽缸。
5.拆除销轴润滑脂注入油嘴。
6.敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。
7.拆除气缸
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