380V低压开关柜技术规范改Word格式.docx
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1.8投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准。
投标方应提供所使用的标准。
本技术协议书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.9在签定合同之后，招标方有权提出因规范、标准或规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同商定。
1.10本技术规范书经供、需双方确认后作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.11删除
1.12本工程采用KKS标识系统。
投标方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。
标识原则应按照中国电力工程顾问集团公司《发电厂管理信息系统设计导则》Q/DG1-F001-2006执行。
具体编码原则在设计联络会中确定。
1.13删除
要求投标方严格按照本招标技术文件中的技术参数表填写相关内容。
1.14招标方设计单位保留更改招标设备配置和数量的权利，设备的最终配置见本工程的施工图纸或订货图。
1.15本技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。
2工程概况
2.1概述
国电阳宗海发电有限公司位于云南省昆明市东南方向，阳宗海湖的东北岸边，地理位置为东经103°
01’40”，北纬24°
57’42``，距昆明市公路里程36km。
安石高等级公路从电厂储煤场与电厂主厂房区之间通过；
2003年11月昆明至石林的国家一级公路已正式开通，电厂至该公路最近的出口为8km；
南昆铁路、滇越铁路（米轨）从厂区北侧通过，交通条件十分便利。
阳宗海电厂总装机容量为2×
200MW（一期#1、二期#2机组）+2×
300MW（三期#3、#4机组）。
厂区零米高度（黄海高程）：
1795m。
380V供电系统采用PC（动力中心）供电方式，设两段工作PC段。
脱硫工作PC段采用单母线分段接线形式，其电源由接于两段6KV母线上的两台低压脱硫变压器供给，变压器容量为1250KVA，两台变压器互为备用，正常时二段母线独立运行，当某一段进线电源故障时跳开该段进线开关，联络手动关自动闭合，由另一台脱硫变带全部脱硫单元负荷。
2.2工程主要原始资料
2.2.1正常使用条件
安装地点：
脱硫电控楼内，场地标高约306.5m
多年平均大气温度14.8℃
多年极端最高气温31.5℃
多年极端最低气温－8.1℃
多年平均相对湿度72%
地震基本烈度：
Ⅷ度
地震动反应谱特征周期为0.40sec，地震动峰值加速度为0.30g
环境污秽等级：
III
防护等级：
IP31
2.2.2其他使用条件
系统额定频率：
50Hz
厂用电源：
中压交流电源供电电压：
6kV，50Hz。
低压交流电源供电电压：
三相四线380/220V，50Hz。
直流电源供电电压：
DC220V
中性点接地方式：
低压中性点直接接地
安装地点：
室内
3规范和标准
投标方提供的设备应遵守现行国标及有关行业标准，如下列规范和标准，但不限于此：
∙GB1207-86《电压互感器》
∙GB1208-87《电流互感器》
∙GB3983.1-89《低电压并联电容器》
∙GB4942.4-93《低压电器外壳防护等级》
∙GB7251.1-1997《低压成套开关设备》
∙GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》
∙GB9166-88《低压成套开并设备基本试验方法》
∙GB10231-88《保护继电器的结构型式与基本技术导则》
∙GB13539-92《低压熔断器》
∙GB/T14048.1-93《低压开关设备和控制设备》
∙GB/T9661-1999《低压抽出式成套开关设备》
∙GB50150-91《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》
∙GB50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
∙GB50171-92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》
∙IEC51《直接动作指标模拟电气测量仪器及其附件》
∙IEC129《交流断路器和接地保护》
∙IEC185《电流互感器》
∙IEC186《电压互感器》
∙IEC255《继电器》
∙IEC269《低压熔断器》
∙IEC439-1.1992《低压成套开关设备和控制设备》
∙IEC446《绝缘和非绝缘导体的色标》
∙IEC73《指示灯和按钮的色标》
∙IEC947《低压开关设备控制设备》
∙GB191《包装贮运标志》
∙ZBK36001《低压抽出式成套开关设备》
∙IEC408《低压空气断路器》
∙DL/T5136《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》
4运行和设计条件
4.1设备运行的环境要求
4.1.1概述
4.1.1.1电厂现场的一般气象条件和数据见第2款所述。
4.1.1.2本条的目的在于强调设备应遵照的环境条件要求，因为这会影响投标方的设备的寿命、结构和运行可靠性。
4.1.1.3下列环境条件适用按合同提供的所有设备和结构，特别是对于控制和仪表及电气设备的设计和选择尤其重要。
4.1.1.4投标方应保证提供的所有材料、设备、精加工件、装置和系统在运输、卸货、搬运、储存、安装和运行中能经得起环境的条件，并且没有损坏和失灵，能长期满容量连续运行。
4.2工程条件
4.2.1厂用电系统概况
4.2.1.1系统电压400V
4.2.1.2系统频率50Hz
4.2.1.3系统中性点接地方式中性点直接接地
4.2.1.4安装地点室内
4.3开关柜技术参数及要求
4.3.1额定电压400V
4.3.2最高工作电压690V
4.3.3额定绝缘电压1000V
4.3.4额定频率50Hz
4.3.5主母线规范（以下主母线额定电流为暂定，但母线通流能力至少应满足此表格）
序号
项目
主母线额定持续电流
主母线截面不小于（mm）/每相
主母线短时耐受电流
主母线峰值耐受电流
1
脱硫动力中心
2500A
2（100×
8）竖放
≥63kA1s
≥160kA
4.3.6分支母线电流额定值
4.3.6.1分支母线最大额定持续电流:
1500A，
4.3.6.2分支母线短时耐受电流和峰值耐受电流同主母线
4.4断路器额定参数
4.4.1断路器型式框架或塑壳空气断路器
4.4.2额定电压400V
4.4.3额定频率50Hz
4.4.4额定电流详见招标附图
4.4.5额定短路性能等级P-2（分-3min-合分-3min-合分）
4.4.6额定短路开断电流（COS=0.2）
4.4.6.1瞬时脱扣63kA或50kA（rms）
（1）
4.4.6.1延时脱扣63kA或50kA（rms）
（1）
4.4.7额定短时耐受电流（持续1s）
（2）63kA或50kA（rms）
（1）
4.4.8额定峰值耐受电流160kA或125kA
（1）（峰值）
4.4.9极数：
3
4.4.10控制电压：
220VDC
注：
（1）断路器的开断电流和耐受电流值与开关柜的耐受电流值对应。
（2）框架断路器持续耐受时间1s。
4.5接触器额定参数
4.5.1额定电压400V
4.5.2额定频率50Hz
4.5.3额定电流详见订货图
4.5.4极数3
4.6控制电压220VAC
5详细技术要求
5.1一般要求
低压开关柜柜门附有开关二次设备接线图，所附图纸应对应抽屉设备，同时附图不宜备被擦洗掉。
开关柜设有方便检修接地用接地母排。
5.1.1低压动力中心采用低压抽屉式金属铠装开关柜。
投标方按照ABB的MNS柜型投标。
5.1.2投标方应提供整套低压动力中心及其连接的母线桥，低压抽出式金属铠装开关柜应包括主电路、辅助电路、母线和各种附件以及全部电气接线。
5.1.3主电路、母线、绝缘子、支持件和抽出装置应有足够的机械强度以承受任何短路故障电流产生的冲击而不损坏。
5.1.3A母线及分支小母线套绝缘护套，并加黄、绿、红色标已区别相序。
开关柜内的端子排按颜色区分交、直流。
5.1.3B开关柜均应符合五防要求：
防止误拉、合断路器和接触器，防止带负荷抽出小车，防止带地线送电，防止带电挂地线，防止带电误入开关柜前后门。
开关柜设置防误闭锁功能（防止走错间隔，设置机械锁）。
5.1.4低压抽出式金属铠装开关柜任何载流部件的最大温升应不超过有关标准规定的限值。
设计环温为40C。
5.1.5相同型号和额定值的元件应能互换。
5.1.6所有元件均应由非吸湿和非燃性材料制成。
5.1.7低压开关柜应为全抽出式结构。
其防护等级应符合GB4942.293的要求。
柜体需为易于调运及易于铲入底部运输的形式。
运输单元可以最大长度不超过三米，在一个运输单元中的开关柜不应超过四台。
5.1.8每段低压动力中心应有20%的备用回路，且每个备用单元应包括具有完整的电气元件和并完成全部接线。
5.1.9投标方提供的每段低压动力中心应满足设计图纸的最终要求。
5.1.10PC段进线柜主母线伸出柜体200与变压器连接，投标方应主动和干式变压器厂家配合，并负责母线连接。
5.2低压电器组合
5.2.1每个低压动力中心的进线断路器和联络断路器均采用施奈德的的MT系列框架空气断路器。
每个低压动力中心的电气设备包括：
所有空气断路器（含脱扣器）、负荷开关、接触器、综保装置或热继电器、按钮、信号灯、一次电流接线端子及二次设备等。
除特殊说明的以外。
5.2.2所有电动机采用塑壳空气断路器作为短路保护电器，接触器作为操作电器，一期二期电动机采用苏州万隆系列保护器作为过负荷保护元件，三期电动机采用东大金智保护器作为过负荷保护元件。
电动机保护器详见一次配置图。
5.2.3开关柜的重要控制信号，如：
断路器合、分闸信号、断路器合、分闸状态，控制电源消失等通过硬接线与DCS连接。
其余信号通过通讯方式与DCS连接，每段PC段配置一台通讯管理机。
一期二期通讯管理机采用苏州万隆产品。
三期通讯管理机采用东大金智产品。
所有保护和监测采用带现场总线组网功能的智能综合监测保护装置、保护管理装置实现。
保护装置的组网通讯功能应由开关柜厂家配合保护厂家完成，并保证现场与DCS或ECS通讯成功（一期二期工程与脱硫DCS通讯，三期与主厂房电气系统ECS通讯）。
同时卖方的投标价格中应包含该部分工作所需的所有费用，不应在现场工作中由于该部分工作增加任何费用。
5.2.4电动机回路塑壳空气断路器应具有限流特性，并且接触器和塑壳断路器组合应至少得到C型保护。
5.2.5馈线回路采用框架空气断路器或塑壳空气断路器，且具有选择性短延时脱扣。
见附件招标文件附图。
5.2.6框架空气断路器控制、保护电源为DC220V，其余低压开关柜控制、保护电源为AC220V，具体以最终设计图纸为准。
投标方开关柜内各元件如有其它等级电源需求，应自带电源转换装置并提供控制变压器等必须的设备。
5.2.7投标时，投标书中配置的中间继电器、电动机保护器、接地保护元件、电动操作机构等二次元件的型式、规格、数量不能作为最终供货依据，所有规格和数量应满足设计院最终图纸的要求，投标方须报出每一元器件的单价及数量，凡未报出单价和数量的无论设备增减多少都不作价格调整，投标方报价时充分考虑此因素。
5.2.8投标方应保证开关柜内主要电气元件（断路器、负荷开关、接触器、热继电器等）为同一品牌的产品（施耐德或ABB或西门子）。
5.3结构要求
5.3.1由钢板外壳封闭的框架应是垂直地面安装的刚性、自承式独立结构，并应能承受所安装元件和短路时产生的动、热稳定。
同时不会因为开关柜的安装、运输等情况而影响开关柜的性能。
5.3.2开关柜外形应平整美观，壳体由刚性框架组成。
开关柜的外壳钢板采用2.0mm厚度的覆铝锌板，框架结构用2.5mm厚的镀镍铬方型钢管组装而成，内部的分隔板也应选用覆铝锌板。
5.3.3开关柜利用金属隔板分隔成若干独立小室，包括母线室、功能单元室和电缆室。
金属隔板应与保护接地母线可靠连接，且在遭受碰撞不应产生变形。
功能单元应包括抽出式框架空气断路器，或由框架、插头、塑壳空气断路器、接触器、智能马达控制器、控制回路和端子排等组成的抽出装置。
功能单元室门应是刚性的，并在抽出装置移走或功能单元室空间留作将来使用的情况下把该功能单元室封闭起来。
5.3.4开关柜隔室的结构应能承受三相短路产生的电弧或游离气体所产生的压力而不造成损坏，并应提供适当措施排除气体。
5.3.5开关柜隔室之间的开孔应确保断路器在短路分断时产生的气体不影响相临隔室的功能单元的正常工作。
贯穿整段开关柜的母线室，其柜间分隔应设置具有防火性能的防火阻燃材料进行隔离，并满足相关防火要求。
5.3.6每台框架断路器或抽出装置应布置在前开铰链门的功能单元室内。
功能单元室门应是刚性的，并在框架断路器、抽出装置移走或功能单元室空间留作将来使用的情况下把该功能单元室封闭起来。
低压开关柜的背面设置维护门，或可方便拆卸的护板，方便运行人员测馈线电缆及电机绝缘，且不易碰到相邻其它带电部位。
框架断路器或抽出装置与垂直母线连接的插头都应是压力式、自由浮动、自校准的线路开断插头，插头接触面应镀银。
插头的设计使得在带负荷或短路情况下，应增大接触压力。
5.3.7开关柜均应有完善可靠的防护措施。
每台断路器在功能单元室有接通、试验、断开三个位置。
试验位置无需外接二次电源。
5.3.8在一次触头接通前，断路器的框架或抽出单元应可靠接地，并且，在运行位置以及在一次触头分开一个安全距离以前的所有其它位置，断路器的框架或抽出单元应保持可靠接地。
5.3.8低压开关柜应开设通风孔，且通风孔安装百叶保护。
通风孔的设计和设置应使得当断路器在正常运行时或在短路情况下没有电弧或可熔金属喷出。
5.3.9低压开关柜应设置活动挡板，以防止断路器或功能单元抽出后接触到带电母线或其它带电连接。
5.3.10每个隔室应有足够空间便于检修维护。
5.3.11低压开关柜内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合有关标准，同时应适合使用的环境条件。
5.3.12所有开关柜采用离墙式布置，柜后设有维护通道。
5.3.13开关柜采用柜底进出线，具体见招标图。
5.3.14低压开关柜的外壳防护等级为IP31。
5.3.15每段低压动力中心应便于扩建。
5.3.16低压开关柜的外形尺寸一般为宽（W）深（D）高（H）=80010002200mm。
具体尺寸见招标图。
5.3.17低压开关柜面板上的标识应为中文标识，面板保护整定开关应具有透明防护罩。
5.4母线及其绝缘子
5.4.1主母线和分支母线应采用高导电率的铜，其额定电流按照4.3.5和4.3.6款的要求。
母线采用连续焊接或螺栓连接。
5.4.2所有螺栓连接型主母线和分支母线接头均应镀银，并且每个连接头应不少于两个螺栓，螺栓连接牢靠紧密，以便母线温度在从标准额定环境温度至额定满负荷温度的范围内，螺栓孔周围的初始接触压力基本保持不变。
5.4.3主母线固定绝缘子和母线绝缘应不吸潮，在规定环境条件下和开关柜使用寿命期间，其机械与绝缘强度基本保持不变。
5.4.4绝缘导线应采用铜质多股绞线。
5.4.5所有导体应良好固定，以便能承受4.3.5款要求的应力。
5.4.6中性母线和主母线一样完全绝缘，其额定电流应为主母线的50％，并且中性母线应分别用两根连接片与低压动力中心的接地母线连接。
5.4.7开关柜每个功能单元小室内的裸露导体应采用加强绝缘措施。
5.4.8开关柜每个功能单元小室一次接线端子应满足本回路1.67倍额定工作电流电缆的正常连接要求，若无法满足应增加接线母线。
5.4.9柜内绝缘板采用进口聚碳酸酯阻燃型绝缘板。
5.5接地母线
接地母线应贯穿于每段低压动力中心，应螺栓连接或焊接至每个开关柜的框架上和每个断路器的接地棒上（如果有的话）。
在接地母线的每一端部提供压接式端子，用于与外部接地线相接。
接地母线应能承受断路器的瞬时及短时额定电流而不超过额定温升。
接地母线材质为铜，规格50x6，并在母线上钻4—6个Ф6的孔。
5.6空气断路器
5.6.1框架空气断路器采用施耐德MT系列断路器。
5.6.2塑壳空气断路器采用施耐德合资NSX系列塑壳空气断路器。
5.6.3框架空气断路器采用智能型（微处理器）脱扣器，脱扣器具有瞬时保护、短延时保护、过载保护（记忆热累积过程及过载予报警）和接地保护等保护功能且整定值可调节。
5.6.4电动机回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护及分励脱扣器；
框架空气断路器应按照设计院图纸要求提供所需要的所有的附件、辅助触点和各种信号触点，至少备有10付常开、10付常闭辅助接点，满足招标图纸的要求，并要求具有电流和故障显示功能。
5.6.4馈线回路的塑壳空气断路器应具有瞬时保护脱扣器和过载保护脱扣器等，且整定值可调节。
塑壳空气断路器应按照设计院图纸要求提供所需要的所有的辅助触点和各种信号触点。
满足招标图纸的要求。
5.6.5框架空气断路器采用电动操作，塑壳空气断路器采用电动或手动操作。
所有电动操作的断路器应快速合闸型。
不论手动还是电动操作，框架空气断路器都应具有贮能机构，并在所有位置上能电气和机械地自由脱扣。
5.6.6低压动力中心的进线和联络断路器当上、下进线时应具有相同分断能力。
5.6.7断路器在功能单元室中应有接通、试验和隔离位置。
5.6.8断路器应能远方和就地控制。
当断路器位于试验位置时，控制回路应允许远方操作，并且不需外接控制电源。
当断路器位于隔离位置时，断路器远方操作回路应断开。
5.6.9断路器的主触头应有镀银接触面，且为挠性手指性，使得空气断路器支持结构内可能最大的不对准误差不致增大接触电阻。
5.6.10分合断路器的手动操作机构应具有一个优越的机械传动比，以便该断路器可由一人轻便的操作。
5.6.11为了便于移动或插入可移动式断路器，应配备适当的导轨，并应为准确定位在“接通”或“试验”位置，提供限位器或指示器。
同时应配有专用装卸小车。
5.6.12在断路器合闸后或未完成合闸操作期间，如果合闸控制回路断电，则控制回路上所有操作装置均应回复到正常的“断路器分闸”位置。
5.6.13塑壳空气断路器的操作手柄应在功能单元室门关闭的情况下清晰地显示断路器的合、分位置，并能在单元门外操作断路器。
5.6.14断路器的总体结构应使所有固定的与活动的组件部件，在其额定容量运行条件以及在插入抽出等正常操作的过程中，都始终保持准确对准。
5.6.15在合分期间，断路器具有短时合分时间（从触头接触到分离），并且保证确定的合分时间。
如果在合分时间内要求跳闸，断路器应保证额定短路分断能力。
5.7接触器和热继电器
5.7.1接触器和、电动机保护器（热继电器）与塑壳空气断路器组合使用，作为电动机控制、隔离和回路过载保护的作用，且应符合NEMAICS2和UL508的标准。
电动机采用全电压启动，电动机均为鼠笼异步电动机。
5.7.2接触器采用施耐德合资的接触器。
接触器采用施耐德合资的接触器。
热继电器是否具有温度补偿可按规定确定，热继电器手动复位，复位装置能在不打开箱门的情况下就可操作。
5.7.3接触器线圈最小吸合和最大释放电压应符合或超过NEMAICS2－110.41之规定，以便在动力中心母线电压最低为其额定值的80%，且合闸信号发自远方的低压动力中心的情况下，接触器能够成功地吸合并保持，为了满足这些要求，可设中间继电器，作为接触器电路的组成部分。
5.7.4电动机回路应按图纸要求装设电动机保护器。
控制电源AC220V。
5.7.5使用中间继电器时，其释放电压应等于或小于其控制的接触器线圈释放电压的90%。
5.8连锁
5.8.1应在固定结构上设置单元位置开关（TOC），当断路器脱离“接通”位置时即应操作。
该位置开关（TOC）在断路器回复到其“接通”位置之前，应保持在动作的位置上。
这种位置开关（TOC）用来使断路器脱离其“接通”位置时，立即把断路器从“远方”切换到“就地”控制。
5.8.2应机械联锁装置和电气联锁装置以保证人身和设备安全,抽屉式单元的抽取只能在电路开断时进行。
功能单元与隔室的门必须设置机械联锁，只有当断路器处于分断位置时，门才能打开，功能单元才能抽出。
每个抽屉式单元应有防止意外合闸的措施。
5.8.3断路器应设有机械（分、合闸）操作状态指示标志，用以指示断路器的“合闸”和“分闸”状态。
5.8.4应当提供5只常开（NO）和5只常闭（NC）辅助触点供招标方使用。
5.9互感器及其他
5.9.1每一段低压动力中心母线共有2个400—100V单相电压互感器（PT），V-V接线，电压互感器的二次侧连接低电压继电器和中间继电器并通过电压切换开关接有电压表和电压变送器。
装有低电压报警接点供招标方使用。
5.9.2电压互感器及相应的熔断器应装在独立的仪表室内，熔断器应便于安全维修更换，PT应配备限流型一次熔丝，其开断容量应不低于低压断路器的
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