悬挑式卸料平台安全专项施工方案最新.doc
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辉县建业共城东望项目工程悬挑式卸料平台安全专项施工方案
辉县建业共城东望项目工程
悬
挑
式
卸
料
平
台
安
全
专
项
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
中民筑友智造科技集团有限公司
编制日期：
2019年11月6日
目录
第一章编制依据 1
第二章工程概况 2
2.1基本概况 2
2.2悬挑式卸料平台平面布置 3
2.3施工要求和技术保证条件 3
第三章施工计划 5
3.1施工准备 5
3.2材料与设备计划 5
3.3施工进度计划 7
第四章施工工艺与施工方法 7
4.1悬挑卸料平台设计概况 7
4.2工艺流程 9
4.3施工方法 9
4.4检查验收 13
4.5拆卸与移位 14
4.6卸料平台洞口外架加固 15
4.7防雷避电措施 15
第五章施工安全保证措施 16
5.1安全管理体系 16
5.2施工安全技术措施 21
5.3监测监控 22
第六章应急救援预案 23
6.1应急方针与原则 23
6.2组织机构及职责 24
6.3应急预案工作流程图 26
6.4预防与预警 27
6.5应急处置程序 27
6.6事故情况通报及调查处理 34
6.7应急资源 35
第七章劳动力计划 37
第八章计算书 38
第九章附图 48
38/40
辉县建业共城东望项目工程悬挑式卸料平台安全专项施工方案
第一章编制依据
序号
规范名称
编号
1
《钢结构设计规范》
GB50017-2017
2
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2019
3
《混凝土结构设计规范》
GB50010-2016
4
《钢结构焊接规范》
GB50661-2015
5
《建筑施工安全技术统一规范》
GB50870-2015
6
《重要用途钢丝绳》
GB8918-2006
7
《钢丝绳夹》
GB/T5976-2006
8
《碳素结构钢》
GB/T700-2006
9
《热轧型钢》
GB/T706-2008
10
《一般用途钢丝绳》
GB/T20118-2006
11
生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则
GB/T29639-2013
12
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2018
13
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2017
14
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2016
15
施工现场临时用电安全技术规范（附条文说明）
JGJ46-2017
16
危险性较大的分部分项工程安全管理办法
建质[2009]87号
17
《施工现场安全防护标准化图集》
18
辉县建业共城东望项目工程施工图纸
19
辉县建业共城东望项目工程施工组织设计
20
品茗安全计算软件
V13.5版
第二章工程概况
2.1基本概况
1、工程名称：
辉县建业共城东望项目工程
2、工程地址：
新乡市辉县南水北调河东侧滨河路以东，共城大道东延以南
3、主要建设参与单位：
建设单位：
辉县市桂鑫房地产开发有限公司；
勘察单位：
河南省建院勘测设计有限公司；
设计单位：
郑州大学综合设计研究院有限公司；
施工单位：
中民筑友智造科技集团有限公司；
监理单位：
河南恒基时代建设管理有限公司；
4、主要技术、经济指标：
1）总用地面积：
75000㎡；总建筑面积：
209873.03㎡；
2）建筑高度：
2#、3#楼21m，7#、9#楼12.85m；5#楼58.7m；8#楼26.55m，13#、18#、19#楼32.35m；12#、15#楼26.55m；26#楼52.65m；21#、22#楼为47.15m；其余为58.45m。
3）建筑层高：
7#、9#楼建筑层高为3.15m，其余楼号2.9m。
4）主要结构类型：
主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，筏板基础；
5）栋数、层数：
23栋，2#、3#楼为地上七层；7#、9#为地上4层；其余楼号均为地下一层；8#、12#、15#地上9层；13#、18#、19#地上11层；21#、22#、23#、25#楼为地上16层；26#楼地上18层，其余均为地上20层
5、功能与用途：
主楼地下室为储藏室，一层以上为居民住宅，车库地下室为共用停车库和公用设备用房；1#、2#、3#、5#首层为商业用房，二层以上为居民住宅。
6、质量要求：
合格。
7、总工期：
720日历天，计划开工日期为2019年11月1日（具体以监理开工令为准），计划竣工日期为2020年11月11日。
2.2悬挑式卸料平台平面布置
1、卸料平台概况
本工程地下室结构施工阶段模板、木方、钢管支架等周转材料转运采用汽车坡道或者周边未施工部位转料；主体结构施工阶段二层梁板模板等周转材料转运采用搭设悬挑式钢管卸料平台；各栋主体结构施工阶段周转材料转运采用每层搭设悬挑式卸料平台。
2、悬挑式物料钢平台施工平面布置
主楼主体结构施工阶段每层拟布置4个悬挑式卸料平台；当主楼为两个单元时每个单元设置两个，南北侧各一个。
当主楼为三个单元时，可设置6个卸料平台，南侧、北侧各3个。
2.3施工要求和技术保证条件
1、施工要求
1）施工目标
确保卸料平台搭设、使用、拆除过程中施工安全，保质保量、保工期完成图纸设计的全部内容。
2）施工技术要求
（1）必须严格执行安全技术交底制度。
在开始施工前，技术负责人需对管理人员和施工操作人员进行安全技术交底工作，并履行签字手续。
安全技术交底是进行职责落实的法律要求，需严肃认真的进行，不能流于形式。
（2）必须严格按照安全技术规范和本方案要求进行搭设，如果局部与方案不符的地方，应由技术部负责人按方案要求及相关国家规范规定进行处理，不得擅自更改。
3）施工质量要求
（1）各种材料必须满足国家及行业要求，必须是合格产品，符合卸料平台施工方案中对材料的要求，必须严格控制材料质量，使用合格材料，支撑系统构造要求严格按规范要求设置。
（2）卸料平台限重0.8吨，严禁超载运行。
挂限重牌，并固定责任人。
材料限重一览表
料具名称
规格
密度
单位重量
单独堆放数量
木方
40×80mm、长2.0m
0.625g/cm3
6.2Kg
100根
多层板
0.915×1.83m、厚15mm
0.8g/cm3
24.11Kg
25张
钢管
φ48×3.5mm、长3.0m
3.84Kg/m
11.52Kg
60根
钢管
φ48×3.0mm、长4.0m
3.84Kg/m
15.32Kg
49根
调节丝杠
104个
扣件
400个
2、技术保证条件
项目部总工程师编制本专项施工方案，经公司级总工程师审核、总监理工程师审批，通过后严格按本方案实施。
第三章施工计划
3.1施工准备
1、图纸的审核
项目部技术部门及施工部门首先针对设计图纸的要求进行核对，确保结构设计和建筑设计无冲突，尺寸标注无误，技术人员、施工员和施工班组能充分领会设计意图。
2、方案的制定和安全技术交底
1）项目部应编制悬挑式卸料平台施工专项方案。
在方案的编制前，组织项目部安全部门、生产部门、质量部门的技术人员认真学习《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2018）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）。
2）项目部的管理人员结合多年来积累的施工经验，提出合理化建议，对于所引用的规范中有要求不一致的方面，按更严格规范条文的执行，编制切实可行的施工专项方案。
3）悬挑式卸料平台专项施工方案应按照建质[2009]87号文的相关要求审批，项目技术负责人或方案编制人员应当根据专项施工方案和有关规范、标准的要求，对现场管理人员、操作班组、作业人员进行安全技术交底，并履行签字手续。
安全技术交底的内容应包括施工工艺、工序、作业要点和搭设、移位安全技术要求等内容，并保留记录。
3.2材料与设备计划
1、材料的选择
确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。
同时对各种进场材料进行抽检试验并附应有产品质量合格证。
1）钢管
其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。
钢管型号选用选用Φ48×3.0mm的钢管，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂有防锈漆。
2）扣件
新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的强度测试。
3）型钢
卸料平台用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定；悬挑卸料平台主梁采用16号工字钢，次梁采用12.6号工字钢。
4）压环及吊环
用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分：
热轧光圆钢筋》GB1491.1中HPB235级钢筋的规定；吊环采用一级钢（圆钢）φ20钢筋制成；压环采用工具式φ16螺栓。
5）钢丝绳
钢丝绳选用6×1920，公称抗拉强度≥1400N/mm2。
断股、锈蚀严重的钢丝绳不得使用。
钢丝绳每一连接处需钢丝绳夹数不少于4个。
6）花纹钢板
平台底板采用3mm厚花纹钢板，侧面钢管护栏防护封闭采用1mm厚花纹钢板。
2、材料的配置计划
序号
材料名称
单位
型号
用量
1
钢管
t
Φ48×3.0
2
2
工字钢
t
16#
3
3
工字钢
t
12.6#
5
4
钢丝绳
m
6×19/Φ20
125
5
花纹钢板
㎡
3mm厚
92
6
钢筋锚环
个
Φ16
500
7
钢筋吊环
个
Φ20
700
3、施工机具配置计划
序号
材料名称
单位
型号
用量
1
架子扳手
把
800NM
4
2
倒链
把
HSZ
4
3
双向扳手
把
8
4
钢卷尺
把
15m
2
5
防滑手套
副
8
6
双扣安全带
套
8
3.3施工进度计划
另详辉县建业共城东望项目工程施工总承包工程施工总进度计划。
第四章施工工艺与施工方法
4.1悬挑卸料平台设计概况
本工程悬挑型钢卸料平台，参照《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）中有关形式进行设置。
悬挑卸料平台采用16#工字钢作为主梁，6根12.6#工字钢@0.6m焊接在主梁上作为卸料平台的次梁，次梁上满铺3mm花纹钢板。
卸料平台总长6.0m，进入梁、板锚固长度1.4m，外部悬挑长度为4.6m，卸料平台宽度为2.0m。
采用四根直径为20mm（6×19的钢丝绳拉接于主梁上焊接拉环，并于上部楼层预埋直径为20mm的圆钢锚固点（钢筋埋入上部边梁深度不小于45cm）。
为防止卸料平台位移，在卸料平台主龙骨靠近结构处设置12.6#槽钢的限位挡。
卸料平台四周设置1.2m高防护栏杆，并采用1mm厚钢板封闭。
卸料平台的使用荷载不得大于8KN（0.8吨，安全验算时取1吨）。
1、方案设计原则
本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：
1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。
4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降、搭拆方便，便于检查验收；
5）综合以上几点，卸料平台的搭设，还必须符合JCJ59-2017检查标准要求，要符合相关文明标准工地的有关要求。
2、技术参数
1）型钢悬挑卸料平台构造参数
卸料平台名称
卸料平台
卸料平台类型
主梁垂直建筑外墙
卸料平台支撑方式
上拉钢丝绳
平台长度A（m）
4.6
平台宽度B（m）
2
卸料平台与主体结构连接方式
U形钢筋
考虑主梁内锚长度
是
主梁建筑物内锚长度Lm（mm）
1400
主梁外锚固点到建筑物边缘的距离（mm）
100
主梁间距L1（m）
2
次梁间距s（m）
0.6
次梁外伸长度m（m）
0
内侧次梁离墙水平距离a（m）
1.5
外侧钢丝绳离墙水平距离a1（m）
4.05
外侧钢丝绳上下固定点垂直距离h1（m）
5.8
内侧钢丝绳离墙水平距离a2（m）
2.9
内侧钢丝绳上部上下固定点垂直距离h2（m）
2.9
外侧钢丝绳上下固定点水平距离s1（m）
4.05
内侧钢丝绳上下固定点水平距离s2（m）
2.9
计算内侧钢丝绳
是
钢丝绳夹个数
4
2）型钢悬挑卸料平台荷载参数
面板自重Gk1（kN/m2）
0.39
次梁自重Gk2（kN/m）
0.142
主梁自重Gk3（kN/m）
0.205
栏杆、挡脚板类型
栏杆、木脚手板挡板
栏杆、挡脚板自重Gk4（kN/m）
0.15
安全网设置
设置密目安全网
安全网自重Gk5（kN/m）
0.01
施工活荷载Qk1（kN/m2）
2
堆放荷载Pk（kN）
10
堆放荷载作用面积S（m2）
6
施工活荷载动力系数
1.3
4.2工艺流程
1、型钢悬挑卸料平台搭设工艺流程
施工准备→平台主材断料→主梁焊接→钢管围栏及主梁吊环焊接→铺平台底板→设置围栏板→绑钢丝绳及上部吊环→验收→验收合格后使用。
2、吊环预埋流程
吊环预埋流程：
施工准备→吊环制作→吊环定位（与本层模板施工同步）→吊环预埋（与本层钢筋施工同步）→混凝土浇筑→混凝土浇筑完成至少3天后（平均温度小于10℃时，由项目技术负责人另行通知）→绑钢丝绳→验收→验收合格后使用。
4.3施工方法
卸料平台采用预埋钢丝绳拉环楼层的混凝土浇筑时间必须大于3天后（平均温度小于10℃时，由项目技术负责人另行通知）方可安装此卸料平台。
卸料平台必须由专业队伍负责制作安装（持有特殊工种证），且必须经验收合格后方可投入使用。
1、工字钢
卸料平台主梁采用16号工字钢，次梁采用12.6号工字钢。
主梁间距2m，次梁间距0.6m。
次梁与主梁之间满焊焊牢（满焊），工字钢外部悬挑长度为4.6m，进入楼层梁板锚固长度为1.4m，卸料平台宽度为2.0m。
2、钢丝绳
主梁用6×19直径20㎜的钢丝绳进行斜拉，外侧钢丝绳离墙水平距离4.05m，内侧钢丝绳离墙水平距离2.9m，于主梁上焊接拉环。
钢丝绳断丝数在一个节距内超过10%、钢丝绳直径减少达公称直径的7％、钢丝绳锈蚀或表面磨损超过原直径40%以及有死弯、结构变形绳芯挤出等情况时，应报废停止使用，绳卡及花蓝调节螺杆规格必须与钢丝绳相匹配。
钢丝绳在使用前，需有产品合格证等质保资料方可投入使用。
无产品合格证等质保资料的钢丝绳严禁使用。
3、预埋工字钢套环、钢丝绳吊环
工字钢套环采用φ16圆钢，钢丝绳吊环采用φ20圆钢，不得使用冷拉后的钢筋及螺纹钢。
卸料平台钢丝绳吊环设置于上部第一层和第二层楼层的边梁。
拟在型钢边梁下翼缘板焊接φ20钢筋吊环，吊环平直段与型钢梁双面焊接≥5d，焊缝高度≥6mm，焊缝均匀饱满，不得有裂纹、夹渣等质量缺陷。
4、防护栏杆
在卸料平台的主梁上沿周边每隔1000mm和次梁上沿外边每隔800mm焊接200mm高的∅25短钢筋，用以固定防护栏杆立柱。
防护栏杆采用∅48×3.0钢管焊接，防护栏总高1.2m，并于0.6m、1.2m处设置防护栏杆。
5、卸料平台外围防护
本工程卸料平台外围防护:
在护栏的立面也铺上1200㎜高的1mm厚花纹钢板作为挡板，挡板与底板均应结合严密，不得留有缝隙。
6、踢脚板
踢脚板按200mm高设置，采用15mm厚的木胶合板，外刷红白相间颜色，踢脚板沿平台外围通长设置。
7、面板
面板包括冲压钢脚手板、木模板、竹窜式脚手板、竹笆脚手板，本工程采用3mm厚花纹钢板。
卸料平台的使用荷载不得大于0.8吨。
8、安全平网
脚手架空档处使用时应张挂安全平网，并于平网上部铺设专用防滑脚手板，随楼层周转使用。
1）网目密度不低于2000目/100c㎡；
2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；
3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；
4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；
5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；
6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。
使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；
7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上；
8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；
9、悬挑式卸料平台大样图及详图
型钢悬挑式卸料平台平面图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
型钢悬挑式_卸料平台侧立面图
节点详图
节点详图
节点详图
钢丝绳接头处大样图
4.4检查验收
1、验收要求
卸料平台应在搭设完成后，由项目经理、项目安全负责人、项目技术负责人、主管卸料平台施工员组织验收，验收人员应包括施工单位项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。
验收合格，经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。
2、验收程序
1）卸料平台搭设前后，应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的工字钢或者工字钢进行验收，并留存记录。
2）项目负责人组织自检，项目部质检员、安全员验收。
3）平台每次使用前，应经项目技术负责人、总监理工程师进行验收，验收合格后，经项目技术负责人及项目总监理工程师签字确认，方可进入下一道工序。
4）以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2018）、《本工程工程悬挑卸料平台专项方案》为依据进行检查与验收。
3、验收注意事项
1）必须由专业施工人员搭设；
2）平台制作完成后应经过制作单位技术、设计、施工、安全等人员共同验收并报总包单位确认后格后方可投入使用。
3）平台每次投入使用前均应对其工字钢、焊缝、防护设施等进行检查，工字钢变形、焊缝开裂、焊缝及工字钢严重锈蚀、木方损害变形、防护栏杆变形或密目网损坏时必须停止使用。
4.5拆卸与移位
卸料平台的拆除、移动作业应按确定的程序进行，在拆除、移动过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
先拆除防护栏杆，并先搭后拆、后搭先拆的顺序进行拆除，拆除下来的钢管及构件必须及时搬离卸料平台。
平台底板拆卸用塔吊配合进行，防护栏杆拆除后，在平台上的四个吊环穿入钢丝绳，钢丝绳上端挂在塔吊吊勾上，缓缓升起塔吊，使吊勾上的钢丝绳受力后，松动卸料平台拉吊钢丝绳上的花蓝螺栓，在塔吊吊勾上的钢丝绳上完全受力后，将平台拉吊钢丝绳的上端（挂在上层边梁的吊环上）拆除下来。
最后将在楼层与主梁锚固焊接的两个锚固铁筋与主梁分割开。
卸料平台与建筑完全分离后，将塔吊小车缓缓向处移动，在卸料平台移动至距外脚手架约2米的水平位置后，将卸料平台移至上一层使用或吊下地面备用。
在移上上一层安装使用时按上述中的施工方法进行安装。
4.6卸料平台洞口外架加固
对于卸料平台处脚手架开洞，应注意洞口加强杆至少高出洞顶一步，洞口两侧及洞顶加斜腹杆拉结内外排架，洞顶转换层水平杆在洞宽范围内不接驳以保证其可靠承受拉力作用，斜撑杆与相交的立杆及水平杆都要用扣件可靠连接。
未做说明部分按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》的6.5.1～6.5.5的相关要求施工。
具体如下列图所示：
4.7防雷避电措施
采用避雷针与纵向杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
避雷针采用φ12镀锌钢筋制作，设置在卸料平台架体四角立杆上，并将所有最上层的纵向杆全部连通，形成避雷网络。
接地线采用40×4的镀锌扁钢，将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠，与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接，螺钉加弹簧垫圈以防止松动，并保证接触面积不小于10mm2，并将表面的油漆及氧化层清除干净，露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置，位置尽量避免人员经常走动的地方，以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械破坏。
两者的连接采用焊接，焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于4Ω，同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m，以避免发生击穿事故。
第五章施工安全保证措施
5.1安全管理体系
1、安全管理组织机构
组长：
戴伟杰
副组长：
舒才林马长城屈冬冬陈晓东祝相府
成员：
窦忠利苏胜坡、刘亚林、魏金刚、张宜森、徐慧强
2、各类管理人员的安全生产责任制
建立以安全生产责任制为核心的各项安全管理制度。
主要包括各级各类人员的安全生产责任制、安全生产目标管理制度、安全检查制度、安全教育制度、安全技术措施计划制度、安全交底制度、特种作业人员管理制度、安全验收制度、班组安全活动制度、事故报告与调查处理制度、安全奖罚制度等。
安全生产责任目标层层分解，落实到人。
1）专职安全管理人员的安全生产责任制
（1）在公司安全生产监督管理部门和项目经理的领导下负责项目安全生产日常监督管理工作，协助项目经理贯彻落实国家和上级有关安全生产的指示、规定和规章制度，并检查督促执行；
（2）负责制定项目安全管理目标和考核制度，并进行考核；
（3）负责或参与制定项目上有关安全生产管理制度、安全技术措施计划和安全技术操作规程，督促落实并检查执行情况；
（4）负责在有较大危险因素的生产经营场所的有关设备上设置安全警示标志，参加机械设备、安全防护设施等各项检查验收工作；
（5）每天进行安全巡查，及时纠正和查处违章指挥、违规操作、违反安全生产纪律的行为和人员；正确分析、判断和处理各种事故隐患，负责编制事故隐患整改方案，并及时检查整改方案的落实情况；对施工现场存在重大事故隐患的专业性较强的项目，有权下达停工整改决定；
（6）负责组织项目人员的安全意识、安全技术教育与考核工作，督促检查班组、特种作业人员、“三级”安全教育和安全技术交底落实及持证上岗情况，并做好“三级”安全教育签字工作；
（7）负责项目安全设备、防护器材和急救器具的管理；
（8）负责项目安全基础管理资料的编制、收集整理归档工作，及时向公司填报项目上职工伤亡事故月报和做好各类事故登记工作；
（9）项目上发生生产安全事故后，应当立即报告本项目负责人，并迅速采取有效措施，组织紧急救援，防止事故扩大，最大限度减少人员伤亡和财产损失，同时做好事故现场保护工作，做好详细记录，积极配合有关部门进行事故调查和处理。
（10）负责项目劳保用品的计划、发放审批，并监督检查劳保用品的使用情况；
（11）做
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