地下室雨季施工方案汇编.docx

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地下室雨季施工方案汇编

目录

一.编制依据1

二.工程概况1

2.1项目概况1

2.2气候概况2

三.施工安排2

3.1人员部署2

3.2值班安排3

3.3高温天气施工安排3

3.4应急抢险安排4

四.雨期施工准备5

4.1技术准备5

4.2生产准备5

4.3物资准备6

五.雨期施工方法7

5.1土方开挖7

5.2土方回填8

5.3钢筋工程8

5.4砌筑工程9

5.5模板工程9

5.6混凝土工程10

5.7脚手架工程11

5.8吊装工程12

5.9防水工程12

5.10钢结构工程13

5.11其他专业工程13

六.雨期施工管理措施14

6.1物资及设备管理14

6.2工期保证措施15

6.3质量保证措施15

6.4用电管理措施16

6.5安全管理措施18

七、风险分析和应急预案19

一.编制依据

1.1金牛大厦二期工程施工图

1.2《混凝土结构工程设计规范》

1.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》

1.6《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)

1.7《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300--2013)

1.8《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)

二.工程概况

2.1项目概况

金牛大厦二期工程位于武汉市江汉区黄浦大街与建设大道交汇处,临近赵家条地铁站口。

建设单位为武汉交发金炜置业有限公司,设计单位为中南设计院,监理单位为武汉工程建设监理咨询有限公司,施工单位为成都建筑工程集团总公司,武汉市质量、安全监督站监督。

本工程为一栋超高层写字楼及其商业裙楼组成。

地下四层,局部两层,地上商业裙楼五层,塔楼写字楼52层,总高232.35m,总建筑面积115680㎡,地上设四层避难层。

地下室负四层层高5.55m,负三层层高4.2m,负二层层高4.3m,负一层层高6.25m地上一层层高6.0m,,地上二层层高5.2m,地上三层层高5.2m,地上四层~地上十层层高均为4.2m,十一层为第一避难层,层高4.2m,地上十二~地上二十一层层高4.2m,地上二十三~三十二层层高4.2m,三十四~四十三层层高4.2m,四十五~五十一层4.2m,五十二层高4.25m,其余二十二层、三十三层、四十四层为避难层,层高均为5.0m,标准层面积1955㎡。

本工程结构形式:

基础形式为钢筋混凝土钻孔灌注桩基础,主体为钢管柱框架—钢筋混凝土核心筒混合结构。

2.2气候概况

根据武汉地区多年的实测资料统计,武汉地处长江中下游平原,长江中下游地区正常的梅雨约在6月中旬开始,7月中旬结束,也就是出现在"芒种"和"夏至"两个节气内,梅雨期长约20-30天,雨量在200mm-400mm,8月、9月出现短期降雨,雨量较大。

据气象部门预测,受超强厄尔尼诺事件影响,今年长江流域降水量增大,汛期发生大洪水的可能性很大,而在6月~9月期间,本工程证处于地下室施工阶段,为保障地下室施工顺畅,特编制雨季、汛期施工方案。

三.施工安排

3.1人员部署

3.1.1成立雨季防汛领导小组,组建防汛突击队,针对工程特点做好宣传和准备工作。

为了保证安全生产,雨施过程中工地要有领导值班,现场有人巡查,发现问题及时汇报,及时处理,以免留后患。

3.1.2雨季施工领导小组成员如下:

组长:

林伟洪

副组长:

王才生

技术:

郭彪

生产:

李建平

质量:

雷新生

安全:

周宏斌

材料、设备:

袁啟广

试验:

刘寿飞

值班电工:

张明

3.1.2项目部在5月下旬组织技术、生产、安全、临电、材料、机械、行政、环保环卫、消防保卫等相关人员进行雨季施工的方案交底。

 

3.2.3项目部雨季施工领导小组的相关人员对施工队进行雨季施工的培训教育,并做好教育记录。

 

3.2.4项目部雨季施工领导小组雨季施工前,组织项目部相关人员对雨季施工准备工作和措施落实等进行检查。

3.1.5雨季施工劳动力配备:

雨期施工劳动力需用量表

序号

工种

人数

备注

1

电工

5

值班、检查

2

工人

300

施工、抢险

3.2值班安排

3.2.1值班时间:

当日早7:

00至次日早7:

00。

3.2.2值班时间要坚守岗位,尽职尽责,不得擅离职守。

3.2.3值班人员有事向主管领导汇报同意后方可自行调节,但不准交给非值班员代替。

3.2.4值班时要填写好值班记录,按时交接班。

遇有情况应立即汇报主管领导。

3.2.5值班人员要做好值班记录,同时白天要收集天气预报,负责收听和发布天气情况,以便调整施工计划。

3.3高温天气施工安排

3.3.1在夏季高温天气,空气湿度大,各种病菌生长、传播速度快,为保证工程质量,保证广大职工的安全与健康,防止各类事故的发生,确保施工顺利进行,重点做好安全生产、环境卫生和防暑降温工作。

3.3.2做好用电管理,夏季是用电高峰期,定期对电气设备逐台进行全面检查、保养,禁止乱拉电线,特别是对职工宿舍的电线及时检查,加强用电知识教育。

做好各种防雷装置接地电阻测试工作,预防触电和雷击事故的发生。

3.3.3加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理,在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。

严禁烈日曝晒,避免发生泄露,杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。

3.3.4高温期间根据生产和职工健康的需要,合理安排生产班次和劳动作息时间,对在特殊环境下(如露天、封闭等环境)施工的人员,采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作,中午休息,防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生,炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。

一旦发生中暑、窒息、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。

3.3.5在高温期间对高空作业人员进行必要的安全教育,并做好防暑降温安排工作。

切实关心职工,特别是生产一线和高温岗位职工的安全和健康,保证茶水供应并配发风油精、清凉油及人丹等;适时供应职工绿豆汤等防暑降温饮料;生活区要设置淋浴室,保证职工洗浴需要,同时教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳,以免发生意外事故;现场搭设适当数量的遮阳棚,供职工休息使用。

3.3.6安排专人对生活区每天进行清扫,定期进行消毒;每天保持宿舍内的行李及个人卫生,经常通风、消毒;食堂炊事人员对食堂内卫生和饭、菜、水卫生负责,对用过的所有物品都必须随时保持干净,工作时要穿工作服、戴口罩。

保持厕所内清洁、通风、无蚊蝇、下水通畅;对生活区内的垃圾桶随时清理、灭蝇,保持桶外干净、清洁,每天把责任区的垃圾清运到指定地点,要求垃圾不流溢。

3.4应急抢险安排

3.4.1由总承包单位组织对全体人员进行防汛抢险教育工作。

3.4.2根据现场实际情况明确重点防汛部位,加强巡逻检查。

3.4.3每周检查排水系统,清理排水管、排水沟及集水井内的淤泥,保证系统排水畅通。

四.雨期施工准备

4.1技术准备

4.1.1雨季施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期项目施工区段编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好。

4.1.2认真做好施工队伍的技术、安全交底工作。

4.1.3组织总承包单位技术、质量、工程、安全、物资、消防保卫、环保等全部各级管理人员认真学习讨论雨期施工方案,了解、熟悉工程雨期施工特点、施工做法。

4.1.4注意收听天气预报,做好气象部门月、旬、周天气预报资料的收集和传阅工作,预报有恶劣天气情况时,及时通报。

4.2生产准备

4.2.1提前做好机械设备进场工作,并做好前期进场设备的检查、维修、保养工作。

对未进场设备、机械进场时间、种类、数量等进行考察确定,进场前要进行检查、调试,确保正常运转,保证按时就位,投入使用。

4.2.3现场所有道路用混凝土硬化,并做好排水坡度,使雨水能顺利排入雨水管线。

4.2.4现场周转材料按照指定地点堆放,并做好雨后的排水工作。

4.2.5对基坑四周派专人进行巡查,对薄弱地段做好加固处理。

4.2.6现场临时防淹排水措施,防洪器材要由专人管理,并按规定及时发放。

4.2.7雨季施工前,应对各类堆放堆、配电室、机具料棚、食堂、宿舍(包括电压线路)等进行全面检查,加固补漏,保证道路不塌陷,屋顶不漏雨,场区不积水。

4.2.8成立防汛领导小组,制定防汛计划和紧急预防措施,其中应包括现场和周边的道路、居民小区。

4.2.9组织相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备、外架防护等工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理雨水、排水口,保证雨天排水通畅。

4.2.10现场道路边设排水沟,保证不滑、不陷、不积水。

清理现场障碍物,保持现场道路畅通。

4.2.11检查塔吊基础是否牢固,塔基四周设置排水沟,要求在大雨过后,及时对塔吊的垂直和沉降进行观测。

脚手架立杆底脚必须设置垫木或混凝土垫块,并加设扫地杆,同时保证排水良好,避免积水浸泡。

所有马道、斜梯均钉防滑条。

4.2.12在雨期到来前,做好高耸塔吊防雷装置,总承包部质量部要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全。

4.3物资准备

4.3.1提前做好雨期各种施工、抢险物资材料的计划工作,材料部门根据材料计划,统筹安排好所需物资材料分批、按时进场。

4.3.2施工现场所需物资材料应分类码放、分别标识。

4.3.3对现场临时堆放场进行防潮、防雨、防沉陷等检查处理,对一些需要防潮的物资材料要入库存放或覆盖。

4.3.4雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查,需加固的及时加固,缺盖、罩、门的及时补齐,确保用电安全。

4.3.5施工资源计划

主要机械设备表

序号

设备名称

设备型号

数量

产地

1

塔吊

TC7052

1

1

混凝土地泵

HBT80

2台

2

蛙式打夯机

WH-201

10台

3

空气压缩机

W-3/5

4台

雨期主要防汛材料需用量表

序号

材料名称

单位

数量

备注

1

塑料布

100

2

苫布

20

3

水龙带

30

4

潜水泵

20

5

铁锹

100

6

雨衣

100

含雨鞋,发抢险队员,其余在现场存放

五.雨期施工方法

5.1土方开挖

雨期来临前,应落实施工现场的防雨、防雷、防风、用电施工安全教育等准备工作,组织有关人员学习雨季施工方案,进行技术交底。

5.1.1严格按照土方开挖施工方案及相应技术规范要求进行开挖,严禁超挖。

 

5.1.2当现场降水等级超过中雨时,根据现场土壤情况,表层土接近或达到饱和,此时严禁进行挖土施工,以免发生机械倾覆等安全事故。

 

5.1.3现场基槽内如有积水,应立即用水泵抽出,抽放至排水沟。

 

5.1.4土方开挖时,应安排专人定期观测边坡土体的稳定性,当降水较集中时,应加大观测的次数,发现问题时立即停止开挖及坑底的作业施工。

对未来得及做喷射混凝土的边坡,雨前应采用塑料布等覆盖。

 

5.1.5土方开挖至基底标高时,在坑边及时做好排水沟和集水坑,遇有降雨时及时将坑底土体用塑料布覆盖,集水坑内安设水泵进行抽水。

 

5.1.6基坑边2m以内范围严禁停放各种大型车辆及物料。

 

5.1.7在基坑回填前的施工阶段,应该派专人监控护壁的安全情况,主要是监测以下方面:

 

①护壁压顶的砼是否有裂缝或凹陷情况; ②护壁喷浆体是否有变形或裂缝和位移现象; ③护壁脚部是否有积水和位移。

 

观测应每天定时巡视,并做好记录,有险情应立即报告主管工长,并停止护壁下的施工作业,立即通知护壁施工单位、监理、业主到场处理,直到危险排除后再继续作业,若压顶外的排水沟破坏或堵塞,应立即修复和疏通,护壁脚部的积水应即时疏浚。

5.2土方回填

基础圈外肥槽回填土

5.2.1要防止基坑雨水泡槽。

结构外围500mm宽的工作面为砂石层,夯实找出3‰的坡度,在转角外或每边中间设置深度为1000mm的集水井。

5.2.2现场四周砌筑50cm高120墙,防止雨水流入基坑。

5.2.3为保证基坑正常使用,基坑周边2000mm内不得堆放重物和重车行走。

5.2.4回填土应在晴天进行,回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。

5.2.5回填土施工中应防止地面水流入基坑,以免边坡塌方及基土遭到破坏;刚铺完尚未夯实的回填土,如遭雨水淋泡应及时将回填土除去,并重新补填新土夯实,被水浸湿的回填土,应晾干后再夯打密实,同时要准备好苫布或塑料布,遇雨时对回填土进行覆盖。

5.2.6为防止回填土雨水浸泡,现场基坑南侧的堆土范围,表面用塑料薄膜覆盖,堆土周圈用240mm厚、400mm高的灰砂砖砌筑,间距5m处设一排水孔,使雨水方便流通。

5.3钢筋工程

5.3.1现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。

钢筋下面垫堆300mm高,以防雨水浸泡,使钢筋锈蚀,影响其强度。

5.3.2雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。

5.3.3现场钢筋加工棚按整体地势自然向南排水。

5.4砌筑工程

5.4.1砌筑工程施工前,要检测各种砖或砌块的含水率。

控制砂浆的稠度,受雨冲刷而失浆的砂浆,应重新加灰搅拌后才能使用。

砂浆应随拌随用。

5.4.2每日收工时应妥善覆盖砌体表面防止突然降雨冲走砂浆,致使砌体倾斜倒塌或影响质量。

5.4.3刚砌成的砌体若经雨水冲刷,砂浆中胶结料流失较重时,应拆除重砌。

5.4.4下雨时,禁止露天砌筑作业。

在零星小雨中必须砌筑时,应适当减少砂浆调度,减少日砌筑高度。

5.4.5混凝土及砌筑砂浆遇雨天施工时要控制好坍落度及稠度,根据砂石含水率及时调整配合比。

5.4.6浇筑构造柱混凝土前要检查模板内有无积水,清理后方可浇筑,有黑锈的钢筋要除锈后方可使用。

5.4.7砌块要及时码放在施工部位,露天码放砌块遇大雨时要用塑料布覆盖。

5.5模板工程

包括:

基础底板和±0.000以下的墙、柱、梁、板模板,详细施工方法如下:

5.5.1本工程采用覆膜多层板,模板的堆放应严格按规定进行。

5.5.2模板堆放场地必须坚实可靠,排水通畅(模板堆放场已硬化,部分模板堆放在结构中庭部分),防止积水;

5.5.3覆膜多层板堆放不宜过高,底部应有垫木;筒体模板面向迎风面,背后的支腿必须按要求设置,支撑牢靠,并有良好的防风措施;无支腿模板须放在已搭设好的模板插架中,插板架必须支搭合理牢靠。

5.5.4模板拆下后必须清理修复,涂刷油性脱模剂。

合模后未能及时浇筑砼部位,要对模板及时覆盖,下部留出水口。

5.5.5现场木工加工棚按整体地势自然向南排水。

5.6混凝土工程

5.6.1因雨期砂石含水率变化幅度较大,要及时测定其含水率,并调整水灰比,严格控制塌落度,确保混凝土质量。

5.6.2不宜冒雨露天浇筑混凝土,开盘前应与气象部门联系,掌握天气变化情况,避免遇雨影响混凝土施工质量。

5.6.3对终凝前的混凝土,应及时覆盖防止受雨冲淋。

5.6.4合模后如不能及时浇筑混凝土时,应在模板的适当部位预留排水孔,防止模内积水。

5.6.5涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取相应挡雨措施,防止雨水冲刷,影响脱模及混凝土表面质量。

5.6.6在浇筑混凝土中遇雨不能连续施工时,应按规范规定留置施工缝并覆盖防雨材料,雨后继续施工时,应先对接合部位进行处理后再进行浇筑。

5.6.7雨期施工期间应加强防风紧固措施。

各类模板临时停放,均应按有关规定,进行防风固定。

5.6.8混凝土施工应尽量避免在雨天进行。

大雨和暴雨天不得浇筑混凝土,新浇混凝土应覆盖,以防雨水冲刷。

抗渗混凝土严禁雨天施工。

5.6.9雨期施工,在浇筑板、墙混凝土时,可根据实际情况调整坍落度,可适当减小坍落度。

梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑,此时如遇雨而停止施工,可将施工缝留设在次梁和板上,从而保证主梁的整体性。

5.6.10雨施期间也是高温季节,混凝土浇筑成形后要加强浇水养护及温湿控制,防止出现应力裂缝。

5.7脚手架工程

5.7.1六级以上大风、大雨天气停止脚手架作业,雨后采取防滑措施。

5.7.2雨期施工前,要对各类架子区域的防洪排水设施进行认真地清理和修复,确保排水有效,不冲不淹,不陷不沉。

5.7.3雨期施工中要经常检查各类架子的根部及与建筑物拉接牢固情况。

要及时维护和加固立杆、扫地杆、立柱、抛撑等根部的垫板垫木。

确保垫设位置正确,平稳牢固。

5.7.4外架子下面的回填土必须夯实,搭设时根据脚手架的宽度浇筑100mm厚的混凝土垫层,并在四周做好排水沟。

确保不冲、不淹、不下陷。

5.7.5脚手架根部要有良好的排水设施,设置排水沟或集水井,确保排水畅通,保证脚手架及其基础不被水浸泡。

5.7.6要经常检查和及时维修加固各类人行脚手板和斜坡坡道的脚手板及防滑条。

确保架板稳固,防滑措施有效。

为确保防滑效果,不宜使用钢筋或竹板做防滑条,在斜面上铺设的脚手板,不宜使用钢跳板。

5.7.7雨期施工中,要加强对各类架子的沉降量及垂直度的观察测定,发现异常情况要及时采取有关措施予以解决。

5.7.8制定和落实基础部位的排水措施,同时所有架子工程在雨施前进行一次全面检查,重点检查影响结构安全稳定的连接构件,每次雨后也应进行复检,发现问题及时处理加固。

5.7.9脚手架立杆底脚部分要夯实下面必须垫板,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚手架要与墙体拉接牢固。

5.7.10外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。

5.7.11脚手架马道必须钉防滑条,绑好护身挡脚板,要做好防护和防滑防坠落措施。

雨后对脚手架、马道、拖拉绳等立即进行检查,如有松动及时进行加固调整。

5.7.12上人马道、基坑四周的防护架、挡水墙按整体地势自然排水。

5.8吊装工程

5.8.1雨期施工期间塔吊使用前必须检查避雷及接地、接零保护,确保有效后方可进行施工作业,雨后及时检查塔吊基础有无下沉现象,发现问题及时解决、处理。

5.8.2雨后要先检查电源线、焊把线、机电设备等有无漏电跑电隐患,经检查确无问题后方可合闸施工。

5.8.3雨中禁止吊装作业及露天焊接作业。

5.7.4吊装作业中突然遇雨时,必须对已就位的构件(如大模板等)做好临时支撑加固工作,方可收工。

5.8.5雨期施工期间应加强防风紧固措施,大模板应面对面摆放,并按规定进行防风固定;塔吊收工时,大臂应调向避风方向,并将吊钩固定好。

5.8.6雨期施工期间应加强防风紧固措施,大模板应面对面摆放,并按规定进行防风固定;塔吊收工时,大臂应调向避风方向,并将吊钩固定好。

5.8.7大风、大雨过后及时对塔吊进行测量,发现问题及时处理。

5.8.8塔吊使用前必须检查避雷、接地接零保护是否有效,雨后必须检查塔吊路基有无下沉,发现问题及时解决。

5.9防水工程

5.9.1 雨期施工地下防水时,找平层应干燥,铺贴卷材前,应先作粘结试验,合格后方可大面积铺贴。

防水层施工完后及时做防水保护层。

 

5.9.2 卷材施工前,要掌握2-3d的天气预报,避开下雨天施工。

5.10钢结构工程

5.10.1雨天不进行露天的焊接作业,雨后焊接前将焊缝处的雨水杂物清理干净,并进行烘干处理。

5.10.2在施工前,应在操作平台比焊口高1m处用阻燃编织布绕柱子包严,并将平台平面上的洞、缝用石棉布盖严,以便防风及焊渣下溅。

5.10.3对焊完的焊缝,要加强保温工作,避免焊缝温度骤降导致脆裂,先用石棉布对焊缝周围包严,再用岩棉被包严。

5.10.4焊机、焊丝、焊条、焊剂、气瓶应放在专用的棚内,以免焊接材料受潮。

5.10.5使用高强螺栓前,应对高强螺栓进行外观检查,不得有锈,损伤丝扣的现象,如有应修复后使用。

5.10.6操作前,应清除连接件连接部位的水分、杂质,保持连接面的清洁干燥。

5.11其他专业工程

包括:

机电、暖通设备预留、预埋。

详细施工方法如下:

5.11.1电气安装管线在穿线前,先从上往下对管路吹扫,以防管内存水,影响线路质量。

5.11.2在基础工程施工时,应将暖、卫、煤、电的穿墙套管或预留洞口及时封闭,防止雨水及泥砂冲入。

5.11.3电气墙体预埋管、盒、箱等,均要随预埋随封闭管口,防止降雨进水、门头雨罩和挑檐部位的预埋电线管、灯头盒等,均应先做好其本身及其连接节点部分的封闭,再浇筑混凝土,确保使用时管腔内不进水。

六.雨期施工管理措施

6.1物资及设备管理

6.1.1材料、构件储存及保管

6.1.1.1水泥、砂子、灰砂砖等易受潮变质的材料应在雨季来临之前入库,分类存放,底部垫起100mm高,距墙面不小于150mm。

6.1.1.2砂、石等材料堆放时周围加以围护,防止被雨水冲散。

6.1.1.3门窗及其配件、细木制品等,应水平放置,防止风吹日晒、雨淋,不能受潮,底层距地面不小于400mm,叠放高度不大于1800mm。

6.1.1.4现场要准备好适量的防汛材料、工具、器材和设备,以备应急使用。

6.1.1.5其余各种材料进场应有防潮准备。

6.1.2机械、电器设备管理措施

6.1.2.1所有的用电机械零线接地要符合临电方案要求,并经常检查保护接地不大于4Ω,防雷接地也不大于4Ω。

6.1.2.2电动机械设备和手持式电动机具都应安装漏电保护器,其容量要与用电机械的容量相符,而且单机专用。

6.1.2.3现场所有的电缆要随时检查,以防破损发生漏电现象。

6.1.2.4雨后值班电工及时检查电话线、焊把线、机械电源线等有无漏电隐患,经检查确无问题时,方可合闸使用,雨天不宜进行吊装和露天焊接作业。

6.1.2.5在雨施前应对现场所有动力及照明线路、供配电电气设施进行一次安全检查,对不符合要求的及时修理或更换。

6.1.2.6配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。

6.1.2.7降雨时机械操作人员应及时处理好手头工作,切断操作电源,盖好或转移机具设备,停止作业,以防雷击。

6.1.2.8整个雨季要求在值班领导下,水电、土建等各队要加强现场巡查,确保排水通畅无阻,发现问题及时解决,不留隐患。

6.1.2.9对现场所有临设进行全面检查,发现隐患及时处理。

6.2工期保证措施

6.2.1建立以作业队队长为核心的生产指挥系统,明确分工,加强整体协调,合理调配人力、物力、财力,确保工程按期及质量要求进行施工。

6.2.2确保工期目标得以实现,对工程主要项目工期要严格控制,分阶段计划,要确保劳动力、机械设备及材料及时到位。

6.2.3雨期之前做好充分准备,对雨期中可能出现的问题制定行之有效的处理措施,保证施工顺利进行。

6.2.4对关键环节和部位要编制可行的施工方案和交底。

6.2.5每天设专人收听天气预报,做好记录,天气预报上墙,遇到天气异常情况,马上对施工计划进行调整。

6.2.6雨期施工期间,必须有领导值班,抢险队随时待命,保证施工顺利进行,人员及设备完好。

6.3质量保证措施

6.3.1经常教育职工牢记树立质量第一的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作,让人人知道质量目标,形成熟悉规范、标准的工作环境。

6.3.2严格执行各种规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工组织设计和雨期施工方案的技术措施。

6.3.3强化质量保证体系,推行全面质量管理,认真落实岗位责任制,确保工程质量达到优质标准。

6.3.4强化现场质量检验机构,建立各种质量制度,加强验收工作,分工负责,责任明确。

6.3.5施工组织设计及其它施工方案编制完成送审批复后要由总承包部项目经理牵头,项目主任工程师组织全体技术人员认真学习,并进行书面的技术、质量、安全交底,列出控制部位和控制要点。

6.3.6对材料要严格控制,保证质量,搞好原

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