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服装生产管理论文
《服装生产工艺与管理》
结课论文
专业：
服装设计与工程
班级：
2012级专升本一班
姓名：
张丹
学号：
201221602044
2012年12月26日
论文题目
某服装厂要购买一些面料，加工成服装，你怎样安排生产？
（包括购买什么面、辅料，怎样进行生产准备，成本核算和生产线排列、生产计划的制定、交货时间等。
）
第四组：
1、男短袖T恤衫（棉涤混纺）
2、女衬衫（纯棉织物）
3、女还领时装衫（机织衫）
要求：
1.衣服规格自己设定（至少一个规
格，批量不少于200件）。
2.字数不少于3000字。
3.条理清晰，文字简练，但不能省
略的地方必须写实，写充分。
论文目录
一、概述
包括规格、数量，购买每款服装所需的面辅料是什么、多少和服装厂人员分配等。
二、生产计划的设计与控制
1.包括商品规划、款式图样、规格和每批生产的数量即批量。
2.预计生产准备车间用时、裁剪车间用时、缝纫车间用时、后整理车间用时和预计交货时间。
三、成本核算
四、生产准备车间工作
1.人员安排2.入库检验3.生产准备车间工作安排
五、裁剪车间工作
1.人员安排2.样板检验3.裁剪检验
4.裁剪车间工作安排
六、缝纫车间工作
1.人员安排2.半成品检验3.缝纫车间工作安排
七、后整理车间工作
1.人员安排2.成品检验3.后整理车间工作安排
八、交货时间
通过实际的生产过程的工作安排，科学得出生产准备车间用时，裁剪车间用时，缝纫车间用时，后整理车间用时，最后得出交货时间。
一﹑概述
1、男短袖纯棉T恤衫规格
规格
部位
170/90A
胸围
100
衣长
79
腰围
74
袖长
26
袖口
22
男短袖纯棉T恤衫所需面辅料列表如下：
编号
材料名
数量
01
机针面料
1.4m
02
材料
0.8m
03
缝线
120m
04
纽扣
3个
2、女衬衫规格：
规格
部位
160/84A
胸围
94
衣长
56
腰围
68
袖长
56
袖口
26
女衬衫所需面辅料列表如下：
编号
材料名
数量
01
机针面料
1.2m
02
衬料
0.6m
03
缝线
130m
04
纽扣
7个
3、女环领时装衫规格：
规格
部位
160/84A
胸围
92
腰围
68
衣长
55
袖长
56
袖口
25
女环领时装衫所需面辅料列表如下：
编号
材料名
数量
01
机织面料
1.2m
02
衬料
0.4m
03
缝线
75
04
钉钮
1
05
胶袋
1
一、成本核算
200件男短袖纯棉T恤衫成本核算（170／100A）
一、材料费
（一）直接材料费
1、面料费：
设幅宽1.5m,20元／m男短袖纯棉T恤衫所用的面料：
65cm+63cm+12cm=144cm=1.4m
所以一件男短袖纯棉T恤衫的面料成本=20×1.4=28元
2、一件男短袖纯棉T恤衫需用衬部位:
领子、袖口、下摆，大约用衬0.8m.单件男短袖纯棉T恤衫的成本为5×0.8=4元。
3、缝线费：
根据实际生产经验，一件男短袖纯棉T恤衫用线为120m。
所以成本为120×0.01=1.2元
4、纽扣费：
3×0.3=0.9元
所以一件男短袖纯棉T恤衫的材料费：
28+4+1.2+0.9=34.1元
（二）间接材料费：
缝纫机油、机针、零件、易耗物品备用费用，粗略共计300元。
实际需要的材料费
编号
材料名
数量
单价
金额
备注
01
机制面料
480
20元／m
9600
多备15m
02
衬料
160
5元／m
800
03
缝线
24000
0.01／m
240
多买20m
04
纽扣
600
0.3元／个
200
多买35个
材料费共计：
9600+800+240+200=10840元
总费用：
直接材料费+间接材料费=10840+300=11140元
二劳务费：
（直接劳务费）生产准备车间工人工资、裁剪工人的工资费用（计时）、缝纫、整烫工人的工资费用（计件）合计2632元
名称
数量
（7人）
生产准备
（6人）
裁剪工人
（40人）
缝纫工人
（10人）
整烫工人
男短袖纯棉T恤衫
200件
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
6
每小时6元
252元
5
每件6元
180
200
每件8元
1600
200
每件3元
600
（二）间接劳务费：
包括搬运工、织工等，管理人员的工资费用，根据工人数和生产件数，初步完成成品作业用时半天，因此间接劳务费分配1200元，后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支800元，后勤预支1500元，间接劳务费预支3500元。
三、制造经费
（1）直接制造经费：
样品试衣。
设备租赁、专利费共2000元
（2）间接经费：
福利卫生费、租金、煤气费、电费等总预支5500元。
200件男短袖纯棉T恤衫生产总成本为；
11140+2632+3500+2000+5500=24772元
200件女衬衫成本核算（160/84A）
一、材料费：
（一）直接材料费
1、面料费：
设面料幅宽：
1.4m,30元／m。
一件女衬衫的所用面料：
65cm+38cm+10cm=113cm=1.2m
所以一件女衬衫成本：
1.2×30=36元；需要用衬部位：
领子、袖口、前中，大约用0.6m，单价女衬衫的成本为4×0.6=2.4元
2、缝线费：
根据实际生产经验，一件女衬衫用线为130m，所以成本为130×0.01=1.3元
3、纽扣费：
1×0.5=0.5元
所以一件女衬衫的材料费为：
36+1.3+5+2.4=44.7元
（二）间接材料费
缝纫机油、机针、零件、易耗物品、备用费用，粗略共计300元。
实际需要的材料费：
编号
材料名
数量
单价
金额
备注
01
机织面料
240
30元/m
7200元
多备20m
02
缝线费
26000
0.1元/10m
260元
多备30m
03
纽扣费
1400
0.5元/个
700元
多备40个
04
衬料
120
4元/m
480元
材料费共计：
7200+260+700+480=8640元
总费用：
直接材料费+间接材料费=8640+300=8940元
二、劳务费：
（一）直接劳务费：
生产准备车间工人工资、裁剪工人工资费用（计时）、缝纫整烫工人的工资费用（计件）合计2596元。
名称
数量
（6人）
生产准备
（6人）
裁剪工人
（24人）
缝纫工人
（10人）
整烫工人
女衬衫
200件
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
6
每小时6元
216元
5
每件6元
180
200
每件8元
1600
200
每件3元
600
（二）间接劳务费包括搬运工、保全工、织补工等间接人员的工资费用以及企业干部、办事员及其他管理人员的工资费用，根据工人数及生产女衬衫的数量，初步完成成品作业用时半天，因此间接劳务费分配1000元。
后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1200元，后勤预支700元，间接劳务费预支2900元。
三、制造经费
（一）直接制造经费：
样品试衣、设备租赁、专利费2000元；
（二）间接经费：
福利卫生费、租金、燃料费、通讯费等5000元
200件女衬衫的生产成本为：
8640+2596+2900+2000+5000=21136元。
200件女环领时装衫成本核算（160/84A）
一、材料费
（一）直接材料费
1.面料费：
设面料幅宽：
1.4m26元/m一件女环领时装衫所用的面料：
55cm+56cm+10cm=121cm=1.2m
所以一件女环领时装衫的面料成本=26×1.2=31.2元
2.材料费：
女环领时装衫用衬部位：
后领圈约用0.4m。
单价女环领的成本为5×0.4=2元
3.缝线费：
根据实际生产经验，一件女环领时装衫用线约为75m.所以成本为75×0.01=0.75元
4.钉钮费：
1×0.6=0.6元
5.胶袋：
1×0.1=0.1元
所以一件女环领时装衫的材料费;31.2+2+0.75+0.6+0.1=34.65元
（二）间接材料费：
缝纫机油、机针、零件、易耗物品、备用费用，粗略共计300元
实际需要的材料费：
编号
材料名
数量
单价
金额
备注
01
机织面料
240
26元/m
6240元
多备20m
02
缝线费
15000
0.1元/10m
150元
多备30m
03
钉钮
200
0.6元/个
120元
多备40个
04
衬料
80
5元/m
400元
05
胶袋
200
0.1元/个
20元
多备35个
材料费共计：
6240+150+120+400+20=6930元
总费用：
直接材料费+间接材料费=7230元
二、劳务费：
（一）直接劳务费：
生产准备车间工人工资、裁剪工人工资费用（计时）、缝纫整烫工人的工资费用（计件）合计2630元。
名称
数量
（6人）
生产准备
（6人）
裁剪工人
（24人）
缝纫工人
（10人）
整烫工人
女衬衫
200件
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
耗时
单位
总额
6
每小时6元
252元
5
每件6元
180
200
每件8元
1600
200
每件3元
600
（二）间接劳务费包括搬运工、保全工、织补工等间接人员的工资费用以及企业干部、办事员及其他管理人员的工资费用，根据工人数及生产女衬衫的数量，初步完成成品作业用时半天，因此间接劳务费分配1050元。
后整理车间对产品进行包装、吊牌、折叠预支1100元，后勤预支900元，间接劳务费预支3050元。
三、制造经费
（一）直接制造经费：
样品试衣、设备租赁、专利费1500元；
（二）间接经费：
福利卫生费、租金、燃料费、通讯费等4800元
200件女环领时装衫生产总成本为;
7230+2630+3050+1500+4800=19210元
二、生产准备车间
1、人员安排
男短袖纯棉T恤衫
7
女衬衫
7
女环领时装衫
6
2.入库检验
（1）生产过程分为：
入库检验、样板复核、裁剪检验、半成品检验及成品检验
一、入库检验
主要检验：
按订购单来复查是否规定的质量和数量，因为批量较小，又是纯棉面料，所以采用全部检验
1．匹长检验：
（1）将面料放在温度为（20±2）℃，相对湿度（65±2）%的标准环境中2h，使织物处于松弛状态。
（2）对于圆筒卷料的原件，放在量布机上复核，记录数据，精确到毫米。
2．幅宽检验：
（1）将面料处于标准环境（20±2）℃，相对湿度（65±2）%的标准环境中至少24h，然后以相等的间隔测量织物的幅宽至少5次，所求平均值即为织物的幅宽。
（2）门幅宽度差距在0.5cm以上者应分档堆放，在1cm以上者可将匹料分开档堆放，若误差过大，可将数据反映给采购部门和技术处理或要求厂家索赔。
3．纬斜检验：
（1）测出面料的最大斜度
（2）计算纬斜：
纬斜=（斜度/门幅）╳％（3）若纬斜过大，可通过人工和机器矫正，也可要求退货或索赔。
4.色差检验：
（1）可采用日光灯或钨丝灯，照度不小于540LX。
（2）根据色差卡，每10cm观察比较1次，对门幅中间和两边布边的颜色进行比较评定，记录色差级别。
5．疵点检验：
（1）疵点检验是要求在标准光源下进行，检验时光源和视觉的位置同色差检验。
（2）检验时发现疵点应做好标记，以便在排料时避开疵点，若疵点严重要及时上报采购和技术部门经理或向生产厂家退货或索赔要求。
6.缩水率测验：
（1）将所学的工具和仪器准备好。
（2）取三块径向50cm，纬向全幅的试样，将试样平坦地置于标准环境中4h以上，用箭头标出经纱方向，将钢尺平放在上面，用防水笔平行经纬纱方向画出一对不小于35cm的符号，量出符号之间的距离。
（3）将布样置于水箱中，加盖封闭，使搅拌器转动5min后取出烘干，冷冻30min测量经纬向符号间距。
（4）计算缩水率：
湿态缩水率={（洗后长度—洗前长度）/洗前长度}╳％
（5）按上述过程对面料进行缩水，并测出湿态缩水率与布样进行比较。
7．辅料检验：
（1）缝线类材料检验：
借点光滑、无疵点；表面整理要均匀，团线内外，团线之间，风险密度捻度要一致，颜色与面料一致或相配。
（2）纽扣类材料的检验：
纽孔大小，一致且光滑；同一纽扣厚度一致；颜色与面料一致或相配，耐洗涤、干洗、熨烫不会裂开、熔化，变色或移色
（3）粘合衬检验：
除了核对数量外，还要进行剥离强度、缩水率、热收缩、耐干、水洗性能、渗胶性能等测试。
生产准备车间工作安排：
人员分配
商品规划
1
款式图
3
绘制纸样
4
试制样衣
5
绘制生产用样板
2
制定工艺
5
验布和预缩
2
四、裁剪车间工作
1、人员安排
男短袖纯棉T恤衫
6
女衬衫
6
女环领时装衫
6
男短袖纯棉T恤衫样板
女衬衫样板
女环领时装衫样板
2、样板检验
1．样板复核内容
服装样板是工业化生产的基础，它决定裁片的质量和加工质量。
样板在制作好以后要进行检验，样板复核内容有：
（1）款式结构是否符合要求，样板是否有遗漏。
（2）根据工艺单，复核各部位的尺寸规格。
（3）各样板间的配置是否正确，归拔是否恰当，形状是否吻合，特别是领口与领头、袖窿与袖山、侧缝等。
（4）刀口是否光顺、圆滑。
（5）定位标记（刀眼、锥孔）是否遗漏。
（6）省位或褶裥是否遗漏，大小位置是否正确。
（7）按大小规格将样板理齐，观察样板跳档是否正确。
（8）书写标记（款号、规格码等）是否准确，有无遗漏。
（9）丝绺标记是否正确，有无遗漏。
2.样板检验项目
（1）前后衣片及各零件的丝绺或摆放不允许出现偏斜。
（2）检查前后领弧的圆顺状态及重合状况。
（3）检查领口与底领、底领与领子长度是否重合一致。
（4）肩部的归拢量为0.4-0.7cm，检查过肩量的大小及前后衣片的重合情况。
（5）肩部与袖窿的重合状态，后片与侧片是否对齐，侧片与前片是否对齐。
（6）检查两边的袖克夫是否一样。
（7）检查下摆是否平整。
（8）检查袖片，测量袖口尺寸，在缝份处做记号，并标出袖口成形状，检查袖口成形尺寸。
（9）检查领长。
等部位的丝绺不允许偏斜；后衣片以背中缝为准，允许偏斜0.6cm，袖片以袖中线为准，允许偏斜0.6cm。
3.验片：
（1）用样板校对裁片的规格和各曲线、弧度、弯势及刀眼等内容。
（2）将同一裁片中的最上层和最小层裁片相比，检查上下裁片是否有歪斜，凸出。
（3）逐层翻阅，检查裁片的疵点。
裁剪车间工作安排人数
裁剪方案的制定
1
排料
5
辅料、剪裁
5
验片、打包和分包
5
粘合
2
五、缝纫车间工作
1、人员安排：
男短袖纯棉T恤衫
23
女衬衫
24
男短袖纯棉T恤衫
24
（1）合理设置半成品检验点。
（2）采用计数连续生产型抽验：
首先要确定男衬衫质量标准；其次要确定过程平均不合格率：
=（不合格个数/检验个数）╳％
3）半成品男衬衫质量控制：
缝纫质量的控制和整烫工序的质量控制，半成品检验不合格品的统计。
3、成品检验：
⑴.规格检验：
用2、半成品检验：
量尺测量成衣各部位的尺码，对照工艺单，检查是否符合要求，测量男衬衫的部位：
领大、衣长、胸围，袖长、肩宽、袖口。
⑵.疵点检验：
致命疵点：
对人体有伤害的疵点；严重疵点：
售出使用时极易发现或产生的疵点，而且不能修补回复正常；将影响服装正常的使用和功能：
有错误材料或配料组合而成；小疵点顾客购买时要经详细检查才能察觉，并不影响服装正常的作用及功能经修补能够恢复到正常作用与功能。
⑶.色差检验：
用色卡对成品进行色差对比检验，男衬衫服装的1-2部位4-5级，其他部位不低于3级。
⑷.外观质量检验：
a整体：
扣上扣子，铺平整，检查整体风格。
b接线：
布线不能歪斜，接缝顺直。
c领子：
用手撑起领子，检查领面与领里，两层领座是否打拧，缝线要顺直，两个领尖大小、形状要符合要求，压线也应符合要求，有条格的要对条对格。
d肩育克：
两层面料要吻合，大小、形状相等，辑线顺直，无打拧现象，压明线要符合要求，无皱褶，无线头。
e）前门襟：
用手扯平，辑线顺直，明线要符合要求，扣上扣子后，门襟平整，钉扣、锁眼要按要求及缝合状态，不出现皱褶，无线头。
f口袋：
用手插入，检查袋布平整，袋口要吻合，辑线顺直，不歪斜，无线头，且袋的位置美观歪斜。
有条格的要对条对格
g后片：
后片平整，后背褶要符合要求，切要烫平整，辑线顺直。
h袖窿：
用手撑开，袖窿弧线要圆顺，线迹平整无吃势，明线要符合要求，无线头，无断线，且腋下袖侧隆与大身侧隆对齐。
有条格的要对条对格
i袖克夫：
袖头无吃势，无打拧，辑线顺直，大小袖衩吻合，且两个袖头大小要一致，钉扣、锁眼要按要求，无线头，无断线。
j下摆：
平整无吃势，无打拧，辑线顺直
k衬衫内侧：
检查包缝质量，分缝质量，对刀眼位置，无线头。
⑸.缝制检验：
要求各部位线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜；眼位不偏斜，扣与眼位相对。
附女衬衫工序加工时间
工序号
工序名称
纯加工时间（s）
标准加工时间（s）（浮余率25%）
机器设备
1
手烫贴前门襟
24
30
蒸汽熨斗
2
手烫折前门襟
18
22.5
蒸汽熨斗
3
前门襟拷边
18
22.5
拷边机
4
缝胸褶
16
20
高速平缝机
5
里门襟角及下摆平缝
30
37.5
高速平缝机
6
翻里门襟翻下摆加烫
30
37.5
蒸汽熨斗
7
缝肩省
15
18.75
高速平缝机
8
合肩拷边
17
21.25
拷边机
9
合肋边拷边
21
26.25
拷边机
10
缝袖衩贴边
30
37.5
高速平缝机
11
袖下保险缝
32
40
拷边机
12
手烫贴袖口衬
20
25
蒸汽熨斗
13
缝袖口布
28
35
高速带刀平缝机
14
修剪袖口布
10
12.5
剪刀
15
翻袖口
10
12.5
手工
16
手烫袖口
42
52.5
蒸汽熨斗
17
袖口压明线
18
22.5
高速平缝机
18
缝上袖口
28
35
高速带刀平缝机
19
上袖保险缝
42
52.5
高速电脑平缝机
20
袖下止缝
16
20
高速电脑平缝机
21
手烫贴领片衬
14
17.5
蒸汽熨斗
22
平缝领片
21
26.25
高速平缝机
23
修剪领尖
8
10
剪刀
24
翻领尖
10
12.5
翻领机
25
翻领折边加烫
30
37.5
蒸汽熨斗
26
领饰缝
17
21.25
高速平缝机
27
领作记号
11
13.75
画粉
28
上领平缝
25
31.25
高速平缝机
29
领压缝
19
23.75
高速平缝机
30
缝商标
16
20
高速平缝机
31
下摆三卷缝
32
40
高速平缝机
工序分析图：
六、后整理车间工作
1、人员安排
男短袖纯棉T恤衫
10
女衬衫
10
女环领时装衫
10
成品检验：
①规格检验
用量尺测量成衣各部位尺码，对照工艺单，检验是否符合要求，领大，衣长，胸围，袖长，总肩宽，袖口
②疵点检验：
致命疵点，如断针，防弹衣质量不保证等，因为断针属于成衣疵点中的致命疵点，如果在一批服装中发现一根或以上残留断针，该批服装应断定不合格。
⑴要认真做好缝纫针领用管理工作，做到领用有登记。
⑵发现断针时要及时收回，做好回收记录。
⑶增添有效地检验设备。
严重疵点，由错误材料或配料组合成，如前后片色差或左右高低袋位等
小疵点，如果被发现，能够相当容易修补而恢复正常使用功能
③色差检验，用色卡对成品进行色差对比检验
④缝制检验，各部分线迹顺直、整齐、牢固、松紧适宜
拼接范围：
挂面，领里允许两块一拼，腮位不偏斜，扣与眼相对，衣里平整，松紧适宜，洗涤顺直，宽窄一致
⑤外观质量检测是从整体上对产品造型方面的检验：
如肩部两肩宽相差不超过0.3厘米；止口顺、平挺，长短互差不大于0.3厘米，门襟不短于里襟，袖山大园顺，互差不大于1.2厘米；挂牌位置端正，号型标示清晰，正确；熨烫平挺无极光；上衣架检验，两格对称，肩头平伏，自然，两袖高低适度一致，山大园顺，吃势均匀
3、后整理车间工作安排
装袋
5人
挂吊牌
3人
挂商标
3人
装袖
9人
成品检验
10人
七、交货时间
通过实际的生产过程的工作安排，科学得出交货时间，为一件女衬衫耗时约1049秒，200件女衬衫为59小时，一天工作8小时，则交货时间大约为8天。
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