车间十四外墙脚手架搭设施工方案.docx

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车间十四外墙脚手架搭设施工方案

 

华春现代生物医药生产基地项目工程

 

车间十四外墙脚手架搭设施工专项方案

 

编制日期:

2014年3月1日

 

目录

一、编制依据1

二、工程概况1

三、施工准备1

四、搭设方法:

2

五、安全防护措施9

六、脚手架搭设注意事项11

七、脚手架使用注意事项11

八、脚手架拆除12

九、脚手架拆除注意事项12

十、质量保证体系13

十一、文明施工要求15

十二、脚手架安全稳定性计算:

见附件16

一、编制依据

1、《山东华春现代生物医药产业基地项目工程—车间十四施工图纸》

2、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2005

4、相关法律、法规、地方性条文规定的内容

5、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)

7、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)

8、《建筑施工手册》第四版

二、工程概况

1、建筑设计特点

本工程建筑占地面积为753.75m2,总建筑面积1507.5m2,建筑层数二层、建筑总高度12.30m,建筑层高6m。

2、施工条件

本项目在潍坊滨海经济开发区,总项目建设规模约90万平米,分一期、二期施工。

目前车间十四单体地面以下工程已施工完成,准备搭设脚手架施工主体结构。

当地气候条件差,经常刮大风达6级以上,脚手架搭设必须考虑风荷载,采取适当加固措施。

三、施工准备

1、技术准备

(1)项目施工管理人员及劳务队伍施工管理人员必须认真熟悉施工图纸和施工专项方案,严格按照设计要求及国家现行安全规范进行脚手架搭设。

(2)项目施工员组织操作人员进行本分项工程的详细技术交底、安全交底,明确施工过程中重点和难点以及注意事项,操作方法,缺陷处理、安全注意事项等内容,并让接受交底的每位操作人员签字确认。

2、材料准备:

(1)采用3.5mm厚,直径48mm的标准钢管,进场时严格检查材料质量,壁厚不够的严禁用于现场施工。

(2)扣件采用1kg/个的标准扣件,十字扣件、旋转扣件和直接扣件合理搭配。

(3)垫木:

可采用50mm厚木跳板通长设置,或面积不小于0.15㎡厚度不小于30mm的木板进行铺垫。

(4)密目网:

应使用新购进的绿色安全立网,对于破损、杂物残留或颜色不一致的密目网严禁用于外架立面防护。

(5)安全兜网:

用于操作面下层的安全兜网规格为必须能够承受100kg重物10m高冲击荷载,出场合格证和质保证书齐全,并在进场后进行冲击试验,报监理业主审核合格后方可投入使用。

(6)其它机具材料准备如切割机、铁丝、扎丝、扳手、工具包及操作工人的安全“三宝”等合理配置。

3、机具准备

名称

数量

备注

架子扳手

20

架子工搭设和拆除架子用

力矩扳手

4

检查架子扣件拧紧力度是否达到要求

倒链

2

调整架子水平弯曲度

4、人力准备:

施工队伍必须配备专业架子工班组,用于脚手架搭设,要求操作熟练、持证上岗、入场教育、安全技术交底齐全。

架子工的数量不少于20人,负责架子搭设及拆除。

测量工2人,负责脚手架垂直度控制。

同时,配备足够数量的普工,用于材料传递、清理等辅助工作。

5、安全防护领导小组

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无伤亡事故的必然保障,为此我公司成立以项目副经理为组长的安全防护小组,责任分工如下:

组长:

洪国舟—负责指挥协调工作

组员:

各施工班组长;

四、搭设方法:

本工程采用落地式双排脚手架进行搭设。

1、落地式双排脚手架搭设范围:

落地式双排脚手架为整个车间十四建筑边线四周从现有地面一直到屋面顶标高上面1.3m。

搭设总高度至少6.1m(地面标高:

-0.5m)。

具体基础硬化尺寸:

见车间十四外墙脚手架基础平面示意图。

1600

22500

1600

2、车间十四周边场地平整。

因为车间十四建筑物周边均为回填土,因此不能直接将落地式脚手架基础坐落其上。

采取的处理方法为用蛙式打夯机机在建筑物外边缘1.6m范围内回填土上进行找平及往返碾压夯实,使其达到足够的平整度。

考虑到回填土在雨季会产生较大的沉降,对外墙脚手架产生安全隐患,决定外墙边缘1.5m范围采用10厚C25混凝土进行地面硬化,每隔8m设置一道伸缩缝。

3、垫木设置:

在车间十四周边场地平整验收合格的前提下,应在建筑物外300mm及1250mm处通长设置两排垫木,保证其整体平整度。

4、立杆

4.1立杆定位:

立杆必须坐落在建筑物外300mm及1250mm处通长设置的两排垫木上,第一排立杆距离建筑物外立面300mm,第二排立杆距离第一排立杆1.5m,立杆横向间距0.95m,步距1.5m。

立杆竖向接头采用对接接头,接头位置错开50%。

4.2每根立杆底部设置底座和垫板,垫板宽度≥200mm,厚度≥50mm。

4.3立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧(大横杆对立杆起约束作用,对确保立杆承载能力的关系很大),不得隔步设置或遗漏。

对接、搭接符合规范要求。

4.4立杆上的对接扣件交错布置:

两根相邻立杆的接头不设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。

4.5立杆除顶层顶部外,不得搭接,必须对接。

5、大横杆

5.1上下横杆的接长位置错开布置在不同的立杆纵距中,与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。

5.2同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。

5.3相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧,以减少立杆偏心受力情况。

6、小横杆

6.1每一立杆与大横杆相交处(即主节点),都必须设置一根小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不大于15cm.小横杆间距应与立杆柱距相同,且根据作业层脚手板搭设的需要,可在两立柱之间在等间距设置增设1~2根小横杆,其最大间距不大于75cm。

6.2小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm;伸出里排大横杆距结构外边缘15cm,且长度不大于44cm。

上、下层小横杆应在立杆处错开布置,同层的相临小横杆在立柱处相向布置。

6.3小横杆设置:

横杆设置于水平杆上方,位于立杆和水平杆相交处,两侧伸出水平杆一拳头为宜,要求外侧伸出长短必须一致。

7、纵、横向扫地杆

纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

8、本工程所用扫地杆、立杆、水平杆、横杆等在投入使用前必须将钢管表面涂刷成黄色;剪刀撑用钢管在投入使用前必须将钢管表面涂刷成红白相间条纹,间距500mm。

9、剪刀撑设置:

9.1每道剪刀撑跨越立杆的根数为6根,剪刀撑与地面的倾角为45°。

局部有调整的部位不小于6m,倾角在45°~60°之间。

9.2剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定,在其中间增加2-4个扣结点。

所有固定点距主节点距离不大于15cm。

最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。

9.3剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm并不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。

搭接位置,避免出现探头及空挡现象。

9.4双排外架剪刀撑从角部第一根立杆开始搭设,每排外架从外侧立面的两端通长设置剪刀撑,剪刀撑由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净据不应大于15m,剪刀撑钢管斜角采用60°,接头搭接长度为1m,接头位置采用3个旋转扣件连接,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2~4个节点。

剪刀撑搭接示意图:

10、连墙杆件设置

10.1为了增强脚手架的侧向刚度及稳定性,在外脚手架于建筑物之间设置连接杆件。

本工程在第一排扫地杆位置就在每根钢柱位置设置连墙件,连墙件从纵向扫地杆上引出,用短钢管锁住框架柱的方式进行加固。

双排外架高度大于6m时必须设置连墙杆件,水平及竖向每隔6m设置一道,不超过两步三跨为原则。

根据本工程施工现场的实际情况,连墙杆件可采用锁住框架柱或与底板上预埋¢25的钢筋进行焊接连接,示意图如下:

10.2利用外脚手架上小横杆与短钢管一起锁住混凝土框架柱的方式,起到外脚手架与结构主体连接加固的作用:

10.3连接杆件尽可能设置在立杆与横杆、水平杆的连接处,与脚手架架体垂直,如在规定的位置上设置有困难,应在邻近点补足。

11、安全网:

脚手架的外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结,固定点的间距应不大于50cm,下边沿设挡脚板,上下两网之间的拼接要严密。

12、挡脚板:

采用15厚木胶合板制作,宽180外侧面刷黄黑相间(150)油漆,每三步一道,设在立杆内侧、安全网外侧。

13、脚手板:

13.1脚手板采用松木,厚5cm、宽35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板,要求作业层封闭及以下两步封闭,脚手板铺放后要求用16#铁丝与大横杆绑扎固定。

双排架在作业层下部架设一道水平兜网,随作业层上升,同时作业不超过两层。

首层满铺一层脚手板,并设置安全网及防护栏杆。

13.2脚手板应平铺、满铺、铺稳,接缝中设两根小横杆,各杆距接缝的距离均不大于15cm.靠墙一侧的脚手板离墙的距离不应大于15cm.拐角处两个方向的脚手板应重叠放置,避免出现探头及空挡现象。

13.3当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并将板两端与其可靠固定,以防倾翻。

14、水平兜网:

水平安全兜网要求在楼层位置层层封闭,与建筑物之间的距离300mm范围内也必须满挂,兜网颜色为白色,与两侧大横杆绑牢。

15、水平硬防护:

外架上每10m设置一道水平硬防护,用竹跳板或木板满铺、绑牢。

16、建筑物外脚手架搭设立面图:

17、防护设施

17.1脚手架外侧要满挂全封闭式的密目安全网.密目网采用1.5×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧.作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。

.水平安全网是用9mm的麻绳、棕绳或尼龙绳纺织的,网眼不大于10cm。

17.2首层网距地面4m设置,悬出宽度为6m,沿建筑物通长设置。

17.3安全网外高内低,与钢丝绳捆绑牢固,及时清理严禁存放杂物,网下严禁堆放料具。

17.4作业层脚手架立杆于0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆,底部侧面设18cm高的挡脚板。

18、门洞构造

18.1整个外脚手架设置通道门洞,开洞尺寸为3000×4500。

根据开洞宽度,在洞口上挑空一根立杆,相应在洞口两端增加斜杆加强,如下图所示。

洞边立柱承载较大,门洞边立柱采用双立杆支撑。

结合现场实际情况考虑,安全通道决定在仓库二南侧12——13轴与A轴处,安全通道地面用C15进行硬化,尺寸3000*4000mm。

具体做法见附图

18.2上人通道搭设

上人通道设置位置见上图(脚手架布置图),上人通道长6m宽2.7m,上人通道每跑宽1.1m,两端休息平台宽1.2m。

结合现场实际情况考虑,决定在仓库二西南侧12——13轴与A轴处。

五、安全防护措施

5.1洞口防护

5.1.1进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的,使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时,必须设置防护设施。

5.1.2边长大于150cm洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设安全水平网。

5.2.结构临边防护措施

5.2.1所有临边部位均设置防护栏杆,防护栏杆由上、中、下三道横杆及栏杆柱组成;如楼层进行砌筑时,护栏下口需设挡脚板,防护栏杆与框架柱连接紧固。

5.2.2屋顶结构施工完毕后,考虑到屋顶四周有1.5m女儿墙,故临边设2.8m高的防护栏杆,并加挂立网,间隔2m设栏杆柱。

5.2.3脚手架操作平台应满铺脚手板,与建筑物空隙不得大20厘米,不得有空隙和探头板、飞跳板。

操作面外侧设一道护身拦杆和一道18厘米高的挡脚板;施工层脚手板下一步架处兜设水平安全网.双排里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。

5.2.3人行斜道宽度不小于1m,坡度1:

3,拐弯处应设置平台,按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板,防滑条间距不小于30厘米,斜道两侧及平台外围应设防护栏杆及满挂立网,斜道入口设防护棚。

5.3.防雷避电措施

5.3.1避雷针共设置4根避雷针,避雷针采用Φ12镀锌钢筋制作,高度不小于1m,设置在脚手架四个顶角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。

5.3.2接地线采用40×4的镀锌扁钢,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。

六、脚手架搭设注意事项

6.1脚手架搭设必须严格按照施工方案及国家现行脚手架搭设施工规范进行搭设。

6.2脚手架搭设应由专业架子工进行,架子工应持证上岗,人证对应。

6.3脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。

6.4搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进人、统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。

6.5开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

6.6脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。

6.7脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

6.8在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。

6.9外脚手架的卸荷严格采用φ15.5的钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接,严禁私自拆改。

七、脚手架使用注意事项

7.1脚手架搭设完成班组自检合格后,报建设单位、监理单位、施工单位检查,合格后方可投入使用。

7.2主体结构施工时,严禁将内部满堂架、边部结构斜撑架与外脚手架相连。

7.3装饰装修施工过程中,脚手架连墙杆件需要移位时,必须由专业架子工经项目部批准后进行操作,拆除前必须在要拆除杆件旁边增加连墙件,并确保连接紧密后方可进行拆除,拆除后应及时恢复。

7.4施工过程中拆除的密目安全网应及时恢复。

7.5在脚手架上操作的工人必须佩带安全帽、系挂安全带,安全带要求高挂低用。

7.6翻转、移动外架上的竹跳板、脚手板前,应将竹跳板、脚手板上的垃圾、杂物及时清除干净。

7.7在外架上操作的工人应注意防止将随身工具、材料、剔凿的混凝土碎块等抛落到脚手架下面、外面。

7.8脚手架使用过程中应由专业架子工、安全员定期进行检查,发现安全隐患应禁止人、物上架,并及时整改到位。

八、脚手架拆除

8.1拆除前准备工作

8.1.1脚手架经单位工程负责人检查验证并确认不再需要时,方可拆除。

拆除前,工长向拆除施工人员进行书面安全技术交底。

班组要学习安全技术操作规程。

8.1.2拆除脚手架时,地面设围栏和警戒标志,并派专人看守。

严禁一切非操作人员入内。

8.1.3全面检查脚手架的扣件连接,连墙杆支撑是否牢固、安全。

8.1.4清除脚手架上材料、工具、杂物及地面障碍物。

8.2拆除的施工要求

8.2.1拆除时,先搭的后拆,后搭的先拆。

脚手架的拆除应从一端走向另一端、自上面下逐层进行;同一层的构配件和加固件应按先上后下,先外后里的顺序进行,最后拆除连墙件;一般拆除顺序为:

栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→斜挑杆→水平挑杆

8.2.2有连墙杆随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙杆和卸荷杆件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高低差不大于2步,如高差大于2步时增设连墙杆加固。

8.2.3当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时,应先在适当位置搭临时抛撑加固,后拆连墙杆件和卸荷杆件。

8.2.4工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定使用安全防护用品;拆除架子时,地面要有专人指挥,上下呼应,动作协调,当松开与别人有关的接结点时应先告知对方,以防坠落。

拆除工作中,严禁使用榔头等硬物击打、撬挖。

8.2.5拆除时随运随清,脚手架上不得堆载,禁止往下乱扔脚手架料具。

材料及工具要用滑轮和绳索运送。

九、脚手架拆除注意事项

9.1脚手架使用完毕后应立即拆除,拆除前对脚手架进行安全检查,确认不存在安全隐患。

如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固,以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

9.2在拆除脚手架时,应先清除脚手板上的垃圾杂物,清除时严禁高空向下抛掷,大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。

9.3脚手架在拆除前,应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语,拆除的安全措施和警戒区域。

9.4严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆,同一部位拆除顺序是:

栏杆→脚手板→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

9.5外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业,因此要事先做好其他垂直方向工作的安排。

9.6拆除脚手架时,下部的出入口必须停止使用,对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏,且此装置必须内外双面都加以设置。

9.7在拆除的脚手架周围,于坠落范围设置“禁止入内”字样的标志,并有专人监护,以保证拆脚手架时无其他人员入内。

9.8对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合,严禁乱扔乱抛,并对操作人员和使用人员进行交底,规定联络用语和方法,明确职责,以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能够安全运转。

9.9拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的,需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格分类堆放整齐。

对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用。

9.10、本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业。

9.11、拆除时操作人员要佩戴安全帽、系好安全带,穿软底防滑鞋、扎裹腿等。

9.12、脚手架拆除应由专业架子工进行,拆除作业前应进行详细的安全技术交底。

十、质量保证体系

10.1.构配件允许偏差

序号

项目

允许偏差Δ(mm)

检查工具

1

无缝钢管尺寸

外径48mm

壁厚3.5mm

-0.5

-0.5

游标卡尺

2

钢管两端面斜切偏差Δ

1.7

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度(Δ=Δ1+Δ2)

≤0.05

游标卡尺

4

立杆钢管弯曲

3m≤l≤4m

3m≤l≤4m

≤12

≤20

钢尺板

水平杆、斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

10.2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法

项次

项目

技术要求

允许偏差

Δ10

检查方法与工具

1

地基基础

表面

坚实平整

 

观察

排水

不积水

垫板

不晃动

底座

不滑动

不沉降

-10

2

立杆垂直度

最后验收垂直度

±100

图略详见JGJ130-2001(2002版)P41~42表8.2.4

 

游标卡尺

下列脚手架允许偏差(mm)

用经纬仪或吊线和卷尺

3

 

搭设中检查

偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

 

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

 

±7

±50

±100

中间档次用插入法

4

间距

步距

纵距

横距

±20

±50

±20

 

钢板尺

5

纵向水平杆高差

一根杆的两端

±20

图略,详见JGJ130-2001(2002版)P41~42

水平仪或水平尺

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

图略,详见JGJ130-2001(2002版)P41~42

6

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

钢板尺

10.3.扣件拧紧抽样检查数自及质量判定标淮

项次

检查项目

安装扣件数量(个)

抽检数量(个)

允许的不合格数

1

连接立杆与纵(横)杆或剪力撑的扣件;接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件

1500~3500

50

5

2

连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件(非主节点处)

1500~3500

50

10

十一、文明施工要求

根据脚手架施工的特殊性,结合公司职业健康安全管理手册、程序文件,要求施工时做到如下:

11.1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。

11.2.脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。

11.3.上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。

11.4.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

11.5.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部同意后由架子工操作。

11.6.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

11.7.拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

11.8.脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解决。

11.9.使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。

11.10.脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。

11.11.六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业.在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物。

若有则应随时清扫并要采取防滑措施。

十二、脚手架安全稳定性计算:

见附件。

 

落地式扣件钢管脚手架计算书

依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。

双排脚手架,搭设高度25.0米,立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.95米,内排架距离结构0.30米,立杆的步距1.50米。

钢管类型为φ48×3.5,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.00米,水平间距4.50米。

施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。

脚手板采用竹串片,荷载为0.35kN/m2,按照铺设5层计算。

栏杆采用竹串片,荷载为0.17kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。

脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。

基本风压0.30kN/m2,高度变化系数1.0000,体型系数0.6000。

地基承载力标准值160kN/m2,基础底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.40。

钢管惯性矩计算采用I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采用W=π(

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