改基坑支护降水施工方案.docx
《改基坑支护降水施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《改基坑支护降水施工方案.docx（33页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
改基坑支护降水施工方案
潞安·颐龙湾商住小区综合楼
基坑支护、降水工程
施工方案
（编号：
）
山西潞安工程有限公司
2012年2月10日
潞安·颐龙湾商住小区综合楼基坑支护、降水工程
施工方案
建设单位：
施工单位：
技术负责人：
总工程师：
审 核：
技企中心：
工程部：
安监部：
物管部：
监理单位：
编制单位：
审核：
分公司技术负责人：
审核：
编制：
日期：
附图降水井平面布置图
潞安颐龙湾商住小区综合楼基坑支护、降水工程
施工组织设计
第一章编制说明
1.1编制目的
本施工组织设计的目的是：
为本工程施工组织提供完整的纲领性文件，用以指导基坑支护、降水工程的施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成工程施工任务。
1.2编制依据
1.2.1《潞安颐龙湾商住小区岩土工程勘察报告》
1.2.2《潞安颐龙湾综合楼项目桩位平面布置图》
1.2.3《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
1.2.4《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）
1.2.5《湿陷性黄土地区建筑规程》（GB50025－2004）
1.2.6《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）
1.2.7《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB20300－2001）
1.2.8《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）
1.2.9《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.2.10《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
1.2.11《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50104-93）
1.2.12《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
1.2.13《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001）
1.2.14《环境管理体系规范及指南》（GB/T24001）
1.2.15《中华人民共和国安全生产法》
1.2.16《建设工程施工现场管理规定》
第二章工程概况及特点
2.1工程概况
2.1.1工程名称：
潞安颐龙湾商住小区综合楼
2.1.2工程地点：
长治市西一环路西、府后西街南
2.1.3建设单位：
山西潞安房地产开发有限公司
2.1.4设计单位：
太原市筑博建筑设计有限公司
2.1.5工程简介：
拟建的工程为长治潞安颐龙湾商住小区基坑支护、降水工程，各分项工程参数如下：
序号
分项工程
孔径（mm）
根数（根）
设计长度（m）
总延米（m）
1
止水帷幕桩
500
2030
14.5
29435
2
锚杆（12m）
100
705
12
8460
3
锚杆（9m）
100
235
9
2115
4
锚杆（7m）
100
235
7
1645
5
降水井
800
18
20
360
6
回灌井
800
16
18
288
7
观测井
800
7
18
126
2.1.6自然条件：
①基本风压：
W0=0.60KN/m2，地面粗糙度类别：
B类，基本雪压：
S0=0.35KN/m2，场地标准冻深：
0.73m。
场地地震基本烈度：
7度，抗震设防烈度：
7度，设计基本地震加速度值为0.10g，设计地震分组为第一组，建筑场地类别为：
Ⅲ类。
②场地的工程地质条件：
根据山西省勘察设计研究院提供《长治潞安颐龙湾住宅小区岩土工程勘察报告》。
场地地下水位约地表下6.0m。
地下水类别为孔隙潜水，主要补给来源为大气降水及侧向径流。
2.2工程特点
按上海诚建建筑规划设计公司提供的地下室平面图、剖面图及结构基础图。
拟建综合楼室内外高差0.3m，基坑底标高为-10.2m，基坑深度为9.9m，基坑设计重要性安全等级为二级。
本工程开挖深度大（10m左右）且在地下水位以下，对我公司来说是新工艺，采用止水帷幕桩配合管井降水，土方开挖配合土钉墙支护的方案进行施工。
第三章施工方案
3.1施工准备
3.1.1施工技术资料准备
地质勘察报告和施工图纸是熟悉地质情况的依据，做好图纸的自审及会审工作，了解、掌握规划红线图与标高控制，组织技术人员进行测量放线工作。
主要技术规范《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）等资料准备。
3.1.2材料准备
①根据施工图编制材料用量计划，主要材料为锚杆及水泥等，组织材料的定货、采购、运输和进场。
②做好测量放线工具准备。
③施工设备配件的准备和采购。
3.1.3通讯准备
了解业主、监理、设计院等工程有关人员的通讯方式，以便在施工中遇到疑难问题时及时与业主、监理、设计院等工程有关人员联系，确保工程顺利施工。
3.1.4施工现场准备
①三通一平的要求：
电通（要求施工现场提供115KW的电源负荷，保证施工用电的需要）、水通（要求施工场地施工用水及生活用水接通并排水畅通）、路通（要求设备、材料进出施工场地的道路畅通，最小宽度≥4.0m，空高≥4.5m，坡度≤8或7度，满足施工运输的需要，保证施工期间畅通无阻）、场地平整坚实，并且能承受1.3*105帕以上的压强，以满足施工需要。
②清除施工场地障碍，使场地边线外5.0m范围内无任何地面障碍物。
③请示业主提供地下管线及架空障碍物的布置情况，做好处理或保护工作。
④配合业主协调处理同其它施工单位及居民的关系，确保工程的顺利施工。
⑤本工程所在地道路畅通，施工前做好现场的临时道路，设置明显的标志及安全警示牌。
⑥根据施工平面布置图，合理布置材料堆放场地和锚杆制作场地。
⑦根据施工平面图布置搭设各类临时设施，临时建筑要齐全、整齐、牢固、适用，生活区应尽量避开工作区。
⑧施工现场人员的生活用房、指挥用房均采用简便活动房等。
3.1.5施工机械及设备准备
做好用于本工程施工的机械、设备的进场准备工作。
序号
名称
型号
数量
功率
1
水准仪
SD-40110
1台
2
全站仪
GTS-102N
1台
3
垂直位移计
TGCX-1-200B
1台
4
测斜管
JL-L
1台
5
电焊机
BX1-500
4台
10×4kw
6
弯曲机
WQ-100
1台
5.5kw
7
三一吊车
SY-25C
1辆
8
粉喷桩机
DNJ-450
1台
45kw
9
打井机
JY-75
1台
7.5kw
10
潜水泵
QS-22
3台
2.2×3kw
11
挖掘机
小松pc-220-6
1台
3.1.6施工人员的配置
①该工程组织机构由：
项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、资料员等组成。
其人员配置表见下表:
序号
职务
姓名
职称
备注
1
项目经理
郭秀岗
工程师
2
技术负责人
郭慧芝
工程师
4
技术员
岳金鑫
助理工程师
5
技术员
焦耀洲
助理工程师
6
施工员
张东光
7
施工员
郭晓斌
8
安全员
任明堂
9
质检员
阎智强
助理工程师
10
测量员
邵海亮
助理工程师
11
材料员
王维芳
12
资料员
焦耀洲
助理工程师
②为落实施工计划和技术责任制，由项目经理、技术负责人、施工员、安全员对班组长和全体员工逐级进行交底，管理人员及机械设备操作手要持证上岗。
③劳动力组织
劳动力配备表
止水帷幕组
10人
锚杆喷浆组
10人
降水组
5人
土方开挖
8人
共计
33人
3.2止水帷幕桩施工
3.2.1工程内容
止水帷幕桩桩长14.5m，孔径500mm，共2030根，共计29435延米，纵横向搭接咬合均为150mm，间距350mm，水泥采用42.5普通硅酸盐水泥，每延米水泥用量60Kg，桩体无侧限抗压强度不小于2Mp，帷幕板厚850mm。
3.2.2止水帷幕桩施工工艺流程
场地平整——定位测量——桩机就位——成孔钻进——提钻喷浆——复钻复喷（四搅两喷）——成桩——桩机移位
3.2.3施工顺序
a、放轴线定桩位，确定桩顶标高，并经监理复核合格后方可施工。
b、桩机就位。
桩机操作人员一定要将桩机安放平稳，钻杆必须保持垂直，对准桩位，设计要求桩位偏差不大于5cm，钻杆垂直度不大于1%。
桩径允许偏差不大于4%。
止水帷幕桩施工前，现场应进行整平处理，清除地上和地下的障碍物。
低洼地段回填时，应采用素土分层夯实回填。
c、钻进成孔。
在桩杆上作好桩长的控制标记，以便随时检查，严格控制桩长和标高。
桩的搭接施工应连续进行，相邻桩施工间隔时间不宜超过4小时。
开始钻进时，应用低档操作，当主机电流稳定时，可变换为高档位操作钻进。
d、提钻喷浆。
止水帷幕桩施工前，应进行水泥浆的配合比试验以确定相应的水灰比。
止水帷幕桩施工应保证桩身全段水泥含量的均匀性。
施工中，水泥浆液的配置可根据地层情况，加入适量的缓凝剂、减水剂，以增加浆液的流动性和可泵性。
水泥浆的水灰比不应大于0.6。
喷浆口距搅拌头中心的距离不应小于搅拌头半径的2/3,应尽量减少返浆量。
钻进至设计深度时，钻杆开始提升，提升的同时送浆。
操作人员要均匀送浆，一定要低档缓慢提升，确保进灰量，使土与水泥搅拌均匀密实，并要经常检查材料质量，严禁使用受潮结块水泥，送浆、停浆要严格按要求进行，电子秤严格控制每根桩的水泥送灰量（60kg/m）,确保工程质量。
e、重复搅拌下沉。
当钻杆提升至地面时，二次钻进孔内对孔内浆土进行搅拌，要钻进搅拌至设计深度。
f、重复搅拌提升。
钻到设计复搅深度时，提升钻杆，继续送浆，送浆到钻头离地面0.5m左右时，停止送浆，送气将管内的余浆吹入孔内。
g、关闭送浆机械桩机移位。
3.3土钉墙施工
3.3.1工程内容
锚杆施工孔径100mm，钻进角度15度，水平、竖直间距均为1.5m，井字形布置，倾角为15度，自上而下分为5排，前三排桩长12m，共705根，共计8460延米；第四排桩长9m，共235根，共计2115延米；第五排桩长7m，共235根，共计1645延米。
采用Φ22的锚杆，选用P.S.A32.5水泥，注浆浆液水灰比0.4-0.45，采用Ф6.5圆钢按250×250mm的网格制作的钢筋网作为喷射面板骨架，采用机制砂和粒径为0.2-0.5mm的碎石为砼骨料，砼强度为C20，水泥：
砂：
碎石：
水=1：
2：
2：
0.5。
3.3.2施工工艺流程
锚杆制作
修理边坡成孔锚杆安设注浆张拉
挂网锚头固定
喷射砼
3.3.3开挖与修坡
a、开挖必须同支护紧密配合，按要求严格分层分段开挖，每层开挖深度不超过1.5m。
遇到钻孔机具不能成孔的杂填土层时必须严格控制每层开挖的深度和长度，具体视现场情况确定，。
b、机械开挖后，及时配合人工修整壁面，达到平整，无虚土，边坡的轴线位置准确，严禁护壁后掏挖，严格控制坡壁周围积水，若有积水要及时人工排除。
c、基坑开挖至锚杆标高下500mm时，必须按照设计图纸的布置先施工锚杆，待锚杆施工完成达到设计要求，并张拉预应力达到设计要求后，才能往下继续开挖，严禁超挖。
d、基坑开挖距离坑底300mm时，必须采用人工挖除，避免基坑超挖。
基坑顶部周围地面5m内荷载不得大于20KN/m2。
3.3.4钻孔
钻孔前根据设计，定出孔位。
采用机械成孔，在地下设施较多或地下管线分布复杂不清的情况下及土质条件允许时，宜采用人工洛阳铲成孔。
3.3.5锚杆制作
锚杆由自由段与锚固段组成，采用Φ22的锚杆，制作必须严格按照设计规定的长度、直径、根数进行，要求能达到合格标准90%以上，每隔2m焊接一个对中支架。
3.3.6锚杆进孔
成孔后，立即将锚杆进孔。
入孔安放时，应防止锚杆挤压，弯曲或扭转，在锚杆安装承载体的一端先入孔，锚杆入孔的倾角和方位应与锚孔的倾角和方位一致，平顺推送。
锚杆推送时先慢慢入孔，摆正方向，然后加快速度推送，依靠锚杆重力及惯性下滑，尽量不要停顿，如中间卡住，可稍拔出一点再下推，直至下到设计深度。
若遇锚杆进孔困难，先用高压风吹洗孔一次，若还不行，再次用钻机冲孔，直到锚杆入孔安装就位为止。
3.3.7注浆
a、注浆材料采用纯水泥浆，水灰比0.4-0.45，水泥选用P.S.A32.5水泥，浆液应搅拌均匀，随搅随用，并在初凝前用完。
b、注浆时应将注浆管插入孔底，边注浆边缓慢地拔管，注浆管始终保持在液面以下，常压注浆。
c、注浆到孔口时，应停注封口。
d、当注浆过程中发现已注浆孔中浆液渗漏不足时，应二次补注。
e、注浆完成后，应将器械清洗干净，以便下次再用。
3.3.8挂网
采用Ф6.5圆钢按250×250mm的网格制作钢筋网。
网筋的竖向搭接长度为300mm，水平搭接长度为200mm，采用6mm铁丝隔点绑扎，每点绑扎2道。
铺设钢筋网前，先调至直钢筋。
坡壁上的钢筋网要延伸至基坑顶表面，其长度不小于500mm。
加强筋焊接：
在每根锚杆端处双向焊接Ф12加强筋，加强筋与钢筋网钢筋单面搭接，焊缝长度为10d。
3.3.9喷射砼面
喷射砼面厚度为80-100mm，一次喷射厚度不小于40mm，采用P.S.A32.5水泥，骨料为机制砂和粒径为0.2-0.5mm的碎石，砼强度为C20，水泥：
砂：
碎石：
水=1：
2：
2：
0.5，喷射作业分段分片进行，喷射顺序从下而上，对于坡面有渗水地段应先作引排水处理。
喷射手应经常保持喷头具有良好的工作性能，喷射枪头处工作风压保持在0.3MPa，喷头应尽量与受喷面保持垂直，减少回弹及砼流淌现象。
3.4降水施工
3.4.1工程内容
据计算降水井需要18口，孔径为800mm，管径为400mm，井深20m；回灌井需要16口，孔径为800mm，管径为400mm，井深为18m；观测井需要7口，孔径为800mm，管径为400mm，井深为18m。
3.4.2降水方案
采用周边止水帷幕配合管井降水。
本工程基坑开挖深度10m，地下水丰富，若水位下降过大时只采用管井降水将影响周围建筑物的安全，故采用止水帷幕封闭周围潜水配合管井降水。
3.4.3降水井布置
由于基坑开挖面积大，地下水位高，降水强度高，若仅在基坑周边布井，基坑中心水位需将到12.0m以下，基坑边缘降水漏斗中心水位需降到-16.5m以下，（水力坡度1：
10），降水量及用电量大、费用高，还会引起周围建筑物的过大沉降。
对此除采用在基坑周边布井的常规降水方式外，还在基坑中间再布置降水井，井距20m左右，避免降水漏斗效应，以改善水力坡度差，减少抽水，这样不仅能节约降水费用，同时也减少了因周边布井降水过深对周围建筑物的影响。
3.4.4降水
土方开挖至地表面以下-6米前不需降水，在-6米以下土方开挖前15天开始降水。
土方开挖降水先从基础四周降水井开始，每隔1小时通过观察井观察降水深度，连续观察8小时，测得8小时之内降水总深度，基坑外、基坑内观测井降水深度分别记录，开始降水24小时后，进行降水速率分析，先计算降1米水所用的时间，再与实际降水情况降1米水所用时间进行对比，测算出降水速率。
待观测到基坑四周水位降到至-8.0米时，开启基坑内降水设备，保持与基础外降水速率同步。
当基坑外水位降至-8.5米以下时要通过回灌井进行回灌，回灌井的回灌水位不得低于-8.5米。
待基坑内外地下水降至-11.5米时，需调整各个降水井的降水间隔时间，确保挖土期间地下水基本静止在-11.5米处。
降水工作要持续到整个基坑回填结束。
3.5排水施工
3.5.1排水主管道施工
在止水帷幕桩施工结束后安装排水管道，采用挖掘机挖将帷幕桩桩头上部的土开挖成沟并找平夯实沟底形成环形闭合沟槽，作为主排水管道管沟底，待管道安装结束后，再回填夯实。
主排水管采用焊接钢管，基坑外降水井对应位置均设一个明三通，主管、基坑外降水井出水管与三通连接，基坑内降水井出水管通过软管排至三通。
为保证三通不堵塞和施工安全，采用Φ6@100双向网片覆盖明三通上面。
主管道排至市政排水管网，主管道设6.5‰至13‰的排水坡度。
3.5.2排水
1、排水设备在施工前及时做好调试工作，确保排水设备在降水运行阶段运转正常。
2、工作现场要备足潜水泵。
备用的潜水泵要做好日常保养工作，应经常检查泵的工作状态，一旦发现不正常及时换泵，坏泵应立即修复，无法修复的应及时更换。
3、降水井在降水运行阶段，电源必须保证，备发电机1台，功率75KW，以备突然停电时采取措施。
4、做好井口的保护工作，严禁将井管碰坏以及杂物掉入井内。
经常检查排水管道是否畅通。
3.5.3封井
降水施工完成后要进行封井处理。
向井内填碎石至基坑面，然后注浆，填料表面出浆即停注，封井完成。
第四章工期及实施计划
止水帷幕计划工期40天，土方开挖计划工期10天，锚杆施工计划工期20天（见施工进度横道图），如果地下障碍物处理及时、材料无间断供应等情况，施工进度可相应加快；如下雨、停电、外部干扰、设备陷机、施工场地准备延误等则需工期顺延。
第五章施工质量管理及保证措施
5.1质量目标
符合基坑支护、降水验收规范及设计要求，确保工程合格，杜绝一切质量事故的发生。
5.2质量管理组织机构及主要职责
5.2.1质量管理组织机构图（见图1）
图1：
5.2.2质量管理部门的主要职责：
①项目经理职责
贯彻执行公司的质量方针，制定本工程的质量目标，负责质量体系在本工程有效运行。
②技术负责人职责
参与制定工程的质量目标，负责在技术上贯彻质量方针和目标，掌握工程质量动态，分析质量趋势，采取相应措施，负责审核各种技术文件，负责图纸会审、测量放线、技术交底和技术资料的组织实施和督察。
③管理人员职责
负责质量保证体系在本工程正常运行，负责本项目质检工作的进行和质检资料的完善工作。
④各施工班组长的职责
严格执行项目经理部制定的质量管理办法、措施及质量奖罚条例。
负责质量体系及其文件、记录在施工中有效执行。
5.3质量管理措施
5.3.1项目经理为工程质量的第一责任人，对工程质量全面负责，检查和监督质量体系的正常有效运行，质检员对质量保证体系的运行进行监督、检查、协调、考核和奖罚。
5.3.2结合本工程情况制定质量责任制度，进一步明确各级人员质量职责。
5.3.3加强对员工的质量意识教育，组织学习施工及验收规范。
5.3.4制定施工方案时从技术上施工上保证质量满足设计及规范要求。
5.3.5严格执行质量管理，分列质量保证金专款，实行质量预留金制度。
依照责权利相结合的原则，把个人的经济利益与工程质量联系起来，落实检查验收制度，确保质量目标的实现。
5.3.6特殊工种作业人员需持证上岗，做到一人一证，一一对应，确保特殊工序的施工质量。
5.3.7及时填写施工及质量记录，填写人和审核人对施工记录的及时性、真实性、准确性负责。
5.3.8自觉接受业主、监理工程师对工程的检查和指导，认真听取意见并及时改进质量管理工作。
5.3.9隐蔽工程必须经业主或监理工程师检查验收后方能隐蔽，当隐蔽工程具备检查条件时，应提前通知业主和监理工程师。
5.3.10工程竣工后，填写申请竣工报告上报业主，由业主组织各有关单位参加工程竣工验收，并递交竣工材料。
5.4质量管理及检验标准
本工程执行的主要质量标准规范如下：
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）等。
5.5质量保证技术措施
5.5.1止水帷幕桩
①严格材料报验体系和管理体系，精心组织、严格施工管理。
严格按照施工方案和操作规程施工。
②止水帷幕桩施工前，现场应进行整平处理，清除地上和地下的障碍物。
低洼地段回填时，应采用素土分层夯实回填。
在桩机上作好桩长的控制标记，以便随时检查，严格控制桩长和标高。
③桩机操作人员一定要将桩机安放平稳，钻杆必须保持垂直，对准桩位，设计要求桩位偏差不大于5cm，钻杆垂直度不大于1%。
桩径允许偏差不大于4%。
桩的搭接施工应连续进行，相邻桩施工间隔时间不宜超过4小时。
④止水帷幕桩施工前，应进行水泥浆的配合比试验以确定相应的水灰比。
止水帷幕桩施工应保证桩身全段水泥含量的均匀性。
施工中，水泥浆液的配置可根据地层情况，加入适量的缓凝剂、减水剂，以增加浆液的流动性和可泵性。
水泥浆的水灰比不应大于0.6。
喷浆口距搅拌头中心的距离不应小于搅拌头半径的2/3,应尽量减少返浆量。
操作人员要均匀送浆，并要经常检查材料质量，严禁使用受潮结块水泥，送浆、停浆要严格按要求进行，电子秤严格控制每根桩的水泥送灰量（60kg/m）,确保工程质量。
⑤提升钻杆时，一定要低档缓慢提升，确保进灰量，使土与水泥搅拌均匀密实。
⑥经常检查高压泵、送浆管确保送灰畅通。
⑦剩余或废弃的水泥浆液，应采取就地处理措施。
严禁将水泥浆液排入下水（污水）管道，以防止水泥浆液凝结堵塞管道。
⑧深层搅拌法的送浆管，可采用普通的高压橡胶管。
操作人员应站在送浆管左侧，浆管的耐压值应大于高压泵工作压力值的2倍。
送浆管的长度不宜超过50m，压力管的每个接头绑扎不应小于2道。
⑨加强自检，自检人员要跟班检查，严格控制每道工艺，特别是钻孔对位、钻进深度、喷浆量、停浆面、复搅、复喷等关键工序。
却保成桩质量。
5.5.2土钉墙
①土方开挖严格按照分层开挖、严禁超挖的原则进行，开挖必须同支护紧密配合，每层开挖深度不超过1.5m，同时要配合人工修整壁面，达到平整，无虚土，边坡的轴线位置准确，严禁护壁后掏挖。
②钻孔施工应符合以下规定：
孔深允许偏差：
+200mm、-50mm孔径允许偏差：
+20mm
孔位允许偏差：
±150mm成孔倾角偏差：
±3%成孔后，
③当土体含水量较大、土体比较松散，锚杆无法施工时，可采用Ф48钢管代替锚杆，锚管制作如下：
锚管的管体可采用普通钢管，其外径不宜小于48mm，壁厚不小于3mm。
锚管端部宜采用锥形。
锚管的管壁须设置出浆孔眼，间距30cm，直径8-10mm，靠近锚头1.0-1.5m不设孔眼。
锚管应采用对焊连接，并在接头处均匀拼焊不少于3根Ф6.5的加强筋。
锚管注浆按设计采用纯水泥浆，水灰比为0.4-0.45。
④注浆施工时锚孔内的水泥浆应有足够的养护时间，在养护期间不得移动锚杆。
设计与现场情况有出入时，经设计单位同意后，可酌情调整。
⑤挂网施工时钢筋网格要规范，网格四边间距误差控制在2cm以内。
⑥喷射砼面时严格执行从下至上的顺序，不得随意施工。
5.5.3管井降水
①定位：
定位时，按照确定的降水井位置图定位。
②钻孔：
控制沉渣厚度，钻孔达到正、圆、直、倾斜度小于1%。
③填滤料：
0.5-2cm碎石，充填应密实。
④回灌井、观测井位置可根据现场实际情况进行适当调整。
做好降水施工记录。
⑤井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部均应比自然地面高0.5cm.
⑥井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1.0cm左右，上部采用不含砂石的粘土封口。
⑦井成孔后，应立即下井管并填入滤料，以防塌方。
不能及时下井管时，孔口应盖盖板，防止物件掉入孔内。
⑧基坑内所有电线全部套用20cm钢管，防止工地机械的碾压和钢筋，以确保安全。
5.6违规事件的报告及处置
升级会员 