临时斜道施工方案Word格式.docx

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4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

8、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号文）

三、施工计划

1、材料计划

1）、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管，钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，应涂有防锈漆。

旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。

锈蚀检查应每年一次。

检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

钢管上严禁打孔。

2）、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，采用其他材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。

扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。

扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·

m时，不得发生破坏。

新、旧扣件均应进行防锈处理。

3）、搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。

4）、脚手板

脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg；

脚手板厚度不应小于50mm，两端宜各设置直径不小于4mm的镀锌钢丝箍两道。

不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板；

5）、安全网采用密目式安全立网，应符合下列要求：

（1）网目密度不低于2000目/100c㎡；

（2）网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，孔径不低于1mm；

（3）网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；

（4）一张网体上不得有一个以上的接缝，且接缝部位应端正牢固；

（5）不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷；

（6）阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。

使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证；

（7）做耐贯穿试验不穿透，1.6×

1.8m的单张网重量在3kg以上；

（8）颜色应满足环境效果要求，选用绿色；

6）、连墙件材料采用钢管或型钢制作，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。

7）、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作，厚度不应小于5mm，允许尺寸偏差应为±

0.2mm，承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm；

承力面钢板和丝杆应采用环焊，并应设置加劲片或加劲拱度；

可调托座托板应设置开口挡板，挡板高度不应小于40mm。

8）、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣，螺母厚度不得小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm。

名称

规格

用途

单位

总需用量

备注

钢管

φ48mm×

3.5mm

水平杆、立杆、剪刀撑、连墙件

根

租赁

钢笆片

φ6mm0.8m×

1m

脚手板

块

扣件

直角、旋转、对接

各杆件的连接

个

安全网

6m×

1.5m2000目

防坠

张

采购

2、人员计划

1）专职安全生产管理人员

成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：

付飞明（项目经理）——组长，负责协调指挥工作；

康祝堂（技术员）——组员，负责现场施工指挥，技术交底；

朱兴根（安全员）——组员，负责现场安全检查工作；

韦东财（架子工班长）——组员，负责现场具体施工；

2、特种作业人员:

3人

1）、为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构特征和外脚手架的工程量，确定本工程外脚手架搭设按下表配置人力资源，操作工均有上岗作业证书。

2）、外脚手架的搭设和拆除，均应有项目技术负责人的认可，方可进行施工作业，并必须配备有足够的辅助人员和必要的工具。

四、施工方法

1、技术参数

斜道附着对象

建筑物

斜道类型

之字形

斜道立杆纵距或跨距la（m）

1.5

立杆横距lb（m）

立杆步距h（m）

1.8

斜道每跑高度H（m）

斜道水平投影长度L（m）

5.4

平台宽度Lpt（m）

1.2

斜道跑数n

2

立杆计算方法

按单立杆受力设计

纵、横向水平杆布置方式

纵向水平杆在上

横杆与立杆连接方式

单扣件

地基类型

钢筋混凝土板

连墙件布置方式

二步二跨

连墙件连接方式

扣件连接

省份

广东

地区

东莞市

安全网设置

半封闭

风荷载标准ωk（kN/m2）

0.376

2、工艺流程：

材料配备→底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网

3、立杆设置

（1）立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。

接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50cm；

各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。

（2）上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。

主立杆与副立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于2个。

每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆。

纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。

横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。

（3）当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。

靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。

（4）立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。

立杆对接接头布置

4、纵、横向水平杆

（1）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。

纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

要求如下：

当采用对接时，对接扣件应该交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨；

不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm；

各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

当采用搭接时，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（2）立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间结构整体受力。

纵向水平杆对接接头布置

5、剪刀撑设置

（1）斜道外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

（2）斜杆与地面的倾角宜在45°

~60°

之间。

（3）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

剪刀撑（立杆）搭接构造

（4）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

6、脚手板、脚手片的铺设要求

（1）斜道应满铺脚手板，无探头板。

将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。

（2）脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。

（3）脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片。

脚手板对接脚手板搭接

脚手板对接、搭接构造

（4）在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；

7、防护栏杆

（1）脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。

（2）选用18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。

（3）斜道二侧及平台设防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

8、连墙件

（1）脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置要求设拉结点。

拉结点在转角范围内和顶部处加密。

（2）连墙件中的连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时，应向脚手架一端下斜连接；

（3）连墙件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；

（4）拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架纵横向水平杆接点处。

宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；

（5）当脚手架下部暂不能设连墙件时应采取防倾覆措施。

当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面的倾角应在45°

之间；

连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。

抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。

五、安全保证措施

1、斜道搭设安全技术措施

1）、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；

如果超过相邻连墙件以上两步，无法设置连墙件时，应采取撑拉固定措施与建筑结构拉结。

2）、每搭完一步脚手架后，应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。

3）、立杆搭设应符合下列规定：

（1）相邻立杆的对接连接应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.3.6条的规定；

（2）脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

（3）当架体搭设至有连墙件的主节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。

4）、脚手架纵向水平杆的搭设应符合下列规定：

（1）脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；

（2）纵向水平杆的搭设应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.2.1条的规定；

（3）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈设置，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。

5）扣件安装应符合下列规定：

（1）扣件规格必须与钢管外径相同；

（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·

m，且不应大于65N·

m；

（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；

（4）对接扣件开口应朝上或朝内；

（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。

6）、平台、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

（1）栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

（2）上栏杆上皮高度应为1.2m；

（3）挡脚板高度不应小于180mm；

（4）中栏杆应居中设置。

2、斜道拆除安全技术措施

1）、拆架前:

（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

（2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

（3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；

（4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2）、拆架时周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设置连墙件和横向斜撑加固。

3）、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4）、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。

严禁上下同时进行拆架作业。

5）、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。

6）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固；

当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

7）、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8）、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9）、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10）、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的构配件应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011的规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存放。

11）、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

12）、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

13）、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。

3、安全管理

1）、搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；

2）、搭设人员必须戴安全帽、系安全带，穿防滑鞋；

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；

4）、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备，严禁拆除或移动架体上安全防护措施；

5）、当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架的搭设与拆除作业。

雪后架上作业应有防滑措施，并扫除积雪；

6）、夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业；

7）、脚手架的安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；

8）、脚手板应铺设牢靠、严实，并应用安全网双层兜底，施工层以下每隔10m应用安全网封闭；

单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并应与架体绑扎牢固。

9）、在脚手架使用期间，严禁拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；

10）、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

六、斜道计算书

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

4、《钢结构设计规范》GB50017-2003

一、基本参数

斜道钢管类型

Ф48×

3.5

双立杆计算方法

不设置双立杆

二、荷载参数

脚手板类型

冲压钢脚手板

脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）

0.3

挡脚板类型

冲压钢挡脚板

栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）

0.16

每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）

0.35

斜道均布活荷载标准值Gkq（kN/㎡）

3

斜道施工作业跑数nj

风荷载标准ωk（kN/m2）（连墙件）

基本风压ω0（kN/m2）

0.25

风荷载体型系数μs

1.128

风荷载高度变化系数μz（连墙件）

0.74

搭设示意图：

平面图

立面图

三、纵向水平杆验算

横向水平杆上纵向水平杆根数m

横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）

205

横杆截面惯性矩I（mm4）

121900

横杆弹性模量E（N/mm2）

206000

横杆截面抵抗矩W（mm3）

5080

计算简图如下：

水平杆布置方式

承载力使用极限状态

q=（1.2×

（0.038+Gkjb×

lb/（m+1））+1.4×

Gkq×

lb/（m+1））×

cosθ=（1.2×

（0.038+0.3×

1/（2+1））+1.4×

3×

1/（2+1））×

0.949=1.486kN/m

正常使用极限状态

q'

=（（0.038+Gkjb×

lb/（m+1））+Gkq×

cosθ=（（0.038+0.3×

1/（2+1））+3×

0.949=1.08kN/m

1、抗弯验算

Mmax=0.1q（la/cosθ）2=0.1×

1.486×

（1.5/0.949）2=0.371kN·

m

σ=Mmax/W=0.371×

106/5080=73.031N/mm2≤[f]=205N/mm2

满足要求！

2、挠度验算

νmax=0.677q'

（la/cosθ）4/（100EI）=0.677×

1.08×

（1500/0.949）4/（100×

206000×

121900）=1.817mm≤[ν]=min[la/cosθ/150，10]=min[1500/0.949/150，10]=10mm

3、支座反力计算

Rmax=1.1×

qla/cosθ=1.1×

1.5/0.949=2.584kN

Rmax'

=1.1×

q'

la/cosθ=1.1×

1.5/0.949=1.878kN

四、横向水平杆验算

F1=Rmax/cosθ=2.584/0.949=2.723kN

q=1.2×

0.038=0.046kN/m

F1'

=Rmax'

/cosθ=1.878/0.949=1.979kN

=0.038kN/m

σ=Mmax/W=0.913×

106/5080=179.724N/mm2≤[f]=205N/mm2

νmax=2.815mm≤[ν]=min[lb/150，10]=min[1000/150，10]=6.667mm

Rmax=2.746kN

五、扣件抗滑承载力验算

扣件抗滑移折减系数

0.8

横向水平杆：

Rmax=2.746kN≤Rc=0.8×

8=6.4kN

纵向水平杆：

Rmax=2.584/0.949/2=1.361kN≤Rc=0.8×

六、荷载计算

斜道均布活荷载标准值Gkq（KN/㎡）

立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重荷载NG1k

每米内立杆承受斜道新增加杆件的自重标准值gk1＇

gk1＇=（la/cosθ+（la/cosθ）×

m/2）×

0.038×

n/2/（n×

H）=（1.5/0.949+（1.5/0.949）×

2/2）×

2/2/（2×

1.8）=0.033kN/m

单内立杆：

NG1k=（gk+gk1＇）×

（n×

H）=（0.35+0.033）×

（2×

1.8）=1.379kN

每米中间立杆承受斜道新增加杆件的自重标准值gk1＇

0.038/H=（1.5/0.949+（1.5/0.949）×

0.038/1.8=0.067kN/m

单中间立杆：

NG1k=（2×

gk-0.038+gk1＇）×

H）=（2×

0.35-0.038+0.067）×

1.8）=2.624kN

2、立杆承受的脚手板及挡脚板荷载标准值NG2k

每米内立杆承受斜道脚手板及挡脚板荷载标准值gk2＇

gk2＇=[Gkjb×

（la/cosθ）×

lb/2+Gkdb×

（la/cosθ）]×

（n/2）/（n×

H）=[0.3×

（1.5/0.949）×

1/2+0.16×

（1.5/0.949）]×

（2/2）/（2×

1.8）=0.136kN/m

NG2k=gk2＇×

H）=0.136×

1.8）=0.49kN

每米中间立杆承受斜道脚手板及挡脚板荷载标准值gk2＇

（la/cosθ）]/H=[0.3×

（1.5/0.949）]/1.8=0.272kN/m

H）=0.272×

1.8）=0.979kN

立杆施工活荷载计算

NQ1k=[Gkq×

lb/2]×

nj=[3×

1/2]×

2=4.742kN

七、立杆稳定性验算

立杆计算长度系数μ

立杆截面抵抗矩W（mm3）

立杆截面回转半径i（mm）

15.8

立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）

立杆截面面积A（mm2）

489

1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=kμh=1×

1.5×

1.8=2.7m

长细比λ=l0/i=2700/15.8=170.886≤210

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=kμh=1.155×