水处理提供反渗透设备设计条件及反渗透设备的用处以及使用指导资料下载.docx
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水处理提供反渗透设备设计条件及反渗透设备的用处以及使用指导资料下载
水处理提供反渗透设备设计条件及反渗透设备的用处以及使用指导资料下载
双级反渗透设备顾名思议是两级反渗透清洗系统。
反渗透水处理设备主要作用是去除水中的有机物,但想到到去除离子的效果就得使用双级反渗透,经双级反渗透过滤出的水质得达到一定的标准以便达到处理超纯水的前提条件。
水中的杂质在经反渗透膜是截留液中浓缩并被排出。
反渗透主机主要部分是RO膜元件,其材质为低压芳香聚酰胺。
双级反渗透装置中的反渗透膜可根据水质或需求来先定,可先美国海得能膜也可选陶氏反渗透膜,但需要注意的是使用生产过程中一定得定期清洗,以确保膜元件工作的稳定性。
第一级反渗透设备回收率可达到百分之七十多;第二级反渗透设备采用3支8寸膜串联排列方式,回收率达到总处理量的百分之捌拾伍,为确保水质对膜的损害降到最低,在设计时应在反渗透进水端安装精密过滤器,经预处理及精密过滤器处理后的水,经受增压泵进入反渗透RO装置后,水中的离子及有机物被膜元件过滤处理后的纯水直接进入水箱,再经由输送泵直接输至生产用水点使用。
整个流程方便简洁,全自动式控制。
双级反渗透设备原与一级反渗透RO差不多,就是多经过一次过滤,从而使水的过滤纯度更高,使出水水质完全满足客户需求标准。
有限公司生产纯水设备及此类双级反渗透设备,为电子及纯路板工业提供超纯水使用。
反渗透水处理设备是纯水设备中的一种,是利用一种逆渗透原理处理纯水。
当原水经受压力被送至反渗透设备透过反渗透膜时,水中的分子透过膜上的微小孔径,将杂质截留掉,经反渗透水处理设备处理后出水端就是可以供生产及生活饮用的纯净水了。
然而,在整套反渗透设备中,反渗透膜起着主要作用,由于反渗透膜在工作过程中膜表面的盐浓度高于主体流体中的浓度,处于浓差极化的环境中,时间久了水中被过滤的一些杂质在膜的表面形成垢,降低膜的通水处理量减低工作效率。
有机物在膜表面的沉积对反渗透膜造成不可回转的损坏。
用户在使用反渗透水处理设备产水时,要不定期的使有药水对反渗透膜进行清洗,从而使其运行稳定过滤水质正常。
当发现反渗透设备产水量或一些参数不正常时就及时寻问厂商尽快解决,避免对膜造成不必要的损坏,通常情况下,一条膜的使用寿命为2-3年,在这期间,也得根据使用量判断,若反渗透水处理设备长期处于运行状态,就行定期用药水进行清洗,否则时间久了会造成膜表面孔径堵塞无法产水。
该技术指导资料由莱特莱德大连反渗透设备公司提供
反渗透纯净水中的PH是什么
凡是与水处理沾上边的人士我相信都知道反渗透设备这个词,因为反渗透设备是工业及饮用水生产都必备的一种机器。
但提到纯净水的PH值我想明白的也就寥寥无几了,经反渗透纯净水设备过滤出的水,水中的PH值都会相应的发生些变化从而影响水质。
经过滤出的纯水的PH值反应的是氢离子的一种活跃度,经常过滤出的纯水很受易受到空气中一些物质的污染,影响其氢离子的变化。
因为PH与水中的离子浓度相互影响的,当水与空气接触后会产生化学反应变幻成其它离子,从而影响其水样的PH值,因此,在一般的环境下是很难检测水中有效的PH值的。
因此,在一些特殊情况下需准确的检测水样氢离子活跃度(PH值)时,必须想到一个极好的办法才能客服这一问题,随着国家高科技的发展,已经发明了专测量纯水中PH值的仪器,该仪器测量精准,可供业内人十使用。
沃杰森水处理公司专业生产此PH测量仪器,操作起来方便快捷,为水处理技术研发提供很大的便利
15吨反渗透设备设计原理
反渗透设备的运用技术是在20年代末才研制成功的。
虽说不是由中国研发出来的,但反渗透设备在90年代末在中国发展颇为迅速,中国国民将此设备使用于各大行业中,例如电子超纯水处理及纯净水制备中。
反渗透设备主要根据反向过滤原理制备而成,15吨反渗透设备主要使用配件有:
反渗透RO膜,设备机架,电控系统,增压泵以及其它小配件。
同时也包含反清洗系统部分一般由清洗水箱、药洗循环泵、保安过滤器、流量调节阀、水质在线监测仪及压力表组成。
15吨反渗透设备可通过电控系统设备全自动冲洗,在整个设备工作运行之前无需人工操作自动清洗RO膜,防止反渗透膜因运行时间过长导致表面结垢而引起产水量下降。
整套反渗透设备配有线监测仪,如水的电导率及电阻率通过这些仪表可一目了然。
15吨反渗透设备优先考虑水处理公司,此套设备可使用于制药高纯水制造、精密电子器械生产供应纯水、化工制药等行业中。
我公司产的反渗透设备外观保证使你眼前一亮,使用的配件仪表全都使用国外进口,如GF仪表,美国海德能膜元件,电器原件使用ABB。
并提供完善的售后服务,保证你买的放心用得舒心,无后顾之忧。
反渗透设备的用处以及使用指导
RO(ReverseOsmosis)反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术,源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究,后逐渐转化为民用,目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
RO反渗透膜孔径小至纳米级(1纳米=10-9米),在一定的压力下,H2O分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm(RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率,一般进口反渗透膜脱盐率都能达到99%以上,5年内运行能保证97%以上。
对出水电导要求比较高的,可以采用2级反渗透,再经过简单的处理,水电导能小于1μs/cm),符合国家实验室三级用水标准。
再经过原子级离子交换柱循环过滤,出水电阻率可以达到18.2M.cm,超过国家实验室一级用水标准(GB682—92)。
反渗透设备基本原理
RO反渗透设备采用当代最先进、节能有效的膜分离技术,反渗透设备其原理是在高于溶液渗透压的作用下,使其他物质不能透过半透膜而将其它物质和水分离开来。
反渗透膜的膜孔径非常小,因此反渗透设备能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,反渗透设备可以生产纯水、高纯水,以满足不同行业、不同需求的用户。
当纯水和盐水被理想半透膜隔开,理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过,此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧,这种现象称为渗透,若在膜的盐水侧施加压力,那么水的自发流动将受到抑制而减慢,当施加的压力达到某一数值时,水通过膜的净流量等于零,这个压力称为渗透压力,当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时,水的流向就会逆转,此时,盐水中的水将流入纯水侧,上述现象就是水的反渗透(RO)处理的基本原理。
(RO反渗透膜基本原理)
反渗透设备应用范围
太空水、纯净水、蒸馏水等制备;酒类制造及降度用水;医药、电子等行业用水的前期制备;化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备;锅炉补给水除盐软水;海水、苦咸水淡化;造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理。
反渗透设备配置介绍
1、反渗透设备的预处理
由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软水器组成。
多介质过滤器:
是由全自动控制阀、玻璃钢罐和不同的级配比的石英砂组成。
可有效的去除原水中的悬浮物和部分胶体物质,降低原水中的浊度。
并可自动进行反冲洗。
活性碳过滤器:
是由全自动控制阀、优质玻璃罐和不同净水级活性碳组成。
可有效的吸附原水中的重金属、游离氯、氯仿等有害物质。
并可自动进行反冲洗。
食品级软水器:
是由全自动控制阀、优质玻璃钢罐和食品级树脂组成。
通过食品级软水器,可有效去除水中的钙、镁离子。
使反渗透设备在运行中不会因为结垢而影响反渗透膜的使用寿命。
并可自动进行再生。
2、反渗透设备主机部分
反渗透水质净化设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。
保安过滤器:
保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道保护。
它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm的物质。
主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件,在膜表面沉积而污染膜元件。
▼高压泵:
提供反渗透所需压力,为溶剂与溶质的分离提供保证。
高压泵是反渗透设备的关键部件之一。
▼反渗透膜组:
反渗透膜组是由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。
它的孔径为1-10埃,即一百亿分之一米到十亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的六千分之一,病毒的三千分之一),利用反渗透膜的分离特性,可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、有机物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷中间体、细菌和微生物等杂质。
▼反渗透膜壳:
用于容纳反渗透膜元件,承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。
▼流量计:
纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水即时流量。
▼压力表:
测量反渗透设备各处水压。
▼浓水调节阀:
用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓比例、纯水产量。
▼电导率仪:
监测反渗透出水的电导率。
▼低压开关:
防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。
▼液位控制器:
根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的操作。
▼电控系统:
含电导率仪等仪器仪表、控制设备,是反渗透设备的控制中心。
用反渗透设备来制造纯水、高纯水需要根据每个用户的行业特性、设备产水要求、现场工况等来进行综合设计。
逆渗透纯水机的用途:
不仅可以将水碱和重金属、杂质、病毒、胶体、细菌去除掉,还可将对人体有害的有机物、荧光物、农药去除,保证您在烧开水的时候没有水碱,同时保证家人的健康。
使用纯净水可以保证食物的原汁、原味,充分的将食物中的营养分解,更加适合人体吸收。
纯水机在加湿器或者热水器中使用纯净水可以保证没有水碱,更好的保护您的家用电器。
逆渗透纯水机五级过滤系统:
第一级:
前置PP预滤器,采用符合美国食品及药物管理局FDA标准的聚丙烯材料熔喷而成,孔径为5微米,主要用于抓取水中悬浮杂志、颗粒、污泥等。
第二级:
GAC颗粒活性炭过滤器,为颗粒状之高效吸附性活性炭,可吸附水中的二氯乙烯、漂白粉、农药、氯、臭味、异色、以及其他对人体有害的化学毒物。
第三级:
烧结活性炭过滤器,可进一步吸附水中的异色、异味、余氯、卤化烃等有害的物质,长寿命的压缩活性炭和高纳污能力的网布构造,使滤芯具有双重功能的过滤性效果。
第四级:
美国原厂DOW陶氏逆渗透(RO)膜元件,采用水压逆渗透原理滤除水中的细菌、病毒、热源、农药污染物、化学药剂、重金属等,去除水中影响人体健康的有害物质,所产出的饮用水达到了安全、健康。
第五级:
后置高精度过滤器,用纯天然高碘值的椰子壳烧化压制而成,经其过滤后可去除异味,改善饮用水的口感。
离子交换法的工作原理
为了使大家易于理解接受,以下的说法是尽量通俗的说法,与标准工具书的说法可能不尽一致(但不会出现技术性错误)。
离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。
一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。
当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。
硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。
当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。
由于实际工作的需要,软化水设备的标准工作流程主要包括:
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。
不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。
任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:
工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。
反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。
这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):
即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。
在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):
在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:
为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。
一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟
逆渗透纯水机机组系统:
全自动微电脑控制:
本系统开机后,微电脑对本机系统各部位进行功能检测后进入工作状态,保证系统的安全运行及全过程自动控制;停水保护开关;压力桶满水自动断水、断电;静音设计,安静稳定,耗电量低。
压力储水桶:
PP材质的压力储水桶是由符合FDA认可的食品级塑胶、橡胶为原料制做,绝对没有金属与水接触而造成的金属污染,同时也不会产生生锈、凹陷等问题,采用摩擦接熔技术,无焊点、无药剂影响饮水安全。
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