地下室土方砖胎模垫层.docx

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地下室土方砖胎模垫层

土方、砖胎模、垫层

专

项

施

工

方

案

编制：

审核：

审批：

工程有限公司

目录

1工程概况及编制依据1

1.1工程概况1

1.2编制依据1

2施工部署1

2.1施工流水段划分1

2.2施工顺序2

3施工准备2

3.1材料及施工机具准备2

3.2技术准备2

3.3现场准备2

4基坑排水降水措施3

4.1基坑边坡防护3

5土方开挖4

5.1施工准备4

5.2操作工艺5

5.3.质量要求6

6承台、地梁砖胎模施工6

6.1承台、基础梁施工要求6

6.2承台、基础梁砖胎模构造示意图7

7基础底板垫层施工8

7.1垫层施工准备8

7.2垫层施工8

8安全文明及环境保护施工措施9

8.1临边防护9

8.2施工机具及施工用电安全措施9

8.3其他安全技术措施10

8.4文明及环境保护施工11

1工程概况及编制依据

1.1工程概况

1.2编制依据

1.2.1《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）；

1.2.2《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）；

1.2.3《施工组织设计》；

1.2.4施工手册；

1.2.5场地岩土工程勘察报告；

1.2.6建设单位提供的建筑、结构施工图纸；

1.2.7我司质量保证手册，程序文件及有关规定，长期从事各类建筑工程的成功经验；

1.2.8其它有关的法律、法规、规章、管理文件等。

2施工部署

2.1施工流水段划分

根据地下室底板结构设计将地下室分为两块，如下图所示，按施工区段划分组织流水施工。

地下室施工区段划分示意图

2.2施工顺序

2.2.1待桩基施工全部完成后七天，静压桩静载实验完成。

首先采用全面大开挖办法进行均匀向下分层开挖土方，到达承台地梁顶面标高，四周按地下室部分边线外留置1米操作面，然后按1:

1比例放坡开挖。

2.2.2大开挖完成后使用小型挖机将整个场地分为两个施工区段分先后顺序分别施工。

先施工第一区段再施工第二区段，进行流水作业。

2.2.3在每个施工区段内，各工序之间的施工顺序依次为：

承台、基础梁、底板土方开挖→土方人工清底修边（基底留置200mm厚土层人工清理）→承台、基础梁垫层→破桩头→承台、基础梁砖胎模→回填土、底板基底土方平整、夯实→底板垫层混凝土。

3施工准备

3.1材料及施工机具准备

3.1.1材料准备

Ø砖：

采用灰砂砖，强度等级为MU7.5。

Ø水泥砂浆：

M5水泥砂浆。

Ø水泥：

32.5普通硅酸盐水泥。

Ø砂：

中砂，砂的含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。

3.1.2施工机具准备

Ø挖掘机、自卸汽车、水泵。

Ø砂浆搅拌机、手推车、铁抹子、灰桶、铁锹等。

3.2技术准备

3.2.1熟悉基础承台、基础梁、集水坑、吸水槽等结构的分布情况，编制承台、基础梁作业指导书。

3.2.2向作业人员提前进行质量、安全技术交底。

3.3现场准备

3.3.1土方开挖现场准备工作

Ø本工程开挖时节为雨季多发季节，基础、地梁、承台土方开挖均为湿土，应设置好排水措施如排水沟、集水井等，提前作好排水工作，以确保坑内作业环境。

Ø放出承台、基础梁、电梯基坑开挖边线、并用白灰做出标记。

Ø提前制定出挖土机行走路线，避免碰撞、压坏基础预应力管桩。

Ø土方开挖标高定位时应考虑防水层及防水保护层的厚度。

3.3.2砖模、垫层施工准备

Ø检查基础梁、承台等土方开挖深度、宽度是否达到设计要求。

Ø承台、基础梁垫层施工前，放出垫层边线，并用白灰做出标记或在垫层四角打入钢钎做出标记。

Ø承台、基础梁砖胎模施工前，用墨线弹出砖模施工控制线及承台、基础梁中心线。

Ø对于开挖深度较大的承台、电梯基坑除了要检查开挖深度和宽度是否符合设计要求外，还要检查其边坡支护是否稳固，若有不安全、不稳固的支护侧壁应进行加固后，方可进行砖模施工。

Ø在承台、基础梁砖胎模施工过程中，做好坑内排水工作。

4基坑排水降水措施

根据本工程的《岩土工程勘察报告》及现场踏勘情况显示，本工程地下水属潜水，主要接受大气降水补给，水位随季节变化较明显。

承台、地梁开挖层为粉质粘土层，具有遇水易软化的现象，故地下室施工过程中需要采取降排水措施：

本工程采取地面截水及坑底集中排水的方法。

4.1基坑边坡防护

土方全面大开挖按1:

1比例放坡，坡顶至坡底采用彩条布覆盖，防止雨水侵袭边坡。

在坑底四周设置300*300mm水沟，用于排除边坡及基坑内积水。

建筑物四角设置500*500*800mm集水井。

降雨来临时使用水泵抽出集水井中积水。

电梯井、承台内角部挖一个300mm×300mm×300mm的集水坑（可视承台底面尺寸大小适当增加集水坑的数量），当基础、地梁长度较长时，可按每间隔15m设置一个集水坑，配备专人负责抽水（直接抽至四周集水井），确保不因地梁、承台积水影响垫层及防水层等的施工，集水坑在做防水前浇筑垫层，并用水泥砂浆抹光。

边坡防水（如遇其他建筑物可适当增大放坡系数）

集水井做法

5土方开挖

因地下室土方工程量较大，施工作业面能够很好地展开，同时也为了提高施工效率，本工程地下室承台、地梁、底板土方采用机械开挖，自卸汽车转运。

本工程为预应力管桩基础，且存在个别管桩间距较小，在开挖管桩位置的土方时，需使用0.5m3的小型挖掘机，且在机械无法作业的部位、桩间土以及机械开挖后的边坡修整、清理基底等，均需人工进行。

5.1施工准备

5.1.1主要机具

反铲挖土机（0.5m3及1.0m3均需要、其数量可根据施工进度要求配置）、自卸汽车、翻斗车、铁锹、小推车，其数量根据施工进度要求配置。

5.1.2作业条件：

土方开挖前，将施工区域内的障碍物清理完毕。

确定开挖的承台、基础梁的开挖边线，标识的定位控制线（桩）、灰线尺寸必须经过检查合格后才能开挖。

夜间施工时，要有足够的照明设施，危险地段应设置明显标志。

5.2操作工艺

5.2.1工艺流程

确定坡度→分段开挖→土方外运→人工修边和清理。

5.2.2边坡坡度的确定

考虑地下室开挖过程中恰为雨期，开挖土方均为湿土，开挖后需进行垫层、砖胎模的施工，故本工程地下室底板面上部土体如前述按1:

1比例放坡开挖；地下室底板面下部承台、地梁土方开挖的工作面预留300mm宽，放坡系数开挖深底H≤1.0m时，取1：

0.5，H＞1.0m时，取1：

1，如下图所示：

5.2.3开挖深度：

机械开挖为防止超挖和扰动基底土层，要求在设计基底标高以上保存留土层不少于200mm厚，此部分采用人工清底。

开挖出来的土方，要一次运走，避免二次搬运。

5.3.质量要求

5.3.1土方工程施工，应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。

平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施，定期复测和检查，土方不应堆在基坑边缘。

5.3.2主控项目：

Ø标高允许偏差：

-50mm

Ø长度、宽度允许偏差：

+200mm，-50mm

Ø边坡符合设计要求

5.3.3一般项目：

Ø表面平整度：

20mm

Ø基底土性符合设计要求。

5.3.4其他注意事项

Ø在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用小推车运到机械挖到的地方，以便机械及时把土方运走，放坡时应人工配合机械修整边坡。

Ø如发生有局部超挖，其处理方法应取得设计单位的同意，不得擅自处理。

Ø基坑挖土完成后，及时请监理、甲方、设计院、地勘院等参与对基坑的验槽，做好基坑验槽的工程资料。

并及时作好混凝土垫层，以防地基土受到雨水的侵蚀。

Ø排水沟、集水井一定要充分利用，防止基层土体在水中长时间浸泡。

Ø施工时，对轴线控制桩、标准控制点注意保护。

Ø夜间施工应安装足够的照明设施，在挖土施工的危险地段应设置明显标志。

6承台、地梁砖胎模施工

6.1承台、基础梁施工要求

Ø本工程砖胎模采用MU7.5灰砂砖、M5水泥砂浆砌筑，砖模内侧用1：

2水泥砂浆抹20mm厚面层。

Ø砖模砌筑放线时，应考虑防水层及保护层的厚度。

Ø灰砂砖在使用之前应提前1～2天浇水湿润。

Ø砂浆采用机械搅拌，搅拌时间：

水泥砂浆不得少于2min；应具有较好的和易性和保水性，一般稠度以50～70mm为宜。

Ø砂浆应搅拌均匀、随拌随用，水泥砂浆应在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完毕。

Ø砖胎模砌筑完成，达到一定强度后（砌筑完后2天左右），及时进行砖模两侧回填土施工。

6.2承台、基础梁砖胎模构造示意图

6.2.1当砖模砌筑高度H≤600mm时，采用120mm厚砖胎模；当砖胎模砌筑高度600mm＜H≤1200mm时，采用240mm厚砖胎模；当砖胎模砌筑高度＞1200mm时，砖胎模分层砌筑：

砖胎模顶面标高以下1000mm范围内采用240mm厚砖模，以下采用370mm厚砖模。

砖胎模砌筑示意图如下所示：

砖胎模砌筑高度H≤600mm

砖胎模砌筑高度600mm＜H≤1200mm

砖胎模砌筑高度1200mm＜H

集水坑砖胎模示意图

7基础底板垫层施工

7.1垫层施工准备

7.1.1地下室开挖达到设计要求，并已进行基坑验槽等工作。

7.1.2垫层施工时，做好基坑内降排水工作，使现场垫层施工区域内无积水，保证垫层浇筑质量。

7.1.3熟悉基础底板结构分布情况，基础（含承台、地梁）底部垫层厚度150mm，每边扩出基础边缘100mm。

7.2垫层施工

7.2.1垫层施工根据场地移交情况，按施工区段划分分段施工，每天对开挖清理达到垫层设计底面标高的部分，尽量当天完成验收并浇筑垫层混凝土，以防隔夜受水浸泡使垫层基础软化，对施工带来不便。

7.2.2垫层标高控制

Ø垫层地基清理平整出来后，在垫层基础上沿纵横方向每隔10m打入一根长300mm的钢钎，保证钢钎顶部标高即为垫层顶面标高或在钢钎上用红漆标识出垫层顶面标高并拉线，以此保证垫层顶面标高准确无误。

7.2.3垫层边缘几何尺寸控制

Ø根据设计要求，垫层厚150mm，垫层边缘扩出基础边缘100mm，因此在垫层边缘用截面尺寸为18×150mm、长1980m的模板作为垫层边缘模板，模板背后打入300mm@500mm长钢筋条及扎丝予以固定。

7.2.4垫层浇筑及养护

Ø垫层混凝土采用塔吊与汽车吊相结合进行浇筑。

大面积垫层采用混凝土输送泵进行浇筑，局部泵管达不到或不便施工的区域可采用塔吊吊运。

Ø垫层混凝土浇筑后及时进行洒水养护。

垫层混凝土强度未达到1.2Mpa之前，不得在其上作业。

8安全文明及环境保护施工措施

8.1临边防护

Ø对于已开挖完成的深度、面积较大的承台、电梯基坑、楼梯承台及周边基坑应采用钢管做临时防护栏杆。

Ø防护栏杆采用Ф48×3.5钢管，用扣件连接紧固设置。

由上、下两道横杆及栏杆柱构成，上横杆离地面或结构面高度为1.2m，下横杆离地面或结构面高度为0.6m，栏杆柱间距应不大于2m。

Ø若夜间施工，除设置临时防护栏杆外，还应设置红色警示灯。

8.2施工机具及施工用电安全措施

1）施工用电安全

Ø采用TNS三相五线制接零保护系统，严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”的用电原则。

Ø配电箱应设在干燥、通风处，并有良好的防雨措施。

Ø开关箱（末级）必须有漏电保护器，漏电保护装置的动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

Ø安装位置分配电箱与开关箱的距离为30m，开关箱与其控制的固定式用设备的水平距离为3m。

周围无任何等杂物，道路畅通，便于操作。

固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离为1.3m～1.5m；移动式分配电箱，开关箱的下底距离地面大于60cm，小于1.5m。

2）现场照明

Ø单项回路的照明电箱内必须设置漏电保护器。

Ø潮湿作业和手持照明灯都使用36V以下安全电压。

Ø接头处必须用绝缘布包扎。

3）配电线路

Ø严禁使用老化、破皮电线，线路过道的保护采用架空或埋地。

Ø施工电线架空搭设，不准线拖在地上。

Ø严禁使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆。

电缆架设或埋设必须符合要求的。

4）砂浆搅拌机

Ø砂浆搅拌机安装后必须验收合格，办理手续，方可使用。

做好保护接零、漏电保护器。

Ø搅拌机离合器、制动器、钢丝绳必须达到要求。

操作手柄必须保险装置。

搅拌机必须防雨棚和作业台，作业平台平稳、牢固。

料斗必须保险挂钩严禁不使用挂钩。

传动部位防护罩必须齐全可靠。

8.3其他安全技术措施

Ø电梯基坑施工过程中，应派专人检查边坡稳定性，若出现险情及时撤出施工人员，并上报项目部，待险情排除后方可继续施工。

Ø挖土机在前、后行走时必须看清前后方是否有人或障碍物。

机械在回转时必须看清360°回转半径内是否有杂物、行人等。

Ø每个分部分项工程，按工种由项目质安部门向班组做安全交底，交底要求具体、明确，要有正式的书面记录和签字。

Ø严格“三宝”的使用，上班不戴安全帽的、高空作业不系安全带的按相关处罚制度进行处罚，不听劝阻的，停止其作业。

Ø经常对机械设备进行检查维护保养，每天上班试运行正常运转后才能进入施工操作。

Ø搅拌台、钢筋制作场、木工制作场，必须在牢固棚架下操作。

水泵操作和电工等，穿绝缘鞋、戴绝缘手套作业。

Ø若发生安全事故，除积极挽救伤员和上报外，必须按“三不放过”原则，查明原因，明确责任，切实整改。

8.4文明及环境保护施工

1）现场废料、废渣控制

Ø施工阶段各班级必须搞好落手清工作，施工过程所产生的建筑垃圾，责成班组在指定地点堆放。

Ø对材料转运，堆码等产生的废渣必须责成相关人员进行清理。

定期进行检查，对责任人和班组实行奖罚处理。

Ø加强施工工地的管理，要求施工工地整洁；工地出口落实外出车辆的清洁措施（包括出口道路做硬地面、随时冲洗外出车辆）。

2）材料堆放管理

Ø砂、石料（零星）分别堆放，底脚料随用随清，灰池砌筑符合标准，布置合理，安全整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。

Ø所有工地上或建筑物内的物料必须整齐存放，并挂牌进行标识。

3）环境保护

Ø施工现场提倡文明施工，增强全体施工人员防噪声意识。

采取措施或改进施工方法，使施工噪音、振动达到施工场界环境标准。

Ø设备选型优先考虑低噪声或备有消声降噪设备的产品，设备底座设置防震基础。

施工现场的强噪声机械设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

Ø施工期间应避开夜间休息时间，减少弱对周边地区的噪音污染。

Ø施工现场制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，采取洒水降尘。

Ø装卸有粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。

Ø土方运输车辆驶出工地之前，大门口设置洗车槽和高压水枪，需冲洗后方可驶离现场。

Ø水泥进场必须堆放在水泥库内，现场临时堆不准超过20包，并用彩条布遮盖，砌筑砖块堆放好后同样用彩条布遮盖。

Ø各工种对当日的尘屑，砂浆等必须当日清理，按要求堆放到指定地点处理，必须做到工完场地清要求。