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第四节、材料准备

第五节、施工用水、用电

第五章、施工技术组织措施和施工方法程序

第一节、施工测量

第二节、土方工程

第三节、模板、钢筋、混凝土工程:

第四节、水处理综合楼屋面彩板安装

第五节、砌筑工程

第六节、塑钢窗安装

第七节、装饰装修工程

第八节、水、电安装工程

第九节、脚手架工程

第十节、竖向工程

第六章、安全、环境管理规划

第一节、安全、环境管理工作的重点:

第二节、安全环境管理目标

第三节、安全环境管理组织机构

第四节、项目各职能人员安全环境管理职责

第五节、危险源和环境因素识别、评估

第六节、针对危险源采取的措施

第七节、紧急事件/事故处理报告程序和管理规定

第八节、安全环境会议管理规定

第九节、安全环境检查管理规定

第十节、隐患管理规定

第十一节、现场文明施工措施

第七章进度、质量保证措施

第一节、质量方针和质量控制目标

第二节、技术、质量保证措施

第三节、材料保证措施

第四节、进度保证措施

第八章、雨季施工措施

第一节、雨期施工组织措施

第二节、雨期施工技术措施

第九章、服务承诺

第十章:

附图表

1、施工场地布置平面图

2、施工进度计划横道图

3、材料采购计划

4、材料检验和试验计划

5、过程检验和试验计划

6、最终检验和试验计划

第一章编制依据

1、施工合同、初步设计、施工图SE09078B-土-1-1;

2、岩土工程勘察报告(勘2009-150)辽宁工程勘察院;

3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-992007修改;

4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社;

5、本工程边坡稳定计算采用品茗建筑施工安全软件,其它安全计算采用PKPM软件计算

6、施工现场勘察情况;

7、工程建设施工企业质量管理规范GB/T50430-2007;

8、建筑施工组织设计规范GB/T50502-2009;

9、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002;

第二章工程概况

1、工程名称:

2、工程地址:

该工程位于锦州石化煤代油热电厂厂区内西南角。

东侧为锅炉车间;

南侧为锦州建筑节能材料有限公司和锅炉车间办公楼;

北侧为粗、细灰库;

西侧为旧建筑物拆除场地。

3、工程特点:

该工程由以下四部分构成:

a锅炉给水单元:

位于装置区南侧,包括水处理综合楼和5台圆形水箱基础等。

水处理综合楼南北向布置,南北长48米,东西宽22米,2层框架结构,独立基础;

一层层高6.75米,二层层高4.5米;

建筑面积2385平方米;

建筑高度11.55米,屋面为钢屋架轻钢彩板结构。

圆形水箱基础为环形基础,中心直径为9010毫米,环墙厚0.3米,高1.0米。

b锅炉烟气脱硫部分,位于装置区北侧,由脱硫综合楼和吸收塔基础组成。

脱硫综合楼东西向布置,为39.6*24米,4层建筑。

框架结构,桩基础,一层层高9.0米,二层层高3.0米,三层层高4米,四层层高6米,建筑高度为22.8米。

c外部系统管架基础。

由烟气吸收系统管架基础和化学水处理综合管架基础组成。

d竖向工程:

主要由装置区道路、砌石护坡挡渣墙及土方工程组成。

工程建设概况见下表:

工程建设概况一览表

工程地址

煤代油热电厂

合同工期

2010.3.10—2010.8.30

锦州石化公司

勘察单位

辽宁工程勘察院

设计单位

中石油东北炼化工程有限公司锦州设计院

质量监督部门

锦州石化公司质量监督站

质量要求

合格

总包单位

工程主要功能或用途

烟气脱硫、化学水处理

施工场地位于原有锅炉房西侧,锅炉车间办公楼北侧,圆形储灰库南侧,交通便利。

施工用水、电由建设单位送至施工区域50米内。

场内无可利用暂设房,需现场设临时办公室及小型材料仓库。

由于施工场地周边装置正在生产,将给工程施工带来较大困难。

自然条件:

基本风压0.6KN/m2

基本雪压0.4KN/m2

最大冻结深度为110cm

本区11月5日至次年3月15日为冬季;

雨季为6月—10月,故本工程施工需采取雨季施工措施。

自然地理、水文气象

勘察场地气象条件:

属于北温带半湿润大陆型季风气候区,年平均气温9.2℃,6~8月气温最高,月平均21~24℃,1、2、12月气温最低,月平均-5.3℃~-8.4℃。

多年平均降水量560.87mm,多集中在6~8月,占年降雨量的67.73%,年蒸发量1811.5mm,4~6月蒸发量最大,占年蒸发量的40%以上。

地形地貌

勘察场地所处地貌单元为冲击阶地,场地已经人工改造,地表为人工填土,地势开阔,高程处于27.76—29.37米之间。

地层结构和岩性特征

根据地层的时代、成因及工程地质特性,将勘探深度内所揭露的地层划分为如下几个工程地质层:

1杂填土:

灰黑色为主局部黄褐色,干,松散~稍密,层厚0.60~3.80m。

2粉砂:

黄褐色,稍湿~湿,松散,分布普遍,层厚0.8~3.8米。

②1细砂:

灰褐色、黄褐色,稍湿~湿,层厚0.7~2.40米

3粉土:

黄褐色为主,干~稍湿,稍密,层厚0.40~2.30米

4黄褐色,稍湿,松散,粉砂层厚1.20~1.90米。

⑤圆砾:

黄褐色,湿~饱和,中密~密实。

层顶埋深3.2—6.9米最大揭露厚度10.8米。

⑥强风化砂岩:

黄褐色,该层揭露厚度2.20米。

地下水情况

勘探揭露的地下水埋深为6.7~8.0米,年变幅为1.5~2.5米。

第三章施工部署

根据工程项目的总工期安排、施工季节、场地周边情况、工程地质条件等具体情况对该工程做如下的部署:

1、组织机构及人员配置

该工程为我公司重点工程,我们将选派优秀管理人员组成该工程项目经理部,按照管理层与作业队分开设置、统一指挥的原则建立现场管理班子。

分工如下。

项目部组织机构

项目经理陈广元

施工员赵德权

技术负责人郭淼

土建技术员李振兴

土建质检员陈祥有

电气质检员胡会梅

安全员陈宇

测量员张子阔

预算员李联俊

材料员隋坤兰

保管员张宝良

技术领导小组组织机构

组长陈广元

副组长李亚力

组员李振兴

郭淼

陈祥有

质量领导小组组织机构

组长陈广元

组员陈祥有

赵德权

李景

于述金

安全领导小组组织机构

组员陈宇

赵德权

李景

于述金

2、现场施工作业队组织形式:

项目经理部将组织工程总管理和施工,根据工程性质,组织以下几个专业组施工:

钢筋作业组:

从事钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等工作。

模板作业组:

从事模板加工、支设、拆除及模板保护等工作。

混凝土作业组:

从事现场混凝土的搅拌、浇筑工作。

物资运输组:

从事工程物资、机械的运输工作。

砌筑作业队:

从事墙体砌筑工作。

专业组:

从事本工程范围的所有水、暖、电、通风等专业的预埋、安装、配合调试等工作。

3、职责分配:

项目经理职责:

是本工程实施的最终负责人。

对工程符合设计(或更改),验收规范、标准要求及达到优良等级负责;

对本工程按期交工负责;

以符合公司“质量手册”的要求,保证整个工程项目质量、工期符合合同要求。

技术负责人职责:

A、对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程技术、质量活动的控制管理、监督改进负责。

B、对设计和合同要求的特殊部位负责组织有关方面按规定实施并解决相互接口,碰头所发生的技术问题。

C、对工程进行整体的监督控制,保证按图纸和规范施工;

协调各方的关系,使其按图纸和合同施工;

负责审核结果,整改措施和质量纠正措施的落实。

D、负责组织编制项目施工组织总设计,组织审批单位工程施工组织设计及单项施工方案。

E、对进场材料、机械设备的合格性负责。

F、对单位工程、分部分项工程技术、质量的管理、监督、检查负责。

G、对施工图纸、技术资料,项目质量文件、记录的控制和管理负责。

施工员职责:

协助项目经理指挥施工,搞好计划进度和质量管理,与技术负责人一起落实施工组织设计中的各项要求,制定具体的实施方案,确保工期与质量目标的实现,对工程质量负重要责任。

质量检查员职责:

负责工程质量的检查评定,施工过程中的各分项的检查评定,确保工程质量达到合同的质量等级。

安全员职责:

代表项目接受业主代表的监督,完成业主要求的安全工作;

协助项目经理进行日常安全、交通、工卫、环保、消防保卫各项管理工作;

监督项目贯彻上级安全生产和劳动保护方针、政策、法规和规定,提出本项目安全生产方针目标、工作计划和安全管理办法并监督实施情况。

作业组长职责:

在技术负责人的直接指导下,负责所管部位和分项工程施工全过程的质量,使其符合图纸和规范要求。

材料员:

对进场材料、构件、设备进行质量验收,退货或索赔,有特殊要求的物资、构件、设备执行经理的指令;

对甲方的供货按合同有关规定验收。

一、质量目标:

根据合同要求本工程施工质量达到国家验收合格标准。

1、质量方针:

满足顾客,赢得市场;

科学管理,实现承诺;

持续改进,不断发展;

营造精品,共铸辉煌。

2、质量目标:

1)质量方针:

规范施工、不断进取、信守合同、顾客满意。

2)质量目标:

a)工程竣工一次交验合格率100%;

b)单位工程优良品率85%,三年内每年递增2%;

c)工程保修服务回访率100%;

顾客信息反馈处理率100%。

二、工期管理目标

该工程按施工合同规定,于2010年3月10日开工,2010年8月30日竣工。

1、建筑工程主要工艺流程:

平整场地→定位测量→土方开挖→破桩头(修建临时道路→基础垫层、承台→钢筋工程→模板工程→浇筑混凝土→混凝土养护→土方回填→基础中交→建筑物框架结构工程→填充墙砌筑→屋面工程→防水工程→门窗工程→主体验收→内、外装饰装修工程→水电安装工程→单位工程交工验收。

2、竖向工程

主要工艺流程:

场地平整→挖土→铺设道路基层→浇筑道路面层→工程交工验收。

3、主要工程工期部署

施工准备22天,2010年3月10日开始-2010年3月31日结束,主要完成以下前期准

备工作:

1)、场内临时道路修建、平整场地、修建临时排渣场;

2)、定位测量;

3)、探明并清除地下障碍物;

4)、施工机械设备进场;

5)、办理进场手续及相关证件。

脱硫综合楼工期部署:

桩基础32天(含检桩),2010年3月24日开始-2010年4月24日结束;

挖土、破桩头6天,2010年4月25日开始-2010年4月30日结束;

承台、承台梁6天,2010年5月1日开始-2010年5月6日结束;

一层框架结构10天,2010年5月7日开始-2010年5月16日结束;

二层框架结构8天,2010年5月17日开始-2010年5月24日结束;

三层框架结构6天,2010年5月25日开始-2010年5月30日结束;

四层框架结构6天,2010年5月31日开始-2010年6月5日结束;

填充墙、屋面工程10天,2010年6月6日开始-2010年6月15日结束;

门窗、装饰工程40天,2010年6月16日开始-2010年7月25日结束。

化学水处理综合楼工期部署:

土方开挖(含验槽)8天,2010年4月1日开始-2010年4月8日结束;

独立基础(含基础垫层)6天;

2010年4月9日开始-2010年4月14日结束;

一层框架结构12天,2010年4月15日开始-2010年4月26日结束;

二层框架结构10天,2010年4月27日开始-2010年5月6日结束;

填充墙、屋面工程12天,2010年5月7日开始-2010年5月18日结束;

门窗及装饰工程50天,2010年5月19日开始-2010年7月7日结束;

系统管架工程:

2010年4月5日开始-2010年6月30日结束;

竖向工程:

2010年7月1日开始-2010年8月20日结束;

工程交工验收10天,2010年8月21日开始-2010年8月30日结束;

三、健康、安全、环境管理目标:

重伤及以上事故为零;

轻伤事故控制在千分之三以内;

无财产损失;

破坏环境事故为零;

火灾事故为零;

车辆事故为零。

一、施工机械部署

工程机械设备、机具布置见下表:

主要施工机械设备配备表

序号

机械设备名称

型号规格

数量

产地

功率

备注

1

载重汽车

16吨

20

土方运输

2

搅拌机

350

方圆集团

砂浆搅拌

3

汽车吊

上海浦原

屋架吊装

4

压道机

土方工程

5

挖掘机

220

韩国

6

300

日本

7

电动冲击夯

8

钢筋切断机

洛阳

钢筋加工

9

钢筋弯曲机

40

10

钢筋调直机

11

振捣器

AX-320

1.1

混凝土振捣

12

电焊机

GJ5-40

焊接

13

蛙式打夯机

HW-20

2.2

14

电锯

山东

模板加工

15

电刨子

16

污水泵

50

排水

17

铲车

30、50

18

手扶抹光机

竖向

19

整平机

MG

物料提升机

30米

朝阳

垂直运输

21

离子切割机

22

氧气切割

23

手电钻

24

角磨机

主要施工机具配备表

机具名称

型号

规格

单轮推车

水平运输

双轮推车

经纬仪

J2

监视测量

水准仪

检测尺

铝塔尺

5米钢卷尺

50米钢尺

线坠

2.0公斤

磅秤

混凝土试模

2组

砂浆试模

塌落筒

本工程使用机械设备、机具大部为我公司自有,状况良好。

在设备进场前进行认真检修保养,按进度安排按时调度,性能满足正常施工要求。

二、材料采购、检验检测计划

根据施工合同约定,本工程主要材料甲供,商品混凝土自购,采购前由建设单位对供应商进行评估并确认供货价格。

地方材料根据单位工程划分,按图纸工程材料用量和各种技术措施要求,在施工前提出准确的材料用量提前准备;

编制材料采购计划,及时进行检验、试验,保证工程正常进行。

材料采购、检验检测计划见下页表。

三、劳动力计划

根据工程特点,工程量及工期计划对本工程人力配备安排如下表

项目人力配备计划

工人员工种

人数(名)

管理人员

钢筋工

30

测量

木工

45

瓦工

振捣工

焊工

电工

机械工

力工

其它

合计

197

施工组织总设计:

2010年3月25日前;

施工现场临时用电专项施工方案2010年3月25日前;

脱硫综合楼:

施工组织设计:

2010年4月15日前;

脚手架专项施工方案:

2010年4月30日前;

模板专项施工方案:

物料提升机安、拆专项方案2010年4月30日前

三宝、四口防护专项施工方案2010年4月30日前。

化学水处理综合楼:

土方工程专项施工方案2010年3月25日前;

脚手架专项施工方案:

2010年4月5日前;

模板专项施工方案:

2010年4月8日前;

物料提升机安、拆专项方案2010年4月8日前;

三宝、四口防护专项施工方案2010年4月1日前。

系统管架基础:

施工方案2010年4月5日前。

竖向工程:

施工方案2010年6月1日前。

注:

如图纸不全,施工组织设计及专项施工方案编制时间顺延。

第四章施工准备

根据项目特点将本工程划分为以下四个单位工程

1、水处理综合楼、储罐基础;

2、脱硫综合楼、吸收塔基础组成;

3、外部系统管架基础;

4、竖向工程。

根据装置区设备及构、建筑物布置,主要竖向工程等,将主要材料库,钢筋加工,模板、脚手架堆放、主要设备停放工场地等布置在脱硫综合楼南部及化学水处理综合楼西侧,详见施工场地布置平面图。

本工程技术要求高,施工难度大,主要问题有以下几点:

1、工期紧。

2、大断面梁、柱,高支撑结构,梁板最大支撑结构高度为9米施工安全技术要求高。

3、在原装置内施工系统管架基础,地下障碍物较多,安全风险较大。

在施工的准备阶段主要完成上述几个单项工程施工方案的编制,调查现场地下障碍物、提前进行处理。

施工准备上,做好各项资源的优化配置工作。

坚持专业管理人员和作业人员持证上岗制度,明确不经培训合格的人员不得上岗参加工程建设,做到管理人员熟悉标准、规范、设计要求和质量控制程序,作业人员具备良好的操作技能,熟悉工程的质量要求。

按图纸工程材料用量和各种技术措施要求,在施工前提出准确的材料用量提前准备。

编制材料采购计划。

及时进行检验、试验,保证工程正常进行。

施工用水为厂内工业用水,施工准备阶段由建设单位,将水源送到化学水处理综合楼东北角和脱硫综合楼东南角距施工场地50米以内位置、按本方案指定的路线和施工现场布置情况铺设。

施工现场电源由建设单位低压配电间引出,采用埋地方式引入现场总电源箱。

根据施工现场临时用电技术规范规定,本工程供电系统采用TN-S(三相五线制)供电。

现场施工电源进线、箱体位置及线路走向:

现场电源由建设单位提供,电压等级为380V/220V。

施工电源总箱设在楼北侧,近邻脱硫综合楼。

总箱处做一组重复接地,施工现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电方式供电。

箱体设在无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方。

电源总箱内盘面设有总断路器1个,分路漏电断路器2个。

本设计中临时供电方式选择放射式与树干式相结合的供电方式,根据实际施工场地布置确定线路如下:

(1)N1回路由总配电箱至施工现场1#、2#分配电箱;

(2)N2回路由总配电箱至施工现场3#、4#、5#分配电箱;

施工用电系统图

为了施工用电能安全可靠的正常运行,本工程采用三相五线制,三级配电二级保护至用电设备,用电系统图如下:

总配电箱

总断路器、分路漏电断路器、总电流表、总电压表

分配电箱

总断路器、分路断路器、

单机开关箱

漏电断路器

现场、宿舍、办公室用电

接地装置及接零保护

(1)现场临时供电系统采用保护接零方式,利用在建工程基础钢筋做接地网。

在建筑物防雷接地安装时,采用-40*4镀锌扁钢与基础钢筋焊接,引出端子备用。

(2)重复接地:

在总配电箱电源侧将PE引出,做重复接地,其接地电阻≤10Ω;

将此线(PE线)分别引至各分箱与各分箱的PE接线端子相连,并通过各开关箱PE接线端子与各用电设备金属外壳相接。

通过总漏电保护器的工作零线(N线)与各分配电箱的接零端子相接,并保证整个系统N线秘PE线绝对分开,在中间配电箱、末端分配电箱均做重复接地,且每一处接地电阻值不应大于10Ω;

(3)防雷接地:

施工现场物料提升机、塔吊等机械设备,以及钢脚手架和正在施工的在建工程等的金属结构,当在相邻建筑物、构筑物等设施的防雷装置接闪器的保护范围以外时均安装防雷装置,接地电阻值不应大于4Ω;

(4)做防雷接地机械上的电气设备,所连接的PE线必须同时做重复接地,同一台机械设备的重复接地和机械的防雷接地可共用同一接地体。

现场线路敷设方式

根据现场具体情况,现场线路主要采用电缆埋地敷设。

安全技术措施:

电缆线路敷设

电缆敷设前必须进行绝缘测试,要求其绝缘电阻大于10MΩ,电缆接头应牢固可靠,并应做绝缘包扎。

电缆线路严禁沿地面明设,并应避免机械损伤和介质腐蚀,埋地电缆路径应设方位标志。

配电箱、开关箱及设备

配电系统应设置配电柜、分配电箱、开关箱,严格执行三极配电两极保护,实行“一机、一闸、一漏、一箱”,严禁用同一个开关箱直接控制2台及2台以上用电设备(含插座)。

总配电箱、分配电箱及开关箱内应优先选择可见断开点的透明塑壳断路器和可见断开点的透明塑壳漏电断路器。

总配电箱中额定漏电动作电流应大于30mA,额定漏电动作时间应大于0.1S,应选择额定漏电动作电流为150mA,额定漏电动作时间0.2S的漏电断路器。

开关箱中漏电断路器的额定漏电动作电流应不大于30mA,动作时间小于0.1S。

配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板,N线端子板必须与金属电器安装板绝缘,PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接,进出线中的N线、PE线必须通过N、PE线端子板连接。

固定电气设备应作防雨、防淹措施,如搭设防

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