电气运行规程变压器Word文档下载推荐.docx
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47.2
负载损耗（KW）
780.9
135
高压-低压Ⅰ低压Ⅱ202.8
高压-低压Ⅰ103.4
高压-低压Ⅱ104.6
相数
三
频率（Hz）
50
使用条件
户外
绝缘水平
LI950-AC395/LI400-AC200/LI125-AC55
LI125-AC55/LI60-AC25/LI60-AC25
LI950-AC395/LI400-AC200/LI60-AC25
制造厂家
保定变压器厂
主变、厂高变分接头档数：
主变
高压
分接%
电压
（V）
电流
（A）
分接位置
（档）
2.5
248050
838
1
+5
18900
1222
Ⅰ
额定
242000
2
+2.5
18450
1252
Ⅱ
-2.5
235950
881
3
18000
Ⅲ
-5
229900
904
4
17550
1396
Ⅳ
-7.5
223850
929
5
17100
1351
Ⅴ
低压
电压（V）
电流（A）
低压Ⅰ
低压Ⅱ
容量（KVA）
25000
6300
2291
15000
1375
启动变分接头档数：
电流A）
分接位置（档）
6.25
244375
118.13
241500
119.53
3.75
238625
120.97
235750
122.45
1.25
232875
123.96
230000
125.51
6
-1.25
227125
127.1
7
224250
128.73
8
-3.75
221375
130.4
9
218500
132.12
10
-6.25
215625
133.88
11
212750
135.69
12
-8.75
209875
137.55
13
-10
207000
139.46
14
-11.25
204125
15
-12.5
201250
16
-13.75
198375
17
电流（）
1.1.2低压厂变规范：
设备名称
31/32/41/42汽机变
11/12/21/22汽机变
锅炉变/公用变
SCL-1250/6
SCB9-1600/6.3
SCL-1000/6
1250
1600
1000
额定电压（V）
高压分接联结
高压分接电压
1-2
6600
400
6-5
6615
2-3
7-4
3-4
6000
8-3
5985
114.6
146.6
91.6
1803
2309.4
1443
Dyn11
绝缘等级
B
F
线圈允许温升
80K
100K
AN
AN/AF
防护等级
IP20
6.06/6.09
5.68
户内
上海变压器厂
许继电气
照变/检变/照检备变
尘变/尘灰备变
污水变/灰变
煤变/输煤备变
SCL-315/6
SL7-1000/10
SL7-1600/10
315
28.9
91.7
146.7
454.7
2309
3.92
5.99/5.83
连云港变压器厂
柱塞泵房变/净化燃油变
化水变
修配变
SL7-1250/10
SL7-630/10
SL7-800/10
630
800
57.7
73.3
1804
909.3
1154.7
ONAN
6.22/6.15
4.13
4.19
网控变
脱硫变
制浆变
SCL-500/6
SCB10-1250/6
SCB10-400/6
500
36.7
1804.2
577.4
6.38
4.03
鲁能泰山
1.2冷却装置规范
1.2.1冷却器规范：
主变冷却器
厂高变冷却器
启动变冷却器
NEFP-3-21FT-P-Z
YF-80/380
YF3-80/380
组数
5（6）
4（6）
容量（kW）
300
70
125
油流量（m3/h）
120
20
45
风流量（m3/h）
42600
5×
5600
26000
额定入口风温（℃）
40
额定入口油温（℃）
60
75
额定平均油温（℃）
1.2.2油泵及风扇规范
油泵功率（kW）
2.2
风扇功率（kW）
0.37
油泵扬程（mH2o）
3.57
18.5
油泵转速（转/分）
1500
风扇转速（转/分）
第二章 变压器及冷却装置的有关规定
2.1 变压器运行中的有关规定
2.1.1 正常情况下，变压器应按铭牌规定的规范及冷却条件运行。
2.1.2 变压器外加一次电压，一般不得超过相应分接头额定值105%，则变压器二次侧可带额定电流。
2.1.3 无载调压变压器在额定电压±
5%范围内改变分接头位置运行时，其额定容量不变。
2.1.4 变压器上层油温规定：
油浸自冷和油浸风冷式，一般不超过85℃，最高不超过95℃；
强迫油循环风冷方式，一般不超过75℃，最高不超过85℃。
变压器温升按铭牌规定，无制造厂规定时不得超过55℃。
2.1.5 变压器可以在正常过负荷和事故过负荷情况下运行，其允许过负荷的数值应根据变压器的负荷曲线，冷却介质温度及过负荷前变压器接带的负荷来确定。
过负荷的最高值，油浸自冷式和自然冷却式的变压器不应超过额定容量的30%，强迫油循环风冷变压器不应超过额定容量的20%。
2.1.6 变压器存在较大缺陷，（如：
冷却系统不正常，严重漏油，色谱分析异常等）不准过负荷运行。
全天满负荷运行的变压器，不宜过负荷运行。
2.1.7 变压器在过负荷运行时，应投入全部冷却器。
2.1.8 油浸变压器事故过负荷的允许值，按照不同的冷却方式和环境温度，可参照下表规定运行。
干式变压器可参照制造厂的规定。
（时：
分）
油浸自冷变压器
过负荷倍数
环境温度℃
30
1.1
24:
00
19:
7:
1.2
13:
5:
2:
1.3
23:
10:
3:
1:
1.4
8:
0:
55
1.5
4:
35
1.6
05
18
1.7
25
09
1.8
06
1.9
2.0
22
×
强迫油循环风冷变压器
14:
21:
11:
07
08
2.1.9 主变过负荷的允许限额应与所接机组配合，其允许值按发电机事故过负荷规定值执行。
2.1.10 变压器过负荷时，应加强对变压器的检查和温度监视，并将过负荷的大小、持续时间和上层油温记入运行记录簿内。
2.2 冷却装置的运行方式及有关规定
2.2.1 油浸自冷变压器，当上层油温达55℃，或变压器过负荷运行时，应开启小室风扇；
当上层油温低于45℃（环境温度低于35℃）时，停用小室风扇。
2.2.2 冷却器一般应于变压器受电前投入，停电后停用，如事故跳闸，则间隔十分钟后再停用。
2.2.3 厂高变，启动变冷却器因故障全停后上层油温达到75℃时，在额定负荷下允许运行20分钟。
如油面温度尚未达到75℃时，则允许上升到75℃，但冷却器全停后的最长运行时间不得超过1个小时。
主变冷却器故障全停后在上层油温达到75℃，额定负荷下允许运行10分钟，未达到75℃，允许运行时间最长不超过1小时。
2．2．4主变、厂高变、启动变冷却器运行方式：
（1）正常运行时，开关室内两路冷却器电源应送电；
（2）正常运行时，就地电源控制柜内工作电源开关LKK投“Ⅰ工作Ⅱ备用”位置；
（3）冷却器的自动控制方式开关，分“投入”和“解除”位置，正常时切“解除”位置；
（4）冷却器控制电源开关，分“工作”和“停止”位置，正常时切“工作”位置；
（5）#3/4主变，厂高变有五组冷却器，正常运行方式为四组投“工作”位置，一组投“备用”位置；
#1/2主变、启动变有六组冷却器，正常运行方式为四组投“工作”位置，两组投“备用”位置；
具体冷却器运行数量根据季节、变压器油温还应适当进行调整。
（6）当变压器上层油温达75℃或过负荷时，应投入全部冷却器运行。
2.2.5 主变油系统回路的所有蝶阀，一般应保持开启位置，当主变停役，检修工作需要隔绝蝶阀时，由检修自行关闭。
但工作结束后，检修应立即开启。
在终结工作票时，检修应打开蝶阀的阀杆罩子，由检修和运行双方面检查确认所有阀门在开启位置，以防止油系统个别蝶阀在关闭位置而投运。
运行中，个别冷却器停用检修，蝶阀操作仍由检修进行，但应得到运行人员认可并确认阀门位置正确。
2.2.6 主变，厂高变，启动变冷却器控制柜两路电源，在机组停运后需进行联动校验，备用冷却器每半个月切换一次。
2.3 变压器测量绝缘电阻的规定
2.3.1 变压器在安装、检修或长期停用后投入运行前，应测量绝缘电阻，测得的数值和测量时的油温应记入绝缘记录簿内。
测量500V以下电压等级的线圈绝缘电阻使用500V摇表，测量6kV及以上电压等级的线圈绝缘电阻使用1000V或2500V摇表。
主变、厂高变18kV侧绝缘电阻的测量与发电机绝缘电阻的测量同时进行。
2.3.2 测量变压器绝缘电阻时，应将有关一次回路及压变断开（如变压器线圈与电缆或母线之间无闸刀可隔离时，可一起测量之）。
2.3.3 摇测变压器一侧绝缘时，应将其它侧短路接地。
2.3.4 变压器的绝缘电阻值，不予明确规定，但不应低于安装后或前次大修后的50%。
吸收比一般应不低于1.3倍，若低于以上规定，应查明原因，并汇报值长。
2.4 变压器的操作规定
2.4.1 变压器的投入与停用，一般分为全电压合闸和拉闸，零起升压和逐步降压两种方式，应区别情况，按下列原则进行操作：
（1）凡正常方式下，有条件安排以零起升压法投入的变压器，应以零起升压法将其投入；
（2）凡正常情况下，有条件安排逐步降压法停用的变压器，应以逐步降压法停用；
（3）以全电压方式投入的变压器，一般应先合高压侧（电源侧）开关，后合低压侧（负荷侧）开关，停用时反之；
（4）主变投入或停用操作前，应先合上主变220kV侧中性点接地闸刀，以防止过电压。
2.4.2 变压器在安装或检修后，一二次回路若有异动，且可能影响相序相位时在投入前应核相。
2.4.3 变压器并列运行，必须满足下列条件：
（1）电压比相等；
（2）阻抗电压相等；
（3）线圈接线组别相同；
（4）相序、相位相同。
2.4.4 变压器的并列操作，必须在其高压侧通过本厂的电源系统合环情况下进行。
对于电源分别取自不同的6kV母线的厂用变压器合环操作，应首先检查其电源侧确实在本厂合环，然后调整其电源电压，使合环400V开关两端电压尽量相等。
2.5 瓦斯保护装置的运行规定
2.5.1 运行及备用中的变压器，瓦斯保护应投入运行，重瓦斯保护停用（跳闸改接信号），应经总工程师批准。
2.5.2 运行中的变压器在重瓦斯保护停用后，严禁退出变压器的其它主保护。
2.5.3 运行中变压器在进行以下工作前，应将瓦斯保护由跳闸改接信号，工作结束后检查瓦斯继电器无气体时方可投跳闸；
若有气体应放气，并每4小时检查放气一次，直至连续24小时无气体时，再投跳闸。
（1）变压器带电滤油、加油；
（2）更换硅胶；
（3）强迫油循环装置的冷却器或油泵检修；
（4）油阀门或油回路上进行检修。
2.5.4 运行或热备用中的变压器，为查明油位情况或油路系统的异常现象，需要打开各个放气或放油塞子，阀门，检查呼吸器或进行其它工作有可能引起瓦斯保护动作时，必须向值长申请将重瓦斯改接信号，待工作结束并恢复正常后，方可改接跳闸。
2.5.5 新投入运行的变压器，油回路检修（如吊芯，调换瓦斯继电器等）后投入运行的变压器合闸充电前应将瓦斯保护投跳闸位置，充电正常后改投信号位置，经运行24小时待空气排尽且无异常后方可投跳闸；
若有气体应放气，并每隔4小时检查放气一次，直至连续24小时无气体时，再投跳闸。
2.5.6 强油循环变压器在油回路做过检修工作后，投运前应打油循环4小时以上，并放尽各部分存气。
2.5.7 地震或有地震预报时，由值长决定是否将瓦斯保护由跳闸改接信号。
2.5.8 瓦斯保护投入前，运行人员应检查下列内容：
（1）油枕和油箱之间的连通阀应开启；
（2）瓦斯继电器内应注满油且无气体；
（3）变压器在运行中，瓦斯保护投跳闸前，应以高内阻电压表测量其跳闸压板两端无异极性电压。
第三章 变压器的运行和维护
3.1 变压器及冷却器操作步骤
3.1.1 变压器在检修后送电前的准备：
（1）收回并终结有关工作票，拆除有关短路线、接地线或拉开有关接地闸刀，移去有关临时遮拦和警示牌，恢复常设遮栏和标示牌；
（2）核对分接头位置，测量绝缘电阻；
（3）检查一二次回路应符合运行要求，如电缆封堵、支持瓷瓶积灰、穿芯导杆歪斜、继电器接点等情况；
（4）按规定投入冷却装置和有关保护。
3.1.2 主变、厂高变、启动变冷却器整组投入的步骤：
（1）查油循环系统内各阀门在开启状态；
（2）送上变压器通风信号电源；
（3）查控制熔丝IRD、IIRD、RD已放上；
（4）依次合上各组冷却器分路电源开关（如该组冷却器有故障，则不合）；
（5）将工作电源开关LKK切“Ⅰ工作Ⅱ备用”位置；
（6）将自动控制方式开关切“解除”位置；
（7）将控制电源开关切“工作”位置；
（8）逐台启用冷却器（工作或备用）；
（9）查冷却器运行正常，油流继电器指示正常，就地控制箱内无故障信号；
（10）做备用冷却器自投试验。
3.1.3 冷却器整组停用步骤：
（1）将各备用冷却器的控制开关切至“停用”位置；
（2）将各运行冷却器的控制开关切至“停用”位置。
（3）根据检修工作要求拉开冷却器各分路电源开关或停用冷却器总电源
3.1.4 变压器运行中单组冷却器投入、停用步骤：
（1）投入：
①查该组冷却器油系统阀门在开启位置；
②测量该组冷却器油泵及风扇电机绝缘合格后，合上其电源开关；
③启用冷却器并查运行正常。
（2）停用：
①根据变压器运行温度调整运行冷却器组数；
②将停用冷却器控制开关切至“停用”位置；
③根据需要关闭冷却器有关阀门〈由检修执行〉；
④根据检修工作要求拉开冷却器分路电源开关。
3.1.5 主变，厂高变、启动变冷却器电源联动试验操作原则：
（1）查LKK在“Ⅰ工作Ⅱ备用”位置；
（2）查1JC在合上，2JC在断开位置；
（3）取下IRD熔丝，查2JC自动合上，1JC自动跳闸；
（4）放上IRD熔丝；
（5）将LKK切至“Ⅱ工作Ⅰ备用”位置；
（6）取下IIRD熔丝，查IJC自动合上，2JC自动跳闸；
（7）放上IIRD熔丝；
（8）将LKK切至“Ⅰ工作Ⅱ备用”位置。
3.2 变压器运行中监视、检查与维护
3.2.1 对运行和备用中的变压器及其系统检查，每班至少一次。
遇有气候异常、设备带缺陷运行、设备新安装或经大修后初次投入运行等情况，应增加检查次数。
3.2.2 值班人员应根据有关显示仪表监视变压器的运行状况，准时抄录变压器表计并进行分析，变压器在过负荷运行时，每半小时抄表一次变压器表计。
3.2.3 变压器正常检查项目：
（1）储油柜和充油套管的油位，油色应正常；
（2）套管外部应清洁，无破裂纹，无放电痕迹及其它异常情况；
（3）变压器声音正常，本体外壳、油枕、瓦斯继电器及接缝处、硅胶罐不漏油，不渗油，瓦斯继电器内充满油且无气体，呼吸器中的硅胶应干燥不变色，油封正常；
（4）变压器运行温度正常，各温度表计的指示应相差不大，手摸外壳温度感觉与表计指示相差不大；
（5）冷却风扇、冷却器运行正常，油流继电器指示正确，就地控制箱内信号灯及各电气元件正常；
（6）各散热器手触感觉温度应彼此相近；
（7）各引线接头无过热现象，示温片不熔化；
（8）变压器室内应无焦味，照明完好，房屋无漏水、渗水现象，环境温度适宜；
（9）释压阀或防爆管、安全气道及保护膜完好无损，变压器顶盖上无杂物；
3.2.4 变压器特殊检查项目：
（1）瓦斯保护、差动保护或压力释放阀动作以后，应立即至变压器本体检查；
（2）大风天气检查引线有无剧烈摆动，变压器上部及周围无杂物；
（3）雷雨天气检查各部位无放电痕迹，引线联接处无汽水蒸发现象，检查并记录避雷器雷电流动作次数；
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