光伏支架文件招标书Word下载.docx
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《大气环境腐蚀性分类》GB/T15975-1995
所有螺纹、螺母、螺栓、螺杆应采用GB标准的公制规定。
投标人应将采用的相应标准和规范的名称及版本在标书中注明。
所用标准和规范均应为合同签订之日为止时的最新版本。
1.4包装和运输
货物标记（应包含以下内容）
合同号；
目的站；
供货、收货单位名称；
固定支架名称；
箱号／件号；
毛重／净重（公斤）；
体积（长×
宽×
高，以毫米表示）。
供方交付的技术资料使用应适合于长途运输、多次搬运、防雨和防潮的包装。
每包技术资料的封面上注明下述内容：
毛重；
箱号／件号。
每一包资料内附有技术资料的详细清单一式二份，标明技术资料的序号、文件项号、名称和页数。
支架零部件应分类包装，并标明包装箱内的部件名称，需要防震的零部件之间须用防震缓冲物填充，特殊零部件包装箱上都应有明显清晰的“小心轻放”、“向上”、“防潮”等标志，应附有合格证、产品说明书、规格书和清单。
包装物供方不负责回收工作。
供方交付的所有货物符合通用的包装储运指示标志的规定（GB/T13384标准）及具有适合长途运输、多次搬运和装卸的坚固包装。
包装保证在运输、装卸过程中完好无损，并有防雨、减震、防冲击的措施。
包装能防止运输、装卸过程中垂直、水平加速度引起的设备损坏。
包装按设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，保证货物在没有任何损坏和腐蚀的情况下安全运抵指定现场。
1.5性能验收试验
1.5.1概述
本技术要求用于合同执行期间对供方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验和性能验收试验，确保供方所提供的设备符合技术协议的要求。
1.5.1.1供方应在合同生效后按需方的要求及时提供与合同设备有关的监造和检验标准。
这些标准应符合技术协议的规定。
1.5.1.2供方应向需方保证所供设备是技术先进成熟可靠的全新产品。
在图纸设计和材料选择方面准确无误，加工工艺无任何缺陷和差错。
技术文件及图纸清晰、正确、完整，能满足正常运行和维护的要求。
1.5.1.3供方应具备有效方法、控制所有外协、外购件的质量和服务，使其符合本协议的要求。
1.5.1.4需方有权派代表到供方制造工厂和分包及外购件工厂检查制造过程，检查按合同交付的货物质量，检查按合同交付的元件及使用材料是否符合标准及其合同上规定的要求，并参加合同规定由供方进行的一些元件试验和整个装配件的试验。
供方提供给需方代表相关技术文件及图纸查阅，试验及检验所必需的仪器工具、办公用具。
1.5.1.5如在运行期间发现部件的缺陷、损坏情况，在证实设备储存安装、维护和运行都符合要求时，供方应尽快免费更换。
1.5.1.6在保证期内，供方产品各部件因制造不良或设计不当而发生损坏或未能达到合同规定的各项指标时，供方应无偿为业主修理或更换部件，直至改进设备结构并无偿供货。
1.5.1.7设备在验收试验时达不到合同规定的一个或多个技术指标保证值而属于供方责任时，供方自费采用有效措施在商定的时间内，使之达到保证指标。
1.5.2工厂检验
1.5.2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
供方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
供方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
1.5.2.2检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验和出厂试验。
供方检验的结果要满足技术协议的要求，如有不符之处或达不到标准要求，供方须采取措施直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。
供方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
1.5.2.3工厂检验的所有费用包括在合同设备总价中。
1.5.3性能验收试验
1.5.3.1性能验收试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合技术协议的要求。
1.5.3.2性能验收试验的地点为需方现场。
设备到达安装现场后，供、需均在现场，双方按商定的开箱检验方法，对照装箱清单逐件清点，进行检查和验收。
1.5.3.3性能试验的时间：
具体试验时间由供需双方协商确定。
1.5.3.4性能验收试验由需方组织，供方参加。
试验大纲由供方提供，与需方讨论后确定。
1.5.3.5性能验收试验的标准和方法：
由供方提供详细资料清单，需方确认。
1.5.3.6性能验收试验所需的仪器或器材及其装置应由供方提供（需经第三方检验认可），需方参加配合。
供方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
1.5.3.7性能验收试验的费用：
供方试验的配合等费用已在投标总价内。
1.5.3.8性能验收试验结果的确认：
性能验收试验报告以需方为主编写，供方参加，共同签章确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。
1.5.3.9进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。
1.5.3.10由供方外包生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由需方会同供方进行检查和验收。
1.5.3.11主要的产品验收标准：
国家强制性相关标准。
1.6现场验收
1.6.1设备到达安装现场后，应按照开箱检验方法，对照装箱清单逐件清点，零部件装箱必须按照类别进行分类包装。
1.6.2现场验收的标准和方法：
由供方提供详细资料清单，甲方确认。
1.6.3现场验收试验所需的仪器或装置应由供方提供（需经第三方检验认可），甲方参加配合。
供方提供验收所需的技术配合和人员配合。
1.6.4进行现场验收时，一方接到另一方验收通知而不派人参加，则被视为对验收结果的同意，并进行确认签字确认。
1.6.5由供方外包生产的设备（部件）到达安装现场后，仍由供方组织进行检查和验收。
1.7现场服务
1.7.1供方现场服务人员的目的是使所供固定支架安全、正常投运。
供方派合格的现场服务人员。
现场服务所需要的人数由需方根据实际需要确定。
17.2供方现场服务人员具有下列资格：
（1）遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
（2）具有较强的责任感和事业心，按时到位；
（3）了解固定支架的设计，熟悉其结构，有相同或相近的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
（4）身体健康，适应现场工作的条件。
1.7.3供方现场服务人员的职责
（1）供方现场服务人员的任务主要包括固定支架催交、货物的开箱检验、固定支架质量问题的处理、指导固定支架的安装和调试、参加试运和性能验收试验。
（2）在安装和调试前，供方技术服务人员向需方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序，供方技术人员应对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经供方确认和签证的工序如因供方技术服务人员指导错误而发生问题，供方应负全部责任。
（3）供方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，供方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如供方委托需方进行处理，供方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
（4）供方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
（5）供方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
（6）供方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，根据合同相关条款，供方应负责修复、更换和/或补充，其费用由供方承担。
（7）供方的技术服务费用包括在合同的总价中。
1.8培训
1.8.1为使固定支架能正常安装、调试、运行、维护及检修，供方有责任提供相应的技术培训。
培训内容与工程进度相一致。
1.8.2培训计划和内容由供方在投标文件中列出。
序号
培训内容
计划人日数
培训教师构成
地点
备注
职称
人数
1.8.3培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。
1.9设计联络会
有关设计联络的计划、时间、地点和内容由供需双方商定。
1.10售后服务
在质保期内和质保期外如遇到固定支架发生大的故障，供货厂商接到业主方的通知后，48小时内派专业技术人员到现场，协助业主方处理故障
1.11资料提供
1.11.1投标方在投标阶段应提供的技术资料：
（1）支架设计图纸及零件清单；
（2）计算书；
（3）产品质量承诺书；
1.11.2供方应在固定支架出厂发运前提供有关质量保证的各项质量文件和技术文件。
这些文件至少包括：
（1）支架设计图纸；
（3）产品检验合格证书；
（4）出厂检验报告；
（5）产品质量承诺书；
（6）产品安装、使用、维护手册；
2专业技术规范
2.1现场条件
本项目位于平顺县龙溪镇境内。
县境内地貌类型可划分为高、中、低山区、黄土丘陵区，交通较为便利。
2.2工程地质
1）场址位于太行山断块隆起区中部，太行山断块隆起区上新世至今以整体间歇性抬升为主，内部构造差异运动较弱，是新构造运动相对稳定的地区。
场址所处的位置是太行山断块隆起区中相对较弱的地区，本区新构造运动主要表现为不均匀的抬升运动。
2）根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001）及《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010），本区地震动峰值加速度为0.10g，地震动反应谱特征周期为0.45s，拟建场地的抗震设防烈度为7度，设计地震分组为第三组。
3）根据收资及现场勘测，场址内揭露地层主要为：
第四系上更新统黄土（粉土）、第四系中更新统黄土（粉质粘土）地层及石炭系泥岩及砂岩互层及奥陶系石灰岩。
场地土按照其岩性和性质，分述如下：
（1）层黄土（粉土）（Q3eol）；
灰黄～浅黄色，稍密，稍湿，见大孔隙，土质较均匀，含大量钙质菌丝，分布于局部场地土的上部，在基岩出露地段缺失，其厚度约0.0～3.5m，具湿陷性。
（2）层黄土（粉质粘土）（Q2eol）：
红棕、褐红色，硬塑，土质较均匀、稍湿，含钙质结核及钙质菌丝，分布于局部低洼场地及山坡的中下部，在基岩出露地段缺失，其厚度约0.0～5.0m。
（3）层泥岩及砂岩互层（C）：
泥岩，褐红色，薄层或中厚层构造，泥质结构，强风化，遇水软化，节理裂隙发育，呈块状或土状，层理不清，为铁质泥岩。
砂岩，灰白色，致密，坚硬，中厚层状，节理裂隙较发育。
泥岩及砂岩互层的强风化层厚约2.5-3.5m，下覆为中风化和新鲜基岩。
厚度2.0-30.0m不等，局部缺失。
该层分布于奥陶系石灰岩的上部。
（4）层石灰岩（O）：
深灰色，隐晶质结构，厚层或中厚层构造，坚硬或较坚硬，裂隙发育，强风化层厚约0.5m，该层厚度大于15.0m，分布于局部场地。
各土层和岩石的主要物理力学指标见表3.2-1。
表3.2-1场地各层土物理力学性质指标统计值表
指标
分层
天然含水量
W
%
天然
密度
ρ
g/cm3
隙比
e
饱和度
sr
塑性
指数
Ip
压缩
系数
MPa
a1-2
模量
ES1-2
内聚
力C
（kPa）
内摩
擦角
ф°
承载力
特征值
fak（kPa）
（1）层
20.8
1.602
0.902
53.6
9.4
0.55
4.7
14.3
17.2
90
（2）层
20.6
1.79
0.830
67.9
7.52
0.16
10.9
30.0
17.1
150
（3）层
2.01
200-300
（4）层
2.00
350-450
4）本场地地下水位埋深大于15m，可不考虑地下水对建筑物基础的影响。
5）拟建场地地基土对混凝土结构不具有腐蚀性。
6）属于建筑抗震一般地段，可不考虑液化影响
8）根据区域地质资料，光伏场址区无论是从地质构造，还是从新构造运动或地震活动上分析，均处于相对稳定地块，适宜建设光伏电站。
9）拟选光伏地站场地土类型为中硬场地土，场地类别为Ⅱ类。
10）根据山西省工程建设地方标准《建筑地基基础勘察设计规范》（DBJ04-258-2008）附录G及《建筑地基基础设计规范》（GBJ50007-2002）附录F”中国季节性冻土标准冻深线图”确定平顺县土壤最大冻结深度为93cm。
11）根据《建筑结构荷载规范》（GB5009-2012）附录E表E.5并结合当地气象条件，基本风压、基本雪压分别取0.50KN/m2、0.25KN/m2。
2.3项目规模
30MW光伏组件阵列由30个约1MWp多晶硅子方阵组成，每个子方阵均由若干路光伏组件组串并联而成。
每个光伏组件子方阵由光伏组件组串、汇流设备、逆变设备及升压设备构成。
暂定采用310Wp多晶硅组件，尺寸为1954mm×
982mm×
40mm，每个重量为22kg，每18块为一串，最后由技术协议书为准。
安装角度30°
。
组件2行9列竖向布置，东西间隙26mm，南北间隙20mm。
最低点离地面距离不小于500mm。
2.4具体要求
1、支架的设计
本项目太阳能光伏支架安装型式采用南北向固定倾角式，倾角为30°
每个光伏阵列约为1MW，由于现场地质情况采用2种支架，支架上布置18块组件，数量约为5760组，报价暂时按单支架1728组，双支架4032组执行，最终供货数量以施工图为准。
拟采用钢筋混凝土灌注桩基础。
光伏组件采用随坡就势布置原则，支架设计应根据地形起伏变化现场调整支腿长度，以满足光伏板倾角要求。
节点设计能满足南北向固定倾角、东西向随地形角度变化的要求。
桩基础顶部预留钢管，钢管尺寸见附图。
2、安装要求：
光伏组件采用上压块方式固定。
电池板边缘最低点距里面不小于500mm。
固定倾角支架应能适合当地的自然环境和地理条件，且能安装在钢筋混凝土灌注桩基础上。
3、支架设计要求：
（1）支架钢梁挠度不大于1/250；
（2）压块安装面的平面度要求±
2mm/1000mm；
（3）支架设计和抗腐蚀年限≥25年，且易于更换；
（4）支架结构各个方向抗风能力不小于30m/s。
设计所需基本风压、基本雪压及地形地质条件见前2.1、2.2。
（5）支架结构尽量采用镀锌冷弯薄壁型钢制作，支架由立柱、横梁及斜撑组成。
受压和受拉构件须满足长细比要求。
用于主梁和柱的板厚均不小于2.5mm，次梁的板厚不小于1.5mm。
支架工厂加工制作，现场组装。
光伏组件采用压块固定，东西间隙26mm，南北间隙20mm。
（6）檩条与组件压块条形螺母配合部分应具有齿牙相啮合，组件压块应具备拨片，压块长度不小于80mm，与组件压合部分宽度不小于12mm。
压块采用双螺栓固定，并应有防扭、防松措施。
（7）所有产品的零部件及型材需尽量在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配。
（8）光伏支架随坡就势布置，支架应具有东西向、南北向及高低调节功能。
（9）在给定柱脚平面位置及预埋件尺寸下进行设计，如有不同意见，或对预埋管有其他要求请与设计院联系。
（10）现场应派驻场安装工代，现场进行支架高度的测量及裁剪等工作，保证支架安装的精度及进度。
裁剪后的端口截面应采取补充防腐措施。
（11）支架生产厂家应给我公司提供支架底部柱脚反力，支柱结构断面等数据，供我公司基础设计使用。
（12）支架供货范围
支架应包括光伏组件支架及安装附件等。
4.供货范围及交货要求
4.1一般要求
（1）供方应保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术协议的要求。
（2）供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本合同附件未列出或数量不足时，供方仍需在执行合同时补足。
（3）提供备品备件。
供方应提供竣工验收前设备安装、调试、试运行阶段所需要的备品备件。
供方应分别提供以上各种情况下的备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明。
（4）外购件清单单列，并要求提供原产地证明。
（5）供方应提供与供货合同相符的产品质保服务。
4.2供货范围
供方应确保供货范围完整，满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方应无偿补充供货。
4.2.1固定支架系统（包含基础预埋件及以上所有支架及连接件）数量按清单要求供货。
4.2.2每一组阵列有4根立柱配置防雷接地接线端子。
供应方需提供接线端子做法详图，经设计院审核确认。
4.3交货要求
交货地点：
项目现场（需方指定的堆放场地）。
交货时间：
支架和相应零部件经过妥善的有效的防锈防腐处理后，由供方安排运输至招标方指定场地，卸货由招标方负责，交货进度按具备施工安装条件5日内到达现场，交付计划按分批执行。
分批供货按批次抽样检验，检验费用由供货方承担。
（1）材料要求
a．碳钢镀锌层厚度要求
板厚小于5mm（含5mm）镀锌层厚度不小于65μm，板厚为6mm的镀锌层厚度不小于85μm。
b．铝型材
铝型材选用6063-T5材料，铝合金表面阳极氧化原色AA15级。
c．紧固件选用
紧固件采用普通碳钢螺栓，要采用8.8级热浸镀锌并符合国家标准。
（2）零件裕量
a.压块裕量为1%；
b.横梁、竖梁以及其他连接件、支撑件裕量为3‰；
c.紧固件裕量为3%。
5、基础：
（1）基础形式选用钢筋混凝土灌注桩基础；
（2）双桩基础预埋管露出地面300mm，单桩基础预埋管露出地面500mm。
6、其他
（1）固定支架能满足安装倾角要求、抗风要求、抗雪压要求、抗震要求、耐腐蚀性要求、安全性要求、通用性要求、快速安装要求。
支架部分由厂家进行受力分析，需要保证支架的强度、变形量及挠度，需进行整体计算，保证支架整体的抗滑移、抗倾覆性能。
（2）支架厂家应具有丰富的山地光伏设计安装经验，具备根据地形变化调整支架设计的能力。
桩基础施工时支架厂家需要设计人员进驻现场，根据地形条件进行现场长度设计、施工指导，现场切割后切割处防腐要求同原镀锌层厚度要求。
（3）支架厂家中标后及时以书面正式形式将支架设计详细方案的图纸及计算书反馈业主。
给基础设计单位提供支架传至基础的荷载、与预埋管衔接的支柱尺寸预留在基础中的螺栓等内容，满足基础设计的输入条件要求。
（4）基础采用单桩或双桩的组串数以施工图为准。
（5）供方应建立和完善质量体系，并把ISO9001及ISO14001质量保证体系作为保证产品符合技术要求的一种手段。
供方应把自己的质量保证体系贯彻在如下过程中：
设计过程、文件控制过程、原材料采购控制、生产过程控制、产品检验和试验过程中，供方应向需方提供现行、有效、成文的质量体系文件。
（6）供方应能提供产品具有专业测试机构出具的可以证明该产品的主要性能参数符合投标书中提供的技术参数和性能指标的测试报告。
如果设备已经取得国际/国内认证机构的认证，则应提供认证证书复印件。
（7）供方提供的设备应功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。
供方所供设备均正确设计和制造，在供方提供的各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。
附件7报价表
（项目名称）报价总表
投标总价：
__________________单位：
万元（人民币）
名称
组
单价（组/万元）
总价
（万元）
备注
一
单支架价格
含附件
双支架价格
投标总价
大写：
元，小写：
说明：
1.报价暂时按单支架1728组，双支架4032组执行，最终供货数量以施工图为准。
2.综合单价包括本合同文件中供货方应承担的所有工作、义务及风险的费用，但不限于专用技术使用费、技术转让或技术支持费、合同设备（材料）费、包装费、技术资料、技术服务、税费、运杂费、利润、不可预见费等。
授权委托人报价时间
投标单位报价有效期
升级会员 