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事故汇总分类

2006年至2012年各类事故汇总

生产事故:

1、造气2、热电3尿素4、甲醇5压缩6、合成7、变脱8、电气9仪表10、其他

序号

时间

责任单位

事故内容

事故原因

一造气

1.

2006年元月7日

下午6:

30分左右

造气车间

6#炉口发生爆炸,灰门液压缸损坏。

炉内拉空,灰门未打开通风,未用蒸汽置换,没有人员伤亡。

2.

2006年2月3日

造气车间

8#炉养炉时加炭发生炉口爆炸,微机室玻璃被损坏。

加炭时压灭火所造成。

3.

2006年3月9日

9:

50分左右

造气车间

熔硫岗位蒸汽缓冲罐爆炸,姚兆峰腿部烧伤住院治疗。

超压物理爆炸,设备属于自制焊道未焊透。

进口蒸汽阀未关。

4.

2006年5月28日

造气车间

10#炉焊漏点发生喷火事故,王桂春被烧伤。

因操作配合不当,焊工未撤离提前开炉。

5.

2006年7月31日

早5:

20分

造气车间

拉型煤工被吊煤斗碰伤。

吊煤工违章,安全意识不强,忘了下边有人清罐。

拉型煤工未在罐口操作,清罐无人监护。

6.

2006年11月26日

造气车间

6#-7#炉夹套烧红、起包、报废。

操作不精心,汽包严重缺水所致。

检查不到位。

7.

2006年12月29日

造气车间

6#炉检修时发生爆炸(上行阀处),上行阀崩坏。

没按安全规程停炉置换,未按规定办证。

8.

2007年3月30日

造气车间

王桂林在6#炉下门台处摔伤,把肋骨摔断一根,摔裂一根。

安全意识淡薄,工作不小心,思想麻痹。

9.

2007年5月29日

造气车间

8#炉检修时蒸汽烫伤两人,死亡一人,伤者至今还在医院治疗。

未按安全规定挂禁动牌,无专人监护,交叉作业没有防护措施。

死亡一人(李学辉),伤两人(王桂春、李亚光)

10.

2008年2月12日

造气车间

临时停车,开车时1#炉煤气总管爆炸,煤总阀崩坏。

开车置换时有人把煤总排污阀关死,造成可燃气体排不出来,形成爆炸,无专人监护。

11.

2008年2月17日

造气车间

夜班下灰时尹志伟脚踩在热水内,把脚烫伤。

下灰不小心,夜间照明不足。

12.

2008年6月23日

8:

25分

造气车间

原料奔马车将2#炉东灰门油管丝头撞断,引起火灾。

司机无证驾驶,灰门处无人监护,未有防护措施。

13.

2008年7月1日

1:

30分

造气车间

脱硫5#风机填料着火。

1、填料大量漏气产生静电引起火灾。

2、车间对设备检修不到位。

14.

2008年9月18日

造气车间

换8#炉电磁阀时由于配合不当检查不细,使8#炉西灰门自开,大量煤灰、煤气窜出,因及时发现未造成严重后果。

1、违反检修规程。

2、维修工与操作工配合不当。

3、设备安全装置不够完善。

15.

2009年3月6日

造气车间

西风机房挡鼠板将尚朝军拌倒,脸部、腿部受伤。

16.

2009年4月29日

7:

30分

造气车间

刘建邦下4#炉内检查时煤气中毒,经医院抢救无效伤亡。

1、违章作业,炉外无人监护。

2、未按规定办进入炉内作业证。

3、思想麻痹,安全意识不强。

17.

2009年12月7日

造一车间

1#造气炉处吊煤斗坠落事故。

1、操作工工作经验不足,吊煤过程中造成钢丝绳缠绕打结。

2、维修人员对钢丝绳检查不细心。

18.

2009年12月18日

上午9:

50分

造一车间

造气楼2#炉新建保温2层东侧发生着火事故。

在改造2#炉时,拆油管有油顺着炉体保温流下侵入,炉运行后,炉温升高,使浸入油与保温层达到燃点着火。

19.

2009年12月20日

造一车间

13#炉吊煤斗坠落事故

钢丝绳老化,未及时更换。

20.

2010年元月2日

造二车间

李新立从仪表配电室去微机室时摔倒,骨折。

安全意识淡薄,下夜班思想意识麻痹

21.

2010年3月5日

造二车间

申开坡在操作插板阀考克时,造成左手无名指和小指两指挤伤。

个人安全意识不强

22.

2010年5月16日

造一车间

检修人员在对老气柜北冷却塔内部进行改造,箅子板从上部坠落滑至塔外,碰到杨卫东腰部,后经到医院检查后并无大碍。

1、在改造过程中赶时间,抢进度,箅子板固定不牢。

2、塔外等待人员安全意识不强,没有意识到存在的危险性。

23.

2010年5月18日

造气车间

马杰在用手砂轮作业时,由于操作不当,砂轮破裂,碎片打伤手腕。

1、个人安全意识不强,违章作业。

2、个人防护用品配戴不全。

24.

2010年6月8日

造气车间

处理排污阀时,郭振利与驰放气操作工田静联系不到位,擅自关闭本岗位驰放气进口阀,致使氢回收岗位膨胀机驰放气水封超压发生爆炸。

1、吹风气操作工与合成驰放气岗位联系不到位。

2、发现异常情况未采取有效的措施。

25.

2011年5月15日中班

造气车间

8﹟炉处电葫芦在加煤时坐在加焦机上,松绳过多造成钢丝绳拧绕。

安全意识淡薄;操作不精心;由于炉上加焦机后,电葫芦距离缩短。

26.

2011年8月25日

造气车间

操作工张海生在排6#炉上行除尘器细灰时,因操作不精心,除尘器内细灰喷出将脚烧伤。

1、操作工操作不精心;2、车间安全教育不够,安全意识差。

27.

2012年元月27日4点35分

造气车间

北线东系统因加氮阀不落,煤总阀不起,空气管道防爆板爆。

巡检不及时

28.

2012年元月28日17点40分

造气车间

北线气柜钟罩上部泄漏严重。

安装质量差

29.

2012年2月3日10点左右

造气车间

电焊工在焊7#炉除尘器进口时,烟囱发生爆炸。

1、造气炉在较长时间停炉后除尘器内存有空气、煤气混合气体,并达到爆炸极限,电焊工在对除尘器进口漏点焊补时烟囱发生爆炸见明火发生爆炸。

2、造气炉在长时间停炉的情况下动火作业未按要求做动火分析,车间在没有绝对保证安全的情况下签批动火证

30.

2012年3月26日15点左右

造气车间

电焊工李雷在准备焊12#炉西灰仓漏点时,操作工在没有通知到电焊工的情况下,将炉开启。

1、12#监护人随毅没有携带对讲机,和楼上联系不到位。

2、车间管理不到位。

31.

2012年5月7日9:

20

造气车间

因造气南线2#系统5#炉下吹及上行油压缸损坏,造成系统空气管道防爆板爆。

1、5#炉下行阀油压缸漏油造成油压波动。

2、5#炉吹风阀内漏。

32.

2012年5月9日10:

30

造气车间

北线造气下完3#炉灰后,因打手势联系,发生联系失误,错把4#炉灰门打开造成4#炉灰门发生闪爆(4#炉当时处于长时间停炉状态)

直接原因:

操作失误错把4#炉灰门打开。

间接原因:

车间管理不到位,新进厂员工顶岗操作;

33.

2012年5月17日白班

造气车间北线

2012年5月17日中班接班时发现12#炉下灰少,后又下黑炭,至夜班有大量水从灰门流出。

炉拉空后检查发现夹套起包报废。

操作工操作不精心,造成夹套严重缺水。

二热电

34.

2008年4月20日

热电车间

刘延生在班中去拿考核表时摔倒,把右肘摔骨折,至今未上班。

走路不小心。

35.

2008年8月30日

热电车间

锅炉下渣时下渣管脱落(停车)。

1、放渣不顺,多次疏通敲打。

2、焊接不牢,没有及时进行加固。

3、疏通敲打时用力过大。

36.

2008年8月31日

2:

55分

热电车间

锅炉除氧站1#变换泵跳闸,2#不备,被迫南线停车。

1、跳闸时操作工不在现场。

2、备泵不备。

3、电工到场后没拿钥匙延长复位时间。

37.

2009年12月13日

热电车间

南线甲醇在开车时,由于脱碳西头放空,造成在三废炉操作室工作的8名员工中毒,致使三废炉被迫压炉。

联系不到位,未能及时采取防范措施。

38.

2011年11月25日下午3点40分左右

热电车间

李建合等人在检修三废炉给煤机,向上吊装一根钢管。

因吊装点不对,需落下重新捆绑再起吊。

在下落过程中因上部吊装点所用钢管没有固定,引起钢4管滑落,致使李建合小腿处,造成小腿骨折。

1、上部吊装点所用钢管没有固定;

2、车间安全管理不到位,安全教育不够,施工人员安全意识差。

39.

2012年2月13日15点左右

热电车间

落煤管堵,炉灭。

操作不精心,处理不及时。

40.

2012年4月8日

热电车间

三废混燃炉出现设备泄漏故障、计划检修,下午17:

35时通知造气停吹风气,然后封吹风气水封,水封加满后,18:

00时通知提氢岗位停驰放气,在和提氢岗位联系后关闭提氢来气总阀,然后关闭三废炉入炉三个阀门。

18:

13时在第三个阀门即将关严时北水封发生爆炸。

1、在关水封进口驰放气总阀后夏锋文就通知操作工常飞关入炉的三个阀门,当常飞关第二个阀门时夏锋文把水封进水阀打开向水封内加水,封水封时水封上部溢流阀打开,致使空气进入水封内,形成爆炸性气体,因入炉阀门未关严,炉膛负压,爆炸性气体遇到高温在炉口瞬间爆炸,返回的冲击力使水封大盖及部分管道焊缝撕裂。

2、未按停、送驰放气步骤操作。

三尿素

41.

2006年4月16日

尿素车间

蒸发岗位秦海玉、许桂霞被烧伤。

视镜玻璃质量差,安全防范意识不强。

42.

2010年6月16日中班17点

尿素车间

仪表工周宝山处理漏点时,尿素车间李海不清楚所检修的压变是P4阀的自动装置,也没有与尿素主控进行联系的情况下就让李海把该压变根部阀关闭,引起P4阀自动关闭,造成合成塔及氨泵、一甲泵、CO2压缩机超压安全阀起跳,尿素紧急停车事故。

1、尿素车间泵房岗位三班操作工李海配合仪表工检修压变,因不熟悉本岗位工艺,不清楚个人职责,没有与主控联系将自控改为手控,就随手关闭,引起P4阀自动关闭造成合成塔超压。

2、仪表车间仪表工周宝山,因对业务不熟悉,不清楚所检修的压变是P4阀的自动装置的情况下就让李海把该压变根部阀关闭,P4阀自动关闭造成合成塔超压

43.

2012年8月24日8:

00左右

尿素车间

2#一甲泵进口一切阀垫漏造成停车

垫片老化。

四甲醇

44.

2008年9月6日

甲醇车间

提氢岗位操作工向微机输入数据时误将40秒输入4秒,使微机整个程序混乱,使高压气串入低压将放空管甩弯。

1、操作工在向微机输入数据时不精心。

2、没有按操作前思考30秒去操作,操作失误。

45.

2010年6月2日

甲醇车间

检修工在检修制氮机阀门时,由于泄压过猛,韩玉发躲闪时右眉骨处被上部配电柜门刮破,后到卫生所进行缝合。

1、在检修时泄压不充分,造成打开一瞬间的响声过大。

2、现场检修人员安全意识不强,没有考虑到易出现的事故。

3、个人防护用品配戴不全。

46.

2011年3月28日凌晨3点左右

甲醇车间

甲醇车间脱硫塔前冷却塔排污阀不及时造成串气,致使三废炉操作人员中毒,最后被迫戴防毒面具进行作业。

1、脱硫操作工不精心,造成串气。

2、操作人员安全意识差,车间管理存在缺陷(当时风向为南风)。

47.

2012年3月3日

甲醇车间

根据公司安排甲醇线计划开车,电气车间结合甲醇车间对除焦塔进行调试。

三月一日对四台除焦塔进行调试,3#、4#除焦塔电压正常,1#、2#除焦塔电压调不上,分析原因是塔内脏,计划用水冲洗后再进行调试。

三月二日甲醇车间开循环水泵对1#、2#除焦塔进行了清洗。

三月三日上午上班后甲醇、电气车间领导带领员工对1#除焦塔进行调试,当电压升至一万伏时发生爆炸,除焦塔上部防爆板破裂。

1、甲醇系统停车时未对系统进行置换,系统及设备内存有可燃气体。

2、甲醇线停车检修期间,循环水管道部分进行更换,管道内存有空气,加水清洗除焦塔时空气进入塔内形成可爆气体,当电压升至1万伏时发生爆炸。

3、车间领导及在场员工安全意识、安全知识不足,在设备内介质发生变化时没有引起重视,未进行风险分析、采取相应的防范措施。

48.

2012年7月28日7:

50

甲醇车间

倒压缩机时二号压缩机启动时发生液击二段缸中间体断裂

二段进口分离器排放时不彻底。

49.

2013年1月5日

甲醇车间

电焊工在脱硫岗位干活时,防护措施不到位,引起罗茨风机着火

五压缩

50.

2007年元月7日

压缩车间

2#83机四段冷排管爆。

冷排管锈蚀严重,未及时测厚,系统压力高。

51.

2008年3月13日

14:

48分

压缩车间

1#25机五段管爆炸。

管壁锈蚀严重,系统压力高,未及时发现。

52.

2008年4月13日

4:

30分

压缩车间

2#25机五段冷排管爆炸。

冷排管锈蚀严重,五段超压(15.6MPa)。

53.

2008年4月13日8:

30分

压缩车间

1#25机北头曲轴断裂,曲轴箱打烂,无人员伤亡。

曲轴箱老化,系统长期超负荷所致。

54.

2008年5月8日

压缩车间

32机吹净试压时五段出口管烧红、爆炸,无人员伤亡。

1、管道内有油污,冷排水未开,使油蒸汽达到闪点燃烧并产生巨大热量,产生高压气体,导致五段出口管爆裂事故。

2、车间未制定详细的单体试车方案及安全措施,五段出口长时间处于高压状态。

3、操作人员安全意识不强,技术水平低,违章操作及违章指挥。

55.

2008年12月7日

9:

45分

压缩车间

1#20机四段冷排管封头爆炸。

锈蚀严重,管壁薄,系统压力高。

56.

2010年4月13日

压缩车间

甲醇装车时开错阀门,造成4#罐满液

1、操作人员不精心,粗心大意。

2、车间充装管理制度不严。

57.

2011年10月13日17时50分

压缩车间

2#20机操作工高中领巡检中发现四段冷排管漏气,随时报告工段长杨清福,杨清福又随时向车间主任报告,车间主任派维修工去现场检查处理,人员还未到达现场即发生爆裂。

1、设备使用周期长,连通管封头焊缝腐蚀严重;

2、停机不及时;

3、连通管封头设计存在缺陷。

58.

2012年5月6日15:

35分

压缩车间9

压缩机操作工在巡检时发现1#25机曲轴箱有裂纹,停1#25机进行检修。

18:

30分左右拆吊二段缸体时,钢丝绳扣系的不平衡,起重工李秀魁随用手调整绳扣,同时维修工在一旁撬二段缸体,撬动后缸体向一头滑动,将李秀魁右手拇指骨头挤断。

1、钢丝绳扣系的不平衡,起吊撬动时缸体滑动挤伤李秀魁拇指。

2、现场指挥、协调混乱,出现多人指挥。

3、检修没有安全检修方案,安全意识不强,赶进度、轻安全。

59.

2012年5月24日6:

15

压缩车间

2#25机4段冷排封头爆。

直接原因:

使用周期长,连通管封头焊缝腐蚀严重。

间接原因:

1、连通管封头设计存在缺陷,为平板封头。

2、中间段长期超负荷运行。

60.

2012年8月4日

6:

00

压缩车间

1#25及曲轴断二段上滑道损坏。

61.

2012年11月5日上午9:

50左右

压缩车间

2#25机在正常运行时,五段冷排管连通管弯头发生爆裂。

监测不及时,没能及时发现弯头壁薄。

62.

2012年11月15日上午8:

50左右

压缩车间

电气车间

电气车间维修工对压缩车间1#除焦塔进行检修,电工李洋在人孔处观察时CO中毒,送医院治疗。

1、除焦塔进出口未加盲板,阀门内漏;

2、作业人员安全意识差,操作检修经验不足。

六合成

63.

2008年5月11日

8:

05分

合成车间

冰机操作工(王美枝)在开中间槽上阀门时无发现法兰拆开,造成液氨泄漏把手臂腿部烫伤。

1、操作工麻痹大意,盲目操作。

2、拆口阀门处未挂禁动牌。

3、操作工安全意识不强,未严格检查自己的设备。

64.

2008年9月16日

合成车间

铜比下降至0.6%给生产带来威胁。

1、操作工判断不正确,空压机打空气时间过长。

2、分析员取样时未考虑到取样处有死区,置换时间短。

3、铜液管理人员在成分发生变化时未能查出真正原因。

65.

2009年5月10日

合成车间

精炼铜塔着火(治漏点)。

1、当时风大、压力高(12MPa)铁锤打在板手上产生火花引起。

2、违章指挥,违章作业。

3、没有按规定办理高空作业证、设备检修作业证。

4、没有有效的安全防护措施及补救措施。

66.

2009年5月12日

下午3:

45分

合成车间

冰机岗位与西合成倒氨时发生串气,蒸发冷安全阀跳起不落,造成氨气泄漏。

1、液位计失灵,导致串气超压,安全阀跳。

2、操作工未及时发现判断失误。

3、操作技术水平低,认为液位准确。

(显示8-93,实为03)

67.

2009年5月15日

合成车间

西合成3#循环机十字头屑子断裂

68.

2009年11月24日

合成车间

停车期间,合成驰放气阀门未关,造成三气回收防爆板爆。

停车期间,由于合成操作工开驰放气阀门与三汽联系不到位(此时三气回收炉已停下来),造成憋压,将三气回收防爆板爆。

69.

2009年11月25日

中午

合成车间

Φ1000合成升温时主阀未开,近路阀未关。

合成岗位操作工在开车前,由于检查不到位,不清楚本岗位各阀门的开关情况,安全意识不强,致使升温过程中主阀未开,近路未关的情况下启用电炉的操作事故。

70.

2012年元月13日

合成车间

西合成倒3#循环机时曲轴箱爆炸。

检查不及时,发生机械故障引起油蒸汽爆炸。

71.

2012年元月25日15点

合成车间

提氢岗位一#高压水泵油封发生泄漏,停一#高压水泵启二#泵。

一#泵修好后,启一#停二#泵。

15点35分停二#泵后关进出口阀门时,回流阀处气体外泄引起着火。

当班操作工按紧急停车按钮,将系统进、出口阀关闭后火才灭掉。

1、直接原因:

合成车间提氢岗位操作工习惯性违章操作。

2、间接原因

1)、操作工三应知识掌握不牢固,应急处理能力差。

2)、合成车间对职工三应知识及操作技能培训不到位。

72.

2012年5月26日7:

00

合成车间

西合成3#循环机主轴断。

机械疲劳。

七变脱

73.

2006年10月14日

碳化车间

变脱熔硫槽漫液操作工柴利脚部被烧伤。

工作大意,思想麻痹,安全防范意识差。

74.

2009年7月24日

变脱车间

上午在检修脱硫2#风机时,氧含量高达2.8%的事故(拆风机形成负压)

1、在拆卸风机前没有按规定办检修作业证,没有加盲板与系统隔绝。

2、思想麻痹图省事,没有考虑到风机拆开后会形成负压。

3、因现在气量较大,原来管道细,满足不了风机抽。

75.

2009年11月26日

中班17:

00左右

变脱车间

变换操作工周培仁在开煤气副线排污时,造成大量热水排出烧伤脚脖。

1、个人安全意识不强,开排污时未采取任何防范措施。

2、车间检修不规范,拆开后未及时将管道配好。

76.

2009年12月5日

变脱车间

常永强在启终端水处理风机盘车时,造成手指擦伤事故。

1、班长常永强违章作业,联系不到位。

2、操作工、电工没有确认风机现场无人,即启动风机属操作失误。

3、维修工与操作工、电工联系不到位。

77.

2010年4月28日

变脱车间

外来施工单位焊割时造成脱硫冷却塔排污管着火。

1、动火作业未按规定办理动火作业证。

2、在作业环境存在易燃、易爆条件下,施工单位未按规定采取有效的防护措施。

3、脱硫操作人员操作不精心,造成排放串气。

78.

2010年6月1日

变脱车间

维修工在变换地沟附近进行切割作业时,引起地沟两次爆炸。

1、冷却器列管泄漏,致使地沟内形成大量易燃、易爆物质。

2、维修工在该处动火作业时,未按动火作业六大禁令采取相应的措施。

79.

2012年2月3日

变脱车间

变换大热交漏,被迫停车。

使用期限超期

80.

2013年1月17日

变脱车间

熔硫工干活时掉进残夜池,脚步烧伤

1、残夜池无防护栏;

2、员工安全意识不强,没有采取防滑措施。

八电气

81.

2006年8月1日

电气车间1

电工在脱硫配电室检修时造成短路,周英杰被烧伤。

操作失误,检修后电盘后边有响声,未停电到盘后检查,造成短路,没按安全规程停送电。

82.

2006年12月30日

电气车间

电工在前供水接电焊机线时造成前供水跳闸

未按安全规程操作,操作失误,相间短路。

83.

2007年元月27日

电气车间

电工在Ⅱ延肥为建筑公司接振动泵时镙丝脱落引起短路,造成合成氨系统跳闸。

操作失误,无防护措施。

84.

2011年2月1日白班

电气车间

接班时,压缩车间32机计划进行正常检修,在检修结束开车时,送电期间引起系统电路跳闸,生产系统停车。

1、32机停机检修后,三延肥配电室32机配电柜启动开关分离不彻底。

2、检修结束后,电工送电前检查不仔细,带负荷送电,产生弧光短路,造成全厂跳闸停车。

85.

2012年6月19日2:

25

电气车间

甲醇配电室PT柜爆炸事故

车间应急措施不完善

86.

2012年7月6日10:

13

电气车间

变电站部分回路跳闸事故

海棠站10KV北母PT柜退出运行前,未将10KV南、北母PT柜并列,退出时造成二次电压失压致使脱碳泵等跳闸。

87.

2012年8月22日15:

30

电气车间

维修班长贾松宝二楼油站倒电时起电弧,右小臂烧伤。

安全意识不强,未按电气安全操作规程进行操作

九仪表

88.

2008年6月8日

仪表车间

仪表工(李春占)在东合成修综合塔液位计时将氨水溅入眼内。

防护措施不到位,安全意识不强,未按规程检修。

89.

2009年11月26日20点左右

仪表车间

维修压缩2#20机二入测温点时违章作业,造成测温点打出,导致20机停机。

1、对测温装置结构不了解,技术偏低。

2、违章作业,个人安全意识不强。

90.

2009年12月13日

仪表车间

南线甲醇开车时进合成分析仪表样气气路缓冲罐发生爆炸。

1、缓冲罐进口阀开度过大出口过小造成憋压。

2、由于是自制缓冲罐,焊接时存在质量问题。

十其他

91.

2006年3月10日

型煤车间

李素华在工作中不小心摔伤。

因工作面有碎煤滑翻摔伤,工作不小心。

92.

2007年3月18日

搬运队

李保刚在装尿素时从车上摔下受伤,最后治疗无效死亡。

装车不小心,无安全防护措施。

93.

2008年8月14日

安装公司

鲁光荣在上班其间把脚母指砸伤。

1、安全措施不到位,安全意识不强。

2、车间安全不当,只有一人向合成塔上送钢板。

94.

2008年8月17日

编织袋厂

电工(吴朝义)在电盘上解线时右胳膊被电弧烧伤。

安全意识不强,未按操作规程停电作业,无人监护,违章作业所致。

95.

2008年12月7日

9:

30分左右

型煤车间

型煤车间铲车碰着一人,受轻伤。

司机无驾照,室内光线不好,司机没有按操作规程办事。

96.

2010年5月13日

安装公司

申伟在32机东北角离地面3米多高的管架上部干活时,由于失足而造成身体坠落,幸有安全带防护,没有受伤。

1、个人安全意识不强,施工中不小心。

2、赶时间,抢进度。

97.

2012年2月24日

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