施工安全技术措施.docx
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施工安全技术措施
目录
第一节高空作业3
1.1模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施3
1.2混凝土浇筑悬空作业安全技术措施3
1.3搭设临边防护栏杆安全技术措施4
1.4临边作业安全技术措施5
1.5洞口作业安全技术措施5
第二节脚手架工程6
2.1室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施6
2.2扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施6
2.3扣件式钢管脚手架安全管理技术措施8
2.4扣件式钢管脚手架拆除安全技术措施9
2.5金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术措施10
第三节土方工程10
3.1挖土工程安全技术措施11
3.2回填土工程安全技术措施12
第四节模板工程12
4.1模板安装安全技术措施12
4.3模板拆除安全技术措施14
4.4模板堆放安全技术措施15
第五节装饰装修工程16
5.1装饰工程施工现场易燃、易爆物场所物品管理安全技术措施16
5.2装饰工程施工现场临时用电安全技术措施16
5.3装饰施工现场配电箱使用安全技术措施17
5.4装饰工程施工临时宿舍用电安全技术措施17
5.5外墙装饰抹灰工程安全技术措施17
5.6室内水泥砂浆抹灰工程安全技术措施18
第六节卷材屋面工程19
第七节砌筑工程19
7.1砌筑工程安全技术措施19
7.2砌块运输、堆放安全技术措施21
第八节混凝土工程22
第九节钢筋工程24
9.1钢筋绑扎作业安全技术措施（自然地面以下钢筋绑扎）24
9.2钢筋绑扎作业安全技术措施25
9.3钢筋绑扎高处作业安全技术措施25
第十节临时用电26
10.1临时用电组织设计安全技术措施26
10.2专业人员用电安全技术措施27
10.3外电线路防护安全技术措施28
10.4接地保护及防雷保护安全技术措施29
10.5电气设备外壳及与电气设备外壳连接的金属构架接地安全技术措施30
10.6配电箱和开关箱使用安全技术措施31
10.7熔断器和插座使用安全技术措施31
10.8施工现场用电管理安全技术措施31
10.9施工用电人员用电安全技术措施32
10.10施工现场照明安全技术措施33
10.11配电箱及开关箱的设置安全技术措施33
10.12电器装置的选择安全技术措施35
10.13配电箱、开关箱使用与维护安全技术措施37
第十一节电动建筑机械和手持式电动工具用电38
11.1机械用电安全技术措施38
11.2水下机械用电安全技术措施39
11.3土方机械用电安全技术措施39
11.4电焊机械用电安全技术措施40
11.5手持式电动工具用电安全技术措施40
11.6施工现场照明安全技术措施41
11.7照明供电安全技术措施41
第一节高空作业
1.1模板支撑和拆卸悬空作业安全技术措施
1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4）模板支撑和拆卸时的悬空作业，必须遵守下列规定：
1支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。
结构复杂的模板，装、拆应严格按照施工组织设计的措施进行。
2支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。
低于3m的可使用马凳操作。
3支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点。
支设临空构筑物模板时，应搭设支架或脚手架。
模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。
混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按本规范有关章节进行防护。
拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架。
1.2混凝土浇筑悬空作业安全技术措施
1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4）混凝土浇筑时的悬空作业，必须遵守下列规定：
1浇筑离地2m以上框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。
2特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。
1.3搭设临边防护栏杆安全技术措施
1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2）临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规定：
1毛竹横杆小头有效直径不应小于70mm，栏杆柱小头直径不应小于80mm，并需用不小于16号的镀锌钢丝绑扎，不应少于3圈，并无斜滑。
2原木横杆上杆梢径不应小于70mm，下杆梢径不应小于60mm，栏杆柱梢径不应小于75mm。
并需用相应长度的圆钉钉紧，或用不应小于12号的镀锌钢丝绑扎，要求表面平顺和稳固无动摇。
3钢筋横杆上杆直径不应小于16mm，下杆直径不应小于14mm，栏杆柱直径不应小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定。
4钢管横杆及栏杆柱均采用Φ48×（2．75～3．5）mm的管材，用扣件或电焊固定。
5以其他钢材如角钢等作防护栏杆杆件时，应选有强度相当的规格，以电焊固定。
3）搭设临边防护栏杆时，必须符合下列要求：
1防护栏杆应由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆离地高度为1.O～1.2m，下杆离地高度为O.5～O.6m。
坡度大于1:
22的屋面，防护栏杆应高1.5m，并加挂安全立网。
除经设计计算外，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱。
2栏杆柱的固定应符合下列要求：
a）当在基坑四周固定时，可采用钢管并打人地面50～70cm深。
钢管离坑边的距离，不应小于50cm。
当基坑周边采用板桩时，钢管可打在板桩外侧。
b）当在混凝土楼面、屋面或墙面固定时，可用预埋件与钢管或钢筋焊牢。
采用竹、木栏杆时，可在预埋件上焊接30cm长的L50×5角钢，其上下各钻一孔，然后用10mm螺栓与竹、木杆件拴牢。
c）当在砖或砌块等砌体上固定时，可预先砌入规格相适应的80ram×6mm弯转扁钢作预埋铁的混凝土块，然后用上项方法固定。
3栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受任何方向的1000N外力。
当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物件碰撞等可能时，应加大横杆截面或加密柱距。
4防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆。
挡脚板与挡脚笆上如有孔眼，不应大于25mm。
板与笆下边距离底面的空隙不应大于10mm。
接料平台两侧的栏杆，必须自上而下加挂安全立网或满扎竹笆。
5当临边的外侧面临街道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂安全网或其他可靠措施作全封闭处理。
1.4临边作业安全技术措施
1）进人现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2）对临边高处作业，必须设置防护措施，并符合下列规定：
1基坑周边，尚未安装栏杆或栏板的阳台、料台与换平台周边，雨篷与挑檐边，无外脚手架的屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设置防护栏杆。
2首层墙高度超过3．2m的二层楼面周边，以及无外脚手架的高度超过3．2m
3的楼层周边，必须在外围架设安全平网一道。
4分层施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护栏。
顶层楼梯口应随工程结构进度安装正式的防护栏杆。
5井架与施工用电梯和脚手架等与建筑通道的两侧边，必须设防护栏杆。
地面通道上部应装设安全防护棚。
双笼井架通道中间，应予分隔封闭。
6各种垂直运输接料平台，除两侧设防护栏杆外，平台口还应设置安全门或活动防护栏杆。
1.5洞口作业安全技术措施
1）进人现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护网、栏杆或其他安全设施。
3）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
4）进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高处作业时，必须按下列规定设置防护设施：
1板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板、防护栏杆、安全网或其他防坠落的防护设施。
2电梯井口必须设防护栏杆或固定栅门；电梯井内应每隔两层并最多隔10m设一道安全网。
3钢管桩、钻孔桩等桩孔上口，杯形、条形基础上口，未填土的
坑槽，以及人孔、天窗、地板门等处，均应按洞口防护设置稳固的盖件。
4施工现场通道附近的各类洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警。
第二节脚手架工程
2.1室内满堂脚手架搭设工程安全技术措施
1）室内满堂脚手架搭设应严格按施工组织设计要求搭设。
2）满堂脚手架的纵、横距不应大于1.5m。
3）满堂脚手架应设登高设施，保证操作人员上下安全。
4）操作层应满铺竹笆，不得留有空洞。
必须留空洞时，应设围栏保护。
5）大型条形内脚手架，操作步层两侧，应设防护栏杆保护。
6）满堂脚手架步距，应控制在1.8m内，高于1.8m时，应有技术措施保护。
7）满堂脚手架的稳固，应采用斜杆（剪刀撑）保护。
8）满堂脚手架严禁采用钢、竹混合搭设。
2.2扣件式钢管脚手架搭设安全技术措施
1）单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。
2）应按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
3）经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳、堆放场地不得有积水。
4）应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
6）脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。
7）脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。
8）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。
9）每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
10）底座安放应符合下列规定：
1底座、垫板均应准确地放在定位线上。
2
垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
11）立杆搭设应符合下列规定：
1严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
2相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JGJ130-200l第6.3.5条的规定。
3开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。
5顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130--2001第6.35、6.36条的规定。
12）纵向水平杆搭设应符合下列规定：
1纵向水平杆的搭设应符合JGJ130-2001第6.2.1条的构造规定。
2在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。
13）横向水平杆搭设应符合下列规定：
1搭设横向水平杆应符合JGJ130-2001第6．2．2条的构造规定。
2双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mmn。
3单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：
a．设计上不允许留脚手眼的部位。
b．过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内。
c．宽度小于lm的窗间墙。
d．梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内。
e．砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角处60mm的范围内。
f．独立或附墙砖柱。
当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情况拆除。
14）剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
15）扣件安装应符合下列规定：
1扣件规格必须与钢管外径（φ≯48或φ≯51）相同。
2螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m。
3在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
4对接扣件开口应朝上或朝内。
5各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
16）作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：
1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。
2上栏杆上皮高度应为1.2m。
3挡脚板高度不应小于180mm。
4中栏杆应居中设置。
17）脚手板的铺设应符合下列规定：
1脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。
2采用对接或搭接时均应符合规定；脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上。
3在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动。
4顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
2.3扣件式钢管脚手架安全管理技术措施
1）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
2）搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3）脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ130-2001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。
4）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5）当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。
6）脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。
安全网应按有关规定搭设或拆除。
7）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。
2连墙件。
8）不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
9）临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
10）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
11）工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—1988）的有关规定执行。
12）搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2.4扣件式钢管脚手架拆除安全技术措施
1）拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：
1全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。
2应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施。
3由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底。
4应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2）拆脚手架时，应符合下列规定：
1拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
4当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130-2001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。
3）卸料时应符合下列规定：
1各构配件严禁抛掷至地面。
2运至地面的构配件应按JGJ130-2001第8.1.2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
2.5金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术措施
1）进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
2）凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。
并严禁酒后高处作业。
3）严格正确使用劳动保护用品。
遵守高处作业规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。
4）搭设金属扣件双排脚手架，应严格按照JGJ130-2001规定要求搭设。
5）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲裂变的杆件不宜采用。
6）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
7）脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。
8）高层钢管脚手架座立于槽钢上的，必须有地杆连接保护，普通脚手架立杆必须设底座保护。
9）不宜采用承插式钢管做底步立杆交错之用。
10）所有扣件紧固力矩，应达到45～60N·m。
11）同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。
12）斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，两只回转扣件接长，搭接距离视两只扣件间隔不少于O.4m。
13）脚手架不得采用钢木或钢竹混搭。
14）高层建筑金属脚手架的拉接点，严禁采用铁丝攀拉，必须使用埋件形式的刚性材料。
第三节土方工程
3.1挖土工程安全技术措施
1）进人现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3）挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员应立即离开并及时处理。
4）人工挖土，前后操作人员间距离不应小于2～3米，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。
5）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
6）机械挖土，起动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
7）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
8）机械不得在输电线路下工作，应在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。
9）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
10）电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。
11）配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
12）向汽车上卸土应在汽车停稳定后进行。
禁止铲斗从汽车驾驶室上空越过。
13）基坑四周必须设置1.2m高的护栏，要设置一定数量的临时上下施工楼梯。
14）场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。
15）车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板，或浇捣混凝土加固。
16）在开挖杯基坑时，必须设有切实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。
17）基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流砂等特殊情况）。
18）清坡清底人员必须根据设计标高作好清底工作，不得超挖。
如果超挖不得将松土回填，以免影响基础的质量。
19）开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
20）挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。
21）开挖土方必须有挖土令。
3.2回填土工程安全技术措施
1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）装载机作业范围不得有人平土。
3）打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护，按“一机一开关"安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。
4）基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。
第四节模板工程
4.1模板安装安全技术措施
1）进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
2）高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
3）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
4）安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
5）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
严禁在连接件和支撑件上攀登上人。
6）支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设置立人板，以便操作人员站立。
立人板以木质中板为宜，并适当绑扎固定。
不得用钢模板或5cm×10cm的木方。
7）支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后立即将洞口加盖并固定好。
8）竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，尚须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。
9）模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
10）现浇多层房屋和构筑物，应采取分段支模的方法：
1下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑。
2上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板。
3当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。
11）当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
12）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马凳操作。
13）支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。
通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高度以上。
14））两人抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板、工具应用索具系牢，采用垂直升降机械运输，不得乱抛。
组合钢模板装拆时，上下有人接应。
钢模板及配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下。
高空拆模时，应有专人指挥。
地面应标出警戒区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。
15）模板上施工时，堆物（钢模板等）不宜过多，且不宜集中一处。
16）大模板施工时，存放大模板必须要有防倾措施。
封柱子模板时，不准从顶部往下套。
17）地下室顶模板，支撑还另需考虑机械行走、材料运输、堆物等额外载荷的要求，顶撑及模板的排列必须考虑施工荷载的要求。
18）高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作；不准站在大梁底模上行走。
19）遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪雷雨后应先清扫施工现场，待地面路干不滑时再恢复工作。
结构类型
结构跨度
／m
按设计的混凝土强
度标准值的百分率计（％）
板
≤2
50
>2,≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
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