日照东明原油管道穿越沂河沭河工程防渗施工组织设计.docx

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日照东明原油管道穿越沂河沭河工程防渗施工组织设计

日照—东明原油管道穿越沂河、沭河工程防渗工程

施工组织设计

二〇一一年四月

目录

第一章工程概况-1-

第二章施工布置-3-

第三章施工进度计划、工期保证措施-3-

第四章项目经理和技术人员配备-5-

第五章工程施工-7-

第六章安全监测布置-9-

第七章质量目标及质保体系-10-

第八章文明施工、环境保护及安全生产-11-

第一章工程概况

一、工程概况

1、地理位置及工程规模

日照至东明原油管道线路始于山东省日照首站，止于山东省荷泽市东明县东明末站，管道沿途经莒南县、平邑县、泗水县、曲阜市北、兖州市、菏泽、到东明石化北侧，线路总长度462km。

原油管道于山东省临沂市境内穿越沂河、沭河。

管道穿河方向与河槽水流方向约呈90度交角。

沂河管道入土点位于临沂市新兴村沂河东岸，出土点处位于临沂市新河村沂河西岸，采用定向钻穿越沂河。

定向钻穿越沂河主管线（输油管道）出、入土点之间水平长度1600m，实长1604m。

沭河管道入土点处位于临沂市河东区境内小尤家及石望崖之间沭河西岸，出土点位于临沂市莒南县境内大白常村沭河东岸，采用定向钻穿越沭河。

定向钻穿越沭河主管线（输油管道）出、入土点之间水平长度1273.01m。

根据淮委许可【2010】35号、36号，关于日照——东明原油管道穿越沂河、沭河工程建设方案的审查意见，受中国石油天然气管道工程有限公司委托，安徽省·水利部淮委水利科学研究院设计室对日照一东明原油管道临沂境内穿越沂河、沭河工程进行防渗处理。

2、河道基本情况

（1）沭河

沭河发源于沂蒙山区南麓，向南流经沂水、莒县、莒南、临沂、临沭、东海、郯城、新沂8个县（市）境，于口头入新沂河，全长300km，其中大官庄胜利堰以上沭河长196．3km，胜利堰以下老沭河103．66km（江苏省境内47km）。

沭河流域面积6400km2，其中大官庄以上4519km2。

大官庄以下老沭河1881km2（江苏境内1048km2）。

沭河两侧地形北高、南低。

袁公河口以上为山区，河行谷中，山区海拔高程一般为500～200m，纵坡1200～1900；袁公河口至大官庄，左岸为低山、丘陵，右岸在西野埠以上为低丘、高地，地面高程一般为150～70m；西野埠以下为冲积平原，地面高程70～50m，纵坡12000；大官庄至窑上为马陵山峡谷、窑上以下为冲积平原，地面高程降至50m以下，纵坡为13000。

（2）沂河

沂河原名“沂水”，是区内最大的山洪河道。

自北至南纵贯全区。

平原坡缓13000～12000。

沂河发源于沂源县西部。

沂河在山东境内流域面积10772km2，源头至省界长287．5km。

后入骆马湖，经新沂河在燕尾港入黄海。

河道在沂水城至东汶河口，河口宽250至800m，临沂城东河口宽600至1530m，堤距700至1930m，苏鲁边界处河口宽700m，堤距765至1500m。

沂河历史上最大洪水发生在公元1730年8月2日，沂水县许家湖乡赵家楼段推算洪峰流量17500m³s；临沂市西朱汪段推算洪峰流量30000m³s。

1957年7月19日，临沂站出现建国以来最大洪峰，流量达15400m³s。

沂河河长10km以上支流的共38条，其中左岸16条，右岸22条。

较大的支流多于右岸。

沂河较大支流主要有东汶河、蒙河、祊河、涑河、柳青河、白马河等。

二、水文气象条件

1、气象

临沂市属于温带季风区大陆性气候。

具有气候适宜、四季分明、雨量充沛、光照充足、无霜期长等气候特点。

春季回暖迅速，少雨干燥多风，夏季高温高湿多雨，是暴雨、山洪、水涝、雷击、冰雹、台风等多发季节，秋季温和雨量骤减，天高气爽，光照充足，冬季干燥寒冷，雨雪稀少。

素有冬寒少雪，夏季多雨，春旱夏涝秋又旱的气候规律。

临沂市多年平均气温13．2℃，历年极端最低气温-16．5℃，历年极端最高气温40℃，月平均最高气温为30.7℃（7月），月平均最低气温在为-5.5℃（1月）；历年平均风速2.7ms，历年最大风速21ms。

多年平均蒸发量1443mm，月平均最大蒸发量为208mm（6月），月平均最小蒸发量在为42mm（1月）；历年平均相对湿度68％；多年平均年累计日照数2402hr,全年无霜期198天，历年最大冻土深O.32m。

2、降水

临沂市为山东省降水量最为充沛的地区之一。

根据临沂气象局资料统计，临沂市多年平均降水量868mm，年最大降水量1417mm（1960年），最小降水量530mm（1988年）。

降水量时空分布极不均匀，由于受季风的显著影响，降水量冬夏差异悬殊，年内分布极不均匀，降水量主要集中在汛期，汛期6～9月份降水量约占全年降水量的74％，春、夏、秋、冬四季降水量分别占年降水量的15％、63％、18％和4％。

降水量年际变化较大，最大年降水量为最小年降水量的2．69倍。

复杂的地形、地貌及下垫面条件的差异，造成降水区域呈带状分布，降水特点为东部多于西部，南部平原多于北部山区，具有从东南向西北递减的趋势。

3、径流

沂沭河流域多年平均地表径流量72.87亿m³，多年平均年径流系数0.378，多年平均径流深320mm，多年平均径流模数32万m³km2。

4、泥沙

沂沭河上游沂蒙山区植被覆盖差，水土流失严重，据统计，沂河临沂站多年平均含沙量1.15kgm³，多年平均输沙率127kgs,多年平均输沙量400万t。

沭河莒县站多年平均含沙量1.21kgm³，多年平均输沙率17.4kgs，多年平均输沙量为55万t。

三、工程地质条件

临沂市地貌类型多样，融北国的粗犷风光与南国的鱼米之乡风韵于一体，钟灵毓秀，仪态万方。

北部是绵延起伏的群山，中部是逶迤的丘陵，南部是一望无际的冲积平原。

境内山脉自北而南有鲁山、沂山、蒙山、尼山四条主要山脉。

较大山头800余座，一般海拔200m～500m。

海拔500m以上的山峰有500余座，海拔千米以上的山峰有10余座，秀出云表，风光壮丽。

根据中国石油天然气管道工程有限公司2009年7月编制的《日照一东明原油管道工程河流大型穿越说明书》，原油管道穿河工程河段地质情况如下。

1、沭河

根据钻探揭露、原位测试及室内试验成果综合分析，场地地表为第四系和基岩覆盖，穿越场区地形平坦，地层分布均匀稳定，在勘察和现场调查中未发现暗埋的塘浜沟谷，地震时不会出现滑坡、崩塌等次生灾害，无液化土。

2、沂河

根据钻探揭露、原位测试及室内试验成果综合分析，场地地表为第四系覆盖，穿越场区地形平坦，地层分布均匀稳定，在勘察和现场调查中未发现暗埋的塘浜沟谷，地震时不会出现滑坡、崩塌等次生灾害，无液化土。

第二章施工布置

一、项目部及生产工人生活设施

项目部计划布置在施工现场附近的村庄里，考虑租用民房，具体位置根据实际情况而定。

工人生活用房可租用附近民房或者搭建临时活动板房，具体工人生活区根据现场实际情况进行调整。

二、施工临时道路

本工程对外交通非常便利，施工期所需各种物资设备及施工机械可直达工地。

若有需要，我方将根据现场情况修建临时性道路作为运输施工便道，并在合同实施期间负责管理、维修和养护道路；做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度；

三、施工用水、用电

水：

本标段工场区域内无地表可供水源和自来水网，我方将根据工程实际情况就地解决施工生活用水，施工用水计划直接从河内取用。

电：

生活照明用电量较少，拟就近接当地居民用电，施工用电以自备发电机为主。

我方将根据工程施工需要配置足够容量的自发电设备和变、配电设备，配置的变、配电设备及相应的输电线路等供电设施，包括设计、供应、安装、架设、维修和管理，以满足工程正常施工和施工高峰期生产和生活用电需要。

四、通讯

施工期间拟从地方电话网络路引线以满足对外通讯。

我方负责施工内部通讯服务设施的设计、供应、安装、管理和维修，并免费提供给发包人、监理人和设计单位使用。

第三章施工进度计划、工期保证措施

一、工期目标

根据要求，本工程计划开竣工日期为2011年5月1日-5月31日，历时31天。

二、工期保证措施

1、从思想上、政治高度重视

本工程质量标准要求高，我们对此高度重视，我公司将配备充足精良的施工设备和具有丰富施工经验的管理人员、技术干部和技术工人，充分发挥我公司的优势，确保本工程按期保质完成。

2、在施工组织方面，统筹安排，科学组织

接到通知后，我们将立即组建项目经理部，组织设备、材料、人员进场，及时做好各项施工准备工作，确保工程尽早开工，投入施工生产。

按项目法施工管理要求，配置完善的施工管理和施工生产部门。

项目经理部加强对各施工项目的管理协调工作，统一指挥，平衡施工。

施工组织机构根据工程及工期需要设置，满足工程按期完工的要求。

根据工程量，配备足够的、优良的机械设备，满足施工强度要求。

3、加强计划管理

应用先进的网络计划技术和电算技术，采用专门的工程管理软件，编制详细而又切实可行的施工组织设计和旬施工作业计划，指导、控制各分项工程的施工进度，并定期召开调度会，加强施工计划的检查、落实和调整工作，从而保证在合同工期内完成全部项目的施工任务。

4、加强质量管理

在工程施工过程中，严格遵守有关的各项规范、规程、标准和技术要求，坚持贯彻ISO9001:

2000标准和我公司的《质量管理体系手册》与《质量管理体系程序文件》，确保各项工作均处于受控状态，工程质量一次验收合格率达到100%，将因质量原因而引起的各类损失降低到零，从而保证工程的顺利完工。

5、保证物资机械设备的供应

按施工进度要求，及时足额配备项目施工所需的性能优良的各类施工机械设备，加强设备的维修管理，保证设备的完好率和出勤率，为项目的顺利施工提供设备上的保证。

做好项目各类物资的采购、保管和使用工作，为工程施工的顺利进行提供物质上的保障。

6、加强资金管理

配备足够的项目起动资金，管好用好支付的预付款和进度款，专款专用，为项目施工组织提供财力上的保证。

7、加强安全生产管理

各分步工程施工均要严格执行相应的《安全技术操作规程》的规定，做好项目的安全管理工作，确保工程施工安全，为项目按期竣工创造必要的条件。

8、采用新技术，加快工程进度

在项目施工过程中，结合各分项工程的具体情况，因地制宜地采用新技术、新工艺，充分发挥新科技的作用，加快工程施工进度。

9、完善内部经营管理机制

实行进度计划目标管理，制定进度计划目标完成奖罚办法。

在保证质量的前提下，若超额完成施工进度计划任务，由项目部给予一定的经济奖励，否则予以处罚。

完善内部经营承包责任制，及时兑现奖惩，充分调动项目部各层次管理和生产人员的积极性，保证施工进度。

10、创造良好施工环境

处理好各种外部关系，争取一个良好的施工环境，处理好人、机、料、环境之间的协调与配合。

在施工过程中，密切联系业主、设计、监理及当地政府、群众，和相邻标段搞好团结，相互配合，排除干扰，创造良好的外部环境，确保工程施工顺利进行。

11、做好雨季及夜间施工安全，争抢有利时机。

第四章项目经理和技术人员配备

一、现场施工组织机构

根据本工程的施工项目规模、结构复杂程度、专业特点及地域特点，设置项目经理部，全面负责项目的施工和管理。

项目经理部设项目经理1人，项目总工1人，下设工程科、档案科、质量检查科、综合科、工地试验室、安全科六个科室，现场施工组织机构框图如下：

二、主要项目管理人员岗位职责

项目经理职责：

项目经理根据企业法定代表人授权的范围、时间和内容，为了确保工程质量、工程进度和安全生产，对施工项目从开工准备至竣工验收，实施全过程、全方位管理。

项目总工程师职责：

是本项目技术负责人，领导组织施工组织设计、施工方案、施工计划、质量管理计划等的编制及实施。

负责工程技术及质量管理工作，解决施工过程中出现的各种技术问题及质量问题，督促、检查职能部门的工作及其质量。

三、各科室职能

项目经理部：

代表本公司对该项目进行合同管理及项目实施，满足合同要求。

接受本公司业务部门的指导、监督、检查和考核。

项目经理具体对项目的实施全过程进行全方位监督负责。

根据项目管理人员岗位责任制度对管理人员的责任目标进行检查、考核和奖惩。

工程科：

负责施工组织设计及施工方案在工程中的实施以及日常施工的技术管理工作，安排施工计划、编制进度报表及统计报表，负责施工测量放样等工作。

档案科：

负责工地来往文件的收发及管理工作；负责工程材料、机械的原始资料存档及保管工作；负责各种施工资料的整理及存档工作。

质量检查科：

负责工程质量全面管理，编制工程项目质量计划，通过检查试验，监督评定等手段的实施，保证工程质量达到质量目标要求，负责工程资料收集整理、分析、评价、合同管理等工作。

综合科：

负责工程财务，做好本项目物资材料、设备的调度供应、仓储保管、机械维修并满足使用要求，配合质检科及时做好材料的检查、试验工作，做好产品的标识满足可追溯性。

另外还负责生产生活、办公等临时设施的建设和管理、后勤保障、环境卫生、创建文明工地等工作。

工地试验室：

工地试验室将由我公司质检科提供仪器设备和委派专业技术人员，工地试验室内设置检验试验设备，负责工地上的各种检验、试验工作。

安全保卫科：

负责施工安全，制定安全施工操作规程，设置安全设施，对本项目安全施工进行有计划的控制，督促、检查安全生产，配合当地公安部门做好消防保卫工作。

四、项目经理责任制

我公司对本工程项目管理实行项目经理责任制。

项目经理根据公司法定代表人授权的范围、时间和内容，对施工项目自开工准备至竣工验收，实施全过程的全面管理。

公司将同项目经理签订《项目管理目标责任书》，明确项目经理的职责、权力和利益。

项目经理代表公司实施施工项目管理，贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法利益。

编制项目管理实施规划，认真履行“项目管理目标责任书”中的规定。

主持项目经理部工作，组织制定施工项目的各项管理制度，并带头实施及监督落实。

主持施工组织设计的编制，组织和参与工程项目关键部位及施工工艺方案的编制。

对施工现场的生产要素进行优化配置和动态管理；建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。

负责新技术、新工艺、新材料、新设备及先进科技成果的推广和应用。

坚持全面质量管理，开展各项质量管理活动，主持召开施工过程中的质量会议，监督和检查质量管理制度的落实情况，并依据有关管理条例执行质量管理奖惩制度。

熟悉和了解有关质量管理的法规制度，贯彻实施国家和本公司方针，营造质量环境，重视项目管理过程和项目产品的质量，满足设计建设单位的要求，争创优质工程。

负责全面安全管理，建立健全安全生产的各项规章制度，并带头实施及监督落实，全面实行质量安全检查制度和安全奖惩制度。

协调与项目施工有关部门的关系，解决项目实施中出现的问题。

组建项目经理部确定项目经理部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并进行考核和奖惩。

根据公司法定代表人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用。

经考核和审计，根据“项目管理责任书”确定的目标，按其中有关条款对现相应的奖励和承担相应的责任。

第五章工程施工

一、施工中的责任

1、按规定以及施工图纸和监理人的指示，完成本次灌浆的全部工作。

2、根据施工图纸和本节技术条款的规定，编制灌浆试验大纲，进行灌浆试验，并通过试验选定灌浆施工参数。

3、在施工前详细了解工程的地形、地质和水文地质条件。

根据试验情况，若需修改灌浆孔布置、灌浆参数和灌浆程序时，必先将修改的灌浆措施计划报送审批。

4、

5、在灌浆施工前确定好观测点位置，埋设好必要的观测设备，以便在灌浆过程中进行观测，并采取必要的措施以确保灌浆质量。

6、按本技术条款规定或指示的验收工作内容，对工程使用的材料、关键施工工艺以及完工后的灌浆工程，按隐蔽工程的要求进行全面的质量检查和检验。

7、根据技术条款的规定以及监理人的指示为灌浆工程的验收提供必要的条件。

二、灌浆设计技术参数

1、灌浆材料：

灌浆材料分别采用P042．5普通硅酸盐水泥等。

灌浆遵循由稀到浓的厚则，采用“由稀浆开始渐变浓浆灌注法”，按照灌浆规范规定的：

2:

1、1:

1、O.8:

1、O.5:

1四个比级。

2、浆液的初凝时间由试验确定。

3、初拟灌浆压力为O．1Mpa～O．3Mpa。

以上灌浆压力只作为初步拟定，在灌浆施工时灌浆压力要求通过试灌来确定，并在灌浆施工过程中进一步检验调整。

4、灌浆试验

灌浆施工前应做灌浆试验。

选有代表性地段，按灌浆设计进行布孔、造孔、制浆、灌浆。

观测灌浆压力、吃浆量及泥浆容量、位移和裂缝等。

试验孔不少于3个。

试验结束后应分析资料，总结经验，修改参数，完善和熟练灌浆工艺，然后方可全面施工。

试验任务和要求：

（1）选择适合本工程地质条件的灌浆钻孔间距；

（2）提供适合本工程的灌浆浆液比级；

（3）提供合适的灌浆压力，灌浆次数、吃浆量；

（4）检验灌浆设备的性能、施工操作程序及工艺，并就出现的问题，研究改进和优化措施；

5、通过钻孔压水试验，并结合其他检测措施，提出本工程灌浆的质量标准。

三、灌浆施工技术要求

1、灌浆施工前应确定好观测点位置，埋设好必要的观测设备。

并应准备好观测和试验仪器以及观测记录表和成果表。

2、钻孔：

钻机应固定牢固钻进中应检查钻机有无位移，保证钻孔铅直度，铅直钻孔的开孔位置要求与设计的偏差不得大于lOcm，且钻孔施工不得碰到输油管道。

孔深与允许偏差的规定值不大于下表的数值。

孔深与允许偏差值表

┏━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┓

┃孔深（m）┃20┃30┃40┃

┣━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━┫

┃最大允许偏差┃O．25┃0．5┃O．8┃

┗━━━━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┛

3、施工工序：

先灌离管线近排孔，再灌离管线远排孔，后灌中间孔，先I工序后Ⅱ工序，由下至上，下套管分段灌浆，段长可为5～10m。

单排孔在施工过程中按两序孔进行灌浆，先钻灌第I序孔，然后依次钻灌第Ⅱ工序孔，I序孔间距4．Om，Ⅱ序孔间距2．0m，灌浆检查孔间距为15m。

每个灌浆孔和灌浆段的工序安排，一般是：

钻孔—钻孔冲洗一压水试验一灌浆一终孔一封孔。

4、灌浆孔钻进结束后，应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。

冲洗压力不宜大于灌浆压力的80％，冲洗时间可至回水清净时止或不大于20min。

5、压水实验

钻孔冲洗后进行压水，测算出Lu值。

压水试验采用自上而下，分段逐级压水，直至设计深度，压力不要超过灌浆压力，若有明显漏水通道，则改压水为注水，测出注水量和抬高水位值，试验要严格按压水试验规程执行。

6、灌浆方法采取自下而上分段灌浆法，段项堵塞法进行，每段灌浆长度为5m，射浆管距离孔底不宜大于0．5m。

段与段之间灌浆后一般不需要待凝，可直接进行上一段灌浆施工。

灌浆可采用纯压式，灌浆机上设压力表，设三通回浆管，以便随时调整灌浆压力。

7、浆液变换原则

当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率不变而压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液的注入量己达300L以上或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级；当注入率大于30Lmin时，可根据具体情况越级变浓；灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。

8、灌浆结束条件及回填封孔

灌浆结束条件：

在设计灌浆压力下，当注入率不大于1Lmin后，再延续注30min可结束灌浆。

回填封孔：

灌浆孔应采取“导管注浆封孔法”或“全孔灌浆封孔法"。

9、灌浆工程质量检查，包括灌浆过程中的观测，检查和灌浆结束后再打检查孔进行检查。

灌浆期间应有专人负责经常观察灌浆区域及附近地区有无沉降、位移、渗水、漏浆等现象，防止对河堤造成不利影响，如发现异常及时处理。

灌浆后检查应在灌浆结束14天后进行，沿轴线每15m布设一个检查孔，检查以透水率为主，Lu值满足灌浆试验提出的合格标准即可，否则按原灌浆程序补孔继续灌浆到满足为止。

灌浆检查孔压水实验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。

四、灌浆过程中特殊情况的预防和处理

当灌浆过程中发现中断、冒浆等特殊情况，应根据具体情况采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。

1、中断：

如因机械故障、停水、停电引起的中断，立即采取措施排除故障，尽快恢复灌浆，恢复从稀浆开始，如吸浆率与中断前接近，则可尽快恢复到中断前稠度，否则应逐级变浆，若吸浆率减小，且短时间内不吃浆，应进行扫孔，冲洗再灌。

如因实行时间歇灌浆，或制止半孔冒浆中断，应用钻机清理至厚深度再

行复灌。

2、冒浆处理：

灌浆过程中发生表面冒浆时，轻微者，可令其自行凝固堵住；严重者，先实行堵漏措施，若无效，可越级变浓浆液，降低压力，以致中断间歇等办法处理。

本工程灌浆施工时，设计未明事宣，可参阅《土坝坝体灌浆技术规范》DL175238～2010、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DLT5148—2001有关规范并结合实际情况解决。

第六章安全监测布置

一、监测工作目的

1、渗透压力监测

渗透压力监测采用测压管现场观测的方法，在管道中心线上，堤内外侧各20m处设置测压管，在定向钻施工至施工完成后15日每日8：

00和16：

30两次观测并记录，如测压管水位变化较大应加密观测并通知设计单位，由设计单位根据监测结果会同项目法人商定暂停施工或其他处理措施。

2、变形监测

在穿越施工、灌浆施工及堤防运行期，需对堤防内部竖向位移和水平位移进行观测，保证穿越施工以及灌浆施工后堤防运行中的堤身与堤基的稳定性和安全性。

深层水平位移监测采用测斜仪测量，根据观测资料的变化，检测并记录堤防内部变形特征，以便对施工期的施工参数进行改进和控制，保证堤防安全。

在平行管道中心线200m处河堤上埋设一基准水准点，采用高精度水准仪对堤项垂直于管道中线左右50m和入、出土点延伸至河堤内侧50m段管道中心线范围内每10m设一观测点，在定向钻施工过程中每日8：

00和16：

30两次观测并记录，如沉降频率加快应加密观测并通知设计单位，由设计单

位根据观测结果会同项目法人商定暂停施工或其他处理措施。

3、现场巡视监测

由于土层的不均匀性以及所设置监测点数量的限制，根据《土石坝安全监测技术规范》（SL60—94），现场巡视检查是很重要的监测手段，其主要内容有堤防裂缝、塌陷、隆起、管涌和流土破坏等项。

二、监测系统布置

左、右堤分别设置穿越监测断面和对比监测断面，对比断面分别位于穿越监测断面上游50m处。

在穿越断面的堤顶上、下游坝肩布设渗透压力观测管，在背水坡堤坡一半高程处设置深层水平位移观测管。

由对比断面的监测结果对穿越断面监测结果进行修正，对比分析穿越段堤防的深层水平位移和渗透压力的变化情况，从而评价该段堤防的变位和渗流稳定状况。

第七章质量目标及质保体系

一、质量目标

我公司承诺的质量目标为：

优良。

二、质保体系

我公司已通过了ISO9001：

2000质量体系认证。

质量保证体系框图如下：

三、质保措施

我公司牢固树立“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，确保工程质量目标优良，具体措施：

1、建立三级质检体系

建立该工程项目质量保证体系，实行项目经理施工质量负责制。

设立质检科，配备专职质检员，设置公司质检科、项目部质检科和施工作业队质检组三级质量检验体系，做到分层管理、人员定岗、分级负责的工作制度。

2、基本技术条件控制

根据本工程特点，按照施工要求，各级施工技术人员要认真审查施工图纸，掌握设计要求的各项重要参数和指标。

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