外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆813.docx
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外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆813
泰安市徂徕山汶河景区核心先导区
棚户区住房改造项目C1地块
(1~7#,12~17#楼)
外墙胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工方案
编制人:
审核人:
河北建工集团有限责任公司
C1地块项目部
二0一六年八月二日
目录
一、编制依据:
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二、工程概况:
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三、施工部署:
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四、施工准备工作:
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五、外保温施工条件:
-2-
六、材料指标及存运条件-3-
七、材料配制-4-
八、施工工艺流程及要点-4-
九、质量标准:
-6-
十、操作前的培训-7-
十一、安全、文明施工-7-
十二、成品保护:
-8-
一、编制依据:
1、建筑施工图纸及相关变更文件。
2、《胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温工法》(YJGF41-2000)
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)
4、《外墙外保温工程技术规程》(JGJ144-2008)
5、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统材料》(JGJ158-2013)
6、《居住建筑保温构造详图节能65%》L06J113
7、《FS外模板现浇砼复合保温体系建筑构造》L12SJ155
二、工程概况:
1、本工程位于泰安市徂徕山汶河景区内,北临旧县街,西至桂林路,南临南天门大街(东延伸段),东至颜张路。
1#~7#,12#~17#楼为天然地基,伐板基础,主体为剪力墙结构,地下为储藏室,地上为住宅;层高:
地下一层3.1m,地下二层2.9m,地上为2.9m。
建筑面积:
1#楼单体面积均为28101.82㎡;2#、3#、14#、15#楼单体面积各为21145.44㎡;4#楼单体面积均为19928.02㎡;5#楼单体面积为10572.72㎡;6#楼单体面积为14263.25㎡.;7#楼单体面积为15123.65㎡;12#楼单体面积为25950.82㎡;13#楼单体面积为23369.62㎡;16#楼单体面积为10656.36㎡;17#楼单体面积为5328.18㎡。
2、主体外墙材料采用200厚钢筋混凝土墙外贴60厚复合保温板和240厚轻集料混凝土自保温砌块。
3、外墙装修做法为20厚胶粉聚苯颗粒压实找平,3-5厚抗裂砂浆抹面层、压入玻璃纤维网格布一道。
首层为加强层6-8厚抗裂砂浆抹面层、压入双层玻璃纤维网格布。
4、外檐局部防水做法:
(1)南、北侧空调压缩机室内所有挑板上平面2%向外找坡。
与墙相交部位,平、立面250范围用聚合物砂浆抹光(三面),阴角宜做成圆弧形,刷1.2厚聚氨酯防水涂料;
(2)空调室封闭池内平面向泄水孔2%找坡(1:
3水泥砂浆),与墙相交部位,平、立面250范围用聚合物砂浆抹光(四面),阴角宜做成圆弧形,刷1.2厚聚氨酯防水涂料,再用20厚胶粉聚苯颗粒压做保护层,3-5厚抗裂砂浆抹面层、压入玻璃纤维网格布一道。
(3)楼层各大线条上平面2%向外找坡。
后浇筑的线脚与墙相交部位,平、立面250范围用聚合物砂浆抹光,阴角宜做成圆弧形,刷1.2厚聚氨酯防水涂料。
(4)所有凸窗及屋面女儿墙顶装饰双层大线条与砼结构一起浇筑,阴角部位不做防水。
(5)屋面女儿墙内侧上口采用剂塑板(粘贴后打钉)做成50mm宽,80mm高的滴水沿(滴水做成鹰嘴)。
女儿墙顶抹灰时应向内2%找坡。
5、女儿墙内侧采用20厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。
6、所有外檐窗口侧面采用20厚保温浆料抹面。
7、外檐外挑构件采用30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料(16#、17#楼凸窗窗台板下60mm厚FS板已与结构一起施工浇筑完毕,表面抹3-5厚抗裂砂浆抹面层、压入玻璃纤维网格布)。
8、按照FS复合保温外模板图集L12SJ155第26页的拼缝及阴阳角处抗裂处理要求,FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌块相交处,用聚合物砂浆抹压补缝找平,并铺设200mm宽耐碱玻纤网布,加强抗裂措施处理。
9、所有外挑檐做成鹰嘴。
10、勒脚部位:
补板、抹灰到-0.55m。
三、施工部署:
1、项目组织机构:
项目经理、现场负责人、质检员、技术员、安全员。
2、施工顺序:
从上到下,先大面后细部节点。
四、施工准备工作:
1、施工队伍进场后对其进行安全教育及技术交底,保证技术交底的内容贯彻到作业者。
2、严格落实持证上岗制度,检查操作工人的上岗证,通过操作工人的持证上岗率来促进外墙保温的施工质量。
3、根据本工程的特点,为保证工期,各栋楼外墙保温投入充足的劳动力,同时展开施工,并且考虑农忙等季节性因素对劳动力资源的不利提前影响采取有效的补救措施。
4、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件。
5、协调各工种间的工序搭接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。
6、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等;常用的检测工具:
经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。
五、外保温施工条件:
1、基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的要求。
完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,安装时要考虑保温层的厚度,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥。
2、墙面基层处理完毕,墙面应清理干净,清洗油渍、清扫浮灰等;旧墙面松动、风化部分应剔除干净;墙表面凸起物大于或等于10mm应剔除。
并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足施工要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需干燥,与总承包方办理验收交接手续。
3、搭设搅拌棚,所有材料必须在搅拌棚内机械搅拌,防止聚苯颗粒飞散,影响现场文明施工。
对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。
4、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。
5、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料,用苫布或细目安全网覆盖。
6、操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不得施工。
六、材料指标及存运条件
1、聚苯颗粒轻骨料主要技术性能:
项目单位指标:
堆积密度kg/m312.0~21.0;粒度mm0.5~5
存运条件:
严禁烟火。
聚苯颗粒包装应放置在阴凉处,防止曝晒和雨淋。
运输:
防止划损包装。
交付时注意与保温胶粉料配套清点。
2、保温胶粉料主要技术性能
项目单位指标:
初凝时间h≥4;终凝时间h≤12;安定性-合格;拉伸粘结强度MPa≥0.6(常温28d)。
存运条件:
通风干燥条件下贮存6个月。
运输:
可按非危险品办理。
交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。
3、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能
项目单位指标:
湿表观密度Kg/m3≤420;干表观密度Kg/m3180-250;导热系数W/M.K≤0.059;蓄热系数W/M2.K≤0.95;难燃性-B1级;抗压强度kPa≥200;压剪粘结强度kPa≥50;线性收缩率-≤0.3%;软化系数-≥0.7。
4、抗裂砂浆主要技术性能指标
项目单位指标:
压折比-≤3.0;可操作时间h≥1.5;与水泥砂浆拉伸粘结强度原强度MPa≥0.7;耐水MPa≥0.5;可操作时间内MPa≥0.7
存运条件:
5~30℃条件下贮存,贮存期6个月。
防晒。
可按非危险品办理运输。
5、玻纤网的技术要求
项目单位指标:
工艺--玻璃纤维网丝径mm0.9±0.04网孔大小mm10×10质量160g/㎡。
七、材料配制
1、胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:
先开机,将35-40kg水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋25kg胶粉料搅拌3-5min后,再倒入一袋200L聚苯颗粒继续搅拌3min,搅拌均匀后倒出。
该浆料应随搅随用,在4h内用完,严禁人工搅拌。
2、抗裂砂浆的配制:
抗裂砂浆干粉料:
水按10:
3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌,抗裂砂浆一次配好后,使用过程中不得任意加水,应在2h内用完。
八、施工工艺流程及要点
(一)施工工艺流程
(2)、施工工艺
1、基层处理
(1))应将保温外模板表面凸出部分剔平;对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,采用细石混凝土堵实;对外墙螺栓孔应采用专用填缝胶进行填灌;脚手眼应堵严实;外露钢筋头、铅丝头等需全部清除干净。
(2)根据《FS外模板现浇混凝土复合保温体系建筑构造》图集》L12SJ155第26页的拼缝及阴阳角处抗裂处理要求:
FS复合保温外模板拼缝处、阴阳角以及与自保温砌块相交处,采用刮5-8mm厚聚合物抗裂砂浆抹压补缝找平,并铺设200mm宽耐碱玻纤网布,加强抗裂措施处理。
对于FS复合保温外模板拼缝较宽或较深的部位首先采用聚氨酯发泡处理后,再按程序处理,达到防水抗裂的效果。
2、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口。
根据保温设计厚度,在顶部墙面大角处固定钢线,吊垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼,再根据两垂直方向灰饼之间的通线,做墙面保温层厚度灰饼,每灰饼之间的距离(横、竖、斜向)不超过2m。
灰饼可用保温浆料做,也可用废聚苯板裁成3cm×3cm小块粘贴。
3、抹保温浆料
(1)需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌,以保证搅拌时间和配合比的准确。
保温层浆料应在4h内用完。
胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度最适宜一般在10mm左右。
每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间可延长。
施工宜自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,抹灰厚度应略高于灰饼厚度并用大杠搓平,用抹子局部修补平整;待抹完保温面层30分钟左右后,用靠尺板检查墙面垂直与平整情况,检查阴阳角方正,墙面与线条交接处是否光滑平整,抹灰面接茬应顺平,掉落在窗台和线条上的砂浆应及时清理干净。
(2)修抹接地电阻盒:
当底灰抹平后,应设专人把位于首层(高度约300处)建筑物四角的接地电阻盒抹成方正、光滑、平整。
(3)上人屋面的女儿墙顶抹灰时应向内找坡,非上人屋面的女儿墙顶抹灰时应向外找坡;找坡比例按1%的比例施工。
4、抹抗裂抹面砂浆
(1)抗裂抹面砂浆制备
在干净的塑料桶里倒入一定量的清水,采用手持式电动搅拌器边搅拌边加抗裂抹面砂浆,加水量约为粉剂的21-22%;充分搅拌5-7分钟,直到搅拌均匀,稠度适中,放置5分钟熟化;使用时,再搅拌一下即可使用。
注意:
搅拌充分,粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落,加水尽可能少,不可加水过多;注意抗裂抹面砂浆只需洁净水,不可加入其他添加料如:
水泥、砂、防冻剂及其他异物;注意调好的砂浆宜在2小时内用完;工作完毕,务必及时清洗干净工具。
(2)抗裂抹面砂浆抹面并内置耐碱玻纤网格布
1)将制备好的抗裂抹面砂浆均匀地涂抹在保温板上,厚度约2-3㎜,注意:
确保砂浆与保温板粘结良好,或者采用齿形镘刀在上面来回拉涂,分配物料并保证粘结良好,防止空鼓。
2)埋填网格布:
紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上,用抹刀边缘线压固定,然后将抗裂抹面砂浆在网格布均匀抹平整,注意:
确保砂浆涂料抹均匀,并保证整体面的平整度符合要求。
3)对于门、窗洞口外侧四角45°角处理(厨卫间窗台部位无挑檐):
附加一层300㎜×200㎜网格布进行加强,窗周边铺设200宽加强网,大面网格布再满包至门、窗框边。
4)大面积网格布埋填:
沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹刀边缘线压铺展固定,然后由中间向上下、左右方向将抗裂砂浆抹平整,确保砂浆紧贴网布粘结。
网格布左右搭接宽度不小于100㎜,上下搭接宽度不小于80㎜,局部搭接处可用抗裂砂浆补充原砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。
5)待第一道砂浆固化良好时,一般约需8小时后,进行第二道抗裂抹面砂浆抹面。
将制备好的抗裂抹面砂浆均匀涂抹,抹面层厚度以盖住网格布为准,厚约2-3㎜,使保护层总厚度达到5㎜左右。
6)首层采用加强网格布:
对于铺设加强网格布处,应在铺设第一道网格布砂浆固化良好后在铺设加强网格布,再进行砂浆罩面。
使保护层总厚度达到6㎜左右。
质量监查:
整体抹面良好;网格布埋填规范,无不良迹象;平整度符合要求;砂浆固化强度良好;无任何裂纹。
九、质量标准:
1、保证项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固、无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝(风裂除外)等缺陷。
2、基本项目:
(1)表面:
表面光滑、洁净,接茬平整。
(2)孔洞、接地盒、雨水管道后面的抹灰表面:
尺寸正确、边缘整齐、光滑;管道后面平整。
(3)门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角材料、高度符合施工规范规定,表面光滑平顺。
(4))窗台、线条宽度、深度均匀、平整光滑、楞角整齐,横平竖直,通顺。
(5)允许偏差:
外墙抹灰质量允许偏差
序号
项目
允许偏差mm
检验方法
1
立面垂直度
4
用2米垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
用2米靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分隔条(缝)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
十、操作前的培训
1、操作前的培训
外墙保温施工人员进场后,及时组织对操作人员进行岗前培训,培训主要包括外墙保温施工技术要求、质量制度及安全注意事项等内容。
技术要求主要包括外墙保温材料参数、粘贴面积、锚固钉设置数量、嵌固带设置要求及热桥、节点部位做法等内容。
质量制度主要包括样板引路制度、“三检”制度以及项目部的一些确保外墙保温施工质量的规章制度。
安全注意事项主要包括高空吊篮安全使用要求,现场防火要求以及项目部的一些安全规章制度,确保安全施工。
2、培训主要通过书面技术交底、现场样板观摩以及现场质量点评等方式进行,使操作工人上岗前明确本工程外墙保温施工的具体技术要求、在现场施工需执行的质量制度及安全生产注意事项等内容,进而保证外墙保温施工的工程质量、确保安全施工。
十一、安全、文明施工
1、施工现场设置挤塑板和胶粉聚苯颗粒保温材料费堆放区,配备灭火器并加强围护,存放现场严禁吸烟和动用明火并标识清楚。
2、本工程保温施工期间不安排夜间作业,避免施工用的碘钨灯引燃保温板。
3、外保温施工处严禁电焊、防水喷灯以及明火施工,以避免火灾发生;废料及时清理,每个吊笼配备一个干粉灭火器备用。
4、下班前将零星保温材料、碎屑等清理干净,下班时切断电源。
5、施工人员必须严格遵守安全操作规程,加强安全生产管理,确保安全生产。
6、施工人员必须戴好安全帽,2米以上属高空作业必须系好安全绳、安全带,安全带高挂低用。
7、在脚手架或吊篮上作业,严禁打闹、严禁拆改脚手架的一切防护措施、严禁往下扔东西,以免伤人。
8、施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。
9、施工人员认真学习安全操作规程,提高安全意识,重点狠抓违章施工现象。
10、电器设备使用前进行彻底检查,有故障的设备及破皮、漏电的电源线修好后方可使用。
11、完工后将材料堆码整齐,工作现场清理干净,电器设备及工具回收入库。
12、搞好工种间的配合,做到文明施工、文明生产。
十二、成品保护:
1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。
2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。
3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩。