调试服务项目汇总分解Word文档下载推荐.docx

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5）《汽轮机甩负荷试验导则》（建质[1996]40号文件）

6）主辅机设备厂家产品说明书及技术要求。

7）现场运行规程

2、启动调试前期工作（包括但不限于此）

1）收集有关技术资料

2）了解机组安装情况

3）提供和检验调试需用的仪器仪表。

3、编制汽轮机组调试方案及措施

1）汽轮机组及所属系统蒸汽管道吹洗措施。

2）给水泵启动调试方案。

3）高、低压加热器试运措施。

4）除氧器试运措施。

5）汽轮机润滑油系统试运措施。

6）汽轮机顶轴油及调节保安系统调整试验措施。

7）各保护、联锁、检查试验项目一览表。

8）汽轮机整套启动方案。

9）汽轮机超速试验措施。

10）汽轮机轴封系统调试措施。

4、汽机专业分系统调试：

（包括但不限于此）

调试项目名称

1）除氧给水系统

2）给水泵组及油系统调试

3）汽轮机调节系统调试

4）汽轮机润滑油净化系统调试

5）补给水系统调试

6）轴封汽系统调试

7）汽轮机调节保安系统调试

8）汽轮机润滑油系统调试

9）盘车装置调试

5、启动试运阶段的工作（包括但不限于此）

１）分系统试运期间的工作

（1）检查了解各辅机分部试运情况，协助施工单位处理试运出现的问题。

（2）各辅机保护、联锁检查试验。

（3）安全门检验及调节门（电动、气动）抽汽逆止门、电动门的动作检查试验。

（4）补水系统调试。

（5）电动给水泵试运调试。

（6）机组各蒸汽管路吹洗。

（7）疏水系统调试。

（8）轴封供汽系统调试。

（9）发电机冷却系统调试。

（10）调节保安系统调试。

a.配合热工电调系统作静态调试．

b.保安系统静态调试．

c.热工信号及联锁保护检查试验．

d.汽门关闭时间测试．

（20）油系统及盘车装置调试投运．

（21）润滑油系统调试．

6、汽机专业整套启动调试（包括但不限于此）

1）系统投运

2）热工信号及连锁保护校验

3）危急保安器试验

4）汽机冲转、空负荷及带负荷调试

5）高低压加热器调试

7）机组停机试验

8）调速、保安系统热态试验

9）汽机超速试验

10）MFT动作试验

11）（72+24）小时连续运行

12）机组温态、热态、极热态启动调试

7、整套启动试运时的调试工作（包括但不限于此）

1）各种水、汽、油分系统及真空系统检查投运。

2）轮机带负荷工况的检查和各典型负荷振动的测量。

3）汽轮机冲转及带负荷调试。

a.机组冷态启动及超速试验。

b.机组温态及热态启动。

c.机组并网带负荷调试。

d.高低压加热器投运。

e.主要辅机切换试验。

f.自动调节装置切换试验。

4）参加72+24小时连续试运行值班

a.有关系统投入，检查指导运行操作。

b.主机保护投入，检查定值。

c.配合热工投入自动。

d.运行数据记录统计、分析。

e.设备缺陷检查、记录。

8启动调试后期工作（包括但不限于此）

1）试生产分阶段完成调试遗留的工作，完善相关调整试验。

2）整理编写调试报告和工作总结。

a.机组试运报告并附主要试运记录。

b.各项试验总结及分析。

c.各阶段启动情况及各项数据统计。

d.对试运中出现的异常现象进行分析，提出解决问题的建议。

e.其它要说明的情况。

3）进行质量回访。

（二）锅炉专业调试范围及项目（包括但不限于此）

1、锅炉专业调试工作必须遵守的现行规程

1）《火力发电建设工程启动试运及验收规程【DL/T5437-2009】》

2）《火力发电建设工程机组调试技术规范【DL/T5294--2013】》

5）《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）

6）《电力工业锅炉监察规程》

7）《电站锅炉管道吹扫导则》

8）设备制造厂的技术标准

9）本厂运行规程

2、启动调试前期工作

1）收集有关技术资料。

2）了解锅炉安装情况。

3）提供和检验测试需用的仪器仪表。

4）编写锅炉调试方案和措施

3、编制启动调试方案及措施。

（1）锅炉过热器及蒸汽管路吹洗措施。

（2）蒸汽严密性试验及安全门调整措施。

（5）锅炉主要辅机分系统调试方案。

（6）锅炉冷态通风试验措施。

（7）燃烧调整试验方案。

（8）锅炉低负荷稳燃措施。

（9）送、引风机及烟风系统档板门试验措施。

（10）锅炉蒸汽吹管方案及措施。

（11）配合有关专业制定启动调试有关的措施，如炉前系统水冲洗措施、锅炉范围内自动装置投入措施、汽机甩负荷试验措施、汽机负荷变动试验等措施。

4、启动试运阶段的工作

1）分系统试运期间的工作

（1）参加锅炉机组范围内各主要辅机的分部试运工作，掌握试运情况和问题，确认其是否符合整套启动条件。

（2）对锅炉机组范围内的主要设备及系统进行检查。

（3）组织检查和试验各汽水电动阀门、烟风调节挡板及门。

（4）组织工业水系统、排污等系统的试运工作。

（5）组织空压机系统试运工作。

（8）配合热工进行给水、减温水调节门自动调节流量试验。

a参加油管路及蒸汽加热系统水压试验及管道吹扫．

b系统运行方式调试．

c油泵联锁试验及低油压报警试验．

d电磁阀、速断阀联锁保护试验。

e进行油喷嘴冷态雾化试验及出力测定。

（10）检查锅炉膨胀系统。

2）锅炉专业分系统调试内容

（1）空压机系统调试

（2）各风机调试

（3）锅炉冷态通风试验

（4）引风机、送风机及出入口档板门联合试运转调试

（5）给煤机系统冷态调试

（10）锅炉吹管（负责技术方案、技术把关及评价工作）

5、整套启动试运期间的工作（包括但不限于此）

1）整套启动前准备性检查试验．

（1）热工信号及报警系统动作检查试验．

（2）辅机设备事故按钮、联锁及保护试验。

（3）系统及辅机设备程控启、停检查试验。

（4）MFT保护静态试验。

（7）配合热工进行火焰监视器投入及频率调整。

（8）给水及减温水系统、燃油系统、烟风及炉排系统和除灰渣系统等分系统具备投入条件。

2）锅炉专业整套启动调试内容

（1）热工信号及连锁保护校验

（2）分系统投运

（4）疏水、排污系统调试

（5）安全阀校验及蒸汽严密性试验

（6）燃烧调整

（7）给煤机系统调试

（8）（72+24）小时连续试运行

（9）低负荷断油试验

（10）各段负荷试验

（11）MFT动作试验

（13）最低稳燃负荷试验

3）整套启动工作（包括但不限于此）

（1）指导运行人员按启动方案及运行规程的要求进行点炉操作，调整燃烧，控制升温升压速度，完成启动中有关工作。

（2）疏水排污系统调试。

（3）安全阀校验及蒸汽严密性试验。

（4）配合化学专业，控制汽水品质。

（5）配合汽机和电气专业进行汽机试转和发电机试验。

（6）发电机并入电网后，指导运行人员进行整套机组带负荷，调整燃烧，维持蒸汽参数在要求范围内。

（8）燃烧调整调试。

（9）断油试验。

（10）带负荷运行与满负荷试验

a.进行燃烧调整控制蒸汽参数和汽水品质。

b.配合热工投入自动调节系统。

（11）变负荷试验。

（12）MFT动作试验。

4）参加72+24小时小时连续试运行值班。

（1）指导运行操作，检查设备及系统运行情况。

（2）配合热工投入自动。

（3）记录设备缺陷及其处理情况。

6、整套启动调试后期工作（包括但不限于此）

1）完成各阶段的总结报告及统计数据。

2）整理调试报告及与调试有关的技术资料移交。

3）试生产阶段继续完成因调度原因未完的调试项目，完善相关调整试验。

4）进行质量回访。

（三）电气专业调试范围及项目（包括但不限于此）

１、电气调试工作应遵守和执行的现行规程、标准：

1）《电气设备交接试验标准》

2）《继电器校验规程》

3）《电气指示仪表检验规程》

4）《火力发电建设工程启动试运及验收规程【DL/T5437-2009】》

5）《火力发电建设工程机组调试技术规范【DL/T5294--2013】》

6）《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程【DL/T5295--2013】》

7）《电力系统自动装置检验条例》

8）有关行业和厂家的技术标准。

２、启动调试前期工作

1）分系统试运前的工作

（1）参加初设审查。

（2）参加施工图纸的会审。

（3）熟悉电气一次主接线，对机组和厂变的继电保护自动装置进行全面了解。

（4）熟悉全厂电气设备的性能特点及有关一、二次回路图纸和接线。

（5）根据施工计划结合施工进度及质量情况，编制调试进度计划。

（6）负责编制电气调试大纲及整套启动电气试验方案和措施。

（7）提供分系统及整套启动调试需用的试验设备及仪器、仪表。

2）10KV系统及厂用受电的调试工作

（1）编制厂用高、低压系统受电方案。

（2）检查了解电气设备的试验记录是否满足《电气设备交接试验标准》规定的要求。

（3）检查了解直流系统、中央信号系统是否正确。

（4）检查了解各保护装置的应该投入的跳闸压板及安全设施、监视设备是否投入，自动和联锁回路是否正常。

（5）参加厂用受电。

（6）整理试验记录与调试报告。

３启动试运阶段的工作

1）分系统试运的工作

（1）倒送厂用电

a.检查相关设备的试验数据是否合格，确认是否具备倒送厂用电的条件。

b.编制倒送厂用电的方案措施。

c.负责倒送厂用电的调试工作。

（2）厂用辅机系统试运

a.检查一次设备的试验数据是否合格。

b.检查电气设备控制、监视、保护、信号是否正确，仪表测量回路、自动或联锁回路是否正常。

c.检查保护装置的定值整定是否正确，保护能否投入。

d.参加设备启动，记录带负荷试运的有关参数，作为整套启动的依据。

e.配合有关专业调试人员进行锅炉辅机联锁、汽机辅机联锁、给料集控的联锁试验。

（3）保安电源系统试运

检查控制室内事故照明回路是否正确，组织进行事故照明的自动投入试验。

（4）发电机-变压器组

b.进行发电机-变压器组、高压厂用工作电源、高压备用厂用工作电源继电保护装置及系统调试。

c.进行发电机-变压器组、高压厂用电源、高压备用厂用工作电源控制回路调试及相互动作试验，检查汽机、锅炉工艺联锁。

d.编制励磁装置及系统调试方案，并负责调试，完成励磁系统开环及闭环试验。

e.进行主变压器、高压厂用变压器冷却控制系统的调试，使之具备投入使用条件。

f.负责编制主变压器倒送及厂用高压工作变系统带电方案并组织实施。

g.负责自动同期装置调试及同期系统检查。

h.负责进行厂用工作电源与备用电源定相、备用电源自投试验。

2）整套启动试运期间的工作。

（1）整套启动前应完成下列工作

a.向电厂、施工等有关单位和参加启动试验的人员进行电气启动试验方案的技术交底。

b.组织有关人员对电气一次系统和二次回路进行全面检查，协调各方完成试验所需的一切准备工作。

c.进行发电机、变压器、厂用变压器的控制、信号、保护的传动试验。

d.进行励磁系统开环、闭环静态模拟试验。

e.一次设备并网受电调试工作。

f.远动通讯系统的调试工作

（2）整套启动试运时的调试工作。

a.投入发电机变压器组保护及励磁系统。

b.在汽轮机不同转速时，测量发电机转子绕组的绝缘电阻及交流阻抗、功率损耗。

c.额定转速下的工作

（a）进行励磁系统的空载特性试验。

（b）发电机短路状态下，检查各组变流器变比、相位、二次负荷、电流表指示正确及整定值，录取发电机短路特性。

（c）发电机空载状态下，零起升压后检查各组电压互感器二次电压、相序及仪表指示正确，检查保护动作值和返回值，录取发电机空载特性，进行发电机定子绕组匝间绝缘耐压。

（d）测量灭磁后发电机定子残压及相序，录取发电机灭磁时间常数。

（e）发电机空载时进行励磁自动调节装置的各项试验。

d.进行发电机同期系统定相并网试验。

（a）假同期试验（手动和自动）。

（b）正式并网（手动和自动）。

e.机组并网后带负荷试验。

（a）进行保护及测量回路检查。

（b）励磁自动调节装置投入试验，检查调差特性。

（c）不同负荷下，测量轴电压。

（d）不同负荷下，测电流回路相位及差动保护的不平衡电压。

（e）高压厂用电源（工作与备用）带负荷切换试验。

f.参加机组72+24小时试运行值班。

（a）解决试运期间出现的各种技术问题。

（b）作好机组试运记录，定期采录统计运行数据。

（c）处理与调试有关的缺陷及异常情况。

４启动调试后期工作

1）向有关单位提供设计修改及设备更换等资料。

2）参加事故分析，协助制订防范措施。

3）整理和提交启动试运调试报告。

4）在试生产期间，负责进行因调试原因未完成的调试项目和试验项目。

5、电气分系统调试

1）电力变压器系统调试

2）发变组保护及故障录波器调试

3）发电机励磁系统调试

4）同期系统调试

5）母线系统调试

6）电动机联锁（属于DCS内的联锁）系统调试

7）10kV、0.4kV厂用系统调试；

8）仪表测量系统调试（与DCS配合调试）

9）厂用快切装置调试

10）其他辅助系统电气设备调试（包括除灰系统和给煤系统电气设备的调试）

6、电气专业整套启动调试

1）发电机变压器组启动调试（包括发电机的进相试验）

2）发电厂厂用电源系统调试

7、编制电气调试方案措施

1）电力变压器系统调试方案措施

2）发电机保护及故障录波器调试方案措施

3）发电机励磁系统调试方案措施

4）同期系统调试方案措施

5）10kV、0.4kV厂用系统调试、方案措施

（四）热控专业调试内容

1、热控调试应遵守的现行规程、标准

4）《火力发电厂热工仪表及控制装置监督条例》

5）《热工仪表及控制装置检修运行规程》

6）设计及制造厂家技术标准和要求。

7）《火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定》

8）《DLT658-1998火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》

9）《DLT1012-2006火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》

10）《DLT658-2006火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》

11）《DL-T659-2006火力发电厂分散控制系统验收测试规程》

12）《DL657-1998火力发电厂模拟量控制系统在线验收测试规程》

２、启动调试前期工作（包括但不限于此）

1）熟悉热力系统及主、辅机的性能和特点。

2）掌握所采用的热控设备的技术性能，对新型设备的技术难题进行调研和搜集资料。

3）审查热控系统原理图和组态图，充分考虑热控系统逻辑与一次设备相互配合，提出修改意见，经甲方与制造商同意后实施。

3、编制调试方案

1）分散控制系统受电及软件恢复调试方案。

2）锅炉炉膛安全监控系统调试方案。

3）汽机监视、保护系统调试方案。

4）顺序控制系统调试方案。

5）汽机控制系统调试方案。

6）模拟量控制系统调试方案。

7）计算机监视系统调试方案。

8）辅机联锁和保护试验方案。

9）参加大型和重要的热工控设备出厂前的调试和验收。

4、热控专业分系统调试

1）DCS系统复原调试

2）机组自动调节系统调试

3）机组数据采集系统调试

4）机组辅助顺序控制系统调试

5）锅炉炉膛安全监控系统调试

6）汽机数字电液控制系统调试

7）ETS系统调试

8）热工信号逻辑报警系统调试

9）汽机监视仪表系统调试

10）锅炉保护联锁调试

11）汽机保护联锁调试

12）锅炉吹灰顺控系统

13）除灰系统顺控、除渣系统调试（厂家负责）

5、仪控专业整套启动调试

1）机组自动调节系统调试

2）机组数据采集系统调试

3）机组辅助顺序控制系统调试

4）锅炉炉膛安全监控系统调试

5）汽机数字电液控制系统调试

13）锅炉定期排污顺控系统

6、启动调试阶段的工作

１）分系统试运的工作

（1）检查测量元件、取样装置的安装情况及校验记录、仪表管路严密性试验记录，表管、变送器的防护措施。

（2）检查执行机构（包括电动门、电磁阀、气动和电动执行机构等）及基地调节器的安装情况，配合安装单位进行远方操作试验。

（3）检查有关一次元件及特殊仪表的校验情况。

（4）参加调节机构的检查验收。

（5）了解调节仪表、顺序装置和保护装置的单体调校情况。

（6）配合厂家进行分散控制系统的受电和软件恢复。

（7）计算机系统硬件检查和I/O通道精确度检查。

（8）分散控制系统组态检查及参数修改。

（9）配合锅炉专业和制造厂进行风量测量装置的标定。

（10）汽轮机监视系统调试。

（11）监视系统调试与投入。

（12）事件顺序记录系统调试与投入。

（13）有关辅机联锁及保护试验。

（14）配合有关专业进行主辅机联锁及保护试验。

（15）汽机控制系统调试及仿真试验。

（16）模拟量控制系统的开环试验及静态整定。

（17）顺序控制系统调试及模拟试验。

（18）主机保护系统调试及开环试验。

（19）锅炉炉膛安全监控系统调试及模拟试验。

（23）DCS系统机组在线监测功能和运行操作指导系统调试。

2）整套启动期间的工作

（1）在机组整套启动过程中，根据运行情况，投入各种热控装置及模拟量控制系统。

（2）模拟量控制系统投入后，检查调节质量，整定动态参数，根据运行工况，做扰动试验，提高调节品质。

（3）投入各项主机保护。

（4）投入汽机控制系统。

（5）运行工况稳定后，投入协调控制系统。

（6）协调控制系统负荷变动试验。

（7）参加机组（72+24）小时试运行值班。

a.处理与调试有关的缺陷及事故。

b.记录和统计试运情况及数据。

c.向运行人员进行技术交底，指导运行操作。

d“三率”（仪表准确率、保护投入率和自动投入率）指标达到要求。

3）启动调试后期工作

（1）保证保护投入率达到100%。

（2）保证自动投入率必须达到90%以上。

（3）整理和编写试运记录及调试报告。

（4）在试生产期间继续完成未完的调试项目，完善相关调整试验。