重庆市建委机械设备管理台账.docx
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重庆市建委机械设备管理台账
机械设备管理资料目录
卷内目录
一、项目机械设备一览表
二、起重设备
１、出厂合格证明书
２、使用证
３、安拆单位的资格证（复印件）
４、安装人员的特种作业操作证（复印件）
５、安拆方案
６、检测验收报告
７、维修保养记录
三、钢筋加工机械
１、机械设备出厂合格证明书
２、安装验收记录
３、维修保养记录
四、木工加工机械
１、机械设备出厂合格证明书
２、安装验收记录
３、维修保养记录
五、砼、砂浆搅拌机械
１、机械设备出厂合格证明书
２、安装验收记录
３、维修保养记录
六、手持电动工具
１、机械设备出厂合格证明书
２、维修保养记录
起重机械安全管理制度
遵照国务院、建设部关于《特种设备安全监察条例》、《建筑机械使用安全技术规程》和市建委渝建发[2003]184号文件的有关规定，为加强公司起重机械的安全管理，确保起重机械在安装、拆除和使用中的安全，结合企业的生产实际，特制定本制度。
一、起重机械的管理和使用
施工现场使用的塔式起重机、移动起重机、施工升降机、电动吊篮、物料提升机（龙门架、井字架）等属于起重机械。
公司统一对起重机械的管理，由设备中心库具体负责对内外租赁、安装、拆除和检修。
项目部使用起重机械向设备中心库租赁。
二、起重机械安（拆）单位职责
1、设备中心库出租起重机械应与使用单位签订合同，明确各自的安全责任。
2、自购或外租起重机械，应按照出厂有关规定，检查相关资料、各机构、部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构、钢丝绳、吊钩、吊具以及电器设备、线路等是否齐全、可靠和完整。
严禁购买和使用淘汰、报废的设备和零部件。
3、实行起重机械安装前书面告之制度。
起重机械安装前，应填写《建筑起重机械安装书面告之书》，连同起重机械生产许可证、出厂合格证、安装资质证书、作业人员资格证和安装施工方案，分别报辖区安管（总）站备案。
4、起重机械安装前，按照本机《使用说明书》的各项规定，结合施工作业环境，制定专项安装施工方案和技术措施，报公司总工程师审批，未审批的方案不得组织实施。
5、起重机械安装过程中，要严格执行施工工艺、服从施工现场的安全管理，安全生产要求，落实安全防护措施，对安装作业的安全负责。
6、起重机械安装完毕后，由设备中心库按照技术规范要求进行验收调试，并委托质量检测中心进行检验和检测。
经检测、验收合格后，方可投入使用。
7、起重机械投入使用前，设备中心库应向使用单位作业人员和相关管理人员进行安全技术交底，并移交完整的安装工程资料（包括基础隐蔽工程验收记录、防雷接地检测记录、安装施工方案、安全技术交底记录、自检记录、检验、检测报告等）。
8、起重机械在使用中，设备中心库要组织设备技术、检修人员经常进行检查，会同有关部门每月大检查一次。
确保起重机械的工作状态符合下列要求：
（1）金属结构和工作机构的外观情况正常；
（2）各安全装置和批示仪表齐全、完好；
（3）各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定；
（4）主要部位连接螺栓无松动；
（5）钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定；
（6）供电电缆无破损。
9、起重机械在使用中发生隐患，要及时检修，要求检修时间不过夜。
检修完毕，由设备中心库填写《起重机械复工通知书》后，方可再投入使用。
10、起重机械拆除前和拆除过程中，应按本制度第二条4、5项规定实施。
三、使用单位职责
1、项目部使用起重机械必须提前一个月通知设备中心库，并确定起重机械种类、数量、规格、高度及时间。
签订合同，对起重机械使用中的安全负责。
2、起重机械安装位置，应根据施工平面布置图及作业环境确定。
一个施工现场使用两台及以上的起重机械，两机间任何接近部位距离不得小于2米，如遇施工环境限制，达不到安全操作距离时，应有防撞击措施。
3、起重机械与临近的高压输电线的最小安全距离：
1KV以下4米；1-10KV6米；35-110KV8米。
不能满足最小安全距离时，应设置隔离设施，并悬挂警告牌等防护设施。
4、起重机械使用前，项目部持检验检测报告、《建筑起重机械书面告之书》、《建筑起重机械使用登记申报表》，按建设行政主管部门监管项目申请使用登记，登记标志附着于起重机械显著位置。
5、项目部使用起重机械应按《特种设备安全监察条例》的相关规定，建立起重机械安全技术档案（其内容包括运行记录、检查检修记录、交接班记录、测试记录和设备中心库移交资料等）。
6、起重机械使用前，项目部要组织全体作业人员参加安全技术交底，并教育作业人员遵守施工现场的安全生产制度，严格执行操作规程，每月组织学习一次，每年复训一次。
7、起重机械在使用中，要督促作业人员做好经常性检查和保养，发现异常情况，应及时检修，钢丝绳磨损、断丝达到报废标准或发生打结、断股、扭曲、压扁的停止作业，项目部处理不了的，要立即通知设备中心库，严禁带病运转、超负荷使用。
8、起重机械的安全装置未经设备中心库同意，严禁擅自调整和拆除，发现安全装置失灵，应及时通知设备中心库修复或更换。
9、起重机械的测量调控装置，附属仪器仪表要定期校验、检修，并作出记录，存入设备档案。
四、作业人员职责
1、起重机械操作工（含指挥信号工）属于特殊工种作业人员，必须经过专门的安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、起重机械作业人员应接受项目部的安全生产教育和培训，遵守安全生产制度，严格执行操作规程和出厂《使用说明书》的有关规定，在作业中严禁脱岗、串岗、怠岗。
3、作业前，各控制器手柄应在零位。
接通电源时，检查金属结构有无导电，再进行空载运转，试验各工作机械是否到家转正常，有无噪音及异响，各机构的制动器及安全装置是否有效，确认正常后方可作业。
4、在起吊重物时，操纵各控制器应从停止点开始，依次逐级增加速度，严禁越档操作。
在变换运转方向时，应将控制器手柄扳到零位，待电动机停转后，再转向另一方向，不得直接变换运转方向，突然变速或制动。
5、在吊钩起升、起重小车或行走大车运行到限位装置前，均应减速缓行到停止位置，与限位装置保持一定距离，严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。
6、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行，变幅应单独进行。
允许带载变幅的，当载荷达到额定起重量的90%以上时，严禁变幅。
7、提升重物严禁自由下降。
重物作水平移动时，应高出跨越的障碍物1米以上。
重物就位时，可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。
8、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机，在作业时，不得向一个方向连续回转。
装有上下两套操纵系统的起重机，不得上下同时使用。
9、作业中，当停电或电压下降时，应立即将重物缓慢地下降安全地带。
10、作业中，遇六级以上大风或阵风，应立即停止作业，锁紧夹轨器，将回转机构的制动器完全松开，起重臂应能随风转动。
对轻型俯仰变幅起重机，应将起重臂落下，并将塔身结构锁紧在一起。
11、在起重作业中，遇有下列情况之一的，严禁起吊：
（1）起吊重物超额定负荷的；
（2）起吊重物歪拉斜挂的；
（3）起重吊装作业信号指挥不明的；
（4）起重机械安全装置失灵的；
（5）起吊重物高度超过1.6米的；
（6）吊装作业场所光线阴暗看不清吊物的；
（7）埋在地下的物体不明重物的；
（8）起吊重物中，吊物上站人的；
（9）起吊重物捆绑不牢不稳的；
（10）起吊重物边缘锋利无防护措施的。
12、作业中，操作人员临时离开操纵室时，必须切断电源，锁紧夹轨器。
13、作业完毕后，起重机应停放在轨道中间位置，起重臂应转到顺风方向，并松开回转制动器，小车及平衡重应直于非工作状态，吊钩宜升到离起重臂顶端2-3米处。
14、停机时，应将每个控制器拨回零位依次断开各开关，关闭操纵室各门窗，下机后应锁紧夹轨器，断开电源总开关，打开高空批示灯。
15、起重机械作业人员要认真填写运行记录、检修记录、实行双班作业的，认真做好交接班手续，一并交项目部设备管理人员存档。
起重机械的检查、检修，凡是在2米以上的高空作业，必须系好安全带。
16、在寒冷季节，对停用起重机的电动机、电器柜、变阻器、制动器等，应严密遮盖。
五、起重机械存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，报公司经理审批后，及时予以报废，并向辖区建筑安全生产监督管理部门办理注销。
、
塔式起重机周检记录
工程名称：
检查日期：
年月日
塔吊型号
设备编号
起升高度
检查项目
内容和要求
结果
塔吊结构
结构有无变形、开焊、疲劳裂纹
螺栓拧紧力矩是否达技术要求
配重位置是否正确
绳轮钩系统
钢丝绳在卷筒上缠饶是否整齐、润滑是否良好
钢丝绳规格是否正确、磨损是否达标
各部位滑能是否灵活、可靠、有无卡塞现象
吊钩磨损是否达报废标准，保险装置是否可靠
传动系统
各机构转动是否平蘅、有无异常响声
各润滑点是否润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活、可靠
电气系统
电缆系统供电是否充分、正常工作、电压值3805
炭刷、照明、继电器触电是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
控制、操纵装置动作是否灵活、可靠
电器各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻不小于0。
5
安全限位
与保险装置
力矩限制器是否灵敏、可靠、其综合误差不大于
重量限制器是否灵敏、可靠、其误差不大于
回转限位是否灵敏、可靠
行走限位是否灵敏、可靠
变幅限位是否灵敏、可靠
超高限位是否灵敏、可靠
吊钩保险是否灵活、可靠
卷筒保险是否灵敏、可靠
塔吊基础
塔吊基础有无积水
地脚螺杆是否做防锈处理
塔身对支撑面的垂直度＜0。
004
基础表面平整度
检查结果：
检
查
部
门
安全部门：
技术部门：
设备部门：
施工部门：
塔吊作业安全技术措施
为防止塔吊作业时不发生安全事故、保障人民群众生命和财产安全，根据有关标准、法规和市建委相关文件要求，结合我项目部现场实际情况，将采取如下措施保证塔吊作业时对电力线路的安全，
一、组织措施
我项目部聘用培训考核合格的塔吊操作工和指挥工，从操作人员的自身专业技术上把关，同时建立相应的管理制度和责任制，并成立项目监督小组，经常检查、督促他们认真落实各自职责。
项目监督小组机构成员：
以***为组长，***为组员的安全监督机构全面负责监督塔吊的安全运行。
项目设备管理员全面负责塔吊的日常管理和操作人员指挥工的操作技能指导。
一、技术措施
1、项目监督小组根据个施工阶段分别向塔吊作业人员进行书面的安全技术交底，明确规定各自职责和操作注意事项，以及塔吊在10KV线路一侧作业时，小车允许行驶的位置。
2、建立塔吊司机交接班制度，要求司机每天下班时必须将小车收到距塔臂1M高度同时停靠在塔臂根部（距塔身2M位置），避免塔臂在大风情况下自动旋转吊钩碰触外电线路而发生安全事故。
填写好交班记录，让接班司机清楚塔吊目前运行情况。
3、建立塔吊周检、月检制度，避免塔吊因带病运转而发生事故。
4、1#塔吊设置小车限位装置，在起重臂20M处设一面红色警示旗和红色警示灯，当塔吊在10KV线路一侧作业时，塔吊小车只能行驶到该位置。
5、1#楼塔吊设置角度限位230度，限止被吊物靠近或跨越配电房上方的10KV线路和变压器，并保证与外电10KV线路保持6M以上的安全距离。
6、禁止塔吊在大风、雷雨天气进行吊运作业。
7、1#塔吊靠高压线一侧不起吊大件或长件物品。
8、建筑内和塔吊上不得向高压线一侧抛物。
9、当塔吊在高压线一侧运行时，塔吊司机必须减速行驶。
10、塔吊在高压线一侧作业时，起重臂与高压线的垂直距离不小于20M
11、现场作业人员和塔吊司机、指挥工必须保护电力设施，必须经安全教育培训合格后持证上岗。
三、现场平面图与塔吊在10KV外电附近作业的立面图。
（附后）
搅拌机安装验收记录
工程名称：
安装单位：
设备名称
台数
验收日期
验收人员
序号
验收项目
验收记录
结果
1
设备基础
场地坚实、平整、有排水措施。
合格
2
防护装置
搅拌机有防护棚、传动部位有防护罩、有挂钩保险，转动部位润滑良好。
合格
3
线路布置与
保护
电缆线绝缘良好、已穿管保护、布置规范、合理、设有可靠的保护零线（PE）。
合格
4
配电箱与开关箱
满足三级配电两级保护要求，分配电箱与开关箱距离小于30米、箱体安装离地高度符合规范要求箱体色彩统一，有标志、有防雨措施。
箱体安装位置合理、周围无杂物、无积水。
箱内电气安装规范、牢固，开关箱内有灵敏可靠的隔离开关、空开和漏电开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
合格
5
其它方面
挂设有操作规程、警示标志，规范美观
操作人员已定人、定岗。
合格
验收
结论：
经检验设备安装符合JGJ59-99标准规定，安装验收合格，可以使用
钢筋机械安装验收记录
工程名称：
安装单位：
设备名称
台数
验收日期
验收人员
序号
验收项目
验收记录
结果
1
设备基础
场地坚实、平整、有排水措施。
合格
2
防护装置
搭设有标准、规范的防护棚，传动部位有防护罩，转动部位有安全装置、设备润滑良好。
合格
3
线路布置与
保护
电缆线绝缘良好、已穿管保护、布置规范、合理、设有可靠的保护零线（PE）。
合格
4
配电箱与开关箱
满足三级配电两级保护要求，分配电箱与开关箱距离小于30米、箱体安装离地高度符合规范要求、箱体色彩统一，有标志、有防雨措施。
箱体安装位置合理、周围无杂物、无积水。
箱内电气安装规范、牢固、有分路标志，开关箱内有灵敏、可靠的隔离开关、空开和漏电开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
合格
5
其它方面
挂设有操作规程、警示标志，规范美观
操作人员已定人、定岗。
合格
验收
结论：
经检验设备安装符合JGJ59-99标准规定，安装验收合格，可以使用
钢筋机械安装验收记录
工程名称：
安装单位：
设备名称
对焊机
台数
验收日期
验收人员
序号
验收项目
验收记录
结果
1
设备基础
场地干燥、坚实、平整、有排水措施。
合格
2
防护装置
搭设有标准、规范的防护棚，安才全有效
合格
3
线路布置与
保护
电缆线绝缘良好、已穿管保护、布置规范、合理、设有可靠的保护零线（PE）。
对焊机无漏电现象，冷却水管畅通、不漏水。
合格
4
配电箱与开关箱
满足三级配电两级保护要求，分配电箱与开关箱距离小于30米、箱体安装离地高度符合规范要求、箱体色彩统一，有标志、有防雨措施。
箱体安装位置合理、周围无杂物、无积水。
箱内电气安装规范、牢固、有分路标志，开关箱内有灵敏、可靠的隔离开关、空开和漏电开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
合格
5
其它方面
挂设有操作规程、警示标志，规范美观
操作人员已定人、定岗。
合格
验收
结论：
经检验设备安装符合JGJ59-99标准规定，安装验收合格，可以使用
木工机械安装验收记录
工程名称：
安装单位：
设备名称
台数
验收日期
验收人员
序号
验收项目
验收记录
结果
1
设备基础
场地坚实、平整、有排水措施，无积水
合格
2
防护装置
搭设有标准、规范的防护棚，传动部位有防护罩，转动部位有安全装置、设备润滑良好。
合格
3
线路布置与
保护
电缆线绝缘良好、已穿管保护、布置规范、合理、设有可靠的保护零线（PE）。
合格
4
配电箱与开关箱
满足三级配电两级保护要求，分配电箱与开关箱距离小于30米、箱体安装离地高度符合规范要求、箱体色彩统一，有标志、有防雨措施。
箱体安装位置合理、周围无杂物、无积水。
箱内电气安装规范、牢固、有分路标志，开关箱内有灵敏、可靠的隔离开关、空开和漏电开关，符合“一机、一闸、一漏、一箱”要求。
合格
5
其它方面
挂设有操作规程、警示标志，规范美观
操作人员已定人、定岗。
合格
验收
结论：
经检验设备安装符合JGJ59-99标准规定，安装验收合格，可以使用
塔吊基础验收记录
塔吊编号：
工程名称
项目经理
技术负责人
安装地点
安装单位
检验项目
实测数据
结论
地基允许承载力
预埋螺杆锚固深度
基础表面平整度
预埋螺杆垂直度偏差
基础距边坡距离
暗沟、防空洞（有、无）
排水沟（有、无）
高压线（有、无）
场地平整情况
混凝土强度
钢筋型号
防雷接地
验收意见
施工负责人签字：
验收时间：
年月日
塔式起重机交接班记录
工程名称：
塔吊编号：
交班司机签字：
接班司机姓名：
交接班时间：
序号
检查项目
结论
检查项目
结论
1
清洁卫生、设备保养情况
1
逐项检查交班项目
2
主要受力构件完好情况
2
听取交班司机口头交接情况
3
开关和按钮有无问题
3
塔吊使用前的准备工作
空载试验运转情况
4
机械装置有无异响
保护装置灵敏程度
5
电气装置
问题及时处理情况
6
安全保护装置完好程度
吊装附件是否完好
7
设备运转、维修情况
8
作业场所情况
备注
9
设备故障排除情况
10
存在的其他问题
11
切断塔吊电源
备
注
交班司机签字：
接班司机姓名：
交接班时间：
序号
检查项目
结论
检查项目
结论
1
清洁卫生、设备保养情况
1
逐项检查交班项目
2
主要受力构件完好情况
2
听取交班司机口头交接情况
3
开关和按钮有无问题
3
塔吊使用前的准备工作
空载试验运转情况
4
机械装置有无异响
保护装置灵敏程度
5
电气装置
问题及时处理情况
6
安全保护装置完好程度
吊装附件是否完好
7
设备运转、维修情况
8
作业场所情况
备注
9
设备故障排除情况
10
存在的其他问题
11
切断塔吊电源
备
注
机械设备维修保养记录
工程名称：
设备名称
验收编号
维修保养部位
维修保养人员
维修保养记录：
维修验收记录：
验收人员
年月日
设备名称
验收编号
维修保养部位
维修保养人员
维修保养记录：
维修验收记录：
验收人员
年月日
施工电梯交接班记录
工程名称：
交接班时间：
年月日
电梯型号
编号
类别
项目内容
结果
检查项目
1
吊笼行程范围内有无障碍
2
围栏及防护门连锁是否完好
3
供电电线是否完好，电压是否正常
4
各限位挡板位置是否移动
试验项目
1
各限位是否灵敏可靠
2
单行门开关是否灵敏可靠
3
制动器是否灵敏可靠
其他项目
1
清洁
2
润滑
3
调整
4
紧固
5
防腐
6
故障情况
交班司机姓名：
接班司机姓名：
工程名称：
交接班时间：
年月日
电梯型号
编号
类别
项目类容
结果
检查项目
1
吊笼行程范围内有无障碍
2
围栏及防护门连锁是否完好
3
供电电线是否完好，电压是否正常
4
各限位挡板位置是否移动
试验项目
1
各限位是否灵敏可靠
2
单行门开关是否灵敏可靠
3
制动器是否灵敏可靠
其他项目
1
清洁
2
润滑
3
调整
4
紧固
5
防腐
6
故障情况
交班司机姓名：
接班司机姓名：
施工升降机周检记录
工程名称：
施工单位：
安装单位
安装许可证
施工单位
安装日期
电梯型号
设备编号
高度
项目
内容和要求
结果
电梯
结构
部件、附件联接安装是否齐全，位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求，开口销是否完全撬开
结构是否变形、开焊、疲劳裂纹
各部位配重重量、位置是否达说明书要求
绳轮
系统
钢丝绳规格是否正确、断丝和磨损是否达报废标准
钢丝绳固定和编插是否国家标准
各部位滑轮转动是否灵敏、可靠、有无卡塞现象
齿条磨损是否达报废标准、保险装置是否可靠
传动
系统
各机构转动是否平稳、有无异常响声
各润滑点是否润滑良好
制动器、离合器动作是否灵活可靠
电气
系统
电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
碳刷、接触器、继电器触点是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好
控制、操纵装置动作是否灵敏、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全可靠
电气系统对电梯的绝缘电阻不小于0.5兆欧
安全
限位
保险
装置
限速器是否灵活可靠，其误差不大于额定值的5%
单、双行门保护开关是否灵敏可靠
上下行门限位开关是否灵敏可靠
限速器保护开关是否灵活可靠
平衡保护开关是否灵敏可靠
加节超高限位开关是否灵活可靠
单行门铺助开关是否灵活可靠
试
运
行
空载荷
额定荷载
正常
重量
正常
2×2T
检查各传动机构工作是否正确、平稳，有无异常，操纵和控制系统是否灵敏，钢结构是否有变形和开焊，制动器是否可靠，调整安全装置不少于3次检测
结论
经检查：
各部位均符合相关规范要求、电梯运行正常
检查人员签字
起重机械安全管理制度
一、认真贯彻执行国家有关机械安全生产规定，定期对起重机械进行检查、维修、保养工作。
二、坚持定期对起重机械操作人员进行安全知识教育和专业的操作知识培训。
三、坚持操作人员持证上岗制度，未取得职业资格证的人员不得上岗作业。
四、每天操作人员必须坚持交接班检查制度，并作好交接班记录。
五、操作人员必须坚持起重吊装十不准规定和认真执行安全操作规程。
六、坚持雨雪后的安全检查，应先经过式吊，确认制动器灵敏可靠
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