水泥胶砂流动度测定方法.docx

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水泥胶砂流动度测定方法

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GB/T2419-2005

代替G$/T2419-94

水泥胶砂流动度测定方法

Testmethodforfluidityofcementmortar

2005-01一19发布2005-08-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局。

，

中谊’葛、蒙霭摧泥瞥道’筐豁荟发布

GB/T2419-2005

前p

本标准代替GB/T2419-1994《水泥胶砂流动度测定方法》，与GB/T2419-1994标准相比，主要

变化如下：

―采用技术参数与EN459-2:

2001相同的水泥胶砂流动度跳桌，但跳动次数为25次（1994年版

的附录A；本版的附录A;

―水泥胶砂流动度检验用胶砂组成按相应标准要求或试验设计确定（1994年版的第4章；本版

的第5章）。

本标准的附录A为规范性附录。

本标准由中国建筑材料工业协会提出。

本标准由全国水泥标准化技术委员会S（AC/TC184归口。

本标准负责起草单位：

中国建筑材料科学研究院。

本标准参加起草单位：

无锡建仪仪器机械有限公司、北京市水泥质量监督检验站、云南省建筑材料

产品质量监督检验站。

本标准主要起草人：

刘晨、颜碧兰、江丽珍、肖忠明、白显明、张大同、宋立春、鲍惺曦。

本标准所代替标准的历次版本情况为：

―GB2419一1981,GB/T2419一1994。

GB/T2419-2005

水泥胶砂流动度测定方法

1范围

本标准规定了水泥胶砂流动度测定方法的原理、仪器和设备、试验条件及材料、试验方法、结果与

计算。

本标准适用于水泥胶砂流动度的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T17671-1999水泥胶砂强度检验方法I（SO法）idtISO679:

1989

JC/T681行星式水泥胶砂搅拌机

JBW01-1-1水泥胶砂流动度标准样

3方法原理

通过测量一定配比的水泥胶砂在规定振动状态下的扩展范围来衡量其流动性。

4仪器和设备

4.1水泥胶砂流动度测定仪简（称跳桌）

技术要求及其安装方法见附录Ao

4.2水泥胶砂搅拌机

符合JC/T681的要求。

4.3试模

由截锥圆模和模套组成。

金属材料制成，内表面加工光滑。

圆模尺寸为：

高度60mm士0.5mm;

上口内径70mm士0.5mm;

下口内径100mm士0.5mm;

下口外径120mm;

模壁厚大于5mm.

4.4捣棒

金属材料制成，直径为20mm士。

.5mm，长度约200mm,

捣棒底面与侧面成直角，其下部光滑，上部手柄滚花。

4.5卡尺

量程不小于300mm，分度值不大于0.5mmo

4.6小刀

刀口平直，长度大于80mm,

4.7天平

量程不小于1000g，分度值不大于1g,

GB/T2419-2005

5试验条件及材料

5.1试验室、设备、拌和水、样品

应符合GB/T17671-1999中第4条试验室和设备的有关规定。

5.2胶砂组成

胶砂材料用量按相应标准要求或试验设计确定。

6试验方法

6.1如跳桌在24h内未被使用，先空跳一个周期25次。

6.2胶砂制备按GB/T17671有关规定进行。

在制备胶砂的同时，用潮湿棉布擦拭跳桌台面、试模内

壁、捣棒以及与胶砂接触的用具，将试模放在跳桌台面中央并用潮湿棉布覆盖。

6.3将拌好的胶砂分两层迅速装入试模，第一层装至截锥圆模高度约三分之二处，用小刀在相互垂直

两个方向各划5次，用捣棒由边缘至中心均匀捣压15次（图1；随后，装第二层胶砂，装至高出截锥圆

模约20mm，用小刀在相互垂直两个方向各划5次，再用捣棒由边缘至中心均匀捣压10次（图2。

捣

压后胶砂应略高于试模。

捣压深度，第一层捣至胶砂高度的二分之一，第二层捣实不超过已捣实底层表

面。

装胶砂和捣压时，用手扶稳试模，不要使其移动。

6.4捣压完毕，取下模套，将小刀倾斜，从中间向边缘分两次以近水平的角度抹去高出截锥圆模的胶

砂，并擦去落在桌面上的胶砂。

将截锥圆模垂直向上轻轻提起。

立刻开动跳桌，以每秒钟一次的频率，

在25s士is内完成25次跳动。

6.5流动度试验，从胶砂加水开始到测量扩散直径结束，应在6min内完成。

今

图1第一层捣压位置示意图

界

图2第二层捣压位置示意图

GB/T2419-2005

7结果与计算

跳动完毕，用卡尺测量胶砂底面互相垂直的两个方向直径，计算平均值，取整数，单位为毫米。

该平

均值即为该水量的水泥胶砂流动度。

GB/T2419-2005

附录A

规（范性附录）

跳桌及其安装

A.1范围

本附录规定了跳桌的技术要求、安装和润滑、检定。

A.2技术要求

跳桌主要由铸铁机架和跳动部分组成（图A.1.

单位为毫米

4625371W'

1―机架；

2―接近开关；

3－一电机；

4-－一凸轮；

5―滑轮；

6－一推杆；

7―圆盘桌面；

8一一捣棒；

9―模套；

10－一截锥圆模。

图A.1跳桌结构示意图

机架是铸铁铸造的坚固整体，有三根相隔1200分布的增强筋延伸整个机架高度。

机架孔周围

环状精磨。

机架孔的轴线与圆盘上表面垂直。

当圆盘下落和机架接触时，接触面保持光滑，并与圆盘上

表面成平行状态，同时在360”范围内完全接触。

GB/T2419-2005

布。

圆盘桌面为布氏硬度不低于200HB的铸钢，直径为300mm士1mm，边缘约厚5mm。

其上表面

应光滑平整，并镀硬铬。

表面粗糙度R。

在0.8-1.6之间。

桌面中心有直径为125mm的刻圆，用以确

定锥形试模的位置。

从圆盘外缘指向中心有8条线，相隔45分“布。

桌面下有6根辐射状筋，相隔600均

匀分布。

圆盘表面的平面度不超过0.10mm。

跳动部分下落瞬间，托轮不应与凸轮接触。

跳桌落距为

凸轮（图A.2由钢制成，其外表面轮廓符合等速螺旋线，表面硬度不低于洛氏55HR:

。

当推

杆和凸轮接触时不应察觉出有跳动，上升过程中保持圆盘桌面平稳，不抖动。

单位为毫米

口

图A.2凸轮示意图

转动轴与转速为60r/min的同步电机，其转动机构能保证胶砂流动度测定仪在2（5士1S内完

成25次跳动。

跳桌底座有3个直径为12mm的孔，以便与混凝土基座连接，三个孔均匀分布在直径200mm

的圆上。

A.3安装和润滑

跳桌宜通过膨胀螺栓安装在已硬化的水平混凝土基座上。

基座由容重至少为2240kg/m3的

重混凝土浇筑而成，基部约为400mmX400mm见方，高约690mm,

跳桌推杆应保持清洁，并稍涂润滑油。

圆盘与机架接触面不应该有油。

凸轮表面上涂油可减

少操作的摩擦。

A.4检定

跳桌安装好后，采用流动度标准样U（BW01-1-1进行检定，测得标样的流动度值如与给定的流动度

值相差在规定范围内，则该跳桌的使用性能合格。