OA自动化自动化操作规程第六版.docx
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OA自动化自动化操作规程第六版
（OA自动化）自动化操作规程（第六版）
克拉2气田自动化操作规程
（第六版）
TLM-TRQ-KL/CZ-2011
（自动化）
编制单位：
天然气事业部克拉作业区
2011年4月28日
1、更换压力表操作规程-------------------------------------4
2、更换压力变送器操作规程---------------------------------6
3、更换差压变送器操作规程---------------------------------8
4、压力变送器排液操作规程--------------------------------10
5、差压变送器排液操作规程--------------------------------12
6、液位计排液清零操作规程--------------------------------14
7、更换热电阻、温度变送器操作规程------------------------16
8、更换双金属温度计操作规程------------------------------18
9、更换液位计操作规程------------------------------------20
10、浮筒液位计排液及维护调试操作规程----------------------22
11、雷达液位计排液及维护调试操作规程----------------------25
12、更换流量计操作规程-----------------------------------27
13、流量计维护及调试操作规程-----------------------------29
14、孔板取出和放入操作规程-------------------------------31
15、孔板排液操作规程-------------------------------------33
16、更换自控阀门执行机构操作规程--------------------------35
17、气液联动阀维护及调试操作规程--------------------------37
18、电液阀维护调试操作规程-------------------------------40
19、气动关断阀维护调试操作规程---------------------------42
20、气动调节阀维护调试操作规程---------------------------44
21、电动阀维护调试操作规程-------------------------------46
22、差压变送器的现场投用操作规程-------------------------48
23、调节阀行程校验操作规程-------------------------------50
24、气液联动阀倒油操作规程-------------------------------52
25、气液联动阀就地开关操作规程---------------------------55
26、现场检查热电阻操作规程-------------------------------57
27、现场仪表拆接线操作规程-------------------------------59
28、校验压力表操作规程-----------------------------------60
29、手操器对差压变送器清零操作规程-----------------------62
30、手操器修改差压变送器量程操作规程---------------------64
31、视频监控系统操作规程---------------------------------66
32、导热油炉燃气滤网清洗操作规程-------------------------67
33、BDV放空阀操作规程-----------------------------------68
34、大北进站SDV11201切断阀操作规程----------------------72
35、PKS系统操作规程-------------------------------------73
36、FSC系统操作规程-------------------------------------87
37、RTU系统操作规程-------------------------------------94
38、SCADA系统服务器、操作站故障操作规程-----------------106
39、DCS控制器故障对现场设备失控操作规程-----------------107
40、FSC控制器故障对现场设备失控操作规程-----------------109
41、FSC控制器手动切换操作规程---------------------------111
42、DCS控制器手动切换操作规程---------------------------112
43、SCADA系统服务器手动切换操作规程---------------------114
更换压力表的操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，喷射伤人、火灾。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
使用防爆工具，高处作业应配戴安全带。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
无
工艺物料：
小起子，操作卡，防爆板手，尖嘴钳,生胶带，大布,密封垫片,喷壶
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
3
高处坠落
办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
烫伤/冻伤
根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施
人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
5
高压流体伤人
切断压力源再泻压
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
一、使用范围及编制依据
使用范围：
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换压力表。
本规程适合站内所有压力表。
编制依据：
压力表说明书。
再培训对象及周期：
对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：
防爆对讲机,防爆板手两把，尖嘴钳一把,生胶带，大布,密封垫片,喷壶；
1.2、准备压力表,检查量程范围,精度等级，零点；
1.3、关闭压力表根部阀门，用扳手松开排气小螺帽，泄压；
1.4、操作者一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，卸松压力表；
1.5、用手握住压力表根部,卸下压力表；
1.6、检查转换接头与所要安装压力表接头的螺纹扣型是否一致；
1.7、取出转换接头内的旧密封垫片,放入新的密封垫片，或用生胶带逆时针缠压力表接头;
1.8、旋转压力表接头，使之与转换接头内螺纹相连，且使之稍稍上紧；
1.9、然后一手握一扳手卡住压力表接头，一手握另一扳手卡住转换接头，上紧压力表（注意用力不能太大，以防管嘴焊接处泄漏）；
1.10、旋紧排气小螺帽,打开压力表根部阀检查是否泄漏，如无泄漏，则投入使用；
1.11、记录所换新表的出厂编号、位置、量程、厂家、类型、精度等级等信息；
1.12、在旧压力表上标明写下更换标记，标明更换日期；
1．13、清点工具，清理现场。
⏹更换压力变送器的操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，有毒。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
无
工艺物料：
万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，毛毡,生胶带，大布,密封垫片,喷壶，HART手操器、排污桶
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）
3
高空坠落
办理高空操作票（做好相应防护措施）
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
烫伤/冻伤
根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施
人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
5
高压流体伤人
切断压力源再泻压
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
一、使用范围及编制依据
使用范围：
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换压力变送器。
本规程适合站内所有压力变送器。
编制依据：
压力变送器说明书。
再培训对象及周期：
对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：
防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器,毛毡，大布，喷壶；
1.2、检查更换压力变送器的型号、量程、精度、零点；
1.3、带联锁控制的压力变送器需办理操作票；
1.4、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；
1.5、关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀卸掉压力；
1.6、系统工程师从机柜断电，现场人员确认压力变送器已断电；
1.7、拆除信号电源线；
1.8、更换压力变送器；
1.9、确认排污阀关闭后，打开根部阀，打开取压阀；
1.10、检查有无渗漏，如有渗漏进行处理；
1.11、接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜恢复供电；
1.12、观察表头指示是否正常；
1.13、通知主控室（或采气队）恢复正常投用；
1.14、清点工具，清理现场。
⏹更换差压变送器操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，有毒。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
无
工艺物料：
万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布，毛毡,密封垫片,喷壶，HART手操器，排污桶
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）
3
高处坠落
检查工作平台是否处于安全可靠状态
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
烫伤/冻伤
根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施
人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
5
高压流体伤人
切断压力源再泻压
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
一、使用范围及编制依据
使用范围：
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的更换差压变送器。
本规程适合站内所有差压变送器。
编制依据：
差压变送器说明书。
再培训对象及周期：
对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：
防爆对讲机，对应防爆板手两把，一字小螺丝刀，生胶带，绝缘胶布,HART手操器，毛毡，大布,喷壶；
1.2、检查更换差压变送器的型号、量程、精度、零点；
1.3、带联锁控制的差压变送器需办理操作票；
1.4、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；
1.5、打开平衡阀，关闭根部引压阀；
1.6、打开五阀组上的排污阀泄压；
1.7、系统工程师从机柜断电，操作人确认差压变送器已断电；
1.8、拆除信号电源线；
1.9、更换差压变送器；
1.10、确认排污阀和排污孔已关闭，取压阀和平衡阀已打开；
1.11、打开根部引压阀，如有渗漏进行处理；
1.12、接上信号电源线，系统工程师确认后从机柜恢复供电；
1.13、关闭平衡阀，观察表头指示是否正常；
1.14、通知主控室（或采气队）恢复正常投用；
1.15、清点工具，清理现场。
压力变送器排液、清零操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，有毒。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
切断压力源再泻压后操作，高处作业应配戴安全带。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
无
工艺物料：
小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，大布，毛毡，HART手操器、排污桶
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）
3
高处坠落
办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
烫伤/冻伤
根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施
人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
5
高压流体伤人
切断压力源再泻压
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
一、使用范围及编制依据
使用范围：
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对压力变送器进行排液、清零。
本规程适合站内所有压力变送器。
编制依据：
压力变送器说明书。
再培训对象及周期：
对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：
防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，毛毡，大布，喷壶；
1.2、带联锁控制的压力变送器需办理操作票；
1.3、与主控室（或采气队）联系，主控室（或采气队）同意后方可进行操作；
1.4、关闭根部阀，关闭取压阀，打开排污阀进行排污（排液）；
1.5、排污完毕后，观察表头是否存在零点漂移，若零点漂移，执行1.10步骤、清零操作；
1.6、若零点正常，拧紧排污阀，开根部阀，开取压阀；
1.7、观察表头指示是否正常；
1.8、通知主控室处理完毕，恢复投用；
1.9、清点工具，清理现场。
1.10、已执行排液操作的1.1-1.5步,仪表存在零点漂移；
1.11、在机柜间端子排，将手操器连上，按手操器指示进行清零；
1.12、清零完毕后，卸下手操器；
1.13、清点工具，清理现场。
差压变送器排液、清零操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，有毒。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
切断压力源再泻压后操作。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
无
工艺物料：
起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布,毛毡，排污桶，，HART手操器
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）
3
高处坠落
检查工作平台是否处于安全可靠状态
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
烫伤/冻伤
根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施
人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
5
高压流体伤人
切断压力源再泻压
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
一、使用范围及编制依据
使用范围：
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对差压变送器进行排液、清零。
本规程适合站内所有差压变送器。
编制依据：
差压变送器说明书。
再培训对象及周期：
对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：
防爆对讲机，对应防爆板手两把，HART手操器，排污管，排污桶，毛毡，生胶带，大布；
1.2、带联锁控制的差压变送器需办理操作票；
1.3、与主控室（或采气队）联系停表事宜，得到主控室（或采气队）许可后方可操作；
1.4、先将毛毡铺于排污口下（有的需卸下堵头），将排污桶放在排污口下（或用大布堵住排污口）；
1.5、打开平衡阀,关闭两个根部阀；
1.6、将排污阀打开，观察排污（排液）情况，排空后关闭排污阀；
1.7、打开一个根部阀后再关闭,观察仪表零点，若零点漂移，执行1.11清零操作；
1.8、若零点正常,打开两个根部阀，关闭平衡阀，观察表头显示是否正常，如不正常，重复1.5-1.6步；
1.9、通知主控室该表恢复正常投用；
1.10、清点工具，清理现场。
1.11、已执行排液操作的1.1-1.7步；
1.12、在机柜间端子排，将手操器连上，按手操器指示进行清零；
1.13、清零完毕后，卸下手操器；
1.14、清点工具，清理现场。
液位计排液操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，有毒。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
无
工艺物料：
小起子，操作卡，防爆对讲机,防爆板手,生胶带，大布，毛毡、排污管、排污桶
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
正确穿戴和使用劳保用品
现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）
3
高处坠落
办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
烫伤/冻伤
根据工艺来确定工艺介质的温度，做好劳保措施
人员烫伤/冻伤后，立即对烫伤/冻伤部位进行初步处理，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
5
高压流体伤人
切断压力源再泻压
关闭根部阀，然后对伤者进行救护
6
着火
严格按照操作卡操作
出现天然气、导热油、乙二醇、三甘醇、凝析油泄漏起火应立即用干粉灭火器进行覆盖灭火，并立即上报主控室；
一、使用范围及编制依据
使用范围：
本规程是用来规范和指导现场生产操作的指导性文件，以保证正常生产情况下安全的对液位计进行排液。
本规程适合站内所有液位计。
编制依据：
液位计说明书。
再培训对象及周期：
对象为所有自动化操作人员，再培训周期为1年。
二、操作规程
1.1、准备工具：
防爆对讲机,对应防爆板手两把，排污管，排污桶，毛毡，生胶带,大布；
1.2、带联锁控制的液位计需先开操作票；
1.3、操作前与主控室联系，得到主控室许可后方可操作；
1.4、将毛毡铺于排污口下，卸下堵头,装上排污管,排污管放入毛毡上的排污桶内；
1.5、关闭液位计下、上取压阀；
1.6、慢慢打开排污阀，观察排污（排液）情况；
1.7、液位计排空以后，关闭排污阀；
1.8、先开上取压阀，再开下取压阀，投用液位计；
1.9、观察液位计指示的液位是否正常，如仍需排液，重复1.5-1.9步；
1.10、通知主控室排污完毕，液位计恢复正常投用；
1.11、卸下排污管，装上堵头；
1.12、清点工具，清理现场。
更换热电阻、温度变送器操作规程
HSE控制：
介质组成：
水、TEG、乙二醇、凝析油、天然气、导热油
介质危害：
易燃易爆，有毒。
管理控制：
持卡操作；操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
工程控制：
切断压力源再泻压后拆表，高处作业应配戴安全带。
个人防护：
劳保着装、戴护目镜
特殊危险：
（更换前请确认有无套管，对于无套管的严禁在生产情况下进行更换）
工艺物料：
万用表，小起子，绝缘胶布，操作卡，防爆对讲机,防爆板手，大布，HART手操器
操作过程中可能产生的危害及相关控制措施
内容
项目
风险提示
预防措施
应急处理
1
工具使用不当造成的伤害
正确使用工具（参照扳手使用说明书）
人员受伤后立即进行应急包扎，如果伤势严重，包扎后送往医务室（2136120）
2
中毒
确认有无套管（对于无套管的严禁在生产情况下操作）
现场立即进行急救，通知并送往医务室（2136120）
3
高处坠落
办理高空操作票/检查工作平台是否处于安全可靠状态
条件合适才能作业，穿戴合适劳保，并有专人监护。
发生高处坠落后，应立即送医疗（医务室电话：
2136120）
4
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