观岭建筑外装涂料GRC聚苯线条石材工程设计方案Word文档下载推荐.docx

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2.4国家和行业现行的施工及验收规范。

《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73—91);

《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201—2001);

《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88);

《建筑工程安装质量检验评定统一标准》(GBJ300—88);

《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99);

《施工现场临时用电安全技术规范》(JBJ46—88);

《建筑施工现场供电安全规范》(GB50194—93);

《建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80—91);

《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206)。

二、工程概况与施工目标

1、工程概况

1.1工程名称:

1.2建设地点:

金堂县赵镇十里社区

1.3建设单位:

成都金堂蓝光和骏置业有限公司

1.4计划施工工期:

90天(日历天)

1.5执行规范:

<

建筑装饰工程施工及验收规范>

>

1.6工程简述:

本工程采用综合单价包干的承包方式,主要施工内容为观岭国际社区五期A区外立面装饰工程屋面瓦(甲供)、雨落系统、外墙涂料、外墙文化石、栏杆、GRC装饰构件、聚苯装饰构件等的施工。

2、施工现场状况

2.1采用全封闭施工

2.2安全防护措施

2.3文明施工与噪声、尘土防污等措施

2.4施工材料堆放,半成品、成品的保护

2.5交叉配合施工

3、工程施工目标

3.1施工方针:

本公司完全按“质量、安全、工期、文明、服务、管理”六个一流的要求,以ISO9001—2001的质量保证模式,竭诚为用户和甲方提供“高起点、高质量、高速度”的服务,使甲方满意。

3.2质量目标:

“以质量第一”为宗旨,工程一次交验合格率达到100%,工程优良率不低于80%,做到“做一个工程,争一个口碑,创一个精品,树一块品牌”。

4、安全生产目标

施工现场严格按照建设部颁布的“一标三规范”和四川省、成都市有关安全生产的规定组织施工,做到无死亡及重伤事故,轻伤率控制在2‰以下,安全防护、安全措施到位。

安全操作规范,安全管理落实到人。

安全责任由项目经理亲自抓,内、外安全指标相同。

5、施工总工期目标

本工程工期为90天。

本公司承诺甲方对工期的要求,严格按合同工期完成工程施工,确保工程全面竣工。

交付甲方使用,本公司不以任何借口拖延工期。

6、工程成本造价控制目标:

完成计划成本的100%,无返工、无超计划购料,无被盗窃现象;

机械设备完好率达95%,利用率达75%;

非计划控制成本100%,

不确定工程成本协商率100%,对于工程量清单中不确切,变动范围大的工程造价与甲方沟通,就低不就高。

千方百计为甲方着想。

7、环境保护和文明施工目标:

根据本工程特点,本公司对施工现场的环境保护是做到无噪声干扰(当地居住户休息时间)、无粉尘污染。

施工现场(除绿化外)干扰行人与交通的封闭率达到100%。

创文明施工现场,本公司严格按照建设部《施工现场安全文明标准化工地》的要求,现场材料堆放规范有序、便道平整畅通,各种警示或指示牌明显并到位。

涉及危险部位与危险操作时有专人管理。

三、施工组织机构及人员机具配备

1、施工组织机构

 根据本工程规模及特点,公司选派施工经验丰富、责任心强的技术人员和各种人员组成工程项目部。

项目部人员按工程内容设置机构:

施工技术组、质量安全组、物资供应组。

各施工专业组,其管理层次如下:

2、项目经理部机构成员职责框图

项目经理部机构成员职责框图如下

职别

职责内容

项目经理

全面负责工程项目施工管理、生产经营、行政管理;

工程质量第一终身责任人;

安全生产第一责任人;

现场文明施工。

技术负责人

负责工程技术管理工作,参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。

对工程质量负主要负责。

项目施工现场负责人

按图纸、规范、施工方案组织施工,保证工期和质量、管理装饰各专业施工员和现场劳动力的使用和分配。

分项工长

负责现场各个工种管理、工程进度和质量。

项目技术总监

负责工程技术、施工,甲乙丙方的现场协调,技术审定。

内业技术员

工程结算(预算由公司编制);

工程技术档案管理;

技术核定、设计变更。

质量检查员

落实各项质量控制措施,工程质量监督、检查。

安全员

落实各项安全生产措施,工程安全生产监督、检查。

3主要施工机具

根据该工程的施工环境、施工组织设计、施工现场等因素,综合考虑,公司拟投入的主要施工机械情况。

(见下表)

拟投入的主要施工机械设备表

序号

机械或设备

名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(KW)

生产

能力

备注

1

交流电焊机

BX—330

20台

成都

2003年

22KVA

正常

2

木工园盘锯

MJ225

5台

日本

2.4

3

木工平刨机

MB106

3台

2002年

2.8

5

质检设备

1套

国产

2004年

6

氧割设备

2套

2005年

7

空压机

8台

德国

8

电锤

15台

9

直钉枪

10支

台湾

10

马钉枪

12支

11

纹钉枪

12

管道机具

5套

13

卧式搅灰机

14

切割机

14台

注:

1、以上所机械将根据实际再作调整;

2、生产能力为单台设备台班产量。

4、劳动力安排计划

工种

人数

电焊工

40

电工

木工

30

泥工

涂料工

60

测量工

GRC安装工

普工

35

合计

245

四、施工部署

根据对施工现场的调查了解,工程施工的要求及现行土建、装饰、安装的施工技术操作规程要求,工程中交叉施工多的特点,同时与建筑工程设施衔接,整个工程门类、种类繁多,多工种,多材料,工期要求紧。

结合本公司技术力量,工人状况,机器设备及管理水平,确定施工步署。

1、施工准备

1.1项目经理部会议:

熟悉与核对甲方提供的施工图、资料及施工说明,吃透甲方的要求和相关指令。

项目部在施工过程中与甲方、监理方进行进一步的技术交底,补充施工图纸,在此基础上认真组织技术安排,施工人员熟悉图纸及技术规范、标准、了解现场各种情况,明确各自职责。

1.2班组长联席会议:

组织班组长及技术骨干进行施工技术交底,熟悉了解相关施工图,制定各分部工程施工措施,操作施工程序、要求,进行安全学习,加强质量、安全意识。

1.3操作人员的组织与培训:

项目部根据工程特点、本行业特点、人员结构特点与工期要求,做出劳动力计划安排,若本公司操作人员不够时可以外聘技术人员,同时在施工前必须针对工程特点与情况进行岗前培训。

1.4施工准备

1.4.1资金的调度、计划、筹措、划拨、保证开工前资金投放;

1.4.2编制主要机具、材料、劳动力的统计计划,提交项目部负责人统筹安排;

1.4.3做好现场临时设施规划,搭建或租用、借用、材料库房,材料加工场地、办公室等。

1.4.4落实施工用水、用电、封闭现场,设置安全警示标志、护栏;

1.4.5落实施工所需机具,架管、架料;

1.4.6材料按供应计划即时签定供货合同,保质、保量、按时入库到现场;

1.4.7落实现场消防器具和安全设施;

1.4.8清理形响工程施工的障碍物,尤其是该工程拆改部分先行施工。

2、工期

工期:

一旦签定合同,本公司一定按合同日期进场施工,以科学的管理,协调有力的后勤作保证,保证在甲方要求的工期以内提前完成全部施工任务交付甲方使用。

本工程,我公司在保证质量前提下,结合自身管理水平,技术力量,机械设备力量,分层同时进行交叉施工作业,力争90天完成本工程,施工进度计划见附表。

3、安全

安全:

本公司将严格按国家施工管理规章、规定、条例进行规范化管理,特别在机械、电气及施工危险部位加强管理,杜绝一切安全事故。

必须达到以下目标:

3.1施工方面

施工现场无重大伤亡事故及机械设备事故,轻伤率<2‰。

3.2消防安全方面

施工现场杜绝火灾,无火警事故。

3.3治安管理方面

施工现场治安管理达标,无刑事犯罪案件,消除“六害”行为。

4、文明施工

文明施工:

本工程完全按照省市文明施工规定进行,力争不污染环境,做到绿色施工现场,不发生治安事件,施工场干净、整洁、争创文明施工先进单位。

五、分项工程施工方法

1文化石:

1.1主要施工工艺流程:

底面处理→岩石准备→岩石粘接面的准备→底面涂粘接剂→岩石底涂粘接剂→贴岩石→岩石尺寸的调整→修整吸→水防止处理

1.2施工要点:

1.2.1底面处理

 

将底面上的脏东西、灰尘等清除干净。

如是重新装修,要将以前的油漆、墙纸、粘贴剂、油等物清洗干净,并加工成粗糙的表面。

如底面是塑料质、木质等低吸水性光滑面,须钉铺铁丝网,做出泥浆底面,充分养生后,再施工。

1.2 

.2岩石准备

考虑到整体平衡,勿将同颜色岩石集中在一起,最好先将文化石在地上排列,看一下效果,相近的尺寸、形状、颜色的石头不要相邻。

1.2.3岩石粘接面的准备

为使岩石与粘接剂粘接良好,要将其充分浸湿。

1.2.4底面涂粘接剂

粘接剂是普通水泥亦可,建议用陶瓷砖粘接剂在底面涂布约3-5mm厚粘接剂。

1.2.5岩石底涂粘接剂

在岩石底中央涂布粘接剂,要堆起呈山形状。

1.2.6贴岩石

充分按压,使石周围可看见粘接剂挤出。

贴岩石时,先贴角石。

注意要水平堆砌。

1.2.7岩石尺寸的调整

若岩石的尺寸不符合要求,可以对四周进行切割来调整;

切割时,请对底面进行切割来调整。

1.2.8灰缝加工

用装有灰缝料的袋子来将灰缝填充。

注意灰缝宽度不要超过20mm. 

*有的品种不需要灰缝。

1.2.9修整

确认灰缝料完全硬化后,用竹片等将多余的灰缝了刮掉,并加以压实。

另外将在施工过程中沾在岩石表面的粘接剂、灰缝料等待其干燥后用刷子除去。

1.2.10吸水防止处理

岩石在室外使用时,养生一周,使粘接剂和灰缝料完全干燥后,可喷涂防水剂进行防水处理。

2、室外墙面涂料工程

2.1外墙涂料工艺流程:

清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷抗碱封闭底漆→弹性面漆两遍

2.2施工要点

清理基层:

基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于10%。

刮腻子:

腻子随用随调,一次调配的数量最多不得超过2d,在找补腻子时对缝深的应分二次或三次补平,待腻子干透后,用砂子打磨光滑。

刷弹性面漆:

涂刷前,先将乳胶漆搅拌均匀,如感太稠,可以加水稀释,但加水量不应超过20%,涂刷乳胶漆用排笔涂刷,从一头开始,顺着逐渐刷向另一头,每一个刷面应一次完成,以避免出现接头。

第一遍刷底漆,遇有局部透底,厚薄不均,不能用补点方法处理,必须满刷一遍才能保证色泽一致。

最后一遍乳胶漆要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题。

涂刷遍数应根据颜色深浅和乳胶漆遮盖力情况决定,面漆至少二遍。

3、屋面瓦铺装

3.1屋面瓦施工工艺流程:

基层清理→施工放线→绑扎顺水条→钉设挂瓦条→挂瓦(屋面瓦的安装、脊瓦的安装、檐口瓦的安装、排水沟瓦的安装、结点防水处理)→淋水试验→验收

3.2施工要点

3.2.1放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线,还要根据屋面瓦的特点和屋面的实际尺寸,通过计算,得出屋面瓦所需的实际用量,并弹出每行瓦及每列瓦的位置线,便于瓦片的铺设。

3.2.2为保证屋面达到三线标齐,应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦,大面积屋面利用平瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。

3.2.3屋面檐口第一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定,其余可间隔梅花状固定,需用18号双股铜丝穿过瓦孔系于挂瓦条上,或用钢钉直接钉在挂瓦条上。

3.2.4排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切,应切割整齐,底部空隙用砂浆封堵密实、抹平,平瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小于50mm

4、围护栏杆及扶手

4.1维护栏杆施工工艺流程:

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。

4.2铸铁件的工艺要求:

4.2.1施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。

4.2.2按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。

4.2.3选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。

4.2.4脱脂去污处理:

焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。

否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

4.2.5焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。

焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。

4.2.6杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。

对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。

抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。

4.2.7临空高度在24m以下时,栏杆高度不应低于1.05m,临空高度在24m及24m以上(包括中高层住宅)时,栏杆高度不应低于1.10m。

(注:

1、栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算,如底部有宽度大于或等于0.22m,且高度低于或等于0.45m的可踏部位,应从可踏部位顶面起计算。

2、栏杆的计算高度要以建筑最终的完成面向上计算的值为准。

4.3木扶手的工艺要求

4.3.1木扶手与弯头的接头要在下部连接牢固,木扶手的宽度或厚度超过70mm时,其接头应粘接加强。

4.3.2扶手与垂直杆件连接牢固,紧固件不得外露。

4.3.3整体弯头制作前应做足尺样板,按样板划线。

弯头粘结时,温度不宜低于5℃。

弯头下部应与栏杆扁钢结合紧密、牢固。

4.3.4木扶手弯头加工成形应刨光,弯曲应自然,表面应磨光。

5、油漆施工

5.1施工工艺流程:

清扫、除油污→刮生漆腻子→磨光→复补腻子→磨光→用丝团上漆两遍(每遍干后用砂纸打磨)→湿布擦净→待干透后用细水砂纸蘸水轻磨,漆至表面平整光滑→上光腊、揩擦出光。

5.2施工要点:

油漆施工时,木质制品含水率应不高于18%。

油漆工程施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行。

施工前应按设计要求先做样板,经设计、建设单位认可后,方能大面积施工。

6、外墙GRC工程

本工程部分外墙面采用GRC板,为保证施工质量,施工如下:

6.1定位弹线

按接设线要求,弹线GRC板位置

下料按设计要求尺寸与大小,规格下料

6.2安装

6.2.1基础钢架安装

GRC板的安装按规范要求,例如GRC与墙面的连接,先在墙面焊接固定角钢,角钢与墙面的连接采用φ12钢膨胀螺栓打入墙内。

角钢与螺栓向采用螺纹连接加焊接。

6.2.2GRC板与基础钢架的连接

将GRC与钢架连接的点内拔开表面,将φ6拉筋将其GRC内钢筋与基础钢架角相连{焊接}焊接质量及要求及相关规范。

6.2.3GRC线条修整,-填缝等

修整GRC线条的各焊接点并将与墙面连接缝用腻子填好,线型修套好,并作好清理工作。

6.2.4刷漆

按设计要求颜色涂刷GRC线条,其工艺与做法与外墙涂料做法相同。

7、雨落系统的安装

7.1天沟技术要点:

7.1.1固定天沟的膨胀螺钉,进入水泥屋檐面的深度不应小于40mm。

7.1.2每0.6m天沟由一个吊件固定,同时保证阴阳角、立管、端头等节点处,有吊件固定。

7.1.3天沟搭接不小于30mm

7.2落水管技术要点:

7.2.1腰线处须用一体化成型弯头,以保证不漏水;

7.2.2固定落水管管卡的膨胀螺钉,进入水泥层的深度不应小于60mm;

7.2.3落水管管卡应尽量接近弯头,以有效固定弯头与立管;

7.2.4落水管管卡的间距为不大于2m。

7.2.5落水管管卡应尽量接近弯头,以有效固定弯头与立管;

六、成品保护措施

1、施工过程,对已施工完的墙面、窗台等应注意保护,防止损坏。

2、进场木工板要注意保护,使其不变形,不受潮,不损坏,不污染。

3、已安装完的GRC线条要注意防止污染。

七、施工过程的质量控制

1、质量检验管理组织机构:

1、1以项目经理为核心,施工班组为基础。

工长、专职质检员,具体负责的两级工程质量管理机构;

1、2严格执行ISO9001—2000质量管理体系管理程序,对施工质量、材料的复检应有状态标志,并填写记录表;

2、现场质量管理制度

2、1严格执行国家建筑安装,装饰施工、水电安装工程质量检验评定标准,以单位工程三级划分,三级评定二个质量等级评定系列为标准,对工程实施质量管理。

2、2定期组织施工人员、质量管理人员学习施工规范、质量验收标准、施工操作工艺,提高质量意识和专业技能;

2、3作好班组自检、互检、交接检工作,按照施工规范和操作工艺的要求,边操作边检查;

2、4各分项工程(工种)一经完成,项目经理应及时组织有关人员(工长、班组长、专职质检员)进行检查评定,对于多工序工程应作为下一道工序交接的依据;

2、5坚持上道工序、分项工程(工种)不检验,下道工序(或下一个环节)不接手或不能继续施工的原则,未经检查、验收、签证的工序,一律一票否决。

视为不合格的工序;

3、原材料质量保证措施

3、1对工程所用的重要材料,构件及配件、成品、半成品实行双检制;

3、2对工程所用的重要材料,构件及配件、成品、半成品、设备及其他物品的出厂合格证及现场抽样检验资料,作好收集整理,归类工作,以备核查。

4、质量回访维修制度

自工程竣工验收交付使用开始,严格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度,树立“用户是上帝”的思想,具体措施是:

4、1在保修期内,每个季度进行质量回访一次。

保修期外坚持每年进行质量回访一次。

4、2在回访过程中,根据建设单位所提出的要求整改或维修。

一、安全管理原则:

建立健全安全管理网络,落实安全责任制,认真贯彻执行“企业负责、企业管理、国家监察、群众监督”的安全生产体制。

严格按照国家和行业标准组织生产,使本工程安全生产达到标准化、规范化。

二、安全生产目标:

确立本工程安全目标为:

“安全生产无重大伤亡事故”。

三、安全生产制度:

1、认真贯彻党和国家有关安全生产的方针、政策、法令及公司的安全生产管理办法。

要求第一线施工管理人员和生产工人都熟知自己的安全职责和应承担的责任。

2、建立安全生产保证体系,加强安全生产的管理。

设立专职安全员,具体负责安全生产。

3、牢固树立“安全第一、预防为主”的方针政策,切实做好施工安全的宣传、教育、布置、检查、整改、评比工作,做到三不伤害,坚持安全值日,谁负责施工,谁负责安全。

4、坚持持证上岗制度,特殊工种必须培训考核合格持证上岗。

中小型机械必须定机定人,机

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