XPS挤塑板施工方案.docx

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XPS挤塑板施工方案

XPS挤塑板施工方案

D

2.施工气象条件:

操作地点环境和基底温度不低于5℃,风力不大于5级,雨天不能施工。

3.施工工序

根据施工现场进度情况,单面或多面流水作业;粘贴挤塑板由下向上施工,打磨、抹面、压埋网格布均由上到下施工;常温流水施工作业时间应在8h以上。

操作程序见下图:

配粘结砂浆

压入翻包网

 

八、施工要点

1.弹控制线:

根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝控制线、装饰控制线。

2.挂基准线

在建筑外墙阴阳角分别挂垂直基准线,粘贴挤塑板时,应在结构墙体每单一立面,以挤塑板高度循环挂水平控制线。

3.配制粘结砂浆

3.1集中搅拌,专人专岗。

使用一只干净的塑料桶倒入一份净水加约五份的粘结砂浆,注意边加砂浆边搅拌,然后用手持电动搅拌器搅拌约5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。

为了保证聚合物砂浆的粘度,加水时尽量可能少一些,不可加水过多。

3.2将配制好的砂浆静置5min,然后观其稠度情况,加入少量水,再搅拌一次;

3.3配制好的粘结砂浆宜在1h内用完,最长不超过3h。

并且注意暴晒和防风,以免水分蒸发过快;

3.4调制粘结砂浆时不得加入水泥及砂子、防冻剂、聚合物等外加剂。

4.粘贴挤塑板

4.1挤塑板标准尺寸为1200*600*30㎜,非标准尺寸或局部不规则处可以现场裁切。

4.2在伸缩缝两侧的或挤塑板端头处,先预粘宽度为200mm翻包网。

4.3用抹子等工具在预粘的挤塑板(标准尺寸)周圈抹上宽50mm高10mm的粘结剂;中间再均匀抹上8个直径为100mm厚度为10mm粘结剂。

然后立即将抹好粘结剂挤塑板贴到墙上,用2m靠尺压实、压平。

以保证其平整度。

板缝之间应压实、压平,不留缝隙,对于超出2mm的部位应用抹面砂浆填平。

挤塑板之间不留碰头灰。

聚苯板粘结胶浆布点大样

4.4挤塑板粘贴时应由下向上、水平上下错缝,还应将结构填充缝交错。

错缝最小处不低于200mm。

门窗洞口聚苯板排版图

4.5粘贴聚苯板粘结点应分布均匀,粘结剂最小实际粘结面积大于或等于聚苯板面积的40%。

阴阳角挤塑板粘贴大样

5.打磨

5.1聚苯板粘贴完毕之后待有应定的强度后(一般在8小时以后,具体视施工环境温度及湿度变化而不同),使用专用打磨工具对不平整处进行打磨。

5.2打磨时从中间向四圈运动,均匀轻柔挤压聚苯板,随时用2m靠尺检查平整度和垂直度。

6划线、开槽

6.1根据墙体立面设计要求,用墨斗弹出分格线及凸出线角的位置,竖向用经纬仪或线锥校正。

6.2装饰缝应按弹好线位置,安置靠尺,用开槽器制出凹槽,其最低厚度不低于20mm(对与层数不超过7层的,采用美纹纸粘贴法。

在网格布铺设好后,弹好水平线然后沿水平线方向粘贴美纹纸,待面层批好后,将美纹纸拉掉即分割线成型)。

装饰缝大样

7.安装锚固件

7.1聚苯板粘贴牢固后,一般24小时内安装锚固件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内50mm,钻孔深度为60mm;

7.2七层以下每平方米约4个,八至十层每平方米约为6个,十九层至二十八层每平方米约为9个,二十九层以上每平方米约为十一个;

7.3任何面积大于0.1平方米的单块板必须加锚固件,数量视形状及现场情况而定,对于小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加锚固件。

8.配制聚合物抹面砂浆(以下简称抹面砂浆)

(配制聚合物抹面砂浆方法同粘结砂浆)

9.抹底面砂浆、压埋钢丝网

9.1将打磨好的墙面,碎屑、杂物清理干净以后,抹上配制好的抹面砂浆,厚度约2~3mm。

立即压入翻包网及增强镀锌钢丝网。

钢丝网凹面朝里。

使其自然展平。

9.2压埋网格布时,水平方向搭接不得低于50mm;纵向搭接不得低于80mm。

9.3门窗洞口四角均加贴一块400mm*200mm的呈45o倾斜增强钢丝网。

门窗洞口加强网大样

9.4阴、阳角翻包网均相互搭接

阴阳角翻包网做法大样

10.抹面层抹面砂浆

10.1待底层抹面砂浆达到初凝时,再抹一道罩面砂浆,厚度为1~2mm,以全部覆盖钢丝网、微见轮廓为宜。

10.2面层砂浆抹灰施工间歇需在自然断开处,避免应施工引起接茬造成外保温感观质量和平整度。

11.伸缩缝的处理

11.1在建筑物有伸缩缝外,外保温留相应的间隙。

11.2粘贴聚苯板前,按设计要求在墙体基层上弹出伸缩缝基准线,粘贴聚苯板在此处断开,塞入低密度聚苯乙烯泡沫塑料或聚乙烯圆棒,圆棒的宽度约为伸缩缝宽的1.3倍。

深度根据设计要求。

沉降缝、变形缝大样

 

12.加强层做法

考虑到基层于其它加强部位的抗冲击要求,在标准做法网格布内加铺一层网格布,该网格布可以是标准网,也可以是质量更大、强度更高的增强网格布。

以满足设计要求的抗冲击要求为原则。

加强部位抹面砂浆总厚度(包括网格布)宜在5~7mm。

加强层做法

13.散水做法

在筑物腰线部位处,用抹面砂浆掺水泥砂浆做5cm圆弧,如图所

示。

散水做法大样

14.窗口做法:

(窗口四周空2cm土建方用水泥砂浆粉,以免渗水)

门窗洞口翻包网大样

15安全文明生产

严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。

16成品保护

外墙外保温施工完毕后,下道工序及其它正在进行的工序应注意对外保温的成品保护。

17补洞及修理

17.1使用脚手架施工时,墙面必然留有孔洞。

待脚手架拆除以后,立即用水泥砂浆填补孔洞,外边与基层墙体基面相平。

17.2待水泥砂浆干燥后,用一块与孔洞大小相同的聚苯板,在背面抹上胶粘剂后塞入孔洞,外表面与墙面相平。

17.3在刚填补的孔洞及其周围100mm预留区域内用抹面砂浆和增强网格布修补。

网格布与原墙面网格布重叠80mm。

为防止应修补而污染墙面,可预先用纸胶带覆盖周圈部位。

对本系统破坏处,也可照此方法修补。

18.对于玻璃幕墙处施工时跟幕墙施工方协商解决相关事宜。

九、安全、质量保证措施

1.安全措施:

安全措施实行领导责任制,由项目经理对本项目安全与责任负具体责任。

要在施工现场醒目的地方悬挂、张贴有关安全生产的标语、标牌。

专职安全员巡视、检查整个现场各个施工作业面,按有关安全生产法则及经济手段管理安全施工生产过程。

施工前结合本工程的特点,学习有关安全操作规程,制定相关措施,经考核后方可上岗。

工具用具,防护设备、设施,施工前进行检查,上岗操作班前检查,如:

安全带、脚手架等,作业当中设专人巡查杜绝违章作业及事故隐患。

严格执行专业施工,非专业人员严禁跨行作业,兼职作业。

2.质量保证措施

本工程施工工艺操作规程执行国家JG/T159—2003标准。

施工材料进场前对其进行调查,使用有认证、有出厂合格证的材料,材料进场后随即抽样进行复测,合格后方可使用。

工程分部分分项做技术交底,即:

交工程内容,交材料做法,交操作方法,交检验标准。

现场执行三级检验制度,即:

施工班组,施工队,项目部。

施工现场执行质量等级与劳动工资挂钩,鼓励创优。

十、消防、保卫措施

1.消防措施

本工程所有进场人员都必须执行甲、乙双方签订的《施工防火、治安协议书》进场前先进行有关消防法规、条例及消防器材使用知识的培训。

本项目设兼职义务消防队队员1名。

负责日常义务消防工作及施工现场火灾隐患巡视检查工作。

施工现场以原建筑楼内及室外的消防栓为消防水源,并设置明显标志。

施工现场及各工棚、伙房、临舍内设置专用消防器材。

并设专人管理,确保其灵敏有效。

2.保卫设施

现场设专职安全、保卫负责人,负责对施工现场的安全保卫工作,对该项目的安全保卫工作实施全面控制。

十一、场容卫生

1.施工现场扬尘材料实行封闭存放,施工现场设专人检查,操作人员随时清理作业面及周边环境卫生,下班时必须经检查后方可离岗。

2.现场设置施工垃圾堆放场,各类随时清运。

十二、成品保护

1.成品、半成品材料进场及时入库分类码放专人保管。

2.贵重成品、半成品材料设专人保管,成品材料严格控制进场时间。

3.作业面成品保护除设有明显标志外还要向其他施工工种耐心讲情注意事项。

连云港隆源新型材料有限公司

2015.2.3

 

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