S34实验指导书三菱.docx

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S34实验指导书三菱

实验一步进电机运动控制

在步进电机实验单元完成本实验

一、实验目的

用PLC对实物步进电机进行控制,了解并掌握移位指令在控制中的应用及其编程方法。

二、实验说明

本实验开始后PLC会给步进电机5Hz的驱动频率,使电机沿顺时针方向运动。

断开启动开关实验停止。

三、实验面板图

 

四、实验步骤

1、输入输出接线

SD

A

B

C

D

X0

Y0

Y1

Y2

Y3

 

主机模块的COM接主机模块输入端的COM和输出端的COM1、COM2、COM3、COM4、COM5

主机模块的24+、COM分别接在实验单元的V+,COM

2、打开主机电源将程序下载到主机中。

3、启动并运行程序观察实验现象。

五、梯形图参考程序

 

实验二直线运动控制系统

在直线运动实验单元完成本实验

一、实验目的

用PLC对直流电机进行控制,了解并掌握直流电机的定位控制。

二、实验说明

本实验开始后直流电机正转,滑块沿导轨向右走,当滑块经过光电开关时,光电开关给PLC发送一格位置信号,使其后面的位置指示灯点亮。

系统启动后,滑块先滑至最左端再进入控制状态(若滑块开始就处于最左端则3s后系统进入控制状态);滑块一周期的运动规律为S1→S7→S1→S5→S3→S7→S5→S7→S1;当一周期结束后若启动开关仍处于ON则3s后滑块仍按原规律运动,并按此循环,周而复始。

断开启动开关实验停止。

三、实验面板图

 

四、实验步骤

1、输入输出接线

SD

S1

S3

S5

S7

X0

X1

X2

X3

X4

M1

M2

S2

S4

S6

Y0

Y1

Y2

Y3

Y4

主机模块的COM接主机模块输入端的COM和输出端的COM1、COM2、COM3、COM4、COM5

主机模块的24+、COM分别接在实验单元的V+,COM

2、打开主机电源将程序下载到主机中。

3、启动并运行程序观察实验现象。

五、梯形图参考程序

 

 

 

 

 

 

 

实验三直流电机调速实验

在直流电机单元完成本实验

一、实验目的

熟悉使用FX2N系列PLC的高速计数器的使用,通过对实物的控制,熟练地掌握PID控制的流程和程序调试。

二、实验说明

转速控制目标值设为1000转/分,系统启动后电机运行,PLC的高速计数器采集直流调速模块脉冲输出端(PULSE)的脉冲信号进行电机转速测定,在程序中进行PID运算,通过模拟量输出端输出电压信号,送到直流调速模块的电机调速信号输入端控制电机转速,使电机的转速稳定在设定值。

当采集的脉冲信号值大于设定值时,输出电压开始降低,从而控制电机减速。

当采集的脉冲信号值小于设定值时,输出电压开始升高,从而控制电机加速。

三、实验面板图

 

四、实验步骤

1.输入输出接线

面板

V+

U

PULSE

COM

PLC

24+

FXON-3A的VOUT

X0

COM,FXON-3A的COM

2.打开主机电源开关将程序下载到主机中。

3.启动并运行程序观察实验现象。

4.将直流电机模块的PULSE与温度/转速表的测速端相连,并按一下测速键就可以观测到电机的转速(转/分)。

五、梯形图参考程序

实验四温度PID控制实验

在温度控制单元完成本实验

一、实验目的

熟悉使用三菱FX2N系列PLC的PID控制,通过对实物的控制,熟练地掌握PLC控制的流程和程序调试。

二、实验说明

实验开始,PT100将采集到的温度信号送入变送器,再由变送器输出单极性模拟电压信号到模拟量模块的输入端,通过PLC的内部PID运算,在模拟量模块的输出端输出一个0~5V的电压信号,调节加热器的加热功率,使物体的温度维持在设定值。

由于季节或气温的影响,如果在不同的时间和环境内使用同一种参数做此实验,则可能造成控制效果的优劣差异。

为了弥补这方面的差异,也为了达到更好的控制目的,可在不同的时间和环境下设置更佳的P、I、D参数。

三、实验面板图

 

四、实验步骤

1.输入输出接线

2.打开主机电源将程序下载到主机中。

3.启动并运行程序观察实验现象。

4.将温度模块的OUT与温度/转速表的测温端相连,并按一下测温键就可以观测到物体温度。

五、梯形图参考程序

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