GL21M高速冷冻离心机使用说明书.docx
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GL21M高速冷冻离心机使用说明书
GL21M高速冷冻离心机使用说明书
一、用途
GL21M型高速冷冻离心机是医学、生命科学、农业科学领域用于分离的必备仪器。
本机可以配备不同类别众多规格的转子,广泛满足各种科研实验和小批量制备的要求。
最高转速达21000r/min、最大离心力47400×g、最大容量6×500ml,该仪器制冷力强。
采用变频电机驱动、变频调速、微处理控制、触摸按键式面板和数字显示,并设有综合安全保护系统,是高智化仪器,操作简单、使用方便、安全可靠是升级换代的新机型。
二、主要技术参数
本机的主要技术参数见表1
表1
最高转速
21000r/min
最大容量
6×500ml
最大离心力
47400×g
温度范围
-20℃~40℃
最大定时
9h59min
温度控制精度
±2℃
转速控制精度
±50r/min
离心力控制精度
±80×g
整机噪声
≤72dB(A)
制冷
2匹制冷压缩机R22
电源
220V~50Hz30A
外型尺寸
710mm×870mm×1190mm
重量
260kg
三、可配转子
本机可选择多种类型规格的转子,以适应各种分离的要求
1角转子
表2
转子
编号
容量
(管数×ml)
最高转速
(r/min)
最大相对离心力
(×g)
1
16×10
21000
47400
2
6×50
20000
43000
3
32×1.5/2.0
20000
43000
4
12×20
16500
31100
5
4×50/12×10
16500
32320/31100
6
4×70/12×10
16500
31700
7
8×50
15000
27210
8
6×70
15000
25700
9
8×100
12000
19830
10
4×300
11000
18150
11
6×300
10000
15670
12
6×500
7000
9100
2甩平转子
表3
转子
编号
容量
(管数×ml)
最高转速
(r/min)
最大相对离心力
(×g)
21
4×5
15000
21670
22
4×30
13000
23850
23
4×50
10000
16240
24
4×100
5000
3520
25
4×50
5000
4390
8×50
4000
2810
24×15(GL)
4000
2810
32×15(GL)
4000
2810
26
20×50(GL)
2800
1570
72×15(GL)
2800
1570
96×12(GL)
2800
1570
27
4×96孔微量板
1800
450
28
4×250(GL)
1500
430
GL——玻璃离心管
3间歇转子(Bachrotors)
表4
转子
编号
公称容量
(ml)
最高转速
(r/min)
最大相对离心力
(×g)
31
1000
17000
31390
32
2000
12000
19350
33
3000
8000
14890
可以制造钛合金间歇转子,用于腐蚀性试液分离
4连续分离转子
表5
转子
编号
公称容量
ml
流量
ml/min
沉淀量
ml
最高转速
r/min
最大离心力
×g
备注
41
1000
280~350
500
17000
31390
集流式
42
1000
220~300
500
14000
21290
无菌式
43
1800
300
1000
8000
8600
无菌式
44
3000
300
1600
8000
9530
无菌式
可以制造钛合金连续分离转子,用于腐蚀性试液分离
5垂直转子
表6
转子
编号
容量
(管数×ml)
最高转速
(r/min)
最大相对离心力
(×g)
51
6×5
20000
38340
52
8×30
18000
32650
6滚桶(bucket)转子
表7
转子
编号
型号
离心管容量
ml
离心管
数量
最高转速
r/min
最大相对离心力
×g
61
角式
0.2/0.5/1.5/2
24
15000
14340/18610
62
甩平式
0.2/0.5/1.5/2
24
15000
14340/18610
63
甩平式
2
80
13000
16250
四、技术参数显示
本机控制箱面板上设置显示窗口,见图8,技术参数显示功能如下:
转子号转速r/min温度时间升/降
图8
1转子号显示
转子号显示2位数码,能全部满足显示本仪器配备的32种转子编号的要求。
2转速显示
转速显示窗口为5位数码,该显示窗口可显示两种功能,第一功能显示转速参数,第二功能显示相对离心力参数。
3温度显示
温度显示窗口为三位数码,该窗口显示两种功能。
主要显示温度参数,第一功能显示温度参数:
0℃以上以0.5℃步进,0℃以下以1℃步进,温度控制精度±1℃。
仪器运行过程中在控制精度范围内显示。
第二功能显示故障,各类故障显示见表9
表9
故障
变频器通讯故障
门盖未关好
不平衡
超速
超温
温度
测量
故障
变频器运行故障
速度传感器故障
皮带断裂
设定错误
显示
E-0
E-1
E-2
E-3
E-4
E-5
E-6
E-7
E-8
E-9
4时间显示
时间显示窗口为三位数码,该窗口显示三种功能:
主要显示时间参数。
第一功能显示时间参数,1min步进,60min进为h,离心过程中递减显示。
第二功能显示程序储存,例如储存5号程序,显示P-5,共储存9个程序。
第三功能显示程序调用,例如调用5号程序,显示C-5,可调用9个程序。
5升/降速显示
升/降速显示窗口为一位数码,共显示10种升降速号码,升降速号
分别为0至9。
本仪器升速时间约在3分钟至11分钟左右分为10档,降速时间约在4分钟至10分钟左右也分为10档。
0档升降时间最快,9档最慢。
选择哪档升降速号(升降时间),由用户根据分离试液的要求自行确定。
五、拆卸包装箱(由本公司安人员进行)
拆箱前检查包装箱外观,运输过程中不应出现剧烈撞击、横卧倒放等事故,包装箱外观应基本完好.出现所述情况,请与本公司联系。
拆箱时先拆除前门板,8个本螺钉,卸下前箱板,再拆除左、右、后箱板与底板连结的6个木螺钉,三面壁板和顶板为一体应整体拆卸。
取下塑料罩衣,拧下本机前下板边上的两只紧固螺母,拿开前下板。
然后拆卸本机底板上与包装底板连接的三只紧固螺栓,将本机从包装箱底板上卸下。
推到安装地点。
注意本机的滚轮只能在室内平坦地面上作短距离移动,否则易损坏,拆箱后首先检查装箱单与附件是否相符,有差异直接与安调人员联系。
六、安装(由本公司安调人员进行)
1安装环境要求:
本机安装地点在室内,地面应平整刚性好,空气无
导电尘埃,无腐蚀性或破坏绝缘的气体,并且附近没有其它较强振动源。
2安装空间要求:
安装后周围必须有30cm的安全空间,此空间在本机使用中不得摆放其它物资。
3安装电源要求:
本机使用电源为单相交流电源,220V、30A。
电源必须有独立地线,严禁用零线代替地线。
本机电源电缆线的地线比另两根导线长一些,不可接错。
4机器安装要求:
安装到位后,本机底板前两角处有两只可调螺杆,
旋转螺杆可将脚调节落地,使橡胶脚轮升起离地3~5mm,检查背后两只橡胶脚轮和两只螺杆脚应均匀受力,否则要重新调节至要求。
5电机安装要求:
电机安装前拆掉皮带开关架,并在电机挂轴表面润滑油后,再把电机装进电机挂轴上,把支撑拉杆插入电机挂轴的孔内,然后装上拉伸弹簧,装上三角皮带和开关架复位装好。
6将前下板复位装好。
7安装应急开关:
请在远离本机的室内门口或室外安装应急开关,以防止离心机工作中发生失控故障时切断电源。
七、操作与使用
1打开门盖
钥匙旁边有门盖开关按钮,气弹簧撑杆自动打开离心门盖。
2安装转子
(1)每次使用前要仔细检查转子有无裂纹产生,有无腐蚀斑点(特
别是角转子的各离心孔底,甩平转子的吊杯孔底)。
严禁使用有裂纹有腐蚀斑点的吊杯或角转子。
严禁使用超过保质期的转子。
(保质期见表14)。
(2)将转子体安放在离心机的转轴上,并且应让转子中心孔内的横销落入转轴顶端的横向槽内.检查转子中心轴内的横销是否落入转轴的横向槽内?
可用左手握住转轴,右手转动转子,如感觉转子和转轴同步运转,说明转子的横销已落入转轴的横向槽内。
(3)管装入试液(约为试管公称容量的75%),用架盘天平称重,
各离心管加液后重量误差应≤1g。
(4)离心管数必须成偶数装入孔中,对甩平转子的管托和试管则应全
数装入。
严禁不平衡运转。
因为不正确装入或不认真称重会使转子不均匀受力,不平衡运转,而可能引发事故。
(5)装转子盖并拧紧滚花螺杆。
装转子盖时检查O形密封圈有无损伤,
是否装入转子安装密封圈的槽内。
3关闭门盖
将门盖关上,当锁闩进入锁孔发出“噹”的响声,门盖已盖好。
4插接电源
在确认以上安装无误后特别检查电源是否有独立地
线后。
再插接电源,按下开关按钮(见图10),开关按纽
灯亮压缩机启动,仪表面板转速和时间显示开关按钮
窗口数码管发亮,约过5秒钟左右,当听到蜂鸣器发
出叫声后。
可以设置参数。
图10门锁按钮5参数设置
在控制箱上设有16个按键如下图11
各参数设置方法举例说明如下:
转子号
转子
温度
超温
时间
升速
降速
7
15000r/min
2℃
10℃
1h20min
6
4
(1)设置转子号
按转子键,显示窗口转子号数码管闪烁表示可以设置,如果十位数码管闪烁为0,按位移键,此时个位数码管闪烁,再按+–键,可设到7
再按认可键,转子号显示07。
(2)设置转速
按转速键,显示窗口转速百位数码管闪烁,可以先从万位开始设置,
也可以从个位数开始设置,例如先以个位设置,按位移键两下,此时个位数码管闪烁,再按+–键,设到0为止;按位移键,十位数码管闪烁,再按+–键,设到0为此。
按同样方法设百位为0,千位为5,万位为1,设置完毕按认可键,转速显示15000。
(3)设置温度
按温度键,显示窗口温度数码管闪烁,其它设置方法同上。
温度显示2,按认可键即可。
温度显示02。
(4)设置超温保护
重复一次按温度键,显示窗口温度数码管出现字样,按同上方法设置10,按认可键即可。
超温显示10
(5)设置时间
按时间键,显示窗口时间数码管闪烁,其它设置方法同上,时间显示为1∶20,按认可键即可。
时间显示1∶20
(6)设置升速
按升速键,显示窗口升/降数码管闪烁,按+-键设6为止,按认可键即可。
(7)设置降速
按降速键,显示窗口升/降数码管闪烁,按+-键设4为止,按认可键即可。
以上主要参数全部设置完毕,与举例各参数相符(超温不显示)可以准备开机。
6启动
按启动键,绿色指示灯亮,机器按照设置的参数开始运转,离心室温度以冷热交替方式在设置温度±2℃范围内自动控制温度。
时间参数,开始倒计时。
7停止
机器运转过程中,当离心时间递减回零时,自动切断电机电源,红色指示灯亮,机器将按降速参数降速。
当机器发出停机音响信号,转子完全停止运转,可打开门盖。
如要停止音响,请按认可键,音响便停止。
机器在运行过程中需停机,按停止键,机器按以上程序停机。
8打开门盖
(1)当转速为零时,按下门盖开关按钮,气弹簧撑开门盖,取出吊杯完成全部分离过程。
(2)断电时需应急开门,用随机配备的小螺丝刀从机架右侧白色盖板下面的小孔中插入向后拨动。
八、功能
1为了保证安全使用本公司的产品,本仪器在程序编制中已对各类转子最高转速作了限制,所使用的转子编号应与设置的转子号相符。
机器将安全运转。
如果你错误设置转子号会产生超速运转,易发生事故。
例如:
你使用的转子是№7,每分钟最高转速是15000转,而你错误设置为1号,每分钟转速可以设置到21000转,如果你设到21000r/min,机器将按21000r/min运转,易发生恶性事故。
2机器程序设置以转速为主参数运转,机器在运转中需要知道当时是多少离心力时,按RCF键和认可键即可,这时转速显示窗口显示相对离心力,如需恢复显示转速,再按转速键和认可键即可。
3若用户对所分离的试液只知道需要多大离心力参数,而不知道需要多高的转速,本机可以设离心力为主参数,设置方法如下:
按RCF键,转速百位数码管闪烁,将离心力参数输送进去,再按认可键。
开机后机器将按离心力参数运转,运转中需要知道当时是多少转速时,按转速键和认可键,这时转速显示窗口显示相对应的转速,如需恢复显示离心力,按RCF键和认可键即可。
4用户对某些有特殊温度要求的试液,本机具有超温保护功能,只要按七、5方法设定温度保护程序,机器在运转中,会自动保护。
如果制冷系统出现故障,超设定参数时,立即自动停机。
设置温度和温度保护是同一键,按二次温度键,显示窗口出现为超温设置信号。
6本机离心完毕后,想对所设置的参数存储起来,以便今后再使用,请按存储键,此时时间显示窗口个位数码管闪烁,并显示P―,数码管可自行设置数码。
设置完毕后按认可键,此次的参数就会永久存储起来。
本仪器共可储存9个参数,可供用户在同一转子分离不同比重的试液而设置不同的参数存储。
也可存储9种转子参数程序。
7调用以前存储的程序,按调用键,时间显示窗口个位数码管闪烁,并显示C―,数码管输送需调用的几号程序,而后按认可键,此时全部显示窗口将出现你原有存储的参数。
8本机可以自我诊断和显示10类故障,并且自动切断电机电源进行安全保护,排除故障后再重新启动。
故障排除方法见表13。
9本机具有超速保护功能,机器在运行中发生超速现象,如超过设置的转速500转时,机器会自动停机。
10本机在运行中,除转子号不能改变外,其它各项参数均可随时更改其参数更改后,机器将按更改后的参数进行运转。
更改方法同七、5《参数设置》。
11本机有累计已使用多少时间的功能,机器插接电源后,按下开关按钮,这时转速和时间窗口数码管亮约5秒钟,转速窗口显示的数字为本机已累计使用多少小时,时间窗口显示的数字为已使用多少分钟,合计为累计使用总时间。
例如:
转速窗口显示150,时间窗口显示26,则为本机已累计使用150小时26分钟。
九、故障排除见——表12如下
故障
故障
显示
故障原因
处理方法
不能启动
E—1
①未接电源
插接电源
②门盖未关好
关好门盖
③微动开关损坏
更换门锁微动开关
E—6
④变频器运行故障
与本公司联系派员排除
E—9
④程序设置错误
重新设置
转子不转
E—8
①主轴断裂
与本公司联系更换驱动
②皮带断裂
更换皮带
③皮带开关损坏
更换皮带开关
振动大停机
E—2
①吊杯重量不平衡
重新称重允许≤2g
②机架不受力
调整机脚受力一致
③不平衡装置被松动
调整螺钉与三角架间距0.5mm
④驱动主轴弯曲
与本公司联系更换驱动
转子超速停机
E—3
①微机控制故障
与本公司联系维修
②测速装置松动
紧固测速装置
转子超速停机
E—7
③速度传感器故障
与本公司联系并维修更换传感器
超温停机
E—4
制冷系统故障
与本公司联系派员维修
温度测量故障
E—5
温度测量装置损坏
与本公司联系派员维修
显示窗口无显示
开关损坏
更换开关
无法设置程序
E-0
微机通讯系统故障
与本公司联系派员维修
十、维护保养和安全注意事项
1仪器较长时间性不使用或者维修时应将主电源插头取下。
主电源插头不取下按了开关按钮,机器虽然停止,但仪器仍然带电,这样易发生安全事故,(特别是维修时)
2压缩机通电工作后,为了保护制冷压缩机,断电后不允许立即重新按开关按纽,启动压缩机,应该等待3~5分钟,才能重新按开关按纽。
否则损坏压缩机。
3转子安装与取出动作要轻,以免弄弯转轴。
从转轴上取下转子要先拆除锁紧螺栓,即可将转子与转轴分离取出。
4转子不用时应从离心腔内取出,及时用中性洗涤液清洁擦干,防止化学腐蚀,存放在干燥通风处。
不允许用非中性清洁擦洗转子,不允许用电热风吹(烘)干转子。
转子中心孔内的锥面应涂少许润滑脂保护。
5转子使用时一定要确认设置的转子号正确无误。
若转子号设置错误。
可能造成转子超速使用或达不到所需的离心转速。
特别是超速使用可能发生转子炸裂的恶性事故,万万不可疏忽大意.
6使用不锈钢离心管时,设置转速应降至最高转速80%以下,以保证使用安全.若试液的比重大于1.2,应按下式重新计算允许的最高转速。
N=n√1.2/S
式中:
N—新确定允许最高转速
n—原来规定的最高转速
S—应分离试液的比重
7甩平转子若刻有位置编号,必须将吊篮(管托)对号入座使用,以减少振动.
8若试液中含有易腐蚀铝合金的化学素(如氯、硫、铅、汞等),不可用铝合金的连续离心转子、间歇转子离心,因为这类转子的内腔与试液长时间直接接触易应力腐蚀而炸裂。
此种情形必须用钛合金制造的同类转子。
9为保证冷冻效果,当环境温度高于30℃时,应对转子和离心腔预冷,转子还应降低转速15%离心。
10离心管应定期更新,严禁使用濒临破裂的离心管。
11聚丙烯(PP)离心管(瓶)不能与浓硝酸(95%)、王水、甲苯、苯、汽油、煤油、乙醚等接触使用。
聚碳酸酯(PC)离心管(瓶)不能与氢氟酸、盐酸(30%、50%)、硫酸(10%)、硝酸硝酸(95%)、王水、氢氧化钾、氢氧化镁、氢氧化氨、氟化铝、硫化铵、醋酸铵、碳酸铵、硝酸钠、铬酸(50%)、甲苯、苯、汽油、乙醛、丙酮、乙醇、异丁醇、乙醚、甲酚等接触使用。
聚乙烯(PE)离心管(瓶)不能与硫酸(50%、75%)、苯、汽油、煤油、乙醚等接触使用。
12每天(次)离心完毕后要清洁离心室,擦干水份,在转轴的锥面上涂少许中性润滑油脂保护。
并在离心腔内放入干燥剂袋,防止转轴锈蚀。
13保持离心机安置地点清洁,注意检查冷凝器是否被脏物堵塞,如有堵塞应及时清理,以保证风冷冷凝效果。
14离心机在发生转子破损事件中允许移动的距离为30cm,在离心机周围30cm内不得放置任何危险物资。
仪器在工作时,操作人员不得靠在离心机上,非工作人员不得在安全空间逗留。
15转子密封圈是在离心机工作中用于阻止试管中的试液、飞沫和浮质溢出,在分离有害物质时,不能依靠密封圈的作用,在打开转子盖时或清洗离心腔和转子时,注意溢出的有害物质飞沫伤害操作人员。
16以上安全及维护保养注意事项应列入用户单位的管理制度内,并强贴在工作室内。
十一、质量保证
1产品质量实行三包,主机三包期12个月。
2在正确使用和良好的条件下,转子保质期(自出厂日起算)和使用寿
命见表13。
转子类别
保质期
累计使用次数
累计使用时间h
铝合金转子
5年
1000
2000
钛合金转子
5年
3000
2000
表13
3不论转子使用次数、使用时间是否达到表14规定,包含从没使用过的转子,凡达到5年保质期就必须报废,禁止继续使用。
4即使没超过转子保质期,只要使用次数或使用时间任一项达到表14之规定,转子使用寿命即应终止,禁止继续使用。
5为确保转子使用安全,用户应认真登记转子使用的试液、转速、时间、温度、运转状况及转子检查记录等项,严格进行转子寿命管理。
6凡使用已有裂纹、腐蚀点的转子;凡使用超过保质期和使用寿命的转子;凡超速使用转子和因转子不平衡运转而造成的转子事故,其损失由用户负责。