北京火车站雨棚金属屋面施工方案secret要点.docx
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北京火车站雨棚金属屋面施工方案secret要点
1．
编制说明
北京**站改建工程屋面系统工程是由中铁**集团总承包，铁道部第**勘察设计院建筑公司和英国TFP联合体设计，天津**建设工程有限公司分包雨篷金属屋面系统工程。
该工程位于北京市丰台区东庄公园内，该工程设计新颖，风格独特，是北京连接全国各地铁路运输的大型综合交通枢纽工程，本工程也是我公司的重点工程。
本施工组织设计针对我公司承担的雨篷屋面系统工程进行编制。
1.1规范、规程
《钢结构工程质量验收规范》（GB50205-2001）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB50068-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
《建筑物工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
《金属屋面系统的设计和安装规范》（AS1562）
《压型金属板设计施工规范》（YBJ216）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）
《建筑设计防火规范》（GBJ16-872001年修订版）
《建筑物防雷设计规范》（GB50057-942000年修改版）
《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-2002）
《铝及铝合金压型板》（GB681-86）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
《紧固件机械性能、不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.6-2002）
1.2其他
（1）北京**站改扩建工程雨篷屋面（二标段）工程招标文件（含答疑、图纸及其他资料）；
（2）北京**站改扩建工程雨篷屋面（二标段）工程投标文件；
（3）北京**站改扩建雨篷屋面工程施工合同
（4）经设计院签署确认的北京**站改扩建工程雨篷屋面（二标段）工程施工方案图纸
2．工程概况
2.1工程简介
北京**站改扩建金属屋面工程主要由中央站房和雨篷两个部分构成，我司承担雨篷金属屋面的制作与安装工作。
雨篷屋面钢结构形式为A字型塔架支撑的悬垂主梁体系等，金属屋面系统安装于悬垂主梁之上。
雨篷屋顶平面布置详见《雨篷屋顶平面图》NZY-1001。
北京**站雨篷金属屋面整体轴测图
2.2雨篷屋面工程结构说明
北京**站改扩建工程Ⅰ、Ⅲ区雨篷屋面内容主要包括镀铝锌钢板屋面，玻璃采光天窗，屋面天沟，虹吸雨水排放系统等。
雨篷金属屋面为连续两个内凹双曲面造型，平面沿弧形轴线Ⅰ、Ⅲ区呈月牙状对称布置，屋面板为0.5mm镀铝锌钢板屋面，隔音层为50mm厚玻璃棉，室内底板为0.5mm瓦楞压型钢板，屋面支撑结构为C形冷弯薄壁型钢檩条，截面形式为C250x70x20x3mm和C80x45x20x3mm；条状玻璃采光天窗与水平轴线平行，间隔布置屋面上，每区28条，共计56条，玻璃为夹较彩釉玻璃，规格为10+1.52PVB+10mm，结构支撑为100x100x4mm和60x60x3mm方钢管；屋面天沟沿屋面弧线通长设置在凹曲标高最低点的位置，每区2条，共计4条，总长约2100米，采用2mm厚铝板，支撑结构采用C形冷弯薄壁型钢檩条，截面形式为C250x70x20x3mm和C100x60x20x3mm；虹吸雨水排放系统共计40个系统，每个分区20个，虹吸雨水斗为不锈钢材质，管道材质为HDPE。
雨篷金属屋面总计约62000平米，玻璃采光天窗6400平米，屋面天沟7500平米，钢檩条用量约1100吨。
3.工程建设特点
3.1工程特点
雨篷区屋面因外形为平面椭圆形和双曲面造型，金属屋面板最长约为64米，而且长度和曲率各不相同，天窗玻璃分格尺寸和重量都比较大，因此运输和施工都较为困难。
同时由于雨篷曲面为大型单体建筑，如果采用移动式吊车无法将较薄、柔软性较大而又超长的屋面板运至屋面的安装作业区，因此根据建筑的特点和整个屋面都是轻体结构，考虑在适当的位置搭设上人上料坡道，避免采用其他垂直运输方式把较长的面板折断或损坏。
雨篷金属屋面板因其长度尺寸较大，无法整体运输，计划在工地现场辊压加工轧制成型，这样可以使屋面板原材以卷材的形式堆放在现场，板材加工成型后即可直接进行铺设，减少了材料的堆放场地及避免了二次运输，并且屋面板可以根据需要加工成任意长度，避免屋面板搭接减少漏水的隐患。
屋面板的加工场地尽量靠近上料坡道，减少在施工现场的运输距离。
3.2工程难点及关键技术
屋面檩条结构及屋面板悬垂下弯形成了雨篷屋面整体的内凹双曲面效果，因此，屋面支撑结构安装时的标高定位测量，屋面板的控制测量定位及安装校正将是本部分屋面施工中的难点及控制重点。
3.3工程现场施工条件
雨篷屋面施工工期为：
2007年7月10日～12月31日。
由于工期紧，任务重，南站工程施工场地十分紧张，各施工单位的工序交接及各专业交叉作业非常普遍。
雨篷屋面工程的设备材料场内运输可利用已有的场内道路，材料的二次垂直运输可根据现场塔吊的使用情况进行充分利用，屋面作业不具备大面积搭设脚手架的条件，只能采用搭设局部操作平台和吊篮结合的施工作业方法。
4施工部署
4.1施工部署原则
施工部署以南站的总体施工组织部署要求为原则，保证金属屋面工程和钢结构的施工顺利交接、先后有序、自然过渡。
为了最大限度的提高工效，缩短工期，以南站工程总体施工总进度计划为依据，根据钢结构施工进度科学合理的安排金属屋面工程施工进度计划，做到各种资源配置合理，使各工种、各工序从时间上、空间上得到有机衔接，以优化劳动组合，达到均衡连续施工、缩短工期的要求。
4.2目标
雨篷屋面工程的施工目标是2007年12月31日金属屋面系统、屋面天沟及虹吸系统及玻璃采光天窗等项目完成，实现屋面断水，为站台装修及其它专业创造施工条件。
4.3组织管理体系
组织管理体系（见下表）
北京**站雨篷金属屋面工程项目部组织管理机构人员名单
序号
职责分工
姓名
职务
备注
1
项目总体管理
项目经理
2
现场执行管理
现场执行经理
3
技术管理
技术总负责
专业设计师
资料员
4
质量管理
质量总负责
质量员
5
安保管理
安全总负责
6
档案管理
档案管理
7
合同计量管理
合同计量管理
我公司高度重视北京**站改扩建工程雨篷屋面工程，抽调高资质并具有丰富施工经验的优秀管理人员和施工人员组成工程项目经理部，项目经理部在公司总部领导下，按照项目法组织施工，以全面质量管理为中心，按GB/TI9002－ISO9002标准模式建立的质量保证体系来运作完成本工程各项管理目标。
1．项目经理部组织机构
本项目经理部实行项目经理负责制，主任工程师技术负责制，各职能部门的组织机构体系，详见组织架构图。
国内工厂生产
联合体主办单位：
总经理
联合体成员单位：
技术总工
国外订货
办公室：
生产调度、材料采购
设计部：
深化设计、材料核算
项目经理
工长
安全员理
主任工程师
质检员
资料员
根据组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。
2．公司总部对于项目经理部的管理
1）我公司对项目实行的是总部直接对项目部进行控制，项目经理受公司法人委托作为
项目法人代表，履行甲方和公司签订的合同。
2）我公司对项目员工实行的是岗位聘用制，项目经理由总经理直接聘用，并签订目标
责任状，以签订目标责任状对项目经理进行考核，杜绝了项目承包带来的弊端。
3）我公司对项目实行的方针是目标管理，针对公司对业主的承诺制定总体方针目标，如
质量目标、工期目标、安全目标、项目制造成本等，项目经理部则按公司的方针目标、决策，具体组织生产活动，履行项目职责。
4）按照总包单位的标准要求，对施工现场布置进行设计和规划，以确保现场文明工地的实现。
3．项目经理部主要人员的岗位职责
1）项目经理：
是公司法人代表在项目上的委托代表，根据授权在本项目负责施工现场的
全部施工组织的领导工作及对外联络、协调工作。
2）主任工程师：
协助项目经理主抓技术管理、质量管理工作，通过加强施工全过程的管理，保证质量目标的实现。
3）工长：
协助项目经理进行日常生产管理工作，制定和实施工期管理措施，确保工程进度按计划实现，负责施工现场的施工安全监督与检查，领导现场文明施工及现场安全管理。
4）质检员：
按质量目标对各施工组进行监督与管理。
保证技术资料与施工进度同组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；施工过程中矛盾与问题的处理；参与质量事故的处理；参加隐蔽验收，中间结构验收和交接验收。
准确真实反映工程施工质量状。
5）安全员：
负责施工现场的安全监督和管理工作，对违章现象有制止权、处置权，紧急情况下有停止作业权，负责现场的安全教育工作。
4.4雨篷屋面工程总体安装思路
为了满足北京**站总体工期的要求，按照施工组织总设计的部署，雨篷金属屋面施工将依照钢结构施工分区原则划分为Ⅰ、Ⅲ两个分区，每个分区分别再划分三部分，即：
I-1、I-2、I-3、Ⅲ-1、Ⅲ-2、Ⅲ-3区，施工顺序跟随钢结构安装顺序依次为I-2→I-1→I-3区和Ⅲ-2→Ⅲ-1→Ⅲ-3区。
每个单元分区内先完成金属屋面板，屋面天沟及玻璃天窗的安装，达到屋面按计划日期断水的目标，为站台装修及其它专业施工创造有利条件。
虹吸雨水系统，避雷系统，屋面防跌落系统，檐口铝单板等部分随后进行，最后完成屋面装饰条，各个交接部位的收边封口工作。
4.5施工区域划分
雨篷屋面工程施工区域共划分为两个分区，每个分区再划分成3个作业区，详见附图《雨篷屋面施工区域划分图》。
4.6技术规划
施工图纸的深化设计由项目技术负责人安排具体工作，设计人员首先进行设计计划的编制，然后进行施工程序的编制。
其施工图纸内容包括：
施工图纸设计的总体说明，剖面图，节点详图等。
设计人员根据金属屋面施工工艺的特点，将施工图纸的一稿绘制完毕后，交于铁道部第三勘察设计院相关设计人员认定。
与此同时，积极的与屋面施工相关的钢结构等单位联系、协调，听取其他单位的意见，保证各道工序，施工不相互影响，最后完善、细化设计图纸。
4.6.1现场定位、测量放线实施方案
１、通过对北京**站总体平、立面图及钢结构图纸的学习，了解工程的总体布局，工程特点及设计意图。
首先应了解雨篷屋面控制点的平面位置和标高，与钢结构构件的几何关系；其次应了解建筑物的总体布局；最后还应了解钢结构工程所依据的水准点位置、标高，横、竖向布置（标高、坡度等）以及±0.00标高位置等。
２、在掌握设计意图的基础上认真熟悉施工图，对雨篷屋面的平、立、剖面的形状、尺寸、构造特点要有全面了解。
要特别注意钢结构控制轴线尺寸及标高与总图中的有关部分是否对应；建筑图与结构图的各部位尺寸是否对应。
3、检查测量方案中的钢结构起始依据是否符合设计要求，校测的方法是否可行和合理。
4、制定准确可行的工程测量方法，确保传递线路、精度等合理，符合设计要求。
4.7总体施工流程
根据本项目屋面工程自身特点，总体施工流程划分为四个阶段，：
第一施工阶段：
金属屋面系统及排水天沟；
第二施工阶段：
采光天窗系统；
第三施工阶段：
屋面虹吸排水系统；
第四施工阶段：
避雷系统、防跌落系统等其他系统。
4.8控制进度计划
详见施工进度计划横道图及施工进度计划网络图。
4.9其他需说明事项
1．屋面开始安装时间将依据钢结构吊装完成时间及现场施工场地情况；
2．金属屋面安装初期及檐口封板安装阶段，支撑结构檩条焊接等高空作业拟在施工部位下方采取局部搭设操作平台并结合吊篮的方式进行操作。
5.资源配置
5.1主要机械设备配置
雨篷屋面工程，规模较大，工期紧迫，为此我公司为该项目施工现场配备了整套功能强
大、完善的金属屋面材料现场施工及加工专用机械设备，所有设备均为我公司自行拥有，其中主要包括金属屋面材料加工设备和施工机械两大类，使用年限均未超过5年，性能优良。
1）、金属屋面面板压型机
我公司为雨篷屋面系统工程施工现场配备了一套“KR-18”金属屋面面板压型设备生产线。
该设备是我公司从瑞士引进的用于辊轧压型金属屋面板的设备，配置有一整套先进的西门子可输入程式的电脑控制器、电动遥控控制器、微电脑测量组件并具有电话操作远程电讯服务功能，同时附有装料架、装料架支座、进料导入平台、成型主机、成型剪切装置和成品托架等部件，施工期间将和屋面板卷材一起运至工地，在施工现场完成屋面板的加工。
屋面板压型机
2）、电动锁边机
电动锁边机是与屋面面板压型加工机相配套的必不可少的屋面板专用机械，机体轻巧美观。
在屋面面板安装过程中，主要用于将相邻两件屋面板机械地锁扣在一起，从而使屋面体系形成一个牢固的防雨、又可自由伸缩滑动的连接。
3）、高频氩弧焊接机
高频氩弧焊机属施工机械，主要用于屋面天沟铝板的焊接，可控制焊接宽度及溶深，使得接口焊缝成型美观、飞溅小、变形小，可焊接板厚在0.4-3mm范围。
4）、电焊机
电焊机主要用于施工焊接金属屋面系统各项钢结构支承材料，我公司为本项目调用的电焊机是先进可靠的品牌焊机，适用于各种普通碳结构钢、优质碳结构钢的焊接。
5）、等离子切割机
等离子切割机是施工中用于切割屋面钢结构檩条、矩形钢管、圆管以及屋面各项特制连接配件材料的加工机械。
由主机和控制器两部分组成，可使用空气等压缩气进行气体切割，可以手动、半自动切割。
具有切割速度快、割缝窄，工件变形小的优点。
切割不锈钢、碳钢材质的厚度在1-42mm；铝材厚度1-35mm；可确保被切割材料的切口光滑平整，无须打磨，我公司为本
工程施工现场配备了2台等离子切割机。
砂轮切割机可与等离子切割机配合使用，用于切割屋面钢结构材料，砂轮切割机体积略小，使用方便，可充分保证切割效率。
6）、铝型材切割机
本设备是用于采光屋面铝型材的切割加工，活动锯头传动进给采用数控系统控制，下料尺寸精度高，操作简单，性能可靠，技术先进。
刀具采用硬质合金圆锯，切削速度快，生产效率高。
最大切削宽度、高度均在150mm。
7）、瓦楞钢底板压型机
此设备是专业加工制作压型屋面底板的机械，为全电脑控制，配有电脑控制柜，自动化生产程度高，具有自动上料、自动计长度、自动计数量，自动剪切。
加工能力为：
（1000~2000）mm×（0.6~1.2）mm×Lmm规格的彩色涂层钢板的压型制作。
辊轧速度40m/min，主要用于本工程屋面工程钢底板的压型制作，每个台班可加工3,000m2以上。
屋面底板在我公司工厂内压型制作，我公司工厂内配备了两条生产线。
屋面底板压型机
A.拟投入本工程的主要施工机械设备计划表
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
出厂日期
1
等离子切割机
6206AⅡ型
2台
国产
2000年
2
电动卷板机
3×4000m/m
1台
国产
1999年
3
剪板机
Hgo25/6.35
1台
国产
1999年
4
铝型材切割机
KT-383
2台
国产
1998年
5
手电钻
麦太保-680
30把
德国
2001-2002年
6
电焊机
BXI-315/ARL
10台
国产
2002-2003年
7
高频氩弧焊机
Syncrowave
2台
美国
2002-2004年
8
电动咬边机
YBJ726
3台
德国
2001年
9
砂轮切割机
朗400/3型
5台
国产
2002年
10
镭射水平扫描仪
AKT315
3台
日本
2000-2003年
11
经纬仪
CK2001
2台
日本
2001年
12
对讲机
Motorola
8对
合资
2003年
13
叉车
CPCD5
1辆
国产
1995-1998年
14
斯堪尼亚运输车
10640CC
1辆
瑞典
2002年
15
办公用车
桑塔纳，金杯
2辆
国产
2000-2003年
B.金属屋面材料生产加工主要机械设备表
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
出厂日期
额定功率kw
1
金属屋面面板压型机生产线
KR-18型
1台
德国
1990-2004年
28KW
2
电动弧形辊轧机
WB-300
1台
德国
2002年
12KW
3
电动弧形辊轧机
WB-300
1台
国产
1996年
8KW
4
屋面板扳手
BW-5
3把
德国
2002年
机械
5
屋面板夹子
BK-6
3把
德国
2002年
机械
6
屋面底板压型机
YX30/150
1台
国产
1998年
2.2KW
5.2劳动力配置计划
为了保质保量并按期完工，同时考虑到现场施工条件及食宿环境，计划先期安排项目管理人员及部分施工人员进场，然后根据钢结构工作面交接的情况陆续安排大批量的施工工人进场。
1．生产工人
生产工人主要操作生产加工设备，包括工厂和施工现场两部分，我司将派遣多名经过国外工程师专业培训的并具有多年生产经验的工人，确保生产的质量和速度，并派遣机修技术人员
常驻现场，以保证现场生产设备的正常运转。
2．安装工人
安装工人工种多、劳动量大，我们将根据不同工序、不同工种调配相应人员，专业化分工。
考虑到高空作业量大，危险性高，我们除采取应有的安全措施外，还将提供良好的工地住宿及后勤保障条件，以确保他们每天都能以充足的精力投入施工，从而确保工程优质按期完成。
劳动力配置计划详见附表《雨篷屋面工程劳动力安排计划表》。
5.3测量和监测设备器具配置
测量和监测设备器具配置表
序号
设备名称
型号规格
数量
产地
出厂日期
备注
1
镭射水平扫描仪
AKT315
2台
日本
2000-2003年
2
水准仪
1台
国产
2002年
3
经纬仪
1台
国产
2003年
4
数码相机
Sony
1台
日本
2006年
5.4物资、构件进场计划
为了更迅速的完成雨篷屋面工程的安装任务，使机械设备和人员发挥最大效率，不造成窝
工、等工现象，更好的形成流水作业，各项材料、构配件的进场按照施工进度计划安排遵循以下原则：
*满足现场的安装进度要求；
*根据材料种类，分批次进场，现场储备量在2周左右；
*材料按照施工区域划分按计划运至现场，以便于现场材料管理。
1．屋面主要材料进场大致划分为五个阶段，具体计划如下：
*第一阶段：
雨篷屋面支撑檩条及支托配件进场；
*第二阶段：
雨篷屋面天沟铝板及屋面压型底板进场；
*第三阶段：
雨篷屋面玻璃棉，面板支架，镀铝锌屋面板及天窗支撑结构进场；
*第四阶段：
天窗玻璃、铝型材，虹吸雨水管材料进场；
*第五阶段：
防跌落、避雷系统、电伴热系统等构配件进场。
2．雨篷金属屋面的安装跟随钢结构的吊装次序，由北向南依次进行，分段分区以金属屋面，屋面天沟，玻璃采光天窗的配套材料按顺序分批发运：
A．Ⅰ－2区→Ⅰ－1区→Ⅰ－3区
B．Ⅲ－2区→Ⅲ－1区→Ⅲ－3区
屋面工程的各项主要材料的用量及备料情况如下：
1）金属屋面系统钢结构檩条
金属屋面系统各部位钢檩条材料的用量约为1100吨，此项材料在屋面系统安装初期即开始使用。
根据不同部位，需采用不同规格、材质的钢檩条或钢管材料。
为了确保安装工期，将全部采用厂内制作，厂外安装的方式进行，材料生产过程中的除锈、防腐处理均在我公司工厂内完成，并于开工前7天陆续运抵工地，办理相关报验手续。
2）镀铝锌彩钢屋面板
镀铝锌彩钢屋面板我公司选用国内龙头企业宝钢或武钢的优质板材，本项目的用量约
62,000平米，在8月下旬运抵施工现场，并在现场进行压型生产。
3）瓦楞压型钢底板
瓦楞压型钢底板用量约62,000平方米，材料选用武钢的优质产品，计划于7月中旬运抵我公司工厂，提前安排压型加工，7月下旬运至工地现场安装。
4）吸音玻璃棉
吸音棉的体积大、重量轻，易受潮变质，不易于现场保存，适宜根据工序铺装进度随用随供，以避免材料占用场地。
此项材料的用量约为62,000平米。
为了保证材料的随时供应，我公司计划选用了距离北京较近的玻璃棉厂生产的优质玻璃纤维棉卷毡产品。
5）屋面板专用支架
此项材料我公司工厂内长年有大量仓储，可随时安排与屋面底板材料同时进场。
6）天沟铝板
此项材料我公司可在天沟钢结构开始焊接时，将此项材料供应到施工现场，在施工现场采用数控剪折两用机加工制作成型，计划进场时间为8月上旬。
7）屋面天窗玻璃
屋面天窗玻璃采用夹胶彩釉玻璃，由于玻璃重量体积较大，占用堆料场地，并且易碎不便存放，我们提前确定玻璃加工厂家，在天窗钢结构焊接完成后，向厂家下加工单，10月上旬陆续安排玻璃进场。
5.5技术支持规划
1）建立质量保证体系，配备专职施工、质检技术人员。
2）熟悉施工设计图及相关的施工验收和结构规范，组织参与设计交底及图纸会审、签署。
3）编制和调整施工组织设计，专项施工方案，工程施工材料用量计算。
4）建立各类技术、质量资料档案。
6.施工平面布置图
6.1施工平面布置
施工现场临建设施包括:
现场办公用房、材料设备存储堆放用地、材料拼装加工场地及上料坡道等，具体位置详见附图：
《施工现场平面布置总图》及《施工现场局部放大图》。
1.现场办公室:
由总包单位提供，约30平米。
2.材料设备存储场地和加工场地拟安排在雨篷两侧，面积各约为500平米。
3.两侧雨篷屋面上料坡道各搭设1个，具体位置参见施工平面布置图。
4.居住区：
现场如具备工人住宿条件的拟请总包解决，不能解决的在工地外面租房解决住宿问题。
6.2材料构件加工，拼装计划
本工程雨篷屋面部分造型复杂，但大部分材料为轻质材料，方便利用汽车运输，金属屋面的钢檩条，瓦楞压型钢板，屋面天沟铝板板等材料在工厂进行加工，以保证良好的加工精度。
镀铝锌屋面板长度很大，不便于运输。
受运输条件的限制，将屋面板原材和压型加工设备运至在工地现场辊压加工轧制成型，屋面板原材以卷材的形式堆放在现场，板材加工成型后即可直接进行铺设，减少了材料的堆放场地及避免了二次运输，同时屋面板可以根据需要加工成任意长度，避免屋面板搭接减少漏水的隐患。
天窗玻璃由专业厂家加工成半成品，运至现场直接组合安装。
6.3现场内交通道路
施工现场现有的场内交通道路已基本满足雨篷屋面系统材料的运输要求，土建单
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