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型式试验报告

附件A

场(厂)内专用机动车辆型式试验产品目录

类别

品种(型式)

设备代码

场(厂)内专用机动工业车辆

固定平台搬运车

5111

牵引车

5121

推顶车

5131

叉车

5141

场(厂)内专用非公路用旅游

观光车

内燃观光车

5210

蓄电池观光车

5220

注A-1:

本目录中各产品包含相应型式的防爆车辆;观光车目录中各产品包含相应型式的观光列车,前述产品的设备代码与同一型式产品代码相同。

防爆车辆产品型式试验报告和证书的设备品种中应当注明防爆等级。

注A-2:

由于《特种设备安全法》刚刚出台,《特种设备目录》也将会做相应调整,本节将以新发布《特种设备目录》为准。

相应的型式试验细则中为了便于理解,暂时沿用原发证产品名称。

本注后期删除。

 

附件B

影响型式试验结果的场(厂)内专用机动车辆配置与参数变更表

影响型式试验结果的叉车配置与参数变更表见表B-1,搬运车配置与参数变更表见表B-2,观光车配置与参数变更表见表B-3,牵引车和顶推车配置与参数变更表见表B-4。

表B-1影响型式试验结果的叉车配置与参数变更表

序号

配置或参数变化

试验项目

1

传动型式(机械、液力、静压、电传动)改变

相关项目

2

操作方式(站驾、坐驾、步行(折叠站板视同为步行))改变

全部

3

操作者位置(正向、侧向、操作台起升高度不大于1200mm、操作台起升高度大于1200mm)改变

相关项目

4

转向方式(后桥转向、铰接车架转向)改变

全部

5

转向操作方式(方向盘转向、操作手柄转向)改变

相关项目

6

驱动方式(单轮、两轮、四轮驱动、集中/分别驱动)改变

相关项目

7

制动方式(蹄式、钳盘式、湿式)改变

相关项目

8

驾驶室/护顶架(结构型式、材料)改变

相关项目

9

额定起重量提高

全部

10

轴距、轮距减少超过10%;前悬距增加超过10%(不包含由于属具的前悬距增加)

相关项目

11

额定运行速度增加超过20%

相关项目

12

防爆等级提高,防爆型式改变

相关项目

 

表B-2影响型式试验结果的搬运车配置与参数变更表

序号

配置或参数变化

试验项目

1

传动型式(机械、液力、静压、电传动)改变

相关项目

2

操作方式(站驾、坐驾、步行(折叠站板视同为步行))改变

全部

3

操作者位置(正向、侧向、操作台起升高度不大于1200mm、操作台起升高度大于1200mm)改变

相关项目

4

转向方式(后桥转向、铰接车架转向)改变

全部

5

转向操作方式(方向盘转向、操作手柄转向)改变

相关项目

6

驱动方式(单轮、两轮、四轮驱动、集中/分别驱动)改变

相关项目

7

制动方式(蹄式、钳盘式、湿式、电磁式)改变

(托盘搬运车不涉及)

相关项目

8

额定载重量提高

全部

9

轴距、轮距减少超过10%;前或者后悬距减少超过20%

相关项目

10

额定运行速度增加超过20%

相关项目

11

防爆等级提高,防爆型式改变

相关项目

12

载货平台长度增加超过20%

全部

13

驾驶室/护顶架(结构型式、材料)改变(限于高起升车辆)

相关项目

注B-1:

对于表B-2中规定配置或参数变化的托盘搬运车,应当进行全部项目的型式试验。

表B-3影响型式试验结果的牵引车和顶推车配置与参数变更表

序号

配置或参数变化

试验项目

1

传动型式(机械、液力、静压、电传动)改变

相关项目

2

操作方式(站驾、坐驾、步行(折叠站板视同为步行))改变

全部

3

转向方式(前桥转向、后桥转向、铰接车架转向)改变

全部

4

转向操作方式(方向盘转向、操作手柄转向)改变

相关项目

5

驱动方式(单轮、两轮、四轮驱动;轮边、桥驱动等)改变

相关项目

6

制动方式(蹄式、钳盘式、湿式)改变

相关项目

7

最大挂钩牵引力或者额定牵引质量提高

全部

8

最大运行速度增加超过20%

相关项目

9

防爆等级提高,防爆型式改变

全部

 

表B-4影响型式试验结果的观光车配置与参数变更表

序号

配置或参数变化

试验项目

1

传动型式(机械、液力、静压、电传动)改变

相关项目

2

车架主梁(材料、结构形式)改变

全部

3

驱动方式(前驱、后驱、四轮驱动)改变

相关项目

4

制动方式(蹄式、钳盘式、湿式)改变

相关项目

5

转向方式(机械、电助力、液压助力转向)改变

相关项目

6

额定运行速度增加超过20%

相关项目

7

蓄电池类产品系统额定电压变化超过12V,并且关键电器元件规格未发生变化

相关项目

8

轴距、轮距变化超过10%

全部

9

额定载客人数增加

全部

 

附件C

特种设备型式试验约请函

(型式试验机构名称):

我单位的(填写品种(型式))已经受理,受理编号:

按照《场(厂)内专用机动车辆型式试验规则》要求需要进行产品型式试验,请给予安排。

拟约请型式试验日期:

年月日至年月日

提交资料包括:

 

申请单位名称:

通讯地址:

联系人:

电话:

邮政编码:

传真:

电子信箱:

申请单位法定代表(负责)人:

日期:

(单位公章)

型式试验机构意见:

依据《场(厂)内专用机动车辆型式试验规则》,经确认约请产品应当进行。

项目型式试验/不需要进行型式试验。

型式试验日期:

年月日至年月日

型式试验机构负责人:

日期:

(机构公章)

注:

本表一式两份,型式试验机构签署意见后,返回申请单位一份,型式试验机构存档一份。

附件D

叉车类产品型式试验项目及其内容、方法和要求

D1引用标准

本附件的技术指标和要求主要引用了以下标准:

(1)GB3836.1-2010《爆炸性环境第1部分:

设备通用要求》

(2)GB/T5141-2005《平衡重式叉车稳定性试验》;

(3)GB/T5142-2005《前移式和插腿式叉车稳定性试验》;

(4)GB/T5143-2008《工业车辆护顶架技术要求和试验方法》;

(5)GB/T7593-2008《机动工业车辆驾驶员控制装置及其他显示装置用符号》;

(6)GB10827-1999《机动工业车辆安全规范》;

(7)GB/T16905-1997《集装箱正面吊运起重机试验方法》;

(8)GB/T18849-2011《机动工业车辆制动器性能和零件强度》;

(9)GB19854-2005《爆炸性环境用工业车辆防爆技术通则》;

(10)GB20891-2007《非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅰ、Ⅱ阶段)》;

(11)GB/T21468-2008《托盘堆垛车和高起升平台堆垛车稳定性试验》;

(12)GB/T22420-2008《多向运行叉车稳定性试验》;

(13)GB/T26474-2011《集装箱正面吊运起重机技术条件》;

(14)GB/T26560-2011《机动工业车辆安全标志和危险图示通则》;

(15)GB/T26561-2011《搬运6m及其以上长度货运集装箱的平衡重式叉车附加稳定性试验》;

(16)GB/T26562-2011《自行式坐驾工业车辆踏板的结构与布置踏板的结构与布置原则》;

(17)GB/T26945-2011《集装箱空箱堆高机》;

(18)GB/T26946.1-2011《侧面式叉车第1部分:

稳定性试验》;

(19)GB/T26949.10-2011《工业车辆稳定性验证第10部分由动力装置侧移载荷条件下堆垛作业的附加稳定性试验》;

(20)GB/T27544-2011《工业车辆电气要求》;

(21)GB/T27693-2011《工业车辆安全噪声辐射测量方法》;

(22)JB/T2391-2007《500kg~10000kg平衡重式叉车技术条件》;

(23)JB/T3244-2005《蓄电池前移式叉车》;

(24)JB/T3300-2010《平衡重式叉车整机试验方法》;

(25)JB/T3340-2005《插腿式叉车》;

(26)JB/T3341-2005《托盘堆垛车》;

(27)JB/T9012-2011《侧面式叉车》;

(28)JB/T11037-2010《10000kg~45000kg内燃平衡重式叉车技术条件》。

D2技术文件审查

按照约请单位提供的技术文件,审查是否符合以下要求:

(1)主要技术参数与设计图样、设计计算书和使用说明书相符,设计图样和设计计算结果(含稳定性计算)符合规范和标准要求;

(2)制造或者配套零部件的各项检查、试验记录、报告、合格证明齐全,符合设计要求,货叉、链条、高压软管等按要求提供试验合格证明;

(3)防爆元器件有防爆合格证明。

(4)涉及特种设备许可的气瓶和阀门有特种设备制造许可证书、合格证及安装资质证书。

D3样机检查

D3.1结构型式和标志

对照技术文件,检查样机结构型式与设计文件是否一致,产品标牌、载荷曲线、安全标志、警告标志、警示装置和起吊位置及标识等是否符合GB10827、GB/T26560、GB/T7593的要求,叉车车架的明显位置是否用钢字标明车架号。

防爆车辆的防爆标志是否符合GB3836.1的规定。

D3.2主要受力结构件材料

查阅主要受力结构件所用材料的质量证明,检查材料的规格、化学成分、力学性能是否符合设计文件及相应标准要求。

D3.3主要受力结构件焊接质量

查验主要受力结构件的焊缝质量,焊缝外部不得有目测可见的裂纹、孔穴、固体夹渣、未溶合和未焊透。

D3.4主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构

查阅有关质量记录,查验样机,检查主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构是否符合GB10827、JB/T2391的有关要求。

其中需要重点检查的主要受力结构件、主要零部件、工作机构和操纵机构如下:

(1)主要受力结构件,如车架、门架、伸缩臂等;

(2)主要零部件,如货叉、高压油管总成、起升链条等;

(3)工作机构,如动力机构、传动机构、工作装置等;

(4)操纵机构,如踏板、方向盘、操纵手柄等。

D3.5电气和控制系统

查验样机,检查以下项目是否符合标准要求:

(1)非自动复位并且能切断总控制电源的紧急断电开关的设置(适用于以蓄电池为动力的各类叉车)是否符合GB/T27544第5.1.5条的要求;

(2)总电源有钥匙开关装置是否符合JB/T2391第3.4.5条的要求;

(3)信号和照明装置是否符合JB/T2391第3.1.12条的要求(仓储类车辆不做此项要求);

(4)蓄电池盖板(适用于以蓄电池为动力的各类叉车)是否符合GB10827第10.1.3条的要求。

D3.6保护和防护装置

查看样机,检查是否符合以下要求:

(1)护顶架、挡货架、车轮防护罩符合GB/T5143、GB10827第12.3、12.6条要求;

(2)乘驾式车辆必须安装能够发出清晰声响的警示装置;

(3)是否安装下降限速阀、门架前倾自锁装置,如果下降限速阀与升降油缸采用软管连接时还应当有防爆管装置;

(4)步行式车辆防司机被挤压紧急反向装置符合相关标准要求;

(5)防爆叉车的防爆设置符合设计和GB19854标准要求。

D3.7动力系统及附件

检查样机动力系统以及附件是否符合以下要求:

(1)汽油机、柴油机驱动的系统是否符合GB10827第10.1.1条的有关要求;

(2)液化石油气、天然气为燃料的系统,企业所提供部件的制造许可证书和合格证书是否涵盖了车辆上所使用的气瓶和阀门;企业是否在安装资质范围内开展工作。

液化石油气为燃料的系统是否符合GB10827第10.1.1条和第10.1.2条的有关要求;

(3)蓄电池为动力的系统是否符合GB10827第10.1.3条的有关要求;

(4)柴油机驱动的叉车检查其样机与企业所提供的符合GB20891排放证书是否一致有效;其他动力源叉车不作此项要求。

D3.8转向操纵

检查转向操纵是否符合GB10827第8.3条要求。

D3.9样机的主要尺寸测量

对照设计文件和产品标准,对其长度、宽度、高度及轴距、轮距、前悬距等主要尺寸进行测量。

D4样机试验

样机试验包括车辆自重测定、装卸性能试验、转向性能试验、运行性能试验、动力性能试验、制动性能试验、噪声试验、保护和防护装置试验、防爆性能试验、电器安全试验、结构强度试验、稳定性试验、可靠性试验。

注D-1:

防爆叉车,按照其非防爆时车辆型式对应的标准。

D4.1车辆自重测定

依据相关标准所规定的试验方法进行车辆自重测定试验,检查其结果是否在允差范围内。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、伸缩臂叉车、越野叉车,按照JB/T3300第6.2条;

(2)前移式叉车按照JB/T3244第5.3.2条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车,按照JB/T3341第5.3.2条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.2条

(5)侧面式叉车,按照JB/T9012第5.4.2.2条

(6)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条。

(7)侧面堆垛式叉车、多向运行叉车、卡车携带叉车按照结构相似的叉车进行。

D4.2装卸性能试验

装卸性能试验包括最大起升速度测定、最大下降速度测定、货叉自然下滑量、门架倾角的自然变化量测定、门架或者叉架倾斜速度测定、门架偏载试验、伸缩速度测定、前移速度测定。

D4.2.1最大起升速度测定

依据相关标准所规定的试验方法在标准无载状态和标准载荷状态时,分别测取空、满载最大起升速度,检查其结果是否在允差范围内。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第8.2.2条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.4.2条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.4.2条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.4.2条;

(5)侧面式叉车,按照JB/T9012第5.6.2.1和5.6.2.4条;

(6)伸缩臂叉车,样机分别呈无载和满载状态,基本臂状态下,测量液压分配阀全开时,货叉或重块从最低位置到最高位置的垂直方向的最大移动速度;

(7)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条。

D4.2.2最大下降速度测定

依据相关标准所规定的试验方法在标准无载状态和标准载荷状态时,分别测取空、满载最大下降速度,检查其结果是否满足相关标准要求。

液压单元控制的叉车对空载下降速度不作要求。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第8.2.3条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.4.3条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.4.3条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.4.3条;

(5)侧面式叉车,按照JB/T9012第5.6.2.2和5.6.2.5条;

(6)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条;

(7)伸缩臂叉车,样机呈无载状态,基本臂状态下,加速踏板加速到最大状态,测量液压分配阀全开时,货叉从最高位置到最低位置的垂直方向的最大移动速度为无载最大下降速度。

样机呈满载状态,基本臂状态下,加速踏板初始状态下测量液压分配阀全开时,重块从最高位置到最低位置的垂直方向的最大移动速度为最大满载下降速度。

测量方法和要求见GB/T16905和GB/T26474相关要求。

D4.2.3货叉自然下滑量、门架或者叉架倾角的自然变化量测定

依据相关标准所规定的试验方法在标准载荷状态时,测量货叉自然下滑量和门架或者叉架倾角的自然变化量;检查其结果是否满足相关标准要求。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、伸缩臂叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第8.2.6条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.4.7条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.4.4条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.4.4条;

(5)侧面式叉车,按照JB/T9012第5.6.2.7条;

(6)伸缩臂叉车,样机额定载荷,基本臂状态最高仰角,静置10min后,测量货叉的下滑量,下滑量不得超过150mm;

(7)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条。

D4.2.4门架或者叉架倾斜速度测定(适用于具备门架或货叉有倾斜功能的车辆)

依据JB/T3300第8.2.5条的试验方法在标准载荷状态(试验载荷应固定在货叉架上)时,测量液压分配阀全开时门架最大前倾速度;检查其结果是否满足相关标准要求。

D4.2.5门架或者叉架偏载试验测定(不适用于集装箱堆高机)

依据JB/T3300第8.2.4条规定的试验方法在标准载荷状态下,按规定的偏载距离试验门架、货叉架、货叉有无永久性变形,内门架和叉架有无阻滞现象。

D4.2.6伸缩速度测定(该试验仅适用于伸缩臂叉车)

在无载状态时,伸缩臂最大俯角状态时测量液压分配阀全开时货叉沿着起重臂方向的最大前伸和后缩速度;其速度应满足设计值±10%要求。

D4.2.7前移速度测定(该试验仅适用于前移式叉车和侧面式叉车)

依据相关标准的试验方法,在标准无载及标准载荷状态时,测量液压分配阀全开时门架最大前移速度;检查其结果是否满足相关标准要求。

(1)侧面式叉车,按照JB/T9012第5.6.2.3和5.6.2.6条;

(2)前移式叉车,按照JB/T3244第5.3.4.4条。

D4.3转向性能试验

转向性能试验包括最小转弯半径、转向操纵力测定。

D4.3.1最小转弯半径测定

在标准无载运行状态下,按照相关标准条款规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查其结果是否满足相关标准要求内。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、伸缩臂叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第9.5条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.5.2条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.5.2条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.5.2条;

(5)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条;

(6)侧面式叉车按照JB/T9012第5.7。

D4.3.2转向操纵力测定

在标准无载运行状态下,按照相关标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查其结果是否满足相关标准要求。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、伸缩臂叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第9.4条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.5.1条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.5.1条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.5.1条

(5)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条。

(6)侧面式叉车按照JB/T9012第5.7。

D4.4运行性能试验

分别在标准无载和标准载荷运行状态下,按照相关标准的工况、试验方法和要求进行试验,检查最大运行速度是否满足相关标准要求或者设计文件要求。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、伸缩臂叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第10.5条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.6条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.6条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.6条

(5)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条。

(6)侧面式叉车按照JB/T9012第5.8。

D4.5动力性能试验

动力性能包括爬坡试验和最大挂钩牵引力试验。

D4.5.1爬坡试验

按照相应标准规定的工况、试验方法和要求进行试验。

(1)内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、集装箱堆高机(重箱)、铰接式叉车、伸缩臂叉车、多向运行叉车,按照JB/T3300第11.5条;

(2)前移式叉车、侧面堆垛式叉车,按照JB/T3244第5.3.8条;

(3)托盘堆垛车、双层堆垛车、卡车携带叉车,按照JB/T3341第5.3.8条;

(4)插腿式叉车,按照JB/T3340第5.3.8条;

(5)集装箱堆高机(空箱)按照GB/T26945第4.5条;

(6)侧面式叉车按照JB/T9012第5.9。

如果本条所列标准中试验条件不满足时,也可以按照相应标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,测定样机的最大牵引力,并且通过最大牵引力折算最大爬坡度。

(蓄电池为动力的叉车在电气系统电机5分钟制下最大容许电流的牵引力为最大牵引力,液力以及静压传动车辆按2.0km/h时测得的牵引力为其最大牵引力,机械传动的车辆在样机最小稳定车速下测定的最大牵引力为其最大牵引力)

D4.5.2最大挂钩牵引力测定(仅适用于内燃平衡重式叉车、蓄电池平衡重式叉车、侧面式叉车、集装箱堆高机、铰接式叉车、伸缩臂叉车、越野叉车、多向行叉车)

按照JB/T3300第11.4.2条规定的工况、试验方法和要求进行试验,测定样机的最大挂钩牵引力。

检查最大挂钩牵引力是否满足设计要求。

D4.6制动性能试验

制动性能试验包括坡道停车制动试验、牵引杆拉力测定、制动距离测定和热衰退试验,其中D4.6.2和D4.6.3可以任选一项进行。

D4.6.1坡道停车制动试验

按照GB/T18849的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查坡道停车制动是否符合GB/T18849的有关要求。

D4.6.2牵引杆拉力测定

按照GB/T18849的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查牵引杆拉力是否符合GB/T18849的有关要求。

D4.6.3制动距离测定

按照GB/T18849的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查满载制动距离是否符合GB/T18849的有关要求。

D4.6.4热衰退试验

按照GB/T18849的标准规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查是否符合GB/T18849的有关要求。

D4.7噪声试验

内燃叉车按照或者参考GB/T27693规定的工况、试验方法和要求进行试验,检查其辐射声功率级是否满足以下要求:

(1)发动机标定功率P小于或者等于55kW声功率限值105dB(A);

(2)发动机标定功率P大于55kW声功率限值87+11lgPdB(A)。

蓄电池叉车按照或者参考相关标准的标准规定的

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