板式换热器工作原理.docx
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板式换热器工作原理
OperatingInstruction
板式换热器操作说明
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上导杆
主要部件
固定板
承载通道板和压紧板
支柱
拉紧螺栓
将通道板压在一起
接口
贯穿固定板的孔，允
许介质进入换热器。
螺栓防护装置
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下导杆
保持通道板的底
端对齐。
孔周围的螺栓用于管
道与换热器连接，可
选用金属或橡胶垫片
加以防腐保护。
压紧板可移动钢板。
在某些情况下，可
将管道连到压
紧板上。
板片
热量通过薄板片
从一种介质传到另
一种介质。
板的数量决定了总
的传热表面积。
防护罩
可按需提供。
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功能
板式换热器由一组金属波纹板构
成，其上带有开孔，开孔形成
流体流动的通道，热量将在两种
液体之间传递。
这组波纹管装配在一块固定板和
一块压紧板之间，并通过拉紧螺
栓压紧。
这些板片上都装有密封
垫，密封垫对板间通道起密封作
用并使流体流入相邻通道。
板片
波纹引起流体紊流并支撑板片承
受压差。
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安装
要求
弯管
多通道设备：
压紧板上的接口
连接管道之前应将板片组压紧
在恰当的位置（根据图纸检查）,
这一点非常重要。
为使拆卸板式换热器更加
方便，应在压紧板上的接
口处用法兰连接一个弯
管，使弯管向上或弯向侧
面，而另一个法兰则恰好
位于换热器轮廓线的外面
空间
放入与取出板片所需的最
小可用空间为1500mm。
截流阀
为了能够打开换热
器，所有
接口都应
配有截流阀。
底座
安装在可充分支
撑框架的水平底
座上。
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注意！
·在连接管路之前，应确保系统中所有杂物
都已清洗干净。
·连接管路系统时，请确保板式换热器并没
有因管路而导致受拉或受伤。
·为避免水锤现象，请不要使用快关阀。
应该按照通行的压力容器规范安装安全阀。
如果PHE表面的温度过高或过低，则应将PHE隔离。
建议为PHE覆盖防护罩。
对于每台换热器，其铭牌上都标出了设计压力和设计
温度。
使用时切勿超出这些设计值。
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操作
启动
注意！
如果系统中有几个泵，请明确应该首先打
开哪个泵。
注意！
应缓慢调节流速，以避免出现水锤。
水锤是指短暂的压力峰值，在系统启动或
关闭期间可能会出现，它会造成液体以波
的形式沿着管道以声速传播。
这会对设备
造成非常大的损伤。
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检查并确保尺寸A正确。
有关尺寸A的信息，
请参阅随附的PHE图纸。
请检查并确保泵与系统流速控制设备之间
的阀门已经关闭。
如果出口处有阀门，请确保该阀门完全
打开。
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打开
打开排气孔，然后启动泵。
缓慢打开
缓慢打开阀门。
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在所有空气排出之后，关闭排气孔。
关闭
对第2种介质，重复步骤1-6！
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运行中的设备
注意！
应缓慢调节流速，以免系统温度和压力出现
突然的剧烈变化。
在运行期间，请检查并确保：
介质温度和压力在PHE图纸标定的范围之内。
没有发生因板片组未压紧或因使用有缺陷或已
损坏的密封垫而导致的液体泄露。
使承载杆和导杆保持清洁和润滑。
螺栓保持清洁和润滑。
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建议：
·希望更改板片的数量，因此需要了解新板片组
的尺寸。
·希望永久改变操作的温度和压力，或者希望在
PHE中处理其他介质，因此需要选择合适的密
封垫材料。
清洁和润滑
无泄露
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停机
注意！
如果系统中有几个泵，请明确应该首先停止哪个泵。
若要停止泵，请缓慢地关闭控制泵流速的阀门。
关闭
关闭阀门之后，停止该泵。
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如果换热器已经关闭了几天或
更长时间，则应该将它排干净。
如果处理已停止并且周围的温
度低于介质的凝结温度，也应
将换热器排干。
根据所处理介
质的不同，还建议进行清洗和
干燥。
对另一侧的泵重复步骤1-2。
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维护
原位清洗（CIP）
使用原位清洗（CIP）设备可以直接清洗板式换
热
器，而无需打开换热器。
如果不能进行原位清洗，则必须手工进行清洗，
请参考“手工清洗”部分。
CIP可以：
·清除污垢并除去石灰沉淀
·钝化已清洁的表面以增强抗腐蚀的能力
·在排净之前中和洗涤液
请安照CIP设备的使用说明进行操作。
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手工清洗
为避免由于尖锐的边缘对手造成伤害，请在
处理板片和防护罩时始终戴着防护手套。
警告！
如果换热器的温度很高，请等待直到温
度降至大约40℃（104°F）
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排净板式换热器。
检查承载杆的滑动面，并擦拭干净。
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在板片组外表面上画一条对角
线进行标记。
测量并记下尺寸A。
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分两步按对角顺序依次松开轴承箱上的螺栓，
请参见下图。
松开未安装在轴承箱上的螺栓，
然后取下螺栓。
步骤
螺栓编号
测量尺寸
1
1-2-3-4
1,05A
2
1-2或者3-4
打开
请务必确保固定板和压紧板2始终平行。
松开时，压紧板倾斜的水平宽度
必须小于10mm（每个螺栓2转），垂直高度必须小于25mm（每个螺栓5转）
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步骤1：
按对角顺序依次松开四个螺栓，
直到板片组的度量植为1.05A。
步骤2：
如图所示，依次松开对角线上的两对
螺栓。
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通过在承载杆上滑动压紧板打开板片组。
如果要对板片进行编号，请在拆卸板片前进行。
如果仅用水（即不使用清洁剂）进行清洗，则不需
要拆卸板片。
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已打开设备的手工清洗
小心！
不要使用盐酸来清洗不锈钢板片。
Cl-离子含量超过330ppm的水不能用来配制清
洗液。
应确保铝制承载杆和支柱不受化学腐蚀，这一
点非常重要。
注意！
手工清洗时，注意不要损坏密封垫。
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可使用水和刷子清洗的沉淀物
清洗时，无需将板片从板式换热器上拆卸下来。
使用高压水管喷水清洗。
用软刷和流水清除沉淀物。
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不能用水和刷子清洗的沉淀物
清洗时必须将板片从版式换热器上拆卸下来。
用水清洗。
用刷子和清洁剂清除沉淀物。
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清洁剂–污垢、水垢
最大浓度4%
最高温度60℃（140°F）
污垢-水垢
沉淀物
清洁剂
碳酸钙
腐蚀物
硝酸
硫酸钙
金属氧化物
硫酸
硅酸盐
淤泥
柠檬酸
氧化铝
磷酸
各种颜色的硅藻类生物及其分
泌物
复合清洁剂（EDTA、NTA）磷酸钠
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小心！
不能使用下列溶液：
·酮类（例如丙酮、甲基乙醛酮、甲基异丁酮）
·酯类（例如乙酸乙烯酯、乙酸甲酯）
·卤代碳氢化合物（例如氯乙烯、四氯化碳、氟利昂）
·芳香剂（例如苯、甲苯）
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重新安装
检查并确保所有密封表面清洁。
使用钢丝刷将螺栓的螺纹刷干净。
使用一层
稀薄的的润滑油润滑螺纹，例如可以使用
Gleitmo800或类似的润滑油。
将密封垫安装到板片上，或者检查并确保所有
密封垫已正确安装。
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注意！
如果观察到密封垫片位于密封槽之外，
则说明密封垫安装位置不正确。
插入板片，使人字型板片交替放置，
并使密封垫朝向固定板。
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压紧板片组。
压紧分为两步进行，请参见下图。
请务必确保固定板和压紧板始终平行。
步骤
螺栓编号
测量尺寸
1
1-2或者3-4
1，10A
2
1-2-3-4
A
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步骤1：
交替拧紧两对对角螺栓，直到板片组
的厚度为1.10A.
步骤2：
然后，按对角顺序交替拧紧螺栓，如
图所示。
拧紧螺栓时，应检查尺寸A。
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注意！
如果使用气动拉紧设备，请参见下表中的
最大扭矩。
拧紧螺栓时测量尺寸A。
如果要手动拧紧，则必须估算拧紧扭矩。
螺栓尺
寸
轴承箱螺栓
垫圈螺栓
Nm
Kpm
Nm
Kpm
M24
450
45
M30
900
90
M39
1300
130
2000
200
M48
2100
210
3300
330
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如果达不到尺寸A
·请检查板片数目和尺寸A。
·检查并确保所有螺母和轴承箱可正常运行。
否则，应检查并润滑，或者更换零部件。
在特殊情况下，可以超出尺寸A。
可以使用以下板片组长度：
板片组长度/板片
板片组长度（尺寸A）
>4mm
A+1%
3-4mm
A+1,5%
<3mm
A+2%
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将其他螺栓安装到相应位置。
·检查垫圈
·完全拧紧后，各螺栓所承受的张力应相同。
·在相邻螺栓处测量的板片组长度（尺寸A）
应满足以下条件：
·所有螺栓处测量的板片组长度相差不能超过1%
·如果该设备没有完全密封，则可以通过压紧其
为尺寸A-1%。
但是，必须不超过最大拧紧扭矩。
-当A<1000mm时，相差不超过2mm
-当A>1000mm时，相差不超过4mm
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如果板片装配正确，边缘将呈蜂窝状，请参见左图。
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重新密封：
承插式密封垫
根据前述的说明打开板式换热器，然后取出需
要使用新密封垫的板片。
取下旧的密封垫。
无需撕去旧胶带，但要确保密封垫槽清洁且干
燥。
将承插式密封垫安装到板片上。
在板片边缘下
平移密封垫插脚。
胶合密封垫
单独的胶合说明与胶水一起提供。
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继续处理下一个需要重新密封的板片，直
处理完所有需要重新密封的板片。
根据前页的说明重新安装板式换热器。
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可能发生的故障：
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（主要发生在Rubberinsert和MetalLining接口）
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一般来说，要找到板片上的泄漏点，相当
费精力，所以您可以向GEA求助。
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Page43
Thanks!
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