纬七路K2+040雨污水顶管专项施工方案Word文档格式.docx
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顶进钢筋混凝土管每节长度为2500mm,壁厚度150mm,内径1200mm。
污水管材为DN400聚乙烯双壁波纹管,雨水管材为DN500钢带增强聚乙烯螺旋波纹管,接头连接采用热收缩带方式。
顶管施工工艺流程
操作坑浇混凝土、做顶管靠背墙
开挖操作坑土方
交底放线
退程加顶铁、接管
套管顶进
安装轨道和设备安组昂
顶管完毕测量检验
测量检验
土方开挖套管顶进
五、顶管施工技术措施
1、测量放线
依据设计施工图纸及控制桩点,测量放出穿越管道的轴线,用地边界线及工作坑、接受坑的位置、尺寸线,撒白
灰线进行标识。
2、作业坑及后座墙开挖、制作
测量放线后,工作坑开挖,工作坑深度根据穿越处管道设计管底标高确定,长度L=5.0米,宽度a=4.0米。
人工配合单斗挖掘机进行开挖,开挖至设计套管管底标高下0.2m深处,底层先敷设50mm厚的碎石垫层,再浇筑C20混凝土;
后座墙厚度0.3米,采取钢筋混凝土灌注。
工作坑开挖处若遇管道、电缆等隐蔽物时,应得到主管部门的认可并进行必要保护后,方能开挖,工作坑开挖过程应放坡,最小坡率按1:
0.3控制井内设一个集水坑,平面尺寸为50cm×
50cm,深50cm,用砖砌筑,水泥砂浆抹面,以便收集地下水和雨水,用潜水泵将水排出地面。
。
3、顶管设备及安装
顶进设备主要包括钢后背、导轨、主顶液压油缸400t2套(油缸外经350mm、活塞直径210mm、推力400t、油缸有效工作行程>1000mm、每分钟推进速度80-100mm)、液压泵站一台(工作压力32pma)、顶铁1000mm4件,四角支架及顶管所用附属工具管等,用汽车吊将顶进设备吊入发送坑,并配合进行安装。
4、钢筋混凝土管顶进
为使后靠座墙受力均匀,液压设备与后座墙间接触面加=30mm的钢板后背,在液压缸与被顶管间加承力盘。
液压系统包括高压油泵、动力传递机构等,液压缸按顶管中轴线对称布置,顶管中保持轴线重合。
做预顶试验:
检验液压系统性能,液压缸行程,传力设备的中心线和垂直度等。
用起吊设备将管节轻放在导轨上,测量中线与前后两端高程,管节端面垂直顶管中轴线。
人工在套管前端掏土,清出的土方用小车配以小型卷扬机外运出作业坑。
待套管前端形成略大于套管外径的圆形空间后,启动主顶液压油缸,慢慢向前推动,首节套管顶入后,液压缸退回到起始位置,将第二管节与首节按照规范要求连接,合格后再依次顶进。
每一根套管顶进后,人工继续在套管前端掏土,如此循序渐进,在顶管过程中,辅以纠偏、纠扭措施,直至顶入满足设计要求,完成顶管作业。
顶管过程中,每顶进1.0m左右就要对顶管中线、高程进行检测,施工中采用水准仪测量,以施工放线时布置的中心桩为准进行监测,发现位移,要采取纠偏措施调整过来。
接收坑
顶管施工示意图
5、顶进纠偏措施:
本段顶管纠偏采用小角度、顶进中逐渐纠偏,纠偏方法以挖土校正为主,即在管子偏向一侧少挖土,而在另一侧多超挖些,强制管子在前进时向另一侧偏移。
另外可以考虑采用工具管调整法。
6、顶进应急措施:
(1)顶管过程中阻力增大,遇到障碍时提前要使工具管头外径比套管外径尺寸稍大一点,一般直径大4cm,就能降低管外壁摩阻力;
在阻力较大无法采用人工掘进配合顶进时考虑用触变泥浆减阻措施,泥浆的配合比,应按管道周围土层的类别、膨润土的性质以及触变泥浆的技术指标确定;
若遇有大型石块,采取部分粉碎的方法,边粉碎边顶进,塌方超过2m3以上也可以采取注入素混凝土加固,待强度达到30-50%可以继续顶进。
(2)顶进时后座墙变形严重,应立即停止顶进,对后座墙采取加强措施,采取在起上面采用加载增加重量的办法,增大阻力,满足要求后继续顶进。
(3)顶进过程中底层、沿线道路、管线等周围环境出现不明变形量时,应立即停止顶进,探明原因消除隐患后方可继续顶进。
六、主要施工机具设备及人力使用计划
1、主要施工机具设备
机具名称
规格、性能
单位
数量
用途
翻斗汽车
10T
台
2
运土
卷扬机
提升
压路机
18T
1
周围管道沟槽回填
吊车
20T
配合顶进
水泵
QS32-25-4
基坑排水
电焊机
ZX-400IGB
维修焊接
油压千斤顶
400t
顶管
高压油泵
ZB-50
顶进设备
千斤顶、油泵及顶铁等全套设备
套
冲击打夯机
QT-70型
回填土
全站仪
NTS-360
测量
水准仪
AHO-32
发电机组
30kw
供电
2、劳动力使用计划
采用综合梯队形式,以便相互配合,发挥多面手作用,现场管理配备技术负责1名,施工员1名,电工1名,测量员1名,安全员1名。
顶管工人采用每天两班连续作业,计划4个施工小组,每小组6人,共24人。
七、质量控制与管理
1、建立顶管施工质量控制体系。
项目部成立质量管理小组,严格按照施工规范要求,保证各工序质量,控制好各施工阶段质量。
2、施工前熟悉顶管施工方案及设计规范要求,做好技术交底工作,将内容下发到各施工班组,施工中对照检查落实,针对容易影响工程质量的某些工序,某些结构部位,进行质量控制。
3、严格执行进场材料检查验收制度,杜绝不合格材料进场,从源头把好质量关。
4、顶进中要勤量测,随时纠偏,确保顶进位置准确。
5、顶管管道允许偏差
序号
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
水平轴线
50
中线挂绳尺量
顶管内底高程
+30-40
3
相邻管间错口
≤20
钢尺测量
八、施工进度计划安排
根据实际情况:
计划用20个日历天完成此段顶管的施工全部内容。
在工期安排时需综合工序间的合理搭接、现场施工影响因素、天气影响因素、不可预见因素等的影响。
施工总体计划横道图
施工内容
持续
时间(天)
5
10
15
20
25
30
35
40
45
进场准备
测量放线
围挡设施
4
工作坑施工
顶管及波纹管道连接施工
6
检查井施工
7
出入口恢复
8
闭水试验
9
竣工验收
九、安全文明措施
1、坚持“安全第一、预防为主”的原则,强化施工人员作业安全意识,建立以项目经理为主的安全网络体系,确保工程施工无重大伤亡和机损事故,做好安全技术交底。
2、工作坑及施工现场周围进行围挡防护,安全警示标志齐全,配备专职安全员做好现场安全管控工作。
3、工地周围材料堆放整齐,道路排水畅通,及时洒水降尘,拆除设备及时清理,做到文明施工。
4、顶进设备、机电设备及吊装设备必须专人负责管理,确保运转过程正常。
5、顶管施工前对地下情况应摸清,隐蔽设施应做好防护措施。
6、夜间施工要有明显的安全反光标志和充足的照明。
7、吊车起吊运送要有专人指挥,并检查好刹车、吊具及绳索的安全性,吊车下不准站人,施工人员必须按规定戴好安全帽。
西部中大建设集团新区项目经理部
二O一三年四月十五日
兰州新区纬七路工程k2+040
顶
管
专
项
施
工
方
案