电气施工方案范本.docx

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电气施工方案范本

深圳田厦国际中心

电气安装工程施工方案

审批：

审核：

编制：

中建二局第二建筑工程有限公司

2012年9月

一、工程概况

1.1工程简介

⑴工程建设概况

工程名称：

田厦国际中心

建设单位：

深圳市田厦房地产开发有限公司

设计单位：

中国建筑科学研究院

勘察单位：

深圳地质建设工程公司

监理单位：

中国建筑技术集团有限公司

⑵工程概述

本工程总用地面积15334.60平方米，建筑总面积约190730.71平方你，总共由3栋塔楼组成，1栋为40层超高层，2、3栋为30层公寓，（其中1~4层集中商业），地下1~4层为车库及设备用房，其中地下4层设有两个六级二等人员掩蔽所。

结构类型为框剪结构。

⑶自然条件

气象条件：

本工程所处地带为亚热带季风气候，夏季高温多雨，台风气候。

周边道路及交通条件：

本工程位于桃园路路与南光路交汇，交通便利。

1.2工程特点.

a、施工技术、质量要求高，比较复杂

本工程质量标准和质量目标高，电气系统布线比较复杂。

需要与消防、土建、暖通相互配合。

b、工程施工配合面广、量大、工期紧。

二、编制的依据

本方案的编制依据：

a、施工图纸；

b、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002

c、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－2001

d、《室内管线安装》D301－1～3

e、《常用低压配电设备及灯具安装》D702－1～3

f、《封闭母线及桥架安装》D701－1～3

g、《防雷与接地安装》D501－1～4

h、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

三、电气工程概况

（1）负荷等级：

本工程的消防水泵、排烟风机、加压送风、应急照明等消防负荷为一级；生活水泵、非消防电梯用电等为二级负荷；其余按三级负荷供电。

（2）供电电源：

高压电源由市政提供2路10KV环网电源，同时供电。

本大厦设10/0.4KV变电所3座及一个柴油发电机房，1#（1*1600KVA+2*1000KVA+4*800KVA+1*630KVA）变电所设在地下一层3栋公寓核心筒附近，用于2、3栋公寓及2、3栋集中商业负荷的供电；2#（2*1600KVA+1*800KVA）变电所设在地下二层西北角，用于1栋办公楼27层以下负荷的供电；3#（2*1000KVA+2*630KVA）用于1栋办公楼27层以上负荷的供电。

为保证一级负荷和消防负荷的用电，本工程在2栋负一层核心筒附近设置一个柴油发电机房，内设一台柴油发电机组，发电机的主用功率为800KW（常载）/888KW（备载）,当市政停电时，发电机自动启动，在30S内对用电负荷恢复供电。

市电与发电机电源之间采取电气及机械连锁，防止应急电源与正常电源之间并列运行。

四、施工准备及组织

4.1施工准备

根据工程的进展情况组织劳动力进场。

项目经理部组织好施工人员熟悉施工图纸和国家有关施工规范，准备好有关国家标准图集，认真做好图纸会审工作。

电气施工员应分别编制好施工方案，并在施工前对参加施工的工人班组进行详细的施工技术交底，对于一些关健的施工工艺，施工员应先组织好操作示范的观摩，然后再按工艺要求严格施工。

落实好工地的临时设施，如工地办公室、材料仓库和工具房等临时用房必须在开工前准备完备。

材料机具员根据施工员提供的材料机具计划和施工进度计划及时做好材料机具的采购供应工作。

4.2施工组织

在项目部统一指挥协调下，结合本专业施工实际情况设如下管理人员：

1、专业项目主管

主要负责电气安装工程的总体进度计划安排，随时根据土建施工状况，掌握和拟定安装工程配合和安装工程进度，并及时上报材料进场计划数量、规格，安装施工人员的调配工作，对本安装的质量进度安全及现场管理与文明施工负责。

2、专业技术主管

负责技术管理工作，按设计图纸及施工规范，采用书面形式向施工人员进行全面的技术交底并指导施工，及时发现和解决施工中的技术疑难问题，并经常与设计院，甲方及监理公司等部门密切联系，处理各种技术问题，收集保管各种技术资料。

3、质量、安全员

负责施工现场的质量、安全、检查监督工作，随专业安装进度作好检查记录，做到严格把关，严格认真检查，保证安装工程质量达到全优。

4、施工班组长

负责组织本组施工人员，按施工图及施工规范要求进行施工，积极配合，做好安装，对进入施工现场的材料验收和安装质量安全等负直接责任。

在施工中遇到的疑难问题及时与专业项目主管及技术员联系，共同协商解决问题，按时按质按量完成施工任务及进度计划安排。

5、专职材料员

负责材料的定货与采购，把好材料进货渠道，严禁采购非标或非设计产品，保证材料质量及数量。

五、电气工程主要施工方法

根据本次合同书确定之范围以及本工程的施工特点，电气按以下工序组织施工：

预留、预埋期→安装施工期→调整试验期

电气施工工艺流程为：

5.1电气配管

1、施工前，在熟悉了解土建结构的情况下，掌握电气等专业图纸，特别是标高，隔墙尺寸，门窗位置，吊顶高度等，把这些有关尺寸资料画到电气有关施工图上，以便掌握电气设备、线路走向各器件的实际位置尺寸，这样才能密切配合土建搞好主体工程预埋线管、箱盒。

暗敷设线管预埋顺序：

施工前材料检查→画线定位→线盒固定→管路敷设→线管固定→核对检查→成品保护。

（1）管材检查：

钢管镀锌层完好无损脱落锈蚀，无裂缝凹瘪现象，壁厚均匀，焊缝光滑无毛刺。

（2）画线定位：

电线管的预埋工作按照土建进度进行，在木工支好模板后，及时组织人员画线定位，如发现现场与图不符或遇有其它问题及时向现场施工员报告。

（3）线盒固定：

在现场已画好标记线盒部位安放线盒，与线盒连接的杯梳要拧紧，线盒固定牢靠、封堵严密防止混凝土浆灌入。

塑料电线管在墙体或现浇楼板内敷设的做法

（4）管路暗敷设：

土建部分钢筋底筋敷设后，根据现场已画好标记的管线位置敷设线管，弯管时要用线管型号相配套的弯管器制作线管弯头，线管弯管弧度符合国家规范规定，线管与杯梳、直接接头连接时紧定式镀锌钢管要拧紧紧定螺丝至螺帽拧断，接头位置用绑扎铁丝扎紧固定。

PVC电线管与线盒连接必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处应给以保护，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。

（5）核对检查：

暗埋结束后，必须逐一进行自检，核对后申请项目检验。

（6）成品保护：

建浇灌混凝土时，应派人监护配合，以免管路移位及碰坏，土建脱模后，应及时进行检查，发现问题及时处理。

（7）砌体内敷设线管线盒：

在柱上及剪力墙上预埋箱盒，必须用水平管校平统一标高，预埋箱盒必须紧贴木板固定牢靠，电管与箱盒必须采用配套的元件涂专用胶水连接，电管和箱盒开口处应给以保护，防止水泥浆及灰渣进入造成堵塞。

暗埋结束后，必须进行自检，核对后申请项目检验。

2、明配管：

电气钢管的连接采用丝扣连接，进开关盒、插座盒、接线盒等均采用丝扣，管子接地采用专用接地卡和铜芯线，进入配电箱的电管要排列整齐，管口进箱为5mm，管出地面和基础的管口不少于200mm，线管排列有序，横平竖直，固定卡间距合理一致。

3、钢管的连接方法：

管径在20mm以下的钢管连接时用管箍连接，管径在25mm以上的钢管采用管箍和套管连接。

4、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接均应作密闭处理。

5、吊顶内管路的敷设：

吊顶内敷设的管路的固定方式均采用膨胀螺栓及吊架固定在楼板上，具体做法按照《建筑电气通用图集》操作。

6、拆模后清理完线盒要及时将盒子用盖板封好做好成品保护。

5.2配电箱安装

1、配电箱安装工艺

2、配电箱检查验收

配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，复核配电箱内部电气元件规格、名称是否齐全完好，安装电箱应按图纸设计标高要求施工，同类箱盘的高度应一致。

并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。

3、配电箱安装

1）暗箱装配电箱根据预留洞尺寸，找好标高、水平、竖直，并将箱体用砂浆填实周边，明装箱量好尺寸，用膨胀螺栓（按图集D702-1的相关要求）固定，不破坏箱面油漆，水平端正不歪斜。

2）箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，箱内各种器具安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。

3）暗装配电箱一般要求外壳出墙5mm左右，四边一致，使面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。

4）线管进配电箱时，开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐扎成来，扎带距离相等，保持工艺美观，盘面引出线及引进导线应留有适当余度，以便于维修。

5）配电箱接线前应对每个回路绝缘进行测试，在进线电源处，在开关上端需缠绕相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为黄绿双色线，出线回路要标明回路。

6）配电箱本体要安装保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。

4、配电箱安装要求

1）配电箱的底部距离地面应符合设计要求和规范要求。

2）导线剥削处不应损伤线芯，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压接在端子排上。

如与压线孔连接时，应把多股导线涮压锡后穿用顶丝压接，注意不得剪断导线股数。

3）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。

4）配电箱内盘面闸具位置应与支线相对应，其下面应装设卡片框架，标明回路名称。

5）配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于断路状态时，刀片可动部分均不应带电。

6）配电箱上的电具、仪表应牢固平正整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。

5、绝缘遥测

配电箱全部电气安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘遥测。

遥测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。

两人进行遥测的同时做好记录，作为技术资料存档。

安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地（接零）保护措施和其它安全要求必须符合施工规范要求。

其规定如下：

位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐。

暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。

连接牢固紧密，不伤线芯。

压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，放松垫圈等配件齐全。

电气设备、器具和非金属部件的连接（接零）导线敷设应符合以下规定：

连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。

配电箱在墙体安装示意图

5.3电缆桥架及金属线槽的安装

1、工艺流程：

2、桥架及线槽由厂家按要求加工好后，按照规定时间进场，并经现场专业技术员会同监理检验合格后方可使用。

3、电缆桥架（托盘）水平安装宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为1.5～3m，垂直安装时固定点间距不宜大于2m，桥架跨接线应用大于4mm2绿黄双色BV线做跨接，并要用Φ12的圆钢或符合设计要求的镀锌扁钢沿桥架与防雷系统焊接。

4、在桥架穿过防火墙处应采用防火材料做封墙处理，以满足防火的要求，并将所有的焊接处应做好防腐处理。

5、作业条件：

桥架及线槽的安装在其安装部位的装修工程完成后，即可进行。

吊顶内桥架安装应在吊顶安装之前进行。

6、桥架安装后应进行接地电阻测试。

5.4管内及金属线槽内配线工程

作业条件：

管内及金属线槽配线应在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后进行。

在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。

管内穿线的工作一般在土建内墙装修工程即将结束前进行。

穿线前先检查清除管内的杂物，穿线时要做好防止损伤导线绝缘层的措施。

穿多根单芯导线时，采用绝缘层不同颜色的导线，具体规定为：

相线采用黄、绿、红三种颜色分别区分，零线为淡蓝色，保护零线为黄绿双色线，以便于日后的接线清楚无误。

穿线管内不允许留有导线接头。

施工中应采取不同颜色的导线严格区分PE线和工作零线，PE线应采用黄绿双色线，在任何情况下不准使用黄绿双色线作负荷线。

线路在试电前进行绝缘电阻测试，选用500V，0～500MΩ的兆欧表测量，普通铜芯线线间绝缘电阻以不小于0.5MΩ为合格，电力电缆绝缘电阻以不小于10MΩ为合格。

5.5电缆敷设的施工方法

a、作业条件：

变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱、柜安装完毕，电缆桥安装完毕，且检验合格，电缆检测合格后，即可进行电缆敷设工作。

b、根据设计图的要求选择电缆。

施工前对电缆进行详细检查，并做绝缘摇篮测，用1KV摇测，线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

c、电缆敷设前，应事先指导电缆排列图画出来，防止电缆交叉，拐弯处以最大截面电缆允许半径为准，同等级电压的电缆支架敷设时水平净距离不得小于35㎜，标志牌应注明电缆编号、规格化、型号及电压等级，沿支架桥架敷设电缆，在其两端拐弯处交叉处挂标志牌。

d、本工程的电缆既有沿桥架敷设的，也有穿保护钢管在电气井内明设的，电缆的排列和敷设要求，应在技术交底作详细的交底。

5.6母线槽安装

1、施工工艺流程：

设备点件检查→支架制作及安装→封闭插接母线槽安装→试运行验收

2、插接母线在本工程主要是垂直安装。

为保证安装精度，安装前请厂家现场实测，确定始端、母线端的尺寸。

安装时，从上到下吊铅垂线，以此线为基准，休整预留孔洞，利用10#槽钢作底座，弹簧支架固定，从上到下，逐节安装，保证垂直偏差小于0.15%。

层高超过4m处中间另加支架固定。

所有支、吊架都应和接地干线可靠联接。

安装前，先逐节测量母线的冷态绝缘电阻，必须大于20MΩ，才能安装。

接头连结紧密，用0.01x10mm的塞尺检查，63mm以上的铜排塞入深度不超过6mm，相间短路板位置正确，绝缘夹板安装牢固。

接头和外壳不受机械压力。

装上后，再逐段测量绝缘电阻和外壳连接电阻，做好记录。

安装完毕后进行整体测试，合格后再做耐压试验，最后才能做通电试运行。

3、插接母线垂直安装见图：

5.7灯具安装

1、作业条件：

灯具的型号、规格、质量符合要求，土建基本完成后进行。

2、施工工艺流程：

3操作工艺要求

a、灯具安装前，应对灯具进行外观检查，完好无损的灯具方可使用。

根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求，灯内配线是否符合设计及工艺标准，检查标志灯的指导示方向是否正确，应急灯是否可靠灵敏，3㎏以上的灯具埋吊钩或螺栓，预埋件必须牢固可靠。

走廊的吊灯低于2.4m处，灯具金属外壳应做良好接地处理。

灯具安装牢固、端正，位置正确。

b、灯座（平座式）安装：

将从塑料台出线甩出的相线与灯座中心接线柱触点，把零线接到灯座螺口接线柱触点上，然后将灯座与塑料台用螺丝固定好。

应注意在连线时防止螺口中心触点固定螺丝松动，以免发生短路故障。

c、壁灯安装：

用接线盒安装壁灯时，首先根据灯具的外型选择全盘的塑料台，把灯具摆放在上面，四周留出的余量要对称，然后用电钻在塑料台上开出线孔和安装孔，在灯具的底板上开安装孔，将灯具的灯头线从塑料台的出线孔中甩出，在接线盒式内接头，并包扎严密，将接头塞入盒式内，之后把塑料台对正接线盒，紧贴封面，用螺丝将塑料台直接固定在盒子耳朵上，调整塑料台使其平整不歪斜，最后配好灯泡、灯伞或灯罩。

d、组合链式荧光灯安装：

在建筑物顶棚上安装塑料台，将吊盒或法兰固定在塑料台中心。

安装时将灯具导线与吊线盒或法兰盘内甩出的电源线进行连接，当在法兰盘内连接时，用粘塑料胶带分层包扎紧密，理顺接头扣于法兰盘的中心内并固定法兰盘，将灯具的反光板用螺丝固定在灯箱上，调整好灯角，最后将灯管装上即可。

e、荧光吸顶灯安装：

根据预埋灯盒的位置，确定出荧光灯的安装位置，按灯位盒安装孔的位置，将荧光灯贴紧建筑物表面，荧光灯的灯箱应完全遮盖灯头盒，在灯箱的底板上用电钻打安装孔，并在灯箱对着灯位盒的同时打进线孔。

安装时，在进线孔处套上软塑料管保护导线，将电源线引入灯箱内，并将灯箱调整顺直。

灯箱固定后，将电源线压入灯箱的端子板上，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后安装荧光管。

f、嵌入式灯具安装

嵌入式灯具镶嵌在顶棚中，嵌入筒灯一般安装在吊顶的罩面板上。

嵌入式灯具应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶板面保持一致。

其它小型灯具可安装在龙骨上，大型嵌入式灯具安装时则应采用砼板中伸出支承铁架、铁件相连接的方法。

顶棚开孔：

灯具安装前应熟悉灯具样本，了解灯具的形式及连接构造，以便确定埋件位置和开口位置的大小，大的吸顶灯可在龙骨上需要加强部位增加附加龙骨。

灯具安装：

吊顶安装后，根据灯具的安装位置进行弹线，确定灯具支架固定点位置。

5.8开关、插座安装

1、工艺流程。

开关、插座的施工工艺流程为：

2、操作工艺。

1）清理：

将盒内残存的灰块剔除，同时将其它杂物一起清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦干净。

2）接线：

a、开关接线的规定：

电器、灯具的相线应经开关控制。

开关接线时，应将盒式内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒式内。

b、插座接线的规定：

1单相两孔插座的右极接相线，左极接零线。

2单相三孔或三相四孔的接地或接零线均应在上方.

c、接线：

先将盒内甩出的导线留出维修长度（10～15㎝）削去绝缘皮，注意不要碰伤线芯，如开关插座为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。

如开关为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外露。

3）安装

a、开关、插座规格、型号符合设计要求，产品应有合格证，所有开关的切断位置一致，电器灯具的相线应经开关控制，单相插座应左零右火，三孔或三相插座接地保护均在上方；翘板开关距地面1.4m，距门口15～20㎝，开关不得放在门后，成排开关、插座高度应一致，高低差不大于2㎜，同一室内安装的插座高低差不应大于5㎜。

b、安装在同一建筑物内的开关，其中跷板开关的开、关方向一致，且操作灵活，接触可靠。

c、插座安装的高度应符合设计规定。

落地插座应具有牢固可靠的保护盖板。

d、暗装的开关、插座，应将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒式内，对正盒眼，用螺丝固定。

固定时要使面板端正，并与封面能平齐。

面板安装孔上有装饰帽的一定要装好。

e、明装的开关、插座，应先将从盒内甩出的导线由塑料台的出线孔穿出，再将塑料台紧贴于封面固定。

塑料台固定后，将甩出的相线、地线按各自的位置从开关、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。

然后将开关或插座贴于塑料台上，对中找正，用木螺丝固定。

最后把开关、插座的盖板上好。

3、通电试运行。

开关、插座安装完毕，送电试运行再按系统单元按户摇测一次线路的绝缘电阻，并做好记录。

各支线的绝缘电阻摇测合格后通电试运行，通电后仔细检查和巡视，检查漏电开关是否掉闸，插座接线是否正确，面板是否水平，是否被污染等。

检查插座时，最好用验电器，检查时逐个检查，如有问题断电后及时进行修复，并做好记录。

5.9防雷及接地安装

1、施工工艺流程

防雷系统：

接地系统：

1、接地体安装

a、利用桩基及承台钢筋做接地体：

按设计图尺寸位置，找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，将主筋焊接预埋接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆做好标志，便于引出检查。

焊接搭接长度应符合相关规范要求。

b、接地体的核验

接地体安装完毕后，应及时请有关部门进行隐检核验，接地体材质、位置、焊接质量等均应符合施工质量验收规范的要求，然后方可回填土或浇筑砼，最后应摇测接地电阻并记录。

2、防雷引下线的敷设

首先将所需的扁钢进行调直。

将调直的引下线运到安装地点，按设计要求随建筑物引上、挂好，及时将引下线的下端与接地体焊接，或与断接卡连接，随着建筑物的逐步增高，将引下线敷设于建筑物内屋顶并出屋面一定长度，以备与避雷网连接。

如需接头则应进行焊接。

焊接后应敲掉药皮并刷防锈漆，最后请有关人员进行隐检验收，做好记录。

利用主筋作引下线时，按设计要求找出全部主筋位置，用油漆做好记录，距室外地面0.5m处焊接断接卡子，随钢筋逐层串联焊接至顶层，并焊出层面一定长度的引下线镀锌扁钢，以便与避雷网连接。

每层引下点焊接后，隐蔽之前，均应请有关人员进行隐检，同时应填写隐检记录。

六、送电调试

6.1系统调试前检查

1、低压配电箱（柜）检查

a）检查调整抽屉柜滑道，是抽屉推拉灵活自如，无卡阻碰撞现象；插接的动触头和静触头的中心线应一致，触头插接后应精密且同步；

b）机械连锁动作正确可靠，断路器、空气开关分闸后，隔离触头才能分开，抽屉才能拉出。

检查接地触头的精密性、靠靠性。

当抽屉推入时，接地触头应比主触头先接触，拉出时应比主触头后断开；所有的触头不应有机械损伤的痕迹；

c）自动开关、接触器合闸时须将抽屉室的小门关上，合闸后小门被锁住，不能开启，分闸时须将操作手柄按到底，抽屉才能取出；机械连锁结构如有失灵者，应调整合适；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接线正确可靠；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。

2、线路检查：

a）进行各照明线路的绝缘检查及配电箱和控制柜的接线检查，确保各送电回路符合送电要求；

a）进行各消防联动线路检查，确保各送电回路符合送电要求；

b）进行空调机组等设备线路的绝缘检查及配电符合控制柜的接线接线检查，确保送电回路符合送点要求；

c）对其它动力线路的绝缘及配电箱和控制柜接线进行检查，确保送电回路符合送点要求；

d）线路检查：

接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定。

e）绝缘摇测：

照明线路的绝缘摇测一般选用1000V，量程为0~500MΩ的兆欧表。

f）电气器具未安装前进行线路摇测时，首先将灯头盒内导线分开，开关盒内导线连通。

摇测应将干线和支线分开，摇测时应及时进行记录，摇动速度应保持120r/min左右，度数应采用一分钟后的度数为宜。

g）电气器具全部安装完后，在送电前进行摇测时，应先将线路的开关、刀闸、仪表、设备等用电开关全部置于断开位置，摇测方法同上所述，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。

h）电机在驱动分机、水泵类负载机械时，应关闭闸门启动。

i）电气调试人员应进行分工负责，并准备必须的安全用具。

j）确保调试过程中各个岗位联系畅通。

k）调试过程中，操作人员必须坚守岗位，准备随时紧急停车。

l）调试过程中必须准确记录各项系数，做好电气调试记录。

m）调试用的测试仪器和仪表，性能应稳定可靠，有要求检查的检验器具经相关单位检验合格。

n）绝缘电阻测试：

在配电箱电源回路送电之前再进行一次绝缘电阻测试工作，确认各回路绝缘电阻达到规范要求，并按规定做好各电器回路绝缘电阻测试记录单，报监理单位确认。

o）分支路送电：

每次送电只送一个回路，各回路不能同时送电。

送电前，关闭所有开关。

送电后，逐个打开开关，观察灯具是否工作正常。

检查完该开关控制的灯具后即关闭该开关，然后对下一个开关进行检查，一次类推。

6.2电气工程系统调试

1、低压配电箱（柜）调试

a）配电柜试运行前，检查配电箱柜外观检查、箱柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌号是否齐全。

b）低压断路器测试：

一般性检查；电磁脱扣器通电试验。

c）双金属片热继电器测试：

一般性检查；动作值试验。

d）接触器测试：

一般性检查；接触器的动作试验。

e）启动器测试：

一般性检查；自耦降压启动器的电气性能试验。

f）二次接线绝缘电阻测试：

二次回路的绝缘电阻值必须大于1MΩ（用500V兆欧表检查）。

g）二次接线交流耐压试验：

箱柜的交流工频耐压实验。

当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2.5kV兆欧表测试1分钟，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻在1－10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1分钟，应无