上半年车间工作总结Word文档下载推荐.docx

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今年以来，在醇氨市场不景气的情况下，我们为确保效益的最大化，要经常调整生产模式，工艺指标调整幅度大，本身就给生产带来不稳定的因素，如果某一环节控制不好，极易导致事故的发生，造成不必要的损失。

为此，我们在调整工艺过程和开停车过程时，车间管理人员盯靠在工作岗位，直到生产稳定，制定出相适应的规程和指标交于操作人员，目的是确保了生产的连续稳定运行。

及时修订了工艺、设备管理制度，并根据生产岗位的实际情况修订了岗位操作规程，并严格执行。

坚持车间日检查班组自查相结合，及时消除工艺、设备管理上存在的问题。

强化了以“包机制”为主线，专业管理和群众管理相结合的巡检制度，以消除设备隐患，杜绝设备事故。

坚持设备定期维修与状态监测维修相结合，保证设备安全经济运行。

在今年五月份的检修中，更换了腐蚀严重的三进管道，并对完好的三进管道分段用水进行了冲洗。

三进管道联通后又进行了空气吹除，彻底清除了三进管道中的活性碳，解决了影响醇氨生产一个重要因素。

　　4、严控生产费用，降低生产成本。

合成车间做好“修旧利废”工作。

在设备维修中，能用旧的不用新的，能重复利用的材料、配件必须重复利用，以节约维修费用，降低生产成本。

提高设备维修质量，避免重复维修带来的损耗。

加强操作责任心，严控脱碳液的跑冒滴漏，降低脱碳液的消耗。

严格控制压缩机注油器的注油量，每只注油器每分钟注油量为8---20滴，并对执行情况严格检查。

车间对于设备维修和技术改造所需要零部件，力求能自己维修和加工的尽量安排自己处理，节省了开支。

同时开展了小改小革修旧利废活动，这些活动有

　　力的降低了维修费。

　　7、全面提高员工的思想素养和业务水平。

持续抓好职工的思想教育工作。

及时了解职工的思想动态，及时与员工进行沟通协调，积极处理和解释职工关心的热点问题，增强员工的凝聚力。

加强全员的技能培训工作。

今年，我们根据生产的实际情况，有针对性的组织业务培训工作，全面提高全员的操作技能和防范能力。

　　8、大力推行班组建设。

合成车间全面贯彻和落实集团公司班组建设的实施方案，从建立健全基础管理制度入手，以提升班组长素质为重点，以增产、提质、降耗为中心，以打造“五型”班组、实现“五化”为目标，扎实开展班组建设工作。

通过健全班组织建设，完善班组管理制度，明确班组成员各自的职责，在班组中积极推行精细化管理，做到了管理重心下移，责任明确，形成了齐抓共管的生产管理新格局。

　　二、存在的问题和不足

　　1、20XX年上半年的安全环保相对稳定，但也存在不少工作上的不足，职工的安全意识仍要提高。

　　2、在十月份的检修开车时，变脱工段的活性炭漏入三进管道中，增大三段活塞和缸壁的摩擦，使三段缸磨损严重，使三段气缸和活塞之间的间隙增大，的影响三段的打气量，造成二段压力高，制约着醇氨生产。

我们计划在更换压缩机三段缸套，减少三段气缸和活塞的间隙，提高了打气量。

　　3、我们的工作抓得还不够严，不够细，距离精细化管理的要

　　求尚有差距。

　　今后我们一定要发扬成绩，改正缺点，在完成公司下达给我的各项任务的同时，严格对安全、工艺、设备、现场进行管理。

力争明年的工作再上一个新的台阶。

　　合成车间

　　篇二：

生产车间上半年工作总结

　　生产车间上半年工作总结

　　截止XX年6月30日为止，xx车间已安全运行1304天,车间员工本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则，群策群力，圆满完成了车间上半年的工作任务。

为了总结成绩，弥补不足，现将半年以来的工作情况总结汇报如下：

　　一、职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是动力车间工作的重点之一。

为此，车间始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。

早在年初，车间就制定全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊。

2万吨工程完工后，车间新进了28名青工，为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训，并完成了新工上岗考核工作，28名新工全部通过考核。

车间还数次在班组内部开展现场问答、事故分析,以此检验员工们对知识的掌握情况和对突发事故应急处理的能力。

这使得员工们都能寓学习于生产，寓理论于实践。

车间在做好内培工作的同时，也不失时机的与设备厂家联系委派专人远赴上海凯撒公司参加空压机知识培训，通过学习，员工基本掌握了相关仪器的基本工作原理、使用方法和步骤，对其维护保养和性能有了一定的了解。

为日后空压机的安全正常运行提供了技术保障。

二、强抓安全生产、确保平稳供电xx车间的工作核心是“抓安全生产、保平稳供电”。

为了保障人身、设备的安全,真正将责任落实到位,车间于2月初分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了XX年度安全承包责任书；

3月底，车间配合xxxx公司为车间110KV供电设备安装了微机防误系统，从而实现开票、预演及操作的有机统一；

4月--5月间,车间按计划完成了110KV所属设备的春季防雷试验、空压机维护保养等常规工作；

二万吨设备顺利接手后，车间根据实际情况，针对部分设备操作不便的弊端，检修试验联手对二万吨、三万吨循环水线路实施了改造，并为二万吨所属设备（4台变压器和循环水泵房）加装了临时风机，改造既方便了操作，提高了效率，也增强了安全系数，收到了事半功倍的效果；

安全月期间，车间又积极组织各班开展形式多样的活动，如“事故预想、反事故演习”等，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化员工的安全意识，巩固安全知识，与此同时车间积极配合公司开展“四个一”活动，以不同的形式对员工进行安全教育,

　　反“三违”活动,事故分析活动等,截止目前车间已发现隐患8处,提出整改意见8条,并逐一进行了落实。

6月初，车间工作人员巡视中发现4#整流变压器档位指示偏差，检修试验人员在处理完4#变压器档位传动轴故障后，本着将“隐患一查到底”的谨慎性原则和“三不放过”原则，在对其进行的性能试验中，发现B相直流电阻偏大，三相绕组不平衡，属一类事故隐患。

车间及时上报生产部并于6月7日--6月18日集中车间全部力量对其进行隐患排查，确定了故障点。

6月26日连夜对4#变压器进行解体性大修，更换其绕组，将这一重大隐患消除在萌芽状态，避免了事态的进一步扩大。

这是继车间成立以来，处理的最大、最严重事故隐患。

三、管理工作全面细致车间于年初对“月明星”活动细则进行了完善性修改。

并在车间内部继续推行。

同时，车间紧紧围绕“管理工作思路创新”的原则，在“月明星”活动开展的基础上又推行了“党员示范岗”、“共青先锋岗”和“巾帼文明岗”，并制定了相应的活动细则。

将车间的全面管理融汇到“三岗一星”活动中来，以促进岗位成材为目标大力推进车间的管理工作。

日前，所有活动已正式在车间开展起来，并报送了公司党委、工会和团委，各项活动细则也将以于下个月以版图形式上墙。

此外，车间响应公司开展标准化质量管理和目标成本管理的号召，将车间各岗位责任制度，设备定置定职制度作了进一步健全、规范，并在车间以各种不同的舆论形式大力宣传目标成本管理相关内容，积极配合公司对车间各种消耗进行核算,商讨承包事宜并拿出了合理方案。

工作之余,车间党支部联合团支部也组织了丰富多彩的文体活动。

如迎春趣味活动，黑板报评比、“三八”女工棋牌赛等,极大的丰富了职工的业余文化生活,积累了知识。

存在的问题：

1、检修工作、试验工作没有合适的工作场地，造成工作困难；

2、由于专业性强，需要加大对技术检修人员的专业培训工作；

3、空压机、冷干机全部满负荷运行，给检修工作带来困难，影响生产；

4、二万吨循环水由于设计选型原因，造成检修维护工作困难，建议改进；

5、运行工作人员无待班室，给正常工作带来困难。

下半年工作思路：

确保安全运行，进一步做好设备检修和预防性试验工作，加强对专业技人员的培训工作，进一步抓好安全清洁生产和车间各项管理工作，认真贯彻落实目标成本管理，降低物料消耗，按生产工艺要求，严格供电、供风、供水，确保安全生产。

　　篇三：

　　截止20XX年6月30日为止，xx车间已安全运行1304天,车间员工本着“抓安全、促生产、强管理”的基本原则，群策群力，圆满完成了车间上半年的工作任务。

一、职工队伍素质长抓不懈培养一支德才兼备的职工队伍一直是动力车间工作的重点之一。

xxxx吨工程完工后，车间新进了2xxxx青工，为了使其尽快掌握车间的所涉及的电气知识和设备维护保养的有关知识，车间在较为繁忙的时间里专门抽调人员对新工进行培训，并完成了新工上岗考核工作，2xxxx新工全部通过考核。

为了保障人身、设备的安全,真正将责任落实到位,车间于2月初分别与各班组第一责任人、车间安全员签定了20XX年度安全承包责任书；

安全月期间，车间又积极组织各班开展形式多样的活动，如“事故预想、反事故演习”等，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化员工的安全意识，巩固安全知识，与此同时车间积极配合公司开展“四个一”活动，以不同的形式对员工进行安全教育,反“三违”活动,事故分析活动等,截止目前车间已发现隐患8处,提出整改意见8条,并逐一进行了落实。

下半

　　年工作思路：

　　篇四：

制造车间上半年工作总结

　　制造车间上半年工作总结

　　一、各项生产指标完成情况

　　1、熟料生产完成情况：

上半年共生产熟料827,吨，与公司同集团签订的全年165万吨指标比实现了时间过半任务过半,与公司上半年下达的产量指标82万吨相比,超计划7,吨,完成计划的%;

熟料f-Ca合格率%、欠计划%,三天抗压强度平均为、超计划。

　　2、回转窑运转率完成情况：

上半年回转窑运转率为%,去除检修时间有效运转率实际为%。

　　3、成本完成情况：

计划单位可控成本元/吨,实际完成单位可控成本元/吨,比计划降低元/吨。

　　4、安全生产完成情况：

实现了公司升级目标，上半年无重大设备事故、无重伤以上事故、无重大火灾事故，发生了三起轻伤事故。

　　二、上半年总体生产形势分析

　　在上半年生产中尽管车间全体员工克服了重重困难、付出了艰辛的努力，但生产任务的完成情况跟公司升级目标比还有一定差距，经车间总结分析，认为上半年形势主要体现为：

一季度受原材料波动影响，使熟料f-CaO波动大、被迫降低投量，使产量较低；

二季度主要受窑头排风机和窑头电收尘影响，导致回转窑运转率低而影响产量。

一季度回转窑运转率比较高，平均为%,产量为441,吨,平均台时为/h,主要影响因素有:

一是在一、二月份石灰石中SiO2成份波动较大，导致生料饱和比波动，给窑煅烧带来很大困难。

二是

　　窑尾喂煤量波动太大，致使分解炉中的煤粉燃烧不完全，转移到五级旋风筒燃烧，使分解炉口温度、五级下料温度居高不下；

三是在去年11月份大修更换喷煤管后，外风调整不灵活，使窑内涨圈；

四是B5系列三次风阀阀板磨损严重，严重影响窑、炉风的分配，使入窑二次风量不足。

这些因素都导致出窑熟料游离钙偏高、出现废品，导致被迫降低投料量，在一月份平均台时吨,二月份平均台时吨;

在三月份经过车间采取开两台罗茨风机喂煤、测量了三次风板磨损量,重新调整了三级风阀开度,使系统趋于正常,在三月份实现台时218吨,创造了投产以来月份最高产量,扭转了回转窑系统不正常的局面。

　　二季度回转窑台时较高达吨,但运转率较低,去掉检修时间有效运转率为%,其中机械停机占总停机的66%,在机械停机中,主要影响因素有:

更换窑头排风机轴承3次,补焊风机叶轮1次,共停机小时,占机械总停机的%,检修窑头电收尘小时,占机械部停机的%,处理篦冷机篦板停20小时,占机械总停机的%,这三项故障共占机械总停机的%;

工艺停机占总停机的%,主要是处理篦冷机雪人4次,共停小时,更换窑砖停机24小时,共占工艺总停机的%。

　　三、上半年所抓的主要工作

　　1、在人员管理上：

车间班子精诚团结，以身作则，带领管理人员、工段长共同一心扑在生产中，尤其是在二月份质量波动大、三月份开展“求真务实讲奉献，突破月份十五万”活动及窑头排风机等设备故障抢修和四月份大修中，车间管理人员、工段长放弃休息日，坚守现场，解决问题，共计献工达4000余个。

在生产过程中不断加强管理人

　　员、工段长及车间员工的责任心教育，采取思想教育和日常考核相结合，上半年车间内部考核奖励21人次，奖励930元，罚款96人次、5,040元。

同时还加强了车间员工的技能培训，上半年共进行工艺、机械、电气等专业知识培训500多人次，使员工专业基础知识不断在进步提高。

　　2、在生产管理上：

一是开好车间日常的三个会，即管理人员提前15分钟上班碰头会、每周一车间生产调度会和员工每班的班前教育会，及时了解协调、解决车间生产存在的问题。

二是加强车间的值班值宿，使生产时刻处于受控状态，保证了正常的生产秩序和加快了生产故障的处理速度。

三是加强生产中难点的攻关。

如针对一、二月份熟料质量波动情况，在天津院和亚泰水泥公司专家调整的基础上，车间多次召开现场分析研究，发现三次风阀磨损后重新调整，从根本上根除了影响熟料质量的最主要原因。

针对冬季生产粘土、铁矿石冻堵严重的实际情况，车间安排管理人员班班跟踪，死看死守，使粘土、铁矿石、发生棚料、堵料问题后能及时处理，提高了生料的合格率。

　　3、在设备管理上：

一是进一步加强设备巡检维护力度，每月突出一个重点。

如一月份重点加强防冻巡检维护。

二月份重点开展查找设备隐患、编制春季大检修设备检修计划。

三月份重点进行检修前设备隐患的应急处理。

通过加强巡检维护，及时发现了圆形取料机牵引头开焊、矩形取料机链条销轴断、入磨斜皮带接头开裂、斜拉链刮斗子、篦冷机风机电机轴承坏、窑头排风机轴承损坏等设备隐患，降低了机电设备事故损失；

二是进一步加强两大维修观念转变和技术素质提高的培训，实行维修任务单制度，使维修速度有所提高。

如生料磨主减

　　速机更换轴承有效时间只用了30小时、篦冷机液压缸更换只用了33分钟、更换取料机链条只用了9小时等；

三是加强设备现场管理，通过工车间管理人员、工段长日常不定期的抽检及定期的联合检查并“曝光”等方式，促动了岗位工对设备现场维护的责任心，使原料磨岗位、选粉机岗位、煤立磨等岗位的现场管理一直保持较好。

四是抓好了四月份春季大修,经过车间员工的共同努力,提前完成计划检修项目,计划141项、实际完成224项，完成了计划的159％。

　　4、在成本管理中：

一是根据升级指标将指标层层分解落实到车间、工段班组，与工段签订了承包责任书，使成本管理能全员关心，全员把关。

二是严格领料单审批制度，实行主任“一支笔”审批制，使成本在过程中有效控制。

三是加强修旧利废，上半年共完成修旧利废103,388元。

　　5、在安全管理中：

对“车间安全防火管理体系”和“车间安全防火责任区划分”进行了完善，形成了以岗位为基础、以班组为单位、以工段为龙头和车间联检相结合的安全管理络体系。

利用班前会时间加大安全宣传教育力度，共对135个班次、5537人次进行了安全防火教育；

集中力量加强安全防患的查找和整改，上半年共处理安全隐患86项，投入费用31,300元。

　　三、存在的问题

　　1、中控操作员、机电维修人员的素质还需要进一步提高，机械、工艺管理力量薄弱。

　　2、安全管理还存在薄弱环节。

　　3、车辆及临时用工有时到位不及时，影响了抢修速度。

　　4、对外沟通、协调还不够。

　　四、下一步工作安排：

　　1、加强设备巡检维护、及时掌握设备运行的状态

　　车间要进一步加强对设备的巡检，特别是要注重车间管理人员、工段长级的巡检，充分掌握设备的运行状况，及时、迅速处理好设备隐患，提高设备运转率。

　　2、做好回转窑局部换砖时的系统检修

　　根据目前系统的运行状态，最大的隐患是回转窑的砖。

目前，检修计划已经编制完成，关键是如何落实的问题，车间将总结运用以往检修的经验，将项目落实到人、到日，不缺项、漏项，严把检修项目的质量关，利用修机时间，做好对系统进行全面仔细的检查，把检修工作抓实抓细。

　　3、充分把握生产的黄金季节，争取实现三季度创高产。

　　要充分抓住机会，利用设备检修完成、系统较为正常有利时机，充分调动员工生产的积极性，加大车间管理考核力度，发挥工段长、管理人员的协调、指挥作用，及时解决制约生产中的困难，实现月月稳产、高产，为完成04年升级目标奠定扎实基础。

　　4、进一步加强车间成本管理

　　在检修完成之后，要核对检修费用的实际发生数，再分析一季度的生产成本，继续做好各项成本费用的控制，不断夯实成本管理工作。

　　5、继续抓好员工的培训工作

　　按年初制定的培训计划，有针对性的对所有岗位人员进行技术业务知识培训，不断提高员工的业务素质。

　　篇五：

安全月期间，车间又积极组织各班开展形式多样的活动，如“事故预想、反事故演习”等，并以班组为单位学习安全规程和操作规程，以强化员工的安全意识，巩固