张庄敬老院改造工程施工组织设计文档格式.docx

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严格执行业主及监理工程师的指令。

根据工程需要，合理配备劳动力资源。

（6）、坚持高效、重诚、守信、完成业主要求的工期和质量目标。

4、施工阶段划分

俗话说“良好的开端是成功的一半”，工程前期准备工作的好环将在很大程度上影响工程的顺利开展。

为此，我公司在优秀组建工程项目管理队伍外，还特意招集了公司下属其他项目部的优秀技术人员对本工程进行了全面、细致的分析，力争使本项目管理人员能做到时时“成竹在胸”。

具体施工设想如下：

1、施工准备阶段

（1）、针对本工程的施工特点，结合我公司的实力，我们已选定施工过类似工程，施工经验丰富、组织能力强的项目部进场施工，目前已做好新的准备，一旦中标，立即进场施工。

（2）、施工队伍进场后，充分检查“三通一平”工作，搭设好各种临时设施，在施工沿线架设好施工用电线路。

（3）、施工所需的机械及各种仪器设备在正式使用前进行校验和试用，以便工程中标后能及时进场。

（4）、做好施工所需原材料的采购进场和测试工作，所有进场材料先送样品，经监理工程师确认后方可进场。

（5）、编写详细的实施性方案，组织技术管理人员及各工种负责人熟悉施工图纸，做好技术交底工作，明确施工目标，及时进行施工平面范围内的测量放样工作，并将测量成果送至监理工程师代表复测核实。

（6）、做好职工上岗前各种质量、安全、文明施工意识的教育工作，保证工程开工的顺利进行。

（7）、办理好施工许可证，做好监理交底、质监交底工作。

2、主体施工阶段

根据本工程的施工图纸及工程特性和工期要求，为了保证本工程在计划工期内保质保量完成，经过仔细分析讨论，我们拟定总体安排先埋设排水管道和箱涵的一部分，然后进行填筑路基。

为此我们拟安排三支队伍进场施工，即管道队伍、道路队伍、箱涵队伍。

3、竣工验收阶段

根据工程情况，本公司组织内部初验收，对未达标的分部分项工程进行整改，整理各项安全，质量资料，为工程竣工做足充分的准备。

1、总平面布置及规划

1、场内在西侧开设施工现场临时大门口一个，作为为主要材料和人员的主入口，其余按照文明施工要求对整个场地砌筑临时围墙，以便于整个施工场地的管理。

2、对场内的主要堆场按JGJ59-99安全检查标准的要求，用C20砼进行地坪硬化。

3、施工场布根据甲方交底及现场观察进行布置，具体布置详见施工场地布置图。

进场施工后，若发现实际现场情况与场布图有所不符时，应根据现场实际情况进行相应调整。

、施工现场平面管理

2、场容基本要求

（1）施工现场按批准的施工组织设计布置，施工现场周围地下管线应以保护；

（2）保证施工现场的道路、排水畅通，设施布置有序，材料堆放整齐,水、设施布置管理规范，消防设施齐备。

（3）施工人员进入施工现场应有明显标志，并服从管理。

（4）工程标牌和施工现场管理标牌应清晰醒目。

（5）建筑、生活垃圾集中堆放，及时外运，以营造一个环境整洁、管理有序的施工场地。

3、施工现场平面管理原则

（1）要进行经常性的管理和必要的调整工作；

（2）凡涉及改变总图的各项活动,各班组事先提出申请,经项目部批准后,方得实施；

（3）由承包单位根据进程不断调整、补充、修改总平面图。

在施工准备阶段、主体工程阶段、安装阶段、装修阶段等有相应的总平面图规划，并根据施工进度进行修整，以反映施工动态，满足各阶段不同时间的需要；

（4）要制订总平面图条例，建立和健全场容管理责任制。

4、经常性管理工作

（1）检查施工总平面规划的贯彻情况，督促按总图规定搭建各项临时设施堆放大宗材料、成品、半成品及生产设备；

（2）审批各单位需用场地的申请，根据时间和要求，合理调整场地；

（3）做好土石方的平衡调配工作，对取弃土石方的地点、数量和运输路线和甲方商定，确保工程内土方总体调配平衡,多余土方再外运出场;

（4）确定大型临时设施的位置、坐标，并核实复查；

（5）对大宗材料、设备和车辆等的进场时间作妥善安排，避免拥挤，堵塞交通；

（6）审批超大型施工机械、设备进场运行路线；

（7）检查现场排水系统，管理和检查排水泵站；

（8）掌握现场动态，定期召开总平面图管理检查会。

5、施工总平面布置图（详附图）

一、施工进度计划

（一）施工进度计划及计划管理

单体工程总工期为30天，具体安排为：

1、土方及基础工程2天。

2、结构工程10天。

3、门窗工程3天（持续天数）。

4、楼地面工程、抹灰工程5天（持续天数）。

5、油漆、涂料工程4天（持续天数）。

6、水、电、预留、预埋及安装、测试贯穿整个过程5天。

7、室外工程9天。

8、交工准备1天。

3、施工段划分：

为缩短工期，保证工程如期完成。

（四）、主要施工方法

1、

工程施工顺序：

（五）、确保进度的技术保证措施

1、进度计划是保证施工工期的有力手段，强化全面工序管理，及时平衡各工序的衔接，合理调配施工力量，做到均衡有序地计划组织施工。

2、组织保证：

现场设立领导小组，组长由项目经理担任。

项目经理负责协调项目施工过程中的物资、人员进度、资金、机械设备、安全等方面的工作，施工负责人和技术负责人负责协调项目施工过程中质量、技术及与质检等部门协调工作。

并配备专业施工五大员进行施工管理工作。

3、根据进度计划安排，做好施工准备工作，以保证各工序顺利进行。

4、做好周计划，工期排到天，每天检查落实，原则上当天计划当天完成，如有变化应立即分析原因，并采取相应措施及时调整，以保证周计划的完成及总工期计划的实现。

5、实行大班组作业，即每班工作时间安排在10个小时以上，夜间能干的和必须连续作业的工作应及时组织力量实行两大班组作业。

6、机械设备保证：

本工程投入1台挖掘机、1台龙门架、1台卷扬机，具体施工机具详见主要施工机械统计表。

进场的设备必须运转良好，杜绝机械性能差的机械进入施工现场。

7、材料保证：

由项目部提前五天报材料计划，同时贮备钢、木周转材料。

8、资金保证：

为确保工程进度，公司设立专项资金用支付人员、材料、机械等费用。

9、依靠科技进步抢时间，应用粗钢筋电渣焊或锥螺纹技术、早强砼、早拆模体系。

10、科学组织流水施工提高工效，墙体砌筑与框架施工同时进行，外粉、地坪交叉进行。

11、充分发挥经济杠杆作用。

作业层的经济分配严格与实物量挂钩，我公司对项目管理人员的投入与网络计划的正点率挂钩，设立工期保证金，确保工程进度。

12、每星期一上午组织项目部及有关部门参加的协调会，解决工程中遇到的人员、材料、机械等方面的问题。

13、以安全、质量作保障，促进文明施工，确保施工进度。

并主动与设计、业主、监理、质检等部门联系，协调解决施工过程中可能出现的问题，保证施工顺利进行。

（六）附工程进度计划表

详见附后进度表

（一）、施工方案

一、施工现场准备

在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容：

1、施工现场临时围墙的施工。

2、大型临时设施的建造：

（1）施工现场区门卫、水泥仓库、配电房等设施。

（2）现场木工、钢筋作业棚，搅拌机、卷扬机操作棚等设施。

3、临时施工道路的浇筑；

临时用水用电管网的布置和敷设。

4、复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。

5、有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。

二、施工工序：

施工准备→基础工程→基础验收→主体结构→填充墙→结构验收→装饰装修→屋面工程→水电调试→附属→验收

1、轴线、标高的测量

轴线以基础处的控制桩为准，基础施工时，在垫层施工完毕后，将主控轴线用经纬仪投测到垫层上，并在垫层表面对投测下来的主控轴线进行校核，将误差控制在允许范围内。

然后根据施工图各轴线与主轴线的关系，逐一在垫层上放出各轴线，之后放出基础边线与柱边线，进行各轴线间复核确认后，画上红漆标志，作为扎钢筋、立模的依据。

基础施工后，先检查各主控轴线控制点无碰动和位移后，将主控轴线投测到基础（梁）面上，经闭合校核无误，然后按施工图纸逐一放出各轴线，再放出柱子边线与墙体边线，并对基础轴线位移与各轴线尺寸校核。

在每层柱浇筑拆模后，将轴线垂直投影到柱身，通过挂铅丝铅坠方法传递到上层梁。

每层模板完成后，对梁墙轴线进行复核。

楼层浇筑后，用经纬仪或重线坠以首层轴线为准直接将轴线引测上去，减少逐层上投造成的误差累计。

对主控轴线进行闭合校核后放出各细部轴线。

标高的传递，基础部分直接用水准仪以±

0.00点向下量测，楼层±

0.00引测柱上，用红漆作记号，用钢尺逐层向上测量。

高出楼层±

0.00点50㎝再在用水准仪把其他部位抄上水平点，作为施工中标高的控制。

基础施工程序：

1、定位放线→挖基坑→浇混凝土垫层→独立基础钢筋→独立基础、基础梁模板、→基础梁钢筋→浇独立基础、基础梁混凝土→养护拆模→基础验收→回填土

2、基础工程施工方法：

本工程地下土质良好，基础埋深1.8M，根据现场情况，甲方、监理及施工单位协商采自然放坡，大开挖土方挖到基础设计标高留50cm后,人工二次挖清槽，基础部分土方回填，同时注意地基土的防水、防雨、防晒工作。

砼垫层：

强度C10，采用商品砼，砼浇筑过程中，随机取样制作试块，试件的留置原则是：

根据砼方量不超过100M3的同配合比砼取样2组，一组标准养护，一组同条件养护。

独立基础：

在砼垫层上弹好轴线和边线，按照事前做好的砼预制块，垫好保护层，保护层厚40，每间隔1米放一个，独立基础、基础梁C25，按控制轴分别弹出各轴及柱梁的边线，施工时注意模板的截面尺寸、标高轴线，砼浇筑为独立基础、基础梁、一次性浇筑，试块留置根据砼浇筑方量，随机抽取留置。

1、主体结构施工

施工顺序：

轴线标高引测弹柱梁模板控制线柱钢筋焊接柱钢筋绑扎支安柱梁板模浇柱砼梁板钢筋绑扎浇梁板砼砼养护模板拆除弹墙体控制线墙体砌筑养护。

钢筋工程：

柱筋采用电渣压力焊，接头距砼面大于750，占主筋总数50%，上下接头分别错开设置，接头按不同规格，每300个焊头现场取3根送作试验。

柱筋绑扎：

柱筋焊接经监理部门验收合格后，方可绑扎，先在柱筋的四角按设计箍筋间距划出控制水平线及间距线，第一个箍比楼面高5CM，箍的弯钩135度，沿柱的钢筋错开设置，箍筋加密为≥Hn/6且≥500，底层柱根加密≥Hn/3，设置加密，柱的弯勾应勾在箍筋的外面，箍筋与柱主筋相交处全部绑牢，平直部分与主筋相交可间隔绑扎，绑扎结束在柱的四角及中间每1米高挂上保护块。

梁板钢筋绑扎：

钢筋的锚固长度41d，搭接长度49d，梁的主筋伸到边柱的平直长度大于0.4倍锚固长度，弯钩长大于15d，梁上面的架立筋第一排按梁的净跨1/3长度，第二排按梁的净跨1/4长，梁箍筋的加密两端1.5倍梁高，主筋接头处接头长度范围内，次梁伸到主梁处两侧，悬挑部位均应加密,吊筋按45度制作，每边按50加密三道，上面平直长度为20d，勾筋、箍筋的弯钩平直长度为10d，角度135度。

梁的主筋排距大于30，间距大于25，箍的开口在梁的上口错开设置，与主筋相交全数绑扎，平直部分与主筋相交间隔绑扎，板、次梁、主梁相交处板的钢筋在上，次梁居中，主梁钢筋在下。

钢筋网的绑扎第一根距墙或梁50，开始配置，板的主筋伸到梁的中心线，板四周两行钢筋全数绑扎，中间间隔绑扎，绑扎成八字形，板保护层厚15，梁保护层25，每1米梅花形间隔设置，并且注意阳台栏板的拉结筋，构造柱的预留筋，高低差部位梁主筋的上下位置。

模板工程：

柱模板侧模用20厚胶合板与5×

10方料配制，另外支撑均采用钢管，扣件连接，柱模板与砼接触面刷上隔离剂，并在模板的内外侧弹上边线，先从各轴的两端各校正好一个柱，中间柱拉线校正，柱箍上下各距柱端20㎝，中间柱箍每600设一道，柱下设清扫口，检查合格后封牢。

梁板模板，楼面为全现浇，阳台、卫生间低20，梁的长度大于4M，按千分之二给予起拱，现浇板中间拉线安装，为了减少空鼓，现浇板采用清水模板，主梁校正后在安装次梁，次梁的梁底模不能伸到主梁内，主梁的底模不能伸到柱内，主次梁底模标高，轴线校正合格后，方可装侧模，侧模标高尺寸校正后安装板模板下面的横楞，横楞间距不大于50㎝，支撑间距不能大于1米，拆模时间根据气温，时间规范另行确定。

砼工程：

先浇柱砼，后浇楼层砼，柱砼：

C25，由于场地限制全部采用商品砼，每层柱作试块2组。

楼层砼浇筑前，先在柱筋上测出砼标高控制线，并按每2米设置标志点，控制板厚和砼表面平整度，砼采用插入式振动棒和平板振动器振实，砼收水前用木板搓平，砼浇筑完毕后12小时内进行养护，浇水覆盖，养护7天。

墙体工程：

砖砌体：

±

0.000以下的均采用MU10砼砌块M5水泥砂浆砌筑；

0.000以上墙体采用MU5.0非承重砼空心砌块M5水泥砂浆砌筑。

先在柱的侧面弹上50控制线，分出皮数及洞口的高度和木砖位置，砌前进行预摆，尽量少砍砖，灰缝厚度在8~12MM之间，洞口边用实心砖砌筑，按半砖错缝，墙与柱的拉结筋每500高留出2φ6，锚入柱内≧10，伸入墙内为墙长的1/5,且不小于70㎝，墙到梁板处留3~8CM的缝隙，一周后，用砼堵实，大于5M的墙，墙与梁板每1米设一个拉结筋，柱部位的预留筋与拉结筋均应焊接牢固，砂浆试块按每层2组。

三、屋面工程：

钢筋砼现浇板→2㎝厚1∶2.5水泥砂浆找平→高分子防水涂膜→40厚挤聚苯乙烯保温板→钢丝网罩面→3㎝厚水泥砂浆找平→挂青瓦。

1、找平层施工

所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范规定。

找平层施工前，屋面隔热层或结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理检查手续。

各种穿过屋面的预埋管件根部、女儿墙、天窗、伸缩缝等根部应按图纸要求做好处理。

2、防水层施工

屋面防水层为涂膜防水层，采用一布四油。

防水材料进场要有合格证，并取样品送检，试验合格后方可施工。

基层清理干净、无灰尘后，在找平层上用一块SBS覆盖3-4小时后，掀开无水印，可在基层上刷第一遍851后，垂直屋面铺设一层无纺布，搭接宽度不应小于50㎜，短边搭接宽度不应小于70㎜。

铺贴卷材时排出下面的空气，使之平展，不得皱折，待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂料。

天沟、檐口涂膜防水层的收头处，应用防水涂料多遍涂刷。

防水层不能有渗漏或积水现象，与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀、无流淌、皱折、鼓泡、露胎体等缺陷。

3、保温层施工

所用材料的容重、含水率、导热系数等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。

外观整齐，厚度应按设计要求确定，使用前应按设计要求检查其容重及强度。

铺设保温材料基层施工完，经验收检查合格后，方可进行下道工序。

穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

聚苯乙稀保温板材料的运输、存放应注意防潮，防止破损和污染。

施工时基层表面，应将尘土、杂物等清理干净。

铺设顺序应从一端开始退着向另一端进行。

聚苯乙稀保温板材料，应先将接触面清扫干净，板块应铺平垫稳，分层铺设的板块，其上下两层的接缝应错开，各层板间的缝隙，应用同类材料的碎屑嵌填密实，表同应与相邻两板高度一致。

已铺完的板状保温层，不得在其上面行走运输小车和堆放重物。

质量标准：

保温材料的强度、容重、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工规范的规定。

保温材料，粘贴应紧贴基层，铺平垫稳，找坡正确，上下层错缝并嵌填密实。

四、门窗工程施工方法：

（一）（塑钢）窗工程：

施工准备→洞口尺寸复核→窗框制作→安装就位→窗扇制安→玻璃安装→打胶密封→清洗→验收

具备施工条件后，每层洞口尺寸仔细复核，同业主共同确定各个洞口的窗框安装位置，窗框加工精度，长度≦1.5MM，对角线≦2MM，横竖窗扇交接口框对缝宽≦0.5MM，安装前框用胶纸包裹，以防被水泥污染与墙固定用2㎜厚扁铁，射钉固定四边最边一处地脚安装距窗框端头180，中间固定≦600，固定时，四方都应用木砖锲牢固，框的正侧面垂直度误差±

2㎜，水平误差±

1.5㎜，窗扇的对角线±

1.5㎜。

固定：

地脚为大于等于2mm厚扁铁制作，用射钉固定就位。

四边最边一处地脚安装距窗框近端头不应大于180厚，中间地脚间距小于等于600mm；

固定时四方都应用木砖锲牢固。

安装精度：

正侧面后垂直度误差小于等于正负2mm,水平误差小于等于正负1.5mm。

3、窗扇制安

窗扇制安下料安装后精度误差小于等于正负2mm,对角线误差小于等于正负1.5mm，窗扇制作专业的冲压模锯制作，开口、铣槽应光滑平整，无毛刺等，安装后牢固，五金配件位置正确。

在作业全部完工后进行玻璃安装。

玻璃四边不能直接同框相接触，下口、左右加垫橡胶皮垫片，间距不大于400mm。

（二）窗技术要求

（1）窗选用的材料、附件质量要符合国家标准的规定。

（2）选用材料除不锈钢外，应注意防腐处理，不允许与型材发生接触腐蚀。

（3）窗构件应连接牢固，需用防腐蚀的填充材料使连接部位密封、防水。

在推拉框下，应开有6×

60mm长方形排水孔，及时排除雨水。

（4）窗制作完成后，应用无腐蚀的软质材料包紧扎牢，放置在通风干燥的地方，严禁与酸、碱、盐等有腐蚀性的物品接触。

露天存放时，下部应垫土±

100mm以上，上面应覆盖蓬布保护。

（5）墙体与窗框的连接方式，可按下列情况确定：

焊接、射钉连接（砖墙禁用）、膨胀螺栓连接。

（三）窗安装质量要求：

（1）窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；

（2）推拉窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。

（3）窗附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活适用，端正美观，

（1）达到各自功能。

（4）窗框与墙体间缝隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑，无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求，设计无要求时采用棉毡填塞。

（5）窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；

涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

五、装饰工程：

本工程室内墙面采用涂料墙面，瓷砖墙面。

（一）、内墙涂料

施工中刷涂料前应仔细检查粉刷基层，发现有空鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；

刮腻子后待腻子干燥,方可涂刷头遍涂料。

1、基层处理，基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污等杂物必须洗净等基层干燥符合要求后，方可施工，否则出现粉化或色泽不均匀等现象。

2、墙体基层刷面要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在涂刷前，涂料按设计比例配制好，并用力搅拌均匀。

涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应不小于5小时。

3、在涂刷过程中要采取措施，不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时用胶带纸粘贴涂刷，局部污染的地方要及时清理干净。

4、在涂刷完毕后，要及时检查。

发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱咬色、流坠，疙瘩要及时修补，确保该工程质量。

（二）、内墙面砖施工（卫生间）

1、面砖墙面施工前，首先应检查墙面的情况，并堵好脚手眼和水电管槽，对出墙面的砖、混凝土要剔平，墙面上残存的废余砂浆、灰尘、油渍等清理干净，并提前浇水冲洗。

2、准备工作完成之后，即可吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋，抹底灰时要先浇水湿润墙面，紧跟分层分遍抹1:

3水泥砂浆底灰，并在24h后浇水养护。

3、待基础灰六至七成干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致，颜色一致的釉面砖。

尽量把不成整块釉面砖留在阴角部，对墙面的孔洞、槽盒、管根、管卡等部位，要根据实际情况按要求将孔洞划好。

4、镶贴完毕后，应自检所贴墙面的釉面砖有无空鼓，不平，不直等现象，发现质量问题及时返工处理。

然后用清水将釉面砖表面冲清干净，用长毛刷蘸粥状白水泥素浆擦缝，待白水泥素浆五成干时，擦净釉面砖表面残留余浆。

六、楼地面工程

本工程楼地面主要有水泥砂浆地面、地面砖地面。

（一）、地面砖施工

1、基层处理

首先清量基层表面的垃圾，并用水冲干净。

然后用水泥砂浆找平，刷0.4-0.5厚的素水泥浆，并随刷随铺。

在房间纵横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于1㎜为宜，当尺寸不足整块砖的倍数时，可裁割半块砖用于转角处；

尺寸相差较小时，可调整缝隙。

根据确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线约每隔四块砖弹一根控制线，并严格控制方正。

2、铺砖

从门口开始，纵向先铺几行砖，从里向外退着铺砖，用砖要跟线。

铺砖操作程序是：

浇水泥浆于底灰上。

砖的背面朝上，抹铺粘结砂浆其配合比不小于1:

2.5厚度不小于10mm,因砂浆强度高，硬结快，应随抹随用，防止初凝后影响粘结效果。

将抹好灰的砖，铺到浇好水泥浆的底灰上,砖上楞跟线。

整个操作过程应连续完成。

最好一次铺设一间或一个部位，接茬最好放在门口的裁口处。

3、勾缝

用1:

1水泥砂浆勾缝，要求勾缝密实，缝平直光滑。

如设计要求不留缝隙，则要求缝隙平直，在砸平、修整好的砖面上，用白水泥直接勾缝,最后用干锯末扫净，同时修整接搓不平的砖块。

养护

铺完面砖后，常温下浇水养护48h后,放锯木覆盖。

（二）、现浇水磨石地面

1、镶嵌分格条

在基层上按设计要求的分格和图案设置分格条。

嵌条时应用靠尺与分格线对齐，用水泥稠浆在嵌条两侧予以粘埋固定，分格条应横平竖直、顶面标高一致，并作为铺设面层的标准。

2、铺设水泥石粒浆

分格条镶嵌养护后、在基层表面上刷一遍素水泥浆作为结合层。

随刷随铺设面层的水泥石粒浆。

其配合比水泥：

石粒为1：

1~1：

2.5（体积比）。

先将水泥与颜料过筛干拌，再掺入石粒，拌和后加水搅拌，拌和物稠度为60mm。

水磨石拌和物的铺设厚度要比嵌条高出1~2mm。

用滚筒滚压密实，待表面出浆后，再用铁板抹平压光。

次日浇水养护。

3、磨光

磨光是将面层的水泥浆磨掉，石粒磨平，使表面光滑。

开磨前应先试磨，以表面石粒不松动方可开磨。

水磨石面层应分遍磨光，一般分三遍进行，