服装车间成衣检验流程Word文件下载.docx

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贴布绣隐性爆口

目的：

规范对大货的校对检验操作，以确保大货生产的正确性、合理性、品质的符合性，有效的满足客户相关要求

范围：

适用于大货检验操作，QC确认首大货后召开品质会议。

作业前准备：

样衣在手

辅料卡在手

读懂工艺制单

了解详细工艺要求

明确尺寸度量部位方法

核对校验样衣与工艺制作要求、面辅料使用的符合性

检验的顺序：

核对面辅料；

核对样衣、制作工艺；

测量尺寸并记录；

工序检验（上装下装各部位工艺要求）；

整体外观检验与试穿；

六．组长巡查指引

规范流水线品质稽核、品质保证的操作及流程。

确保最终成品的品质符合性范围：

适用于车缝开款辅导稽核、流水线工序稽查、半成品，成品烫前烫后的检验

原则：

预防为主，防改结合，由点及面，重点控制

1、开款前的面辅料核对，避免配错面辅料。

2、首五件全工序跟踪。

3、每色每码首扎或前五件烫前烫后全检。

巡核：

品质源于制造，事故灭于预防。

1、正常生产后即进入日常线上稽查。

2、先点后面，着重稽查，关键控制。

必须每天进行及生成报告。

七．服装规格的度量

一、工具：

固定的尺子或软尺（如领围、前后裆等须要弯量部位）定期检测校对

二、优化原则：

尽量少地翻转衣服，省时、快速、高效

三．服装部位等级分区

我们将服装按A、B、C三个重要等级分区：

A区：

最主要的部位，最能引起注意，所允许的疵点范围也是最小最严格。

（胸围，脾围以上部位）B区：

次重要部位，通常也是引起注意的地方，所允许的疵点范围较A区稍宽一点。

（胸围，脾围以下部位）C区：

次要部位，通常对穿着影响较小的部位，一般会忽视的地方，在三个区中所允许疵点较宽松一点。

（袖底，夹底，浪底，里布，后片）

四．服装检验作业指导

一、总体指引

1、部件的数量：

是否漏缺

2、结构：

正确对称

3、面料：

正反面、毛向、方向性印花、色差

:

整体

1，面辅料是否正确

2，领台位是否正确、主唛是否居中

3，左右领尖有无高低、领围周边是否起泡

4，门襟是否居中、左右前片大小是否一致

5，领子与门襟、口袋对格、对条是否符合要求

6，整体外观有无色差，污迹、线毛及灰尘

帽/领子

1帽

1，帽形是否正确

2，帽沿间线是否弯曲、扭曲起皱、缝线的松紧度

2上级领

1，检查领形（与实样比较）,大小、形状

2，车缝针步

3，检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度

4，领边止口是否反光

5，领内止口修剪是否符合要求

3下级领

1，领形（与实样比较），大小、领咀的圆顺度

4领形外观

1，领驳线是否合格（针迹重合度，线头尾处理的清洁度）

2，钉钮和钮门的准确度（位置与钮线的松紧，钉钮方法）

3，上、下级领左右形状是否对称

4，上领后领咀是否突出

5前筒

1，检查间线是否弯曲、扭曲起皱、缝制线的松紧度

2，前筒的格子是否要求对中还原

3，前筒的宽度是否符合要求

4，检查前筒钮门数量、钮距、钮门大小、钉钮方法和钮门线

6前片

1，袋的形状、位置及缝线的松紧

2，左右袋的对称，格子或条子袋是否对格或条

3，袋内止口是否修剪或拷边

4，检查印花、绣花的位置、形状，印花牢度，绣花密度及是否松线

5，检查胸省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度

6，省尖线尾长度是否符合要求（1CM）

7，检查前中拉链是否起波浪、底部是否突出、两端是否打套结

7后片

1，检查后省是否对称、倒向是否正确、省尖回针及牢度

2，省尖线尾长度是否符合要求（1CM）

8担干

1，检查主唛、尺码唛的位置及车缝方法是否正确

2，摺的位置及倒向是否正确（如：

工字摺、两边摺）

3，担干的宽度和间线的方法是否正确

5，袖口褶的位置、褶阔、褶量是否符合要求

6，两边的袖口褶是否对称

10介英/罗纹袖口

1，朴的型号、牢度、油污起粒、位置是否正确

2，烫反介英内层止口是否修剪及间线是否符合要求

3，两边圆角/尖角是否对称

4，钮门距边和钮的尺寸是否符合要求

5，介英/罗纹纹路、尺寸或对条、对格要求

6，介英/罗纹袖口是否有长短、左右是否对称

7，钮的型号及颜色是否正确

11埋肩

1，埋肩面里是否平服

2，检查肩骨线是否变形、弯曲、拉松、起浪

12装领

1，装领是否容缩、拉紧、变形

2，间线是否露暗线、止口大小、驳线的重叠位是否一致

3，三点位是否对称

13上袖

1，上袖是否圆顺、有容位、左右袖是否对称

2，袖山头是否对准刀眼

3，夹圈间线是否圆顺、扭曲、起皱、缝线的松紧度

14埋夹

1，检查埋夹方向是否正确（如：

前包后、后包前）

2，夹底骨位对齐度、夹圈骨位的倒向

3，检查间线大小、扭曲起皱、缝线的松紧度

4，主唛，洗水唛位置、车法是否正确

15内里

1，口袋的位置、大小

2，骨位是否有爆口、止口大小、夹底/袖底是否有定位

3，下脚处的风琴位是否合适（1CM的松动）

16下脚

1，检查脚边大小、圆顺度、扭曲、起皱、缝线的松紧度

2，左右脚边圆顺的对称度

3，左右门襟、侧骨是否有长短

17烫工

1，检查整件衣服不可留有皱痕、不可起极光

2，检查油污、阴阳色

18手工

1，钉扣绕脚是否牢固、拉线耳长度是否对称、连接是否牢固脱线

2，肩棉位置是否正确、钉针松度是否合适

梭织下装具体检验部位指引：

1腰头

1，腰头的尺寸、布纹是否正确

2，上腰头是否有容位、腰头左右是否平服，内贴有无反止口或内止口宽窄修剪不顺3，腰头间线是否正确、有无露暗线或落坑

2前片

1，前摺和省长短是否一致，间线是否顺直，左右摺位是否对称

2，拉链牌间线是否圆顺，间线的宽度及珠路松紧度是否符合要求

3，钮子牌是否可以盖住拉链牌，拉链牌底打套结或暗封是否合适

4，前两侧袋的长短是否符合要求

5，袋唇内贴有无反光

6，侧袋车线的均匀度、线的松紧

3后片

1,腰头的省位是否顺直、省长、省量、倒向和线尾保留长度是否符合要求

2，后袋的类型、位置和尺寸是否正确

3，后袋的间线宽度有无大小，是否笑口

4，后袋两侧是否爆口，打套结是否符合要求

5，凤眼/钮门与袋中位置是否垂直，大小是否符合要求

6，里层袋位是否有粘朴，位置、大小是否合适

7，袋的深度与袋布的车法是否正确

8，钮扣型号、颜色、钉法是否正确，扣钮后是否平服

9，如有机头，左右是否对称，间线有无起扭

10，后浪的做工是否正确及间线良好与否

4拷边

1，拷边的方法是否正确（三线/五线／密边）

2，拷边切边是否顺直，有无卷边、毛边、散边现象

3，拷边线松紧适宜，不能过松或过紧

4，洗水唛位置及方向是否符合要求

5埋夹

1，止口是否顺直，有无对刀眼，有无起吊、扭腿现象

2，十字浪底是否对齐，止口的倒向是否正确

3，左右内长和外长有无长短

4，针步与线迹的松紧是否符合要求

5，留意浪底是否有打套结及位置

6脚口

1，注意脚边的挑脚线是否露底过面、跳针、车法及尺寸问题

2，左右脚口有无大小、骨位是否对牢

3，脚口有无散口现象

4，间线是否顺直、有无起扭

5，线迹有无起珠

7烫工

1，前后烫印线是否顺直，有无起扭

2，摺位是否顺直，左右是否对称

3，拉链及骨位有无起镜

4，裤身是否有折痕、气痕、极光

针织上装具体检验部位指引：

1领

1，领尖左右是否平服、上级领形是否适中

2，内外领是否平服

3，间领线是否大小是否一致、起皱、落坑

2，前门襟是否露贴

3，筒底是否打折

4，上下筒是否有长短

5，间筒线是否顺直，有无驳线（原则上面筒不可驳线）

6，面筒横纹是否起弧线，底面筒横纹相对是否正确

7，门襟是否有对条对格

3钮、钮门

1，钮与钮门位置是否正确

2，钉钮是否牢固

3，钮门线密度是否符合要求

4，钮门线是否符合要求

5，钮门线的处理是否符合要求

4前幅

1，绣花/印花位置是否正确

2，绣花/印花图案、外观是否符合要求

3，绣花是否断线、漏针,印花是否断裂

4，左右拼接是否对称或对齐

5，唛头位置、车法等

5口袋

1，袋位是否正确、袋口是否有高低

2，袋口要回针

3，贴袋是否平服

4，留意点位印

6肩

1，肩缝左右是否平服

2，肩棉、肩棉条、肩线两边是否对称、顺直

3，线迹松紧是否适合

7袖

1，上袖是否圆顺、起扭

2，左右袖是否有长短

A，长袖梭织袖口：

4，左右袖口是否对称

5，左右袖褶位是否对称、倒向一致

6，车线是否走漏落坑

7，梭织袖口捆条定位是否返针

B，短袖袖口：

1，冚车线是否平直，止口是否外露

2，袖口是否大小宽窄

3，袖口是否封针

8埋夹

1,拷边时是否跟足规定止口，衣片是否变形

2,拷边线是否太散，脱落（未能包缝止口）,漏针

3,拷边线松紧度是否适宜,衫身是否扭曲

4,车针是否引起刺断沙线

5，主唛，洗水唛位置、车法

9脚口

1，双针拉腰头是否顺直，宽窄大小是否一致

2，腰头尺寸是否符合要求

3，上腰头是否圆顺，衫身是否打褶

4，前中、后中、左右侧骨腰头位是否分中

5，前后中，两侧骨骨位倒向是否正确

6，原身布包丈根腰头是否车死丈根

2绣花/印花

3袋

1，两侧袋左右高低是否对称

2，两侧袋尺寸是否符合要求

3，侧袋袋唇是否有宽窄

4，袋口是否弯曲笑口

5，袋内贴是否反光

4拷边/埋夹

1，两侧骨是否弯曲、起扭、左右不对称

2，前后浪做工是否正确，间线效果是否良好

3，拷边线是否露面、过紧、漏针

4，拷边线是否散脱或卷边

5，车针是否引致刺断纱线

6，线色是否符合规定

5脚口

1，冚、挑脚欠平均、弯曲、起皱

2，脚口拉开是否过多、起浪

3，平冚脚口是否露止口或落坑

4，平冚脚口是否断线、跳线、严禁驳线

5，脚口冚车线是否要求封针

6烫工

1，裤形是否欠佳、歪骨、变形

2，烫工不足或过度导致气痕、不平服、起极光、面料组织压死

面辅料疵点的判定：

1，面料裂痕、破洞

2，可引起破洞的脆弱瑕疵

3，不正确的面料重量（+/-5%）

4，严重裁片色差（超过3-4级）

5，轻微裁片色差（在3-4级内）

6，粗纱

7，抽纱

8，杂纱

9，面料起弓或纹路偏斜

10，折痕、爪痕、死痕

11，不正确的面料组织结构

18，抽丝、断丝

19，中边色差，段差

20，水渍、油污、色斑

车缝：

1，车缝尾部没有回针

2，任何部位回针或驳线不良

3，车线宽窄不一致

4，衣服内外任何部位漏封口或骨位散口

5，任何部位扭曲、缩皱、打折松紧度不对或骨位起波浪

6，针孔

7，任何部位装饰线不符合要求、不牢固，影响外观

8，高低

-袋位超过0.3CM

-担干超过0.2CM

-前中下脚左右高低超过0.2CM

-领顶超过0.2CM

9,衫身、袖扭曲

10,裤子扭腿

梭织>

1CM

针织>

3CM

11，外露钻孔或刀眼

12，唛头漏订、不牢固、订错位置、应用不正确、错误的唛头

13，钮扣、扣眼，四合扣、撞钉、拉链、鸡眼漏或坏，不牢固、错位、用错

14，缝线脱色

15，任何部位过紧的缝线，当施加正常的压力时会引起破烂

16，锁链线断线

17，锁链线跳线或浮线

18，锁边线断线

19，锁边线跳线或浮线

20，平车、双针或装饰性车线断线

21，平车、双针或装饰性车线跳线或浮线

22，暗缝线跳线达两针，止口未压明线

23，暗线外露超过2针

24，漏打套结

25，打套结位置不准

26，落坑

27，线头

28，针步比要求多或少2针及以上

29,不对条或格

30,袖、领左右不对称

31，套头衫不可穿过正常的头围

32，错误的车缝方法

辅料：

1，任何部位商标

-散开、磨损

-破损

1，任何部位印花或胶章

-粘/破裂

-错位、超过公差或起翘

-印花周边有油污

-尺寸、形状、颜色不符合要求

2,任何部位绣花

-不正确的尺寸,形状或颜色

-漏或错位

-太多/太少针数

-在面上有线圈或间隙

-没有清干净线头

-缝线的松紧度不正确

-绣痕影响外观

整烫：

1,烫工不良引起:

-明显的折痕，极光

2,由于过多重的化学处理,过水不够或发霉导致成衣有严重的异味

3,洗水成衣颜色不符合色卡要求

4,过多的磨损/小毛球

上衣各部位量度方法及手势：

（必须有样衣，制单，纸样参考对照）1将整件衣服摆平，前中按要求尺寸搭位摆好。

2肩部：

左右肩点至肩点平量

3前长：

肩高点至下摆直量

4胸宽：

肩高点往下N寸或N公分平量

5胸围：

夹底或夹底往下N或N公分寸平量（客户特别要求弯量）

6腰围：

夹底，肩高点往下N寸或N公分平量

7脚围：

下摆沿边平量

8袋位：

肩点往下N寸或下摆往上N寸直量

9夹圈：

肩点至夹底弯量或直量

10袖臂：

袖底N寸或N公分平量

11袖长：

肩点至袖口直量

12袖口：

对折沿边平量

13背宽：

后中领线往下N寸或N公分平量

14后中长：

后中领线至下摆直量

下装各部位量度方法及手势：

（必须有样衣，制单，纸样参考对照）1将整条裙，裤摆平

2腰寛：

腰顶至腰底直量

3腰围：

沿腰顶部直量或弯量

4腰底：

沿腰底部直量或弯量

5上坐围：

腰顶往下N寸或N公分三点量

6下坐围：

7前浪：

腰顶至浪底直量

8脾围：

浪底往下N寸或N公分平量

9膝围：