《线切割机床操作与加工技能实训》课程标准NEW剖析Word格式.docx

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该课程培训学生了解与应用新技术的能力，开设两周实训课。

课程的作用：

通过对特种机床操作技能实训，让学生对电火花线切割机床有全面的认识，数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，会对典型零件进行3B编程及加工。

（二）课程任务

本课程任务是培训学生的电火花加工机床操作技能，提高动手能力和应用新技术的能力，培养职业技术素质，增强就业能力和工作能力。

通过本课程的学习，要求学生能较熟练地使用机床的基本功能完成典型（中等复杂程度）零件的加工，数控电火花线切割机床简单故障和加工中不正常现象的排除方法，会初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力及数控线切割机床的使用规则和日常维护保养等。

1.基本知识

通过听课及课外自学，在基本知识方面对学生有三个层次的要求：

⑴掌握部分：

特种加工（尤其是数控线切割加工）的基本原理、特点和应用；

电火花加工常用名词术语；

数控线切割机床的名称、型号。

⑵熟悉部分：

计算机辅助加工技术在数控线切割加工中应用，重点熟悉CAXA线切割编程系统；

数控线切割机床的结构、主要组成部分、使用规则和维护保养方法。

⑶了解部分：

数控线切割加工的基本工艺规律。

2.基本技能（含核心技能）

通过观察表演和亲自实践，在基本技能方面对学生有三个层次的要求：

⑴熟练掌握部分：

掌握数控线切割加工程序的编制方法，能根据零件加工图纸使用3B格式编写简单的熟数控加工程序；

依据加工要求编制数控电火花成型加工程序；

独立完成简单零件加工。

⑵基本掌握部分：

根据加工要求合理选择电火花线切割加工参数。

⑶提高部分：

利用CAXA线切割编程系统进行计算机辅助加工（线切割编程）；

选取合理参数加工典型（中等复杂）的工件。

三、课程的内容

学习情境设计

课程名称:

线切割数控编程与加工

教学单元：

线切割机床的基本操作

项目1：

线切割机床的工作原理及组成

课时:

2H

学习目标:

1.熟悉线切割机床的安全规程

2.学习数控线切割的工作原理

3.熟悉线切割机床的组成

4.掌握线切割加工工艺的一般规律

5.能合理选择数控线切割电参数

主要内容

教学方法建议

主要内容:

1.线切割机床的安全规程的学习

2.数控线切割的工作原理学习

3.线切割机床各个部分的组成

4.线切割的加工工艺指标

5.掌握数控线切割电参数的选择

讲述法

仿真教学法

多媒体形象教学法

教学材料

使用工具

学生知识与能力准备

教师知识与能力要求

考核与评论

备注

引导文1.1.2

演示视频文件

模拟仿真软件

评价表

数控线切割机床

多媒体

足够的机床安全知识认识

具有基础用电知识

熟悉线切割机床的安全规程

能够分析线切割机床的工作原理

熟悉数控线切割机床的各部分组成

安全用电知识

评价内容：

线切割机床安全规程的认识的评价

线切割加工工艺指标的评价

掌握数控线切割电参数的选择评价

工作态度的评价

评价方式：

教师评价

小组成员互评

本任务的引导文在线切割机床的工作原理及组成方面应设计为学生加深理解，增强学生安全知识及安全用电认识

线切割数控编程与加工

项目2：

电极丝的安装、短路与断丝处理

4H

1.掌握数控线切割电极丝的安装

2.掌握处理短路的技巧

3.掌握断丝处理的技巧

4.能合理安排数控电极丝的安装加工准备工作

5.学会分析短路与断丝现象

1.电极丝种类的认识与选择

2.数控线切割电极丝的安装加工工艺的确定

3.电极丝的安装步骤与操作

4.简单断丝处理方法

5.简单短路处理方法

6.安全用电基础知识

实践操作法

数控加工刀具卡

数控线切割电极丝的安装工序卡

刀具明细表

引导文1.1.3

电极丝

螺丝刀

线勾

紧丝轮

剪刀

具备熟悉线切割机床的组成能力

数控线切割电极丝的安装的操作能力

电极丝的安装工具的使用能力

具有基础安全用电能力

熟练的数控线切割机床操作能力

能够熟练地安装电极丝

熟练的短路与断丝处理

掌握电极丝的安装、短路与断丝处理的评价及测量方法

电极丝的安装能力的评价

处理短路与断丝

能力的评价

工量具使用规范地评价

本任务的引导文在电极丝的安装、短路与断丝处理方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成操作过程、处理事情的能力

线切割加工程序编程

3B、ISO代码数控程序编制与训练

1.掌握数控线切割编程基础

2.掌握3B格式程序编制

3.掌握ISO格式程序编制

4.学会简单零件数控编程加工

1.3B格式程序编制的学习

2.ISO格式程序编制的学习

3.简单零件的数控程序编制确定

4.编制3B、ISO代码数控加工程序

5.3B、ISO代码线切割自动编程的熟练测试

零件加工图纸

数控3B、ISO代码数控程序编制工序卡

具备识读机械零件图的能力

数控线切割加工简单零件的操作能力

3B、ISO代码数控程序编制的使用能力

具有基础编程能力

能够分析零件加工任务

熟练的数控线切割编程

能够熟练运用多种编程软件

熟练的直线、圆弧零件的数控线切割编程

掌握数控线切割编程的评价及检查方法

直线、圆弧零件编程能力的评价

直线、圆弧零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在3B、ISO代码数控程序编制与训练方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

CXAX线切割自动编程

5H

2.掌握简单零件数控线切割加工工艺的制定

3.掌握CXAX线切割自动编程指令的应用

4.能合理安排数控线切割加工准备工作

5.学会CXAX线切割自动编程数控加工

1.接受零件加工任务,零件图样分析

2.简单零件CXAX线切割自动编程加工工艺的确定

3.简单加工机床的选择与准备

4.编制简单零件CXAX线切割自动编程数控加工程序

5.CXAX线切割自动编程的熟练测试

数控加工CXAX线切割自动编程工序卡

数控线切割加工简单零件的编程操作能力

自动编程数控加工的使用能力

能够熟练地模拟仿真加工简单零件

熟练的直线、圆弧零件的数控线切割加工

掌握CXAX线切割自动编程的评价及测量方法

直线、圆弧零件零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在CXAX线切割自动编程方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

项目3：

HL线切割控制系统应用

1.掌握数控线切割HL线切割控制系统

2.灵活运用HL线切割控制系统

3.掌握HL线切割控制系统的绘图功能

4.能合理安排HL线切割控制系统加工准备工作

5.学会简单零件数控加工

2.简单零件绘图与加工工艺的确定

4.编制简单零件数控加工程序

5.HL线切割控制系统的测量与控制

数控加工工序卡

引导文1.1.4

HL线切割控制系统的使用能力

熟练的HL线切割控制系统操作能力

掌握HL线切割控制系统的使用

运用HL线切割控制系统能力的评价

HL线切割控制系统工作过程的评价

本任务的引导文在HL线切割控制系统应用方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

平面类零件编程与加工

平面凸廓类零件编程与加工

3.掌握镶件、凸模、合金编程指令的应用

5.学会简单凸廓类零件数控加工

2.简单凸廓类零件加工工艺的确定

3.线切割机床的加工准备

4.凸廓类零件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单凸廓类零件数控加工程序

6.零件加工质量的测量与控制

校正器

游标卡尺

钢直尺

0～25千分尺

25～50千分尺

0～10mm百分表

测量工具的使用能力

熟练的数控线切割操作能力

熟练的平面凸廓类零件的数控线切割加工

掌握圆弧面零件精度的评价及测量方法

凸廓类零件编程能力的评价

凸廓类零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在凸廓类零件的质量控制方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

平面型腔类零件编程与加工

3.掌握平面型腔类零件编程指令的应用

5.学会简单型腔类零件数控加工

2.简单型腔类零件加工工艺的确定

4.简单型腔类零件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单型腔类零件数控加工程序

平面型腔类测量工具的使用能力

熟练的型腔类零件的数控线切割加工

掌握型腔类零件精度的评价及测量方法

型腔类零件编程能力的评价

型腔类零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在零件型腔类的质量控制方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

凹凸配合件的编程与加工

3.掌握凹凸配合件的编程指令的应用

5.学会简单凹凸配合件数控加工

2.简单凹凸配合件加工工艺的确定

4.简单凹凸配合件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单凹凸配合件数控加工程序

凹凸配合件测量工具的使用能力

熟练的凹凸配合件零件的数控线切割加工

掌握凹凸配合件零件精度的评价及测量方法

凹凸配合件零件编程能力的评价

凹凸配合件零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在零件凹凸配合件的质量控制方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

齿轮、花键类编程与加工

齿类零件编程与加工

2.掌握简单齿类零件数控线切割加工工艺的制定

3.掌握齿类零件编程指令的应用

5.学会简单齿类零件数控加工

2.简单齿类零件加工工艺的确定

4.简单齿类零件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单齿类零件数控加工程序

刀

齿类测量工具的使用能力

熟练的齿类零件的数控线切割加工

掌握齿类零件精度的评价及测量方法

齿类零件编程能力的评价

齿类零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在零件齿类的质量控制方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

花键类零件编程与加工

3H

3.掌握花键类零件编程指令的应用

5.学会简单花键类零件数控加工

2.简单花键类零件加工工艺的确定

4.简单花键类零件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单花键类零件数控加工程序

花键类测量工具的使用能力

熟练的花键类零件的数控线切割加工

掌握花键类零件精度的评价及测量方法

花键类零件编程能力的评价

花键类零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在零件花键类的质量控制方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

锥度类零件编程与加工

固定锥度数控编程与加工

3.掌握固定锥度数控编程指令的应用

5.学会简单锥度类零件数控加工

2.简单固定锥度类零件加工工艺的确定

4.简单固定锥度类零件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单固定锥度类零件数控加工程序

数控线切割加工简单固定锥度类零件的操作能力

固定锥度测量工具的使用能力

能够熟练地模拟仿真加工简单固定锥度类零件

熟练的固定锥度零件的数控线切割加工

掌握固定锥度零件精度的评价及测量方法

固定锥度零件编程能力的评价

固定锥度零件加工工作过程的评价

本任务的引导文在零件固定锥度的质量控制方面应设计为学生独立检查，增强学生独立完成工作过程、加工合格产品的能力

变锥度数控编程与加工

3.掌握变锥度数控编程指令的应用

2.简单变锥度类零件加工工艺的确定

4.简单变锥度类零件的加工刀具、夹具的选择与准备

5.编制简单变锥度类零件数控加工程序

变锥度测量工具的使用能力

能够分析零件