锅炉设备安装检查记录表格Word文档格式.docx

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同意安装锅炉的批复

编号:

你单位要求安装锅炉(台)的报告收悉,经审查如下文件:

一、锅炉制造技术资料;

二、锅炉房内部设备布置图;

三、锅炉房与周围建筑物距离图;

四、受托安装单位:

许可证号:

上述文件内容齐全有效,同意开工安装。

特此批复

年月日

压—02锅炉安装质量证明书

建设单位:

锅炉型号:

锅炉制造单位:

产品编号:

制造厂监检证号:

制造年月:

安装单位:

本锅炉安装符合劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求和有关验收标准,

经验收合格。

建设单位代表:

安装单位代表:

监检人员:

(签章)(签章)(签章)

年月日年月日年月日

锅炉安装开工报告

压—03

建设单位

单位工程

土建单位

工程地点

安装单位

工程负责人

开工日期

计划竣工日期

主要工程内容

开工准备工作情况

名称

是否完善

备注

1

协议或合同

2

任务单

3

施工方案

4

施工进度表

5

材料单

6

施工机具准备

7

施工技术交底

8

施工安全教育

9

焊接工艺评定

编制人(签字)

施工单位(章)

工程负责人(签字)

劳监

动检

部意

门见

监检员(签字)

安装人员名单

压—04

编号

姓名

性别

出生年月

职务或

工种

级别或从事本工作时间

持证及合格证

监察机构:

安装单位负责人:

编制人:

锅炉安装技术资料检查记录表

压—05

锅炉型号

锅炉图号

制造厂名

产品编号

监检证号

序号

资料名称

检查

结果

锅炉总图

锅炉安装图

主要受压元件图

安装和使用说明书

受压元件设计更改通知书

强度计算书

安全阀排量计算书

水流程备及水阻力计算书

10

出厂合格证(含材料、焊接、水压)

11

劳动部门制造质量监检证书

12

经审批的锅炉房图纸

建设单位代表

施工单位代表:

质检员:

锅炉设备开箱验收记录

压—06

型号

规格

合格证

材质

开箱检查情况

缺损

情况

锅筒

集箱

减温器

过热器管

水冷壁管

省煤器管

对流管

立柱

横梁

空气预热管

13

给水设备

14

送风设备

15

引风设备

16

除尘设备

17

安全附件

18

水处理设备

19

上煤机

20

除渣机

记事:

安装单位代表:

锅炉设备缺损件修复记录

压—07

设备及零件名称

设备及零件规格型号

主要缺陷及存在问题

修复方案及处理结果

锅炉基础检查验收记录

压—08

允许

误差mm

实测

备注

基础轴线偏差

纵向±

横向±

基础平面标高偏差

+0

-20

表面不水平度。

不垂直度

水平≤5

垂直≤5

平面外型尺寸偏差

基础划线柱子间距偏差

≤10m±

>

10m±

基础划线柱子对角线偏差

≤20m±

20m±

地脚螺栓标高。

中心距偏差

+20

-0

中心+20

预留孔中心。

深度偏差

中心±

+20

-0

预埋件平面位置。

标高偏差

位置±

-2

预埋件尺寸偏差

±

锅炉钢架安装检查记录

(一)

压—09

安装前检查记录

检查项目

允差

mm

立柱编号(左边)

立柱编号(右边)

长度偏差

弯曲度<

1<

1000

≤10

扭曲度<

≤16

托架标高偏差

+2

-10

安装找正检查记录

立柱间偏差

上平面

<

1/1000

且≤±

下平面

1-2

2-3

3-4

4-5

垂直度

偏差

前后向

左右向

立面对角线差

1.5/1000

平面对角线差

锅炉钢架安装检查记录

(二)

压—10

横梁安装记录

项目

横梁编号

长度

偏差

左侧

右侧

安装找正记录

水平偏差

年月日年月日

锅炉钢架安装记录(三)

压—11

钢架安装立面简图

(右侧)(左侧)

注:

横梁按实际位置标记在图上后编号,设计尺寸标在括号内。

结论

年月日

锅炉钢架安装记录(四)

压—12

钢架安装平面简图

左右

侧侧

(下平面)(上平面)

上平面图上加立柱垂直度偏差方向与数值。

锅筒集箱安装检查记录

(一)

压—13

实测

锅筒标高

锅筒中心线与锅炉中心线间偏差

纵向

横向

锅筒不水平度

≤2

上、下锅筒相对

位置偏差

5

锅筒与支座个别点不接触间隙

锅筒膨胀间隙

按图要求

锅筒间偏差(P、S)

锅筒与相邻过热器集箱间偏差

(a、c、f)

上锅筒与上集箱间(h)轴心线

距离偏差

集箱标高

集箱中心线位置偏差

集箱不水平度

集箱对角线偏差

≤3

集箱间偏差(b、a、l)

集箱膨胀间隙

锅筒集箱安装检查记录

(二)

压—14

结论:

水冷壁安装检查记录

压—15

管子规格

管子数量

前后

左右

受热面积

m2

检查项目

允许误差(mm)

实测误差(mm)

光管

鳍片管

联箱不水平度

组件对角线差

组件宽度

全宽≤3000

2/1000

最大15

全宽>

30000

火口纵横中心线

组件长度

个别管子突出不平

水冷壁固定挂钩

标高

错位

联箱间中心线垂直距离

水冷壁与立柱间距离(m.n)偏差

对流壁安装检查记录

压—16

排数

总数

安装前验收检查记录

管口偏移

≤2mm

管段偏移

≤5mm

管口间水平方向距离偏差

2mm

管口间垂直方向距离偏差

+5mm-2mm

管子不平度

l1000—1500≤5mm

1>

1500≤6mm

表面锈蚀、裂纹、伤痕、压扁

管口切割面与管中心垂直偏差

≤0.5mm

安装检查记录

管子间距偏差

5mm

组件总宽度偏差

10mm

管子伸出长度

7—13

上锅筒

锅筒下

管子垂直度偏差

纵向边缘管与立柱中心距偏差

横向边缘管距炉墙间隙

按图纸要求

过滤器安装检查记录

(一)

压—17

低温组件

高温组件

每组排数

受热面积m2

管端偏移

管端长度偏差

+4mm

-2mm

边缘管沿宽度方向偏移

蛇形管弯头长度方向偏差

≤6mm

蛇形管不平度

管外径、壁厚偏差

外径

≤1%

壁厚

≤10%

过滤器安装检查记录

(二)

压—18

纵向

横向

集箱标高偏差

集箱间两对角线的不等长度

K1

3mm

K2

蛇形管自由端长度偏差

管排间距

个别管不平整度

≤20mm

边缘管与炉墙间隙

集箱与蛇形管最低部的距离(e)偏差

钢管省煤器安装检查记录

(一)

压—19

压—20

组建对角线偏差

≤10mm

蛇形管端部长度偏差

组件宽度偏差

边缘管排不垂直度

铸铁省煤器安装检查记录

压—21

组件中心线与立柱中心间

横向

支撑框架上部水平

方向位置偏差

支撑框架标高偏差

组件不垂直度

组件宽度,高度尺寸偏差

组件水压试验(MPa)

安装简图

空气预热器安装检查记录

压—22

管箱中心线与立柱

中心间距离偏差

支撑框架上部水平度偏差

管箱不垂直度

11000

管箱组合件顶部标高偏差

15mm

管箱组合件上部对角线差

≤15mm

焊接代(割)样试件检查记录

压—23

试件

试样代

表部件

代表

口数

焊工

钢印号

焊接工艺

无损探伤结果

拉力

弯曲

试验

报告

编号

规格

材质

数量

评定号

方式

位置

焊材

检验结论:

施工班组

安装负责人

质检员

焊接检查记录

压—24

建设安装单位

安装单位

焊接项目

焊接方法

工艺评定编号

母材材质

焊条牌号

工艺编号

焊丝材质

保护气体

焊条焊丝直径

管号

直径

焊高

焊宽

裂纹

气孔

夹渣

错边

棱角度

咬边

成形

探伤

产品代样

钢印

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