危险源告知牌Word文档下载推荐.docx
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3、作业人员严格按照安全操作规程进行操作；
4、做好日常检查及交接班，及时排查隐患并上报消除。
3
触电
带电作业
1、非专业人员严禁冒险违规作业，禁止私接电线；
2、加大对场区用电设施、设备的检查，及时消除隐患；
3、禁止用电设备超负荷运转。
4
高处坠落
高处作业
1、高处维修作业必须按要求穿好防滑鞋，系好安全带，并保证安全带的高挂抵用，同时设1人进行监护；
2、加强存板区上下踏板的质量检查，避免因强度不足造成人员伤害；
3、临边落差位置要做好防护栏，并张贴安全警示标志。
5
火灾爆炸
可燃物
蒸汽锅炉
1、不得将煤气罐、明火等火灾触发因素带入可燃物堆放区内；
2、可能发生火灾、爆炸的区域配置足够的消防器材；
3、完善锅炉的管理及应急处理制度，司炉人员必须持证上岗，掌握相
应的理论及实际操作技能。
6
物体打击
人员与致害物接触
1、人员作业时必须按归佩戴好安全帽、防护镜等安全防护用品；
2、高处作业完毕后，及时清除遗留的工具及物件；
3、拌和站等皮带传输位置要进行封闭，并尽量减少下侧人员通行频次。
7
噪声
脱模及预应力钢筋切割
听力降低
1、噪音强烈区域作业人员要按归佩戴好隔音耳塞，并减少暴露时间；
2、毛坯板外露预应力切割区域修建隔音棚，减少过程中噪音分贝数。
预制车间危险源告知牌
噪声伤害
脱模作业
1、切割小车操作人员作业前佩戴好隔音耳塞；
2、检查好设备及起吊钢丝绳，在起吊切割小车时要警示周围作业人员，严禁起吊的小车下侧有人；
3、脱模时，后侧清模人员应距离3块板的安全距离，在放好板后真空吊具起升时杜绝人员从真空吊具下侧通过。
职业中毒
清模作业喷涂脱模剂未戴防护口罩
人员中毒
1、喷涂脱模剂时，非作业人员不得进入该区域；
2、喷涂人员要佩戴好防护面罩，穿好衣服，系紧衣物，并在喷涂完毕后进行清洗，确保无化学试剂残留，严禁在作业完毕后直接喝水或进食。
起吊物件时人员在下侧通过或停留
1、在进行网片或切割小车起吊时，工班长要加强监督，督促周围人员撤离其下侧，防止发生打击事故或造成钢筋网片边沿割伤碰伤；
2、放置网片时，人员要戴好手套，佩戴好安全帽，站在侧向进行放置，同时应注意防滑。
张拉作业人员冒险进入张拉危险区
在进行张拉作业时，技术员、工班长加强监督，督促人员全部撤出危险区域。
运行的料斗下侧有人员停留
1、抹面工按归佩戴好安全帽，并在料斗接近时自动避让；
2、混凝土振捣人员在料斗接近时及时提醒周围人员撤出料斗下侧；
避免轨迹交叉发生伤害事故；
3、混凝土振捣人员以及布料人员应佩戴好隔音耳塞，避免职业伤害。
其他伤害
模板清理时防护盖板缺失或打滑
跌落或摔伤
1、作业时要稳、慢，对于基坑防护木板湿滑的，要用抹布擦一下；
2、对于不紧固、有空隙的、缺失的盖板，作业人员要及时将其封闭好，杜绝“事不关己，高高挂起”的情形出现。
中暑
高温天气车间作业
人员中暑
1、多喝水，服用防暑降温药品，保持睡眠充足；
2、在本工序完成后或感觉有不适时要到门口通风处歇息片刻，并用清水对额头及手进行清洗。
钢筋加工车间危险源告知牌
起吊半成品钢筋
1、起吊钢筋时，必须确保钢丝绳、吊带处于良好使用状态，钢丝绳1个捻距内断丝不得多于8根，吊带端头、编结处不得出现拉裂，破损不得超过横断面的30%；
2、对于较长的钢筋，需合理设置吊点，确保起吊过程平衡。
触电、灼烫
热缩套管烘烤
1、作业前首先检查烘烤机的电路开关及接线，确保接线无裸接；
2、进行设备预热，人员要佩戴劳保用品，不得冒险将手放至发热元件上；
3、进行维修时要先断电，避免因设备故障、人员误动作出现伤害。
割伤戳伤
抬设及加工钢筋网片
人员轻伤
1、按规定正确穿戴劳动防护用品，如工作服、安全帽、手套等；
2、多人抬运长钢筋时，负荷应均匀，起落、转、停和走行要一致，以防扭腰砸脚。
起吊钢筋网片
1、在网片绑扎完成进行起吊时，周围人员应全部离开胎座，以防因起吊不稳定导致网片摆动，发生人员碰伤；
2、起吊时严禁下侧人员通行或作业，防止因交叉作业造成物体打击或伤害事故的发生。
电光眼
接地端子、扁钢焊接
职业性眼炎
1、作业前，人员要对设备的接地线路进行检查，并穿戴好劳动防护用品，保持该处的通风；
2、定期对各胎具下侧的接地扁钢进行检查，确保胎具用电接地可靠。
用电作业
1、严禁私自接线；
2、钢筋为易导电材料，不得将线路随意摆放，防止因拖拽造成绝缘皮破损，导致触电事故，作业完毕后按要求锁好配电箱。
辅助车间危险源告知牌
起吊工程材料
1、从外部车辆装卸或进行本车间起吊作业时，必须确保起吊钢丝绳、吊带处于良好使用状态；
2、做好人员组织分工，严禁在吊物下侧或危险位置站立；
3、严格按照标记的起吊量起吊，钢丝绳1个捻距内断丝不得多于8根，吊带端头、编结处不得出现拉裂，破损不得超过横断面的30%；
4、对于较长的钢筋，需合理设置吊点，确保起吊过程平衡。
火灾
堆放可燃物且消防措施不足
1、该类区域严禁烟火，在纸箱、木块及油脂等处按要求布置消防水带、灭火器材及消防用水；
2、定期检查，确保消防设备处于良好的运行状态。
尘肺
定长切割机切割钢筋
职业伤害
1、作业人员必须按要求佩戴好防护口罩，穿戴好工作服、安全帽、手套等；
2、班前检查联锁保护装置、液压传动系统，确保其处于良好的运行状态；
3、不得在设备运转时进行维修作业，确保作业安全。
砂轮机切割钢筋
人员伤害
1、作业时必须确保砂轮片完好无损并固定牢固，严禁砂轮片受潮，出现裂纹、缺口等现象；
2、砂轮片必须牢固安装在砂轮机上，外侧必须大于环内3公分以上；
3、操作时不得2人同时作业，不得站在正面切削，不得使用侧面磨削，周围不得堆放易燃及可燃物。
机械维修区作业
1、配置干粉灭火器，氧气瓶、乙炔瓶装设压力表，乙炔瓶装配回火阻燃器；
2、使用时氧气、乙炔瓶间距5米以上，瓶体距离明火10米以上；
3、作业前对机械设备进行检查，保证其状态良好，人员按归操作。
打磨车间危险源告知牌
违规起吊的轨道板、扣件、磨轮等
1、班前对行车安全装置、多功能吊索具、吊带等进行检查，确保其状态良好起吊作业时下侧严禁同时作业；
2、拉运成品板时，要在多功能吊索具四个卡腿卡紧后方可进行；
3、对接业务口的班组加强协作组织，做好无缝衔接；
4、不得冒险在起吊的物件下侧或危险区域作业，防止发生物体打击事故。
翻板机安全装置失效
1、加强对翻板机限位开关及液压系统等装置的班前检查，确保其灵活可靠；
2、翻板机的四个夹腿处要结实、紧固，液压系统良好，避免因卡板不牢发生板体脱落事故。
人员与输送线上的轨道板接触
在滚轮线输送过程中，禁止任何人冒险跨越，避免造成人员与板体碰撞，造成伤害事故。
扣件安装作业人员违规操作或气动扳手焊接处破开
1、作业人员要在班前对气动扳手前端焊接处进行检查，避免因焊缝裂开造成人员伤害；
2、加强对储气罐处的三通接头、注油接口处进行检查，确保其结合紧固。
存板区危险源告知牌
机械事故
人员违规作业，电动平车安全装置失效
1、每天对电动平车的刹车、制动等安全装置进行检查；
2、定期对平车的机械传动、电气装置、液压装置灯进行检查，确保其处于良好的状态；
3、人员操作时要站在车前3——5米的距离进行操纵，不得干与工作无关的事。
人员登高作业
1、按归佩戴安全帽、穿好防滑鞋；
2、上侧存板人员应加强注意，在多功能吊索具卡牢后避开，防止因站立空间过小，吊具晃动时将作业人员挤落；
3、每班作业前要对脚下的木板进行检查，确保其无裂纹；
严禁酗酒或带病及危险天气作业。
多功能吊索具存在隐患或人员违规将手放入板下
1、对起吊钢丝绳、吊索具加强日常检查，对关键位置的螺栓要定期查看并予以紧固；
2、在放板时严禁将手放入轨道板间或承轨台上。
违章指挥、违规操作
1、对于有危险的违章命令，可拒绝执行，并可上报安全管理人员；
2、加强与司索指挥的信息沟通。
车辆伤害
拉板车辆
各分部驻场技术员对本分部车辆的管理，场区内运行时速不得超过3Km,拐弯、出入口必须鸣笛慢行，确保安全。
生活区危险源告知牌
漏电保护失效
环境潮湿
1、加强用电的规范性，定期检查漏电保护器，确保其处于良好的使用状态；
2、对于潮湿环境的用电，在其开关箱外侧加设保护外壳，确保用电安全。
荷载过大
财产损失
1、不得使用大功率用电器，不得私拉私接线路；
2、保证宿舍内干净整洁，人员离开宿舍时关掉电源。
堆放可燃物且消防器材不足或失效
1、定期对宿舍等区域的垃圾进行清理；
2、对食堂、宿舍门口的灭火器进行检查，若其指针在绿色或黄色区域，证明其状态良好，若其指针在红色区域，交至生产安全部进行填充。
食物中毒
人员食用不合格的食物
1、购买食物时，要注意观察其保质期，确保其新鲜可食用；
2、烹饪时，要保证将其煮熟、炒熟，不食用隔夜的食物。
生病
人员使用不干净的厨具
疾病
1吃完饭后，要及时对餐具进行清洗消毒，确保其干净，并将洗干净的碗筷餐具放置在专门的物柜中或干净的区域。
环境污染
未按要求堆放或清理生活废弃物
对于生活中产生的固体、液体废弃物，要定期进行清理，并堆放至指定的区域，由综合办公室统一联系外部清运单位进行清理。
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