30MW光伏并网发电项目升压站调试试验方案Word下载.docx

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GB11032

交流无间隙金属氧化物避雷器

GB/T16927

高电压试验技术

GB/T1032-2005

交流电动机

DL/T474.1

现场绝缘试验实施导则:

绝缘电阻、吸收比和极化指数试验

DL/T475

接地装置特性参数测量导则

GB50150-2006

电气装置安装工程电气设备交接试验标准

三、试验项目分析

1、试验过程对电气试验质量控制及试验方法的控制

(1)、电气试验质量的控制:

试验人员的资质的审核必须达到要求,试验过程发现的问题及时反映,及时解决。

(2)、电气试验方法控制:

明确每个电气设备的检测项目,严格按照电气设备交接试验标准进行。

2、试验结论

试验结论严格按照《电气设备交接试验标准》执行,由高压试验专责审核签字。

四、主要试验项目方案:

1、断路器试验方案

2、避雷器试验方案

3、变压器试验方案

4、电动机试验方案

5、互感器试验方案

6、电力电缆线路试验方案

7、接地装置试验方案

8、二次回路试验方案

9、1KV及以下电压等级配电装置试验方案

10、电抗器及消弧线圈试验

五、危险点系数高的分析:

1、接地线装设不牢靠、接地点不明确及假接地

(一)、危险点:

烧坏试验设备、影响测量数据。

控制措施:

实行专人接地、专人检查。

对接地点不明确的必须要现场施工项目负责人进行确认方可进行。

(二)、危险点:

对被试品的损坏。

试验前对被试品全面了解,接地情况需要现场施工负责人确认。

(三)、危险点:

试验未完成地线拆除。

试验完成后由试验负责人拆除接地线,其他工作人员不得擅自拆除接地线。

2、耐压试验电压高,现场施工人员多,现场试验员多

危险点:

现场耐压试验电压高、人员多,现场试验员多,容易发生人员触电事故。

杜绝非试验人员参与高压试验。

耐压试验区域广选择施工人员撤出后再进行升压。

现场所有的试验人员在耐压时由试验负责人统一指挥。

3、现场试验需要拆除接线,接线恢复状况及现场进行情况

PT、CT二次线的接线不明确试验时烧坏设备,PT、CT试验拆除未回复和短接线未拆除投运时设备烧坏。

CT的一次耐压和绝缘试验时二次接线由专人的试验人员进行检查,每组二次线圈短接接地;

完成后由负责人进行全面检查,无误后方可进行耐压。

对PT试验时短接的二次接线,试验完成后由试验人员拆除,最后由试验负责人检查后方可密封绕组盖板。

4、容性被试品试验后未进行放电

容性设备的绝缘试验;

电气设备的高压试验在试验后未进行放电导致他人触电。

每次高压试验结束后进行放电,设专人进行监督。

放电人员要进行充分放电,对不确定放电情况的被试品必须要重新放电处理。

五、电气设备试验过程易出现问题

1、主要试验项目的注意事项:

(一)、耐压试验:

(1)、此项试验属破坏性试验,必须在其它绝缘试验完成后进行。

(2)、试验可根据试验回路的电流表、电压表的突然变化,控制回路过流继电器的动作,被试品放电或击穿的声音进行判断。

(3)、交流耐压前后应测量绝缘电阻和吸收比,两次测量结果不应有明显差别。

(4)、如试验中发生放电或击穿时,应立即降压,查明故障部位。

试验时的加压部位与测量绝缘电阻相同,应注意套管表面的清洁及温度、湿度对测量结果的影响。

(7)、对测量结果进行分析判断时,主要是与设备厂家测试数据及同类型变压器、各线圈相互比较,不应有明显变化。

(二)、直流耐压试验

(1)、试验设备的布置要紧凑、连接线要短,宜用屏蔽导线,既要安全又便于操作;

对地要有足够的距离,接地线应牢固可靠。

(2)、应将被试品表面擦拭于净,并加屏蔽,以消除被试品表面脏污带来的测量误差。

(3)、能分相试的被试品应分相试验,非试验相应短路接地。

(4)、试验电容量小的被试品应加稳压电容。

(5)、试验结束后,应对被试品进行充分放电。

(6)、泄漏电流过大,应先检查试验回路各设备状况和屏蔽是否良好,在排除外因之后,才能对被试品作出正确的结论。

(7)、泄漏电流过小,应检查接线是否正确,微安表保护部分有无分流与断线。

(8)、高压连接导线对地泄漏电流的影响

(9)、由于与被试品连接的导线通常暴露在空气中(不加屏蔽时),被试品的加压端也暴露在外,所以周围空气有可能发生游离,产生对地的泄漏电流,尤其在海拔高、空气稀薄的地方更容易发生游离,这种对地泄漏电流将影响测量的准确度。

用增加导线直径、减少尖端或加防晕罩、缩短导线、增加对地距离等措施,可减少对测量结果的影响。

(10)、空气湿度对表面泄漏电流的影响:

当空气湿度大时,表面泄漏电流远大于体积泄漏电流,被试品表面脏污易于吸潮使表面泄漏电流增加,所以必须擦净表面,并应用屏蔽电极。

六、电气设备的试验项目、试验环境

1、试验项目严格《按照电力设备交接试验规程验标准》执行,每个试验项目做好记录,由试验负责人严格把关。

2、试验环境:

由于现场无法满足所有的试验项目,有部分设备在室内进行试验。

对试验室必须有良好的试验条件。

现场试验时,在设备没有对环境特别要求的情况下环境温度在10~40℃进行保证测试数据的准确。

环境湿度达到80%时不得进行绝缘试验。

试验记录时应详细的记录环境温湿度。

七、主要试验设备清单

主要试验设备清单

序号

设备名称

型号

设备厂家

数量

1

绝缘电阻测试仪

共立3121、共立3125

日本共立

2块

2

交流耐压试验变压器

GYD(JZ)-5

武汉四维

1套

3

串联谐振试验装置

GYXB-135KVA/108KV

武汉光宇

4

交直流分压器

SWFRC-100KV

1台

5

直流电阻测试仪

SWZL-20S

6

接地电阻测试仪

共立4105A

7

变比测试仪

SWBC-3

8

开关特性测试仪

GKC-B7

9

伏安特性测试仪

GY-CTP

10

直流高电压发生器

SWZGQ-200/2

11

回路电阻测试仪

GYHL-100/200

12

活动线盘

JP-50

2盘

13

试验工具

真空断路器试验方案

一、试验设备、仪器及有关专用工具

试验所需仪器及设备材料:

试验所用设备(材料)

交流耐压试验设备

兆欧表

温湿度计

1个

机械特性测试仪

小线箱(各种小线夹及短线)

电源盘及刀闸板

1副

试验常用工具

二、安全工作的要求

1、耐压试验时由于工作范围很广,试验电压很高。

所以必须设安全监护人。

用安全围栏网将试验区域围出并悬挂“止步,高压危险”标示牌。

在试验区域悬挂“在此工作”标示牌。

2、必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及公司相关安全规定。

三、试验项目

1、绝缘电阻的测量

(一)、试验目的

测量开关的绝缘电阻,目的在于初步检查开关内部是否受潮、老化。

(二)、试验时使用的仪器

(三)、测量步骤

(1)、断开被试品的电源,拆除或断开对外的一切连线,将被试品接地放电。

放电时应用绝缘棒等工具进行,不得用手碰触放电导线。

(2)、用干燥清洁柔软的布擦去被试品外绝缘表面的脏污,必要时用适当的清洁剂洗净。

(3)、兆欧表上的接线端子“E”是接被试品的接地端的,“L”是接高压端的,“G”是接屏蔽端的。

应采用屏蔽线和绝缘屏蔽棒作连接。

将兆欧表水平放稳,当兆欧表转速尚在低速旋转时,用导线瞬时短接“L”和“E”端子,其指针应指零。

开路时,兆欧表转速达额定转速其指针应指“∞”。

然后使兆欧表停止转动,将兆欧表的接地端与被试品的地线连接,兆欧表的高压端接上屏蔽连接线,连接线的另一端悬空(不接试品),再次驱动兆欧表或接通电源,兆欧表的指示应无明显差异。

然后将兆欧表停止转动,将屏蔽连接线接到被试品测量部位。

(4)、驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值。

(5)、读取绝缘电阻后,先断开接至被试品高压端的连接线,然后再将兆欧表停止运转。

(6)、断开兆欧表后对被试品短接放电并接地。

(7)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

(四)、影响因素及注意事项

(1)、试品温度一般应在10~40℃之间。

(2)、绝缘电阻随着温度升高而降低,但目前还没有一个通用的固定换算公式。

温度换算系数最好以实测决定。

例如正常状态下,当设备自运行中停下,在自行冷却过程中,可在不同温度下测量绝缘电阻值,从而求出其温度换算系数。

2、导电回路直流电阻

测量其接触电阻,判断是否合格。

(1)、首先,应和上开关(3次),然后把测试夹分别夹到开关同相的两端接线排上。

然后,启动测试仪器,进行测量,直至3相测完。

(2)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

电流输入和电压输入应在不同位置,尽量清洁接触点,使之达到更好的测量效果。

(五)、测量结果的判断

对真空断路器按制造厂规定。

3、交流耐压

交流耐压,是判断开关整体绝缘最有效的试验手段。

耐压控制箱、试验变压器

(三)、影响因素及注意事项

(1)、被试品为有机绝缘材料时,试验后应立即触摸,如出现普遍或局部发热,则认为绝缘不良,应及时处理,然后再作试验。

(2)、如果耐压试验后的绝缘电阻比耐压前下降30%,则检查该试品是否合格。

(3)、在试验过程中,若由于空气湿度、温度、表面脏污等影响,引起被试品表面滑闪

放电或空气放电,不应认为被试品的内绝缘不合格,需经清洁、干燥处理之后,再进行试验。

(4)、升压必须从零开始,不可冲击合闸。

升压速度在40%试验电压以内可不受限制,其后应均匀升压,速度约为每秒3%的试验电压。

(5)、耐压试验前后均应测量被试品的绝缘电阻。

(六)、测量结果的判断

对于绝缘良好的被试品,在交流耐压中不应击穿,而其是否击穿,可根据下述现象来

分析。

(1)、根据试验回路接入表计的指示进行分析:

一般情况下,电流表如突然上升,说明被试品击穿。

(2)、根据被试品的状况进行分析:

被试品发出击穿响声(或断续放电声)、冒烟。

出气、焦臭、闪弧、燃烧等,都是不容许的,应查明原因。

这些现象如果确定是绝缘部分出现的,则认为是被试品存在缺陷或击穿。

避雷器试验方案

直流高压发生器

二、安全工作的要求

1、由于工作范围很广,试验电压很高。

测量避雷器的绝缘电阻,目的在于初步检查避雷器内部是否受潮;

有并联电阻者可检查其通、断、接触和老化等情况。

(二)、测量步骤

(1)、拆除或断开对外的一切连线。

图1测量避雷器绝缘电阻接线图

(四)、测量结果的判断

主要应与出厂试验测量数据进行比较,无明显变化并且主绝缘不小于2500MΩ。

底座绝缘电阻不小于100MΩ。

2、直流1mA下的电压U1mA的测量

试验目的是检查避雷器并联是否受潮、劣化、断裂;

金属氧化物避雷器则要求测量直流1mA下的电压及75%该电压下的泄漏电流。

高压直流发生器、微安表

(1)、避雷器地端接地,高压直流发生器输出端通过微安表与避雷器引线端相连。

(2)、首先检查升压旋纽是否回零,然后合上刀闸,打开操作电源,逐步平稳升压,升压时严格监视泄漏电流,当要到1mA时,缓慢调节升压按钮,使泄漏电流达到1mA,此时马上读取电压,然后降压至该电压的75%,再读取此时的泄漏电流。

(3)、迅速调节升压按钮回零,断开高压通按钮,断开设备电源开关,拉开电源刀闸,对被试设备和高压发生器放电。

(4)、测量时应记录被试设备的温度、湿度、气象情况、试验日期及使用仪表等。

(四)影响因素及注意事项

对不同湿度、温度下测量的数据都有变化,需要试验时近起可能的在同一湿度、温度下进行。

(五)测量结果的判断

U1mA值与初始值或与制造厂给定值相比较,变化应不大于±

5%,0.75U1mA下的泄漏电流不大于50μA。

变压器试验方案

一、所需仪器及设备材料:

耐压试验设备

常用工具

1由于工作范围很广,试验电压很高。

2必须严格执行DL409-1991《电业安全工作规程》及公司相关安全规定。

三、试验项目和操作标准

试验项目

试验方法

安全措施及注意事项

试验标准

备注

绕组连同套管绝缘电阻、吸收比和极化指数

1、测量接线:

被试绕组各引线短路接兆欧表,非被试绕组短路接地。

兆欧表上的接线端子“E”接被试品的接地端,“L”接被试绕组,“G”接屏蔽端。

2、测试方法

2.1驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源,待指针稳定后(或60S),读取绝缘电阻值。

2.2测量吸收比和极化指数时,先驱动兆欧表至额定转速,待指针指“∞”时,用绝缘工具将高压端立即接至被试品上,同时记录时间,分别读出15S和60S(或1min和10min)时绝缘电阻值。

读取绝缘电阻后,先断开接至被试绕组的连接线,然后再将兆欧表停止运转。

2.3断开兆欧表后对被试绕组接地充分放电。

2.4测量时应记录变压器的湿度、环境温度。

3、测量各侧绕组绝缘电阻、吸收比

1)绝缘电阻测量前、后应对试品充分放电,放电时间应不少于2min。

2)测量吸收比时应注意时间引起的误差

3)试验时设法消除表面泄漏电流的影响

1)将不同温度下的绝缘电阻值换算到同一温度下,一般安装时不应低于出厂试验值的70%。

2)吸收比(10~30℃范围)不低于1.3;

3)绝缘电阻大于10000MΩ时,可不考核吸收比

铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻

1)使用2500V兆欧表。

测量时将铁芯引出的接地线断开后再进行。

2)试验完毕后,对变压器铁芯充分放电。

1、注意对试验完毕的变压器铁心必须充分放电

2、不可使用额定电压超过规定的兆欧表

绝缘电阻值与出厂值比较应无明显差别,不低于500MΩ,如果铁芯绝缘电阻过低,应查明原因

绕组直流电阻

被试绕组接测试设备,非被试绕组及非被试相引线悬空,换接线时应断开直流电阻测试设备的电源,并对被试绕组充分放电。

2、测量低压绕组直流电阻:

用直流电阻测试设备测量低压绕组ab、bc、ca各线间或ax、by、cz各相间直流电阻值,并作好记录。

3测量高压绕组直流电阻:

3.1记录分接开关的运行档位。

3.2用直流电阻测试设备测量绕组AO、BO、CO各相各档位直流电阻值,并作好记录

4、记录试验时环境温度和空气相对湿度

1、测量时,电压线应尽量短和粗,电压线和电流线应尽量与被测绕组端子可靠连接,等电流稳定之后,才能读取数据

2、变更接线或试验结束要先拉开电源,并充分放电,以免反电动势伤人

3、测量无励磁调压变压器绕组的直流电阻时,应在使用的分接锁定后测量

1、各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,

2.交接时与出厂时比较三相不平衡率应无明显变化,否则即使小于规定值也不能简单判断为合格

3、不同温度下的电阻值换算到同一温度进行比较

变比测试

1、测量接线:

将仪器上ABC及abc端的引线分别接到变压器高压侧ABC三相及低压侧abc三相

2、记录好分接开关的档位

3、使用变比测试仪测试ABC三相分别对abc三相的变比值

4、记录试验时环境温度和空气相对湿度

1.保险1为2A,保险2为0.5A。

如果测试线短路,高低压接反,会熔断保险。

保险熔断后,如果进行测量,在显示“正在测量,请等待!

”后停住。

请关机,更换相同容量的保险,重测。

2.连线保持接触良好仪器应良好接地!

3.仪器的工作场所应远离强电场、强磁场、高频设备。

供电电源干扰越小越好,宜选用照明线,如果电源干扰还是较大,可以由交流净化电源给仪器供电。

交流净化电源的容量大于200VA即可。

35KV以下,电压比小于3的变压器,三相允许偏差正负1%。

其他所有变压器电压比允许偏差正负0.5%

交流耐压试验

采用外施电压进行高压绕组耐压。

干式变压器,按出厂试验电压值的0.8倍

1)试验要考虑容升效应,所以最好能在试品端测量高压

2)试验完毕应当测量低压对其他绕组及地的绝缘,其值并应符合相关的规定。

以1Min之内没有发生击穿为合格

交流电动机试验方案

.测量定子绕组的绝缘电阻及吸收比

额定电压<1000V,常温下绝缘电阻≥0.5MΩ;

额定电压≥1000V,在运行温度下,定子绕组绝缘电阻≥1MΩ/KV,转子绕组绝缘电阻≥0.5MΩ/KV;

额定电压≥1000V的电动机应测量吸收比≥1.2。

1.工具选择

2500V兆欧表

2.步骤

断开电动机电源开关;

用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电,如图1所示;

解开中性点接线;

分别摇测出线侧U1、V1、W1对地绝缘电阻:

记录R15和R60的数据。

⑸分别摇测出线侧U1对V1W1、V1对U1W1、W1对U1V1的地绝缘电阻:

⑹用放电棒分别对U1、V1、W1接地充分放电。

二.测量定子绕组的直流电阻

1000V以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的2%;

中性点未引出的电动机可测量线间直流电阻,各相绕组的直流电阻值相互差别≤最小值的1%。

三.定子绕组和转子绕组的交流耐压

定子绕组交流耐压试验电压

额定电压V

试验电压KV

16

1.工具选择

Bs试验变压器;

R1保护电阻;

R2限流、阻尼电阻;

G保护间隙(球隙);

A电流表;

V电压表;

LH电流互感器;

2.试验接线图

非被试绕组均短接接地

3.步骤

用放电棒分别对UVW接地充分放电;

分别在UV、VW、WU间加压试验:

缓慢升压至试验电压,并密切注意倾听放电声音,密切观察各表计的变化,读取1min的电流值,并记录;

用放电棒分别对ABC接地充分放电;

分别在U对地、V对地、W对地加压试验:

⑸用放电棒分别对abc接地充分放电。

互感器试验方案

一、绝缘电阻测量

(1)试品温度应在10-40℃之间;

(2)用2500V兆欧表测量,测量前对被试绕组进行充分放电;

(3)试验接线:

电磁式电压互感器需拆开一次绕组的高压端子和接地端子,拆开二次绕组接好试验线路。

(4)驱动兆欧表达额定转速,或接通兆欧表电源开始测量,待指针稳定后(或60s),读取绝缘电阻值;

读取绝缘电阻后,先断开接至被试绕组的连接线,然后再将绝缘电阻表停止运转;

(5)断开绝缘电阻表后应对被试品放电接地。

工具选择:

关键点:

采用2500V

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