污水池施工方案 1Word文档下载推荐.docx
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将该工程列入公司目标管理工程，与本工程有关的各项工作及相关活动严格按“ISO9001:
2000、ISO14000、GB/T28001-2001”三大管理体系（质量、环境、职业健康安全）来操作。
工程质量：
按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准，一次验收合格率100％，并实行项目经理质量终身制,保修按施工合同签订保修协议。
（2）施工安全：
施工现场安全合格率100％，杜绝设备、消防等重大安全事故，确保安全优良工程。
（3）文明施工：
维护周边环境及正常秩序，减少施工噪声和施工影响，确保安全文明工地。
（4）配合协调管理目标：
密切与业主、物管、设计、小区居委会等单位的工作联系。
施工过程中，准时参加业主组织的有关工程施工例会及其他管理会议，及时贯彻落实会议精神。
（5）工程技术资料管理目标：
与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。
（6）优质服务：
遵循竭诚为业主服务，一切为用户着想的服务宗旨。
施工过程中我们将加强同有关部门的联系，做到积极、主动和热情。
工程竣工后向业主提交《工程质量保证书》和《工程使用说明书》，做到定期回访及时保修。
2、组织机构设立：
本工程严格采取项目法施工，在施工过程中按GB/T50326—2001《建设工程项目管理规范》执行。
选派优秀的项目经理王健应担任本工程的项目经理，工程师杨勇担任本项目的技术负责人，在全公司选派精兵强将，组织技术力量强、能打硬仗的项目班子投入本工程，项目部设项目经理、技术负责人，施工员、安全员、质检员、资料员、材料员等，下设一个施工队，同时施工，确保按时交工。
施工组织机构详下图
3、项目管理：
（1）项目管理按下列程序进行：
编制项目管理规划大纲，项目经理接受企业法定代表人的委托组建项目经理部，企业法定代表人与项目经理签订“项目管理目标责任书”，项目经理部编制“项目管理实施规划”，进行项目开工前的准备，施工期间按“项目管理实施规划”进行管理，在项目竣工验收阶段进行竣工结算、清理各种债权债务、移交资料和工程，进行经济分析，做出项目管理总结报告并送企业管理层有关职能部门，企业管理层组织考核委员会对项目管理工作进行考核评价并兑现“项目管理目标责任书”中的奖惩承诺，项目经理部解体，在保修期满前企业管理层根据“工程质量保修书”的约定进行项目回访保修。
（2）严格按ISO9001（2000）标准对工程质量实施管理，工程开工前编制详细可行的项目质量计划，施工过程中对质量目标、安全目标、环境目标进行层层分解，目标责任到岗、到人，对关键、特殊工序进行重点监控，确保质量、安全、环境管理目标的全面实现。
4、管理职责及分工：
项目经理：
全面负责各项施工目标，并分管成本目标和服务目标。
技术负责人：
分管质量目标，全面负责施工现场工程质量和安全管理工作，并负责现场技术管理工作和安全措施的制定。
施工员：
负责现场施工组织，工程质量跟踪控制。
安全员：
全面负责施工现场工程安全管理工作。
质检员：
全面负责施工现场工程质量管理工作。
资料员：
全面负责施工过程中所有工程资料搜集及制作工作。
材料员：
全面负责工程所需建筑材料组织及检验。
四、施工现场平面布置
1、在工程施工区域封闭施工，降低施工噪音，严禁非施工人员进入施工现场，杜绝安全事故的发生。
2、施工现场公路两端设《施工通告》，明确工程具体施工时间及小区居民注意事项，严禁公路两端停放车辆，确保施工通道畅通。
3、深基坑开挖后，在坑口设不低于1.1米高的防护栏及警示标示、标语。
4、基坑形成后，上下基坑设钢管和脚手板搭设的专用斜道，并设防滑措施。
5、基坑周边至基坑边2米内不得堆放一切重物。
五、施工工艺流程图：
定位放线→基坑开挖→基底整平处理→浇筑C15砼垫层→浇筑池底板钢筋砼→浇筑池壁及池顶钢筋砼→砌筑导流墙及隔墙→池壁抹灰→安装池底过滤板→安装排污管及导气管→砌筑检查井→池壁四周及池顶回填土→试水试验→恢复花草苗木→验收
一、定为放线
根据甲方指定施工区域，以小区公路路沿为基准线，23#住宅楼前人行道外边为纵轴线，根据施工图确定污水处理池基坑开挖线，以公路路沿顶为±
0.000进行基坑开挖。
二、基坑开挖
基坑土石方开挖，采用人机结合的施工方法，因施工区域一侧是小区公路，另一侧是地下车库，基坑开挖无放坡操作界面，只能采用垂直开挖。
工艺流程确定开挖顺序→分段分层平均下挖→修边和清底；
另因施工场地狭小，采取随挖随运，4台自卸汽车配合；
人工修坡检底的方法；
根据现场情况决定回填土数量，将此部分留在附近场地，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土石方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。
1、基坑土方开挖
由于本工程实际施工环境决定，在土方开挖时应注意表土下管网分布情况，为保证地下管网免遭破坏，表土下1米左右采用人工开挖，待地下管网全部露出后，采用消防管道改道、雨污管网支护等措施打开工作面，再采用机械继续开挖。
机械挖土方，应先上而下，逐层开挖，禁止逆坡挖掘。
施工时应尽量将土方运出，若必须堆土石方，土方必须堆放在2.5米以外，且土方高度不得超出1.5米。
设专人随时注意土壁情况，一旦发现有裂纹或塌落情况，及时进行坑壁支护，并时刻注意支撑的稳固及土壁变化情况。
阶时一旦发生垮塌情况，不能满足施工需要时，立即采用双排钢管架及木板进行支护，防止公路垮塌。
由于本工程周边施工环境情况决定，在土方施工时应注意，可能有地表浸水及管道漏水，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。
基坑的宽度范围应满足建筑物的施工工作面和基坑排水的需要，所有开挖均不应带水作业，现场必须有相当的排水系统以防止地下水入侵基坑。
当挖至岩石层时，通知业主现场确认，并进行土方部分的收方。
2、基坑石方开挖
石方开挖主要采用液压式岩石破碎机进行破碎开挖，开挖时采用分层开挖的施工方法进行施工，一层开挖完成后，采用350型单斗直挖式挖土机转至坑边2.5米外承重路上，再用4辆15t自卸车配合，将土石方运至2Km外缙云山居项目处。
液压式岩石破碎机开挖至基地标高以上10cm时，采用风转（18Kw/h移动式电动空压机供风）人工开挖，人工开挖至满足设计及施工要求后，通知甲方验收合格后，方能进行下道工序施工。
开挖断面如下图：
3、基坑排水
由于场地开挖后地势较低，主要考虑大雨时施工排水，防止基坑积水，基底形成后预留两个集水坑，雨天增加2台水泵抽水，可满足雨天时施工排水要求，排水时设专人昼夜值班。
一、基底整平处理
基坑开挖到位后，以地下车库外墙作为基线，放出污水池底板边线，然后在底板边线长方向每5m分格，两端用钢筋设标高桩，再以公路路沿顶为±
0.00，测出污水池底板垫层标高，而后-150mm进行人工清底夯实，达到要求后，再进行下一步工序。
二、浇筑C15砼垫层
本工程采用商品砼。
1．浇筑准备
浇筑砼前，应核实其它专业是否配合完毕，并经业主、监理验收隐蔽工程。
检查机具、设备是否完好、充足，并进行试运转。
备足设备易损部件，发生故障随时检查。
在浇筑砼期间，要保证水、电、照明不中断，浇筑砼用材料准备充足，以免停工等料。
基底整平夯实后，在坑底四周打入小木桩，在木桩上引测同一高程的标高，控制垫层标高。
砼垫层采用商品砼泵送方式进行浇筑，浇筑过程中人工边摊铺边振捣，做到振捣密实不漏振，保证砼垫层密实度。
摊铺振捣完成后，在砼初凝期前进行人工抹面收平。
三、浇筑池底板钢筋砼
当垫层浇筑完，根据基础及水池定位桩在垫层面施测基础轴线，并弹线标明，作为绑扎底板钢筋基准线。
在绑扎底板筋的同时，也要进行池壁筋的预置，当底板筋与池壁预置筋绑扎完成后，根据垫层面上所测基础轴线，作为池底板模及池壁模基准线进行支模，底板筋采用自然石板做垫块，保证底板钢筋保护层厚度。
池壁预置筋及池壁模高度≥500mm,池壁与地下车库外墙间用50mm厚聚乙烯泡沫板间隔，防止池壁与地下车库外墙间不均匀沉降，造成墙面开裂。
浇筑底板砼时，应由一侧向另一侧，或中间向两侧或两侧向中间进行，一次连续浇筑完毕，不留施工缝；
浇筑方法采取斜向推进，用振捣器振捣密实。
在底板与池壁连接部位，待底板浇筑完毕，稍停0.5~1.0h，待沉实后再继续浇筑，避免在交接处出现烂脖子或施工缝。
池底板表面在砼初凝前应压实抹光。
池壁砼浇筑500mm高度时，在池壁中间埋设3mm厚镀锌钢板止水带，按要求留施工缝。
五、浇筑池壁及池顶钢筋砼
1、钢筋制安
a、池壁
池壁的水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎，钢筋的弯钩朝向砼内。
池壁钢筋在底板浇筑后绑扎，绑扎前放线，校正竖向钢筋位置，位移较严重的，进行加固处理。
池壁模板分段间隔安装，以利钢筋绑扎。
在竖向钢筋上划水平钢筋间距，然后在下部及中间绑两根定位横向钢筋，绑扎其余横向钢筋。
池壁钢筋逐点绑扎，两侧和上下对称进行，钢筋的搭接长度及位置符合设计和规范要求，钢筋搭接处在中心和两端用铁丝扎牢。
双排钢筋之间绑扎拉筋或支撑筋，在钢筋的外侧绑扎砂浆垫块，控制保护层的厚度。
池壁上有洞口时，在洞口竖筋上划标高线，洞口按设计要求加绑附加钢筋。
池壁转角及各节点的抗震构造钢筋及锚固长度均应按设计要求进行绑扎。
池壁内埋设的预埋铁件、管道、预留洞口，其位置及标高均应符合设计要求，切断钢筋加绑附加钢筋补强。
b、顶盖
顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预先插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。
绑扎方法同一般有梁楼板钢筋绑扎。
c、质量要求
钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见下表:
项目
允许偏差（mm）
检验方法
绑扎钢
筋网
长、宽
±
10
钢尺检查
网眼尺寸
20
钢尺量连续三档，取最大值
绑扎钢筋骨架
长
宽、高
5
受
力
钢
筋
间距
钢尺量两端、中间各一点、取最大值
排距
保护层厚度
基础
梁
板、墙
3
绑扎箍筋、横向钢筋间距
钢筋弯起点位置
预埋件
中心线位置
水平高差
+3，0
钢尺和塞尺检查
2、模板制安
1）施工准备
模板开始支设时，土建专业应发会签单给管道、电气等专业，通知配管或留设孔洞模板安装前应涂刷隔离剂。
2）安装方法
2.1模板采用复合模板。
模板组拼采取拼缝布置的方法，以增强模板的整体刚度。
2.2模板位置准确，接缝严密、平整。
2.3模板背楞采用整根杆件，接头错开设置，搭接长度不应小于200mm。
2.4池壁模在池内底板上紧靠坑壁搭设一定宽度的钢管脚手架，内外模板用组合式钢模板或木模板。
先支内模，用钢筋环或扁铁撑固，用短木支顶在脚手架上固定，然后支外模，用钢筋或钢丝绳捆紧，间距400mm，用内模固定外模，并在模板内设2mm厚对拉止水钢片，脱模后将露出钢片做防锈处理。
或在内外模间设临时撑木，固定在钢筋或模板上，以保持壁厚一致和模板稳定。
2.5池顶板模板，可按常规支设肋形梁板或无梁楼板相同的方法，用木顶柱或钢管脚手架来支承。
3、质量要求
现浇结构模板安装的允许偏差见下表
轴线位置
底模上表面标高
水准仪或钢尺检查
截面内部
尺寸
板、墙、梁
+4，-5
层高
垂直度
全高≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
全高＞5m
8
相邻两板高低差
2
3、池壁砼浇筑：
矩形池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高20~30cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。
砼应分层均匀下料，用振动棒分层振捣密实，振动棒插入间距不大于45cm，振动时间20-30s，使多余水分和气体排出，表面泌水应及时排干。
池壁砼应一次浇筑完毕，避免留施工缝。
浇筑时设专人看模，随时检查，防止模板等移位、变形。
顶板：
其顺序与池底板相同。
4、模板拆除
拆除程序一般应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重量部分。
拆模时不得损坏模板和砼结构。
拆下的模板严禁抛掷，及时清除灰浆、涂刷脱模剂，分类堆放整齐。
5、砼养护
为保证浇筑完毕的砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，必须认真做好养护工作。
池壁及池顶浇注完后，应注意养护，保持湿润。
池壁混凝土浇注完后，在气温较高或干燥情况下，过早拆模会引起混凝土收缩产生裂缝，因此，应继续浇水养护，池壁和池顶的混凝土的养护期应不少于14d。
六、砌筑导流墙及隔墙
1．原材料要求
水泥应保持干燥。
如遇水泥桔不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后，方可使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
水泥砂浆砂的含泥量不得超过5%，强度等级小于M7.5的水泥混合砂浆，砂的含泥量不得超过10%。
2．砂浆制备与使用
在现场设砂浆搅拌机，集中搅拌砂浆。
砂浆拌合时间，自投料完算起，不得少于90秒。
搅拌砂浆用原材料计量准确，水泥计量误差不得超过2%，砂计量误差不得超过5%。
砂浆要随拌随用，如出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。
水泥砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕；
如施工期间最高气温超过30度，必须在拌成后2小时和3小时内使用完毕。
3．普通粘土砖砌筑
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，规格一致。
砖在砌筑前应提前浇水湿润，含水率宜为10%～15%。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，池壁与隔墙处每500mm高度预置2φ6.5拉结筋，开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。
在同一墙面上各部位的组砌方法统一，上下一致。
砌砖时，必须先拉准线，砖块依准线砌筑。
砖墙砌筑采用“三一”砌筑法，即“一铲灰、一块砖、揉一揉”的操作方法。
采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；
气温超过30度时，铺浆长度不得超过500mm。
砖墙的水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；
竖缝采用挤浆法或加浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。
砌筑完毕的砖墙严禁敲、凿。
七．池壁抹灰
抹灰前必须找好规矩，即四角规定、横线找平、立线吊直，在池壁上做灰饼、冲筋，稍干后即可进行抹灰。
抹灰工序完成后，在池顶及池内壁表面涂刷两遍1:
2防水砂浆，厚20mm，防水剂掺量为水泥用量的5%，且所有水平及竖向阴角均抹45°
斜面或弧形。
八、安装池底过滤板
安装滤板前，先将滤板支撑砖墩按图纸及滤板实际尺寸砌筑完成，再进行滤板安装，安装时，应保证滤板平整。
九、安装排污管及导气管
排污管沟采用人工开挖，开挖前先确定开挖深度。
开挖时应注意沟槽两侧土体稳定，以确保“管-土共同作用”条件；
严格控制槽底标高，不得超挖或扰动基面；
基底采用C15细石砼垫层基础，其厚度应按相关规范操作。
排污管安装，管材应将插口顺水流方向，承接口逆水流方向安装，安装应由下游往上游方向进行。
导气管安装应设在池顶，且将其安装至相邻住宅楼落雨管或导气囱。
十、砌筑检查井
检查井的施工：
检查井应采用MU15机制标准砖，用M7.5砂浆砌筑，内壁粉20厚1：
2水泥砂浆（分层抹灰）。
砌筑前应将砖用水浸透，砌筑应满铺满挤、上下搭砌，水平缝厚度与竖向缝厚度宜为10mm，并不得有竖向通缝；
曲线段的竖向缝，其内侧宽度不应小于5mm，外侧灰缝不应大于13mm。
在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，预留支管的管径、方向、高程应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密，采用M10防水砂浆二次嵌实。
检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐，砌筑圆形井时，应随时检查直径尺寸当四面收口时，每层收进不应大于30mm。
砌筑至规定高程后，应及时浇筑井圈，盖好井盖。
成品市政井盖在安装前，必须在井墙上先抹1：
2水泥砂浆25mm厚，四周用1：
2水泥砂浆窝牢。
十一、试水
试水工作应在水池全部施工完毕后方可进行。
试水时先封闭管道孔，由池顶孔放水入池，分几次进水，根据实际情况控制每次进水深度。
从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水设计标高。
同时，要做好沉降观察。
灌水到设计标高后，停1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察7天，外表面无渗漏及水位无明显降落方为合格。
十二、池壁四周及池顶回填土
污水处理池主体施工完毕，作好隐蔽记录和办理验收手续后，及时回填。
土方采用人工回填，蛙式打夯机夯实。
填方土料符合规范要求，保证填方的强度和稳定性。
填方施工从场地最低处开始，水平分层整片回填夯实。
土方自下而上分层铺填、夯实，一夯压半夯，按次序进行。
每层铺土厚度200～250mm，分层夯实，下层夯实合格后，才能铺填上层。
十三、恢复花草苗木
回填土工作完成后，回填土块石及石渣清理出去，铺设一层种植土，再将原先移栽别处的花草苗木移栽回来，保持水土湿润，以确保花草苗木成活率。
十四、验收
所有工作完成后，及时通知甲方组织相关单位进行污水处理池工程验收。
六安全保证措施
在开工前作好风险因素调查，对辨别出的风险因素及危险采取相应的预防措施。
重大危险源及控制措施见附录。
6.1安全管理目标
采取有效措施，杜绝施工安全重大事故，轻伤频率控制在1.5%0以下
6.2安全管理制度
6.1.1坚决贯彻“安全第一、预防为主”的方针，以防为主、防管结合，专职管理和群众管理相结合，作到精心组织、文明施工、杜绝重大伤亡事故。
6.2.2建立以项目部、施工队、班组三级安全生产保证体系，坚决贯彻“管生产必须管安全”基本原则。
6.2.3成立以项目经理为组长的安全领导小组，认真实施安全例会制度和安全生产一票否决权，深入开展安全教育，强化“安全生”意识，并充分发挥安全监督职能作用。
6.2.4坚持安排生产的同时，安排安全工作目标、措施及安全要点、并落实到人，在向施工队下达生产任务的同时，必须下达书面安全技术交底，并应具有针对性。
6.2.5实行安全值班制度，定期组织安全大检查
6.2.6安全生产要做到：
临时防护设施标准化、安全标志标准化，开创良好的安全施工环境，支持文明施工。
6.2.7坚持三级安全教育，提高自我安全防范意识和安全施工知识。
6.2.8对违章行为坚持“四不放过”的原则，避免事故的发生。
6.2.9按规定配备相应的专职安全管理人员。
6.2.10安全管理人员必须忠于职守，有监督、检查、制止违章、奖罚、越级上报权
6.2.11机械挖土时，必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程，挖土前，应先发出信号，在挖土机臂杆回转半径范围内，不许进行其它工作。
6.2.12有地下设施地段挖土时，必须有专人指挥，向司机指明地下设施的种类位置、走向、高程以及危害程度等，并作出明显的标志，以防发生事故。
6.2.13机械挖土，跟机修坡清底操作人员应距铲斗保持一定安全距离，必要时应先停机，然后再操作，车辆配合外运土时，在机械装土时，任何人不得在车上停留，以保证装车安全。
6.2.14沟边一侧或两侧堆土，均应距坑边2m以外，其高度不超过1.5m堆土顶部在向外侧作流水坡度。
还应考虑留出现场便道，以便施工和安全。
6.2.15堆土不得埋压构筑物和设施。
七现场文明施工
7.1.1按照各种功能对工地进行统一分区规则，施工区域与生活区域严格分开，使场容场貌文明、整洁、有序、美观。
7.1.2施工机械设备、操作规程、相应安全等标识牌均按统一要求制作。
7.1.3按照各阶段施工的实际情况，进行分区域责任单位，明确责任，保证各单位责任区域内的文明施工以安全设施的维护和保护，各区域的标志牌一定要统一规格、模式，不得乱写乱挂。
7.1.4工地必须做到三通一平、排水畅通。
7.1.5施工道路要保持畅通无阻，没有项目部同意不得随意挖截、占用。
道路入口处设导向牌，交叉弯道处、危险地段设置各种安全标志牌。
7.1.6施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常明灯，易燃易爆物品单独存放。
7.1.7拆下来的模板、材料、物品以及施工余料、废料、垃圾应及时清运、堆放整齐。
7.1.8对有可能发生块体或物品掉落、弹出、飞溅以及其它伤害的区域应设置得当的安全围护，以保护旁人及工人的安全。
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