外墙保温技术标投标文件_Word文件下载.doc
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6.3.1主要施工机械设备表………………………………………………….....29
6.3.2劳动力安排计划…………………………………………………………29
6.4施工进度计划及保障…………………………………………………………30
6.4.1施工进度计划……………………………………………………………30
6.4.2施工进度保障措施………………………………………………………31
6.5质量计划及保证措施………………………………………………………...34
6.6安全生产、文明施工、市容环境等保证措施……………………………...38
6.6.1安全施工和文明施工规范……………………………………………….38
6.6.2环境管理措施和安全管理措施…………………………………………39
2
1工程概况
工程概况：
外墙保温工程外墙保温面积约m2，根据保温面和部位的不同，主要有四种保温系统：
一种是外墙采用挤塑保温板（真石漆）饰面系统；
另一种是外墙采用岩棉保温（真石漆）系统；
第三种是外墙采用EIA无机活性保温（真石漆）；
第四种抗裂防水砂浆（真石漆）.
2编制依据
1）《民用建筑热工设计规范》GB50176—93
2）《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-2001
3）《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003
4）《住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-2002
5）《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7）《天津市民用建筑节能工程施工技术规程》DGJ08-113-2005
8）《天津市民用建筑节能工程质量验收规范》DB29-125-2007
9）《天津市岩棉保温板外墙外保温系统应用技术规程》
10）《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》JG158-2004
11）甲方的技术要求
3设计方案
3.1保温系统的构造
3.1.1岩棉保温（真石漆）饰面系统
岩棉外墙保温饰面系统由岩棉板、、胶粘剂、抹面胶浆、钢丝网及真石漆组成。
构造如下图所示：
3.1.2挤塑板保温（真石漆）饰面系统
挤塑板保温真石漆饰面系统由挤塑板、粘结胶浆、抹面胶浆、耐碱玻纤网格布、柔性耐水腻子以及真石漆层组成，其构造图见下：
3.2节点大样图
3.2.1保温板真石漆饰面系统阴阳角详图
阴角构造
阳角构造
3.2.2门窗洞口网格布加强示意图
网格布加强，锚栓布置图
附加网格布示意
3.2.3窗口节点图
窗侧节点图
窗下口节点图
3.2.4变形缝节点图
变形缝构造详图
3.2.5勒脚节点图
保温板真石漆饰面系统勒脚节点图
3.2.6穿墙管道、落水管节点图
3.2.7装饰线节点图
3.3材料性能
1）挤塑板性能指标
项目
性能指标
表观密度，kg/m3
≥35.0
压缩强度，kPa
≥150
导热系数，25oCW/（m·
K）
≤0.03
尺寸稳定性，％
≤0.19
吸水率，％
≤4
水蒸汽透过系数，ng/（m·
s·
Pa）
≤4.5
垂直于板面方向的抗拉强度，MPa
≥0.11
熔结性
断裂弯曲负荷，N
≥25
弯曲变形，mm
≥20
燃烧性能
氧指数，％
≥30
燃烧分级
达到B1
2）岩棉板性能指标
≥100
≤0.048
达到A级
3）胶粘剂性能指标
项目
与挤塑板的相容性,mm
≤1
初粘性,mm
≤6
与水泥砂浆拉伸粘结强度,MPa
原强度
≥0.60
耐水
≥0.40
耐冻融
与挤塑板拉伸粘结强度,MPa
可操作时间，h
≥1.5
抗裂性
厚度小于6mm时
不允许有裂纹
4）抹面胶浆
拉伸粘结强度，MPa
可操作时间,h
压折比
≤3.0
抗冲击性,J
≥3.0
吸水量,g/m2
≤500
5）耐碱玻璃纤维网格布性能指标
单位面积质量,g/m2
普通型
≥160
加强型
≥300
断裂强力（经纬向）,
N/50mm
≥750
≥1500
耐碱强力保留率（经纬向）,%
≥50
断裂应变（经向）,%
≤5.0
断裂应变（纬向）,%
≤4.2
6）塑料膨胀锚栓性能指标
单个锚栓抗拉承载力标准值
（C25混凝土基层）,kN
≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值,W/（m2·
≤0.0037
锚栓有效锚固深度,mm
塑料圆盘直径,mm
7）弹性光面腻子性能指标
容器中状态
无结块，均匀
施工性
刮涂无障碍
干燥时间（表干），h
≤5h
初期干燥抗裂性
无裂纹
打磨性
手工可打磨
吸水量，g/10min
≤2
耐水性48h
无异常
耐碱性24h
粘结
强度，MPa
标准状态
>
0.60
冻融循环（5次）
0.40
低温贮存稳定性
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
动态抗开裂性，mm
≥0.3
8）外墙真石漆性能指标
符合外墙真石漆国家或行业相关标准。
4施工方案
4.1施工条件
（1）基层墙体已验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线，水落管支架，预埋件等按设计安装完毕。
（2）施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5oC，施工时风力不大于5级。
（3）夏季施工应避免阳光直射，必要时在脚手架上设临时遮阳设施。
（4）雨雪天气不能施工（雨后24小时或施工后24小时会下雨不易施工）。
4.2施工机具
（1）拌和设备
水桶，剪刀，铲刀，手提式搅拌器。
（2）运输设备
手推车，塑料桶，垂直运输设备，铁锹，铲刀。
（3）施工设备与工具
脚手架或吊篮、锯齿型批刀，平口批刀，美工刀，铝合金刮尺，扫帚，滚筒，冲击钻，螺丝刀，切割机等。
（4）检测设备
靠尺，塞尺，垂直仪，墨斗，钢尺，方尺，探针等。
4.3施工工艺
4.3.1工序流程
岩棉做法：
材料及工具准备
基层处理
裁好翻包网
弹线
↓↓
配制聚合物粘结砂浆
↓↓
↓
铺贴翻包网
↓
粘结岩棉保温板
抹抗裂砂浆找平层
敷设镀锌钢丝网
抹抗裂砂浆
刮柔性耐水腻子
↓
刷涂墙面底漆
↓
喷涂真石漆
挤塑板做法：
↓
粘结挤塑板
板面锚固施工
抹聚合物抗裂砂浆打底
粘贴网格布
抹聚合物抗裂砂浆找平
↓
刮柔性耐水腻子
4.3.2外墙保温工序说明
（一）配置聚合物粘结砂浆
①选用单组分聚合物粘结干粉料、配制方法：
聚合物粘结干粉：
自来水，按1：
0.4配制，先加干粉后加水。
②搅拌时间：
搅拌时间按规定要求5分钟以上。
③由专业人员负责聚合物柔性粘结砂浆的配制工作。
④聚合物粘接砂浆料随用随搅，搅好的聚合物砂浆必须在2h内用完。
（二）聚合物抗裂砂浆的配制要求:
1.使用材料及配比：
采用单组分聚合物干粉抗裂砂浆与自来水按1：
其它注意条件与配制均同聚合物粘结砂浆
2.按主体图纸确定结构，按主体图纸安装托架，每层不少于一道。
3.粘结方式：
首先按主体结构下托架，保温板均应按水平顺序排列，上下层错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理，板与板之间应严密，粘结砂浆厚度为5-8mm。
4.保温板侧边外露处应做网格布翻包处理，做法应符合相关图集要求。
保温板粘贴：
保温板涂抹底浆后，用专用抹子在事先涂抹底胶的保温板上与其保持45度角，在板面上直接刮抹，使底浆在板面上形成的锯齿型排气条带。
应立即将板平贴在基层墙体上，由两人同时轻柔，挤压滑动就位，滑动距离为15-20mm,（操作的全过程应快捷迅速，每块板材自抹底浆到上墙固定不得超过5分钟）用靠尺找平，并用水平垂直仪检查水平，特别是对勒角和墙角线垂直情况检查校定。
5.粘贴保温板时，板缝挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm,当两块保温板之间的缝隙大于2mm时，应用专用嵌缝胶或聚氨脂灌填平表面。
（三）网格布使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm。
网格布横接应错开墙面板材的横接缝。
窗口部位预留反包网待做窗口时将网压入。
（四）粘贴保温板
用不锈钢抹子，沿保温板的四周涂抹配制好的粘接砂浆，其宽度为50mm，厚10mm。
当采用标准尺寸保温板时，应在板的中间部分均匀设置8个点，每点直径为100mm，涂抹砂浆面积不得小于保温板面积的70%。
然后将保温板轻揉压于墙面上，不得局部用力按压，并随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。
保温板对接缝处应挤紧并与相邻板齐平，缝宽超出2mm时用相应厚度的聚苯条填塞，拼缝高差不大于1.5mm，贴好后立即刮除板缝间残留的胶浆。
a.保温板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板长应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100，阴阳角处应做错茬处理。
b.非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直；
整块墙面的边角处用最小尺寸超过300mm的保温板；
门窗洞口四角的保温板应采用整块切割成形，不得拼接，接缝距四角的距离应大于200mm；
如图：
保温板排板图
门窗洞口排板图
（五）锚固件固定
保温板与墙体粘贴完工后24小时（若气温较低，还得适当延长），用电锤（冲击钻）在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于25mm，拧入或敲入锚固钉，钉头和圆盘不得超出板面，且锚固件数量不宜少于7个/m2。
具体见锚栓布置图。
（1）局部打磨
在保温板接缝不平处或高出部位用粗砂纸或专用工具打磨，打磨不能沿板缝平行方向，而应为轻柔的圆周运动，打磨后及时将碎屑及浮灰清扫干净。
（2）拌和抹面胶浆
先将水、添加剂倒入容器中，再加入粉料，按1kg（粉剂）：
0.1kg（添加剂）：
0.2kg（水）混合后用电动搅拌器搅拌成均匀、无颗粒的膏糊状，静置3-5分钟后再略做搅拌即可使用。
（3）批涂抹面胶浆
保温板安装完毕并经检查验收合格后进行聚合物砂浆。
抹灰分底层和面层两次。
在保温板表面薄批一遍抹面胶浆，厚度为1.6～2mm，同时将翻包网格布压入砂浆中。
门窗口四角和阴阳角部位所用的增强网格布随即压入砂浆中。
（4）压嵌网格布
趁抹面胶浆未表干将耐碱玻纤网格布由中间向四周用平口批刀压入胶浆内，网格布铺贴应平整，不能出现皱褶和翘边。
网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。
单张网格布长度不宜大于6m，铺贴遇有搭接时，搭接宽度横向不得小于100mm，纵向不得小于80mm。
（5）批面层抹面砂浆
在网格布表面再批一遍抹面胶浆，厚度约为1～1.5mm。
要求将网格布充分覆盖，微见网格布轮廓为宜，不能有明显的抹纹，接茬等痕迹，并压平收光，待干。
（6）批涂柔性耐水腻子
a.按比例1kg粉剂：
0.40kg水（灰色）混合充分搅拌成均匀无颗粒，无沉淀的膏糊状;
b.用批刀把搅拌好的弹性腻子均匀的涂抹在完全干固的抹面胶浆表面上，使其表面平整光滑即可。
此工序应分两遍批涂，每遍批刮厚度应控制在1mm以内，且第二遍应在第一遍完全干固后（6-12小时）方可批刮，待弹性腻子干固后即可打磨，并及时清洁灰尘。
（7）涂饰外墙（涂料）施工工艺
柔性耐水腻子充分养护后即可进行（真石漆涂料）施工，详细见后面的外墙涂料部分。
4.3.3系统特殊部位的处理
1.门窗口套部位：
具体做法：
保温板粘贴完毕后，根据设计要求采用成型线条粘贴口线，窗侧面采用EIA无机活性建筑保温砂浆涂抹找平,抹聚合物抗裂砂浆保护层，并且压入耐碱网格布，抗裂砂浆找平。
2.檐线、腰线部位：
保温板粘贴完毕后，设控制线，根据设计要求粘贴成型线条，线条每隔500mm设一锚固点，粘锚结合，粘贴完成后用抗裂砂浆找平压入网格布，网格布翻包至墙面不低于100mm.抗裂砂浆找平。
3.空调板、室外雨篷部位：
清理基层，采用防水涂料做防水处理厚度不低于1.5mm。
防水层干固直接采用30mm厚EIA无机活性建筑保温砂浆涂抹，做聚合物抗裂砂浆保护层并压入耐碱网格布。
4.凹凸窗底板部位、阳台外立面、线脚、窗上口线脚：
清理基层，粘结保温板，板面打磨成细麻面，锚固钉锚固，抹抗裂砂浆压入网格布，抗裂砂浆找平。
5.女儿墙内侧：
处理基层，采用30mm厚EIA无机活性建筑保温砂浆涂抹，做聚合物抗裂砂浆保护层并压入耐碱网格布。
6.防火隔离带：
大面板粘贴预留300mm高防火隔离带，采用岩棉保温板填充，防火等级为A级，用聚合物粘结砂浆粘贴，每隔300mm设一锚固点，抹抗裂砂浆压入网格布抗裂砂浆找平，网格布与大面板搭接，搭接不低于100mm。
5质量检验及标准
5.1主控项目
1）所用材料品种、质量、性能应符合设计规定要求。
检查方法：
检查出厂合格证书、性能检测报告、进场验收记录和材料复检报告。
2）保温层厚度均匀并不允许有负偏差。
构造做法应符合建筑节能设计要求。
检查方法：
用钢针插入和尺量检查。
3）保温层与墙体以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
观察，用小锤轻击检查。
5.2一般项目
1）表面平整、洁净，板缝平整；
观察，手摸检查；
2）网格布应铺压严实，不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露现象，搭接长度应符合规定的要求。
挤塑板应有专用的锚固件固定在墙上，锚固位置和数量应符合设计要求。
观察；
直尺测量。
5.3允许偏差
单位：
mm
序号
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
4
3
用2m托线板检查
表面平整
用2m靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺和塞尺检查
5
保温层厚度
不允许有负偏差
用探针、钢尺检查
5.4材料与现场验收
保温系统材料性能、规格应符合设计及产品要求，保温层厚度应控制在标准范围内，材料进场后，施工单位应取样复检并做现场验收；
施工现场平面布置图见附件一。
检查产品合格证、产品检验报告和进场复验报告。
备注：
薄抹灰外墙外保温系统现场所用材料抽检复验项目均按《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》DG/TJ08-113-2005表4.2.1执行。
6施工管理
6.1施工组织规划、组织机构
6.1.1施工组织机构
针对本工程施工特点和建筑节能设计有关要求，结合本公司在类似工程施工中的成功经验，我公司将组建工程项目部从施工组织管理机构入手，明确施工管理目标和各级人员管理职责，制定各项管理制度和施工管理重点，建立健全质量保证体系和施工技术保证措施，从而建立一套完整的、符合本工程施工特点的、行之有效的施工组织措施，以确保本工程建筑节能工程施工的顺利进行。
一、施工组织机构
1.公司组织管理机构
在公司对所属项目部正常管理前提下，针对本工程施工管理工作，公司将直接负责对工程从施工组织、施工方案的落实到施工全过程的指挥、安排、协调，以及人、财、物等各方面的保证工作，并加强同业主、质检、监理、设计的联系，及时解决施工过程中发生的问题，确保工程施工安全、优质、高速的顺利完成。
对于工程施工的管理，公司将通过定期生产大检查、领导小组现场会、公司质量安全部门、工程技术部门每周综合检查及派人员频繁的施工现场监督、协助项目部工作、及时反馈信息等措施，达到公司对本工程监管的目的。
2.工程项目部组织管理机构
对于该工程施工的项目管理，我公司将根据本工程的规模和特点，选派具有丰富项目施工经验和类似工程施工经验的项目经理全面负责该工程的施工管理工作。
同时选择技术、管理水平高，责任心强、团结、进取、讲究实效、善打硬仗的施工技术管理人员，组成本工程建筑节能工程施工项目部，在公司统一指挥下展开工作，接受公司各职能部门以及总包单位、质检、监理等各方的指导监督，确保工程施工管理目标的实现。
根据项目土建进度、工作面的情况，分批进场专业熟练涂料技术工人施工。
现场须设项目负责人（项目经理），仓管员，机电工，质安员。
工程项目部经理
项目工程师
施工工长
项目副经理
安全负责
技术负责人
行政管理
材料采购
库房管理
各施工班组
项目部组织管理机构图
1.工人：
选派足够长期施工的熟练技术工人进场施工。
经项目部考核登记，并对其进行反复详细的施工技术和安全岗前培训，合格后方可上岗。
对于在施工中不听指挥，或达不到要求者从预备队伍中更换。
2.相关要求
现场安排仓库，为工人安排临时宿舍。
进场施工人员必须遵守现场各项规章制度，安全生产，文明施工。
进场工人须经常接受安全、技术交底，高效、高质量完成各项施工任务。
二、施工组织规划
项目负责人：
1人，全面负责该工程项目的施工管理与质量监督工作，负责处理日常工作及与甲方、土建施工方、监理等必要的工作联系，协调公司、项目部、各相关单位有关事宜，负责产品发运与物流工作，对工程质量、进度、安全负责，总督质量、进度、安全、后勤、核算、统计进度、施工资料收集，整理、完善，代表我方参与工程竣工验
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