厂务应急预案.docx

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厂务应急预案

动力应急预案

城市水

1.如市政水停水，询问自来水公司停水时间，停多长时间及停电原因，做好记录，提前将蓄水池补满，保证正常用水，如停水时间需超过2小时，应向相关领导及部门汇报。

2.如水泵故障，立即切换备用水泵或切换市政水。

3.如未知原因造成停水，应立即查明停水原因并及时恢复。

4.停水期间应首先保证设备正常供水，满足生产的需要，必要时对生活用水进行限制。

未知原因或无法解决，应立即请示上级领导

不影响生产

影响生产

关闭上级阀门后待修

联系自来水公司了解停水原因，停水时间，何时恢复

切换水泵或城市水

现场检查

阀门、管路

水泵

事前制定停水计划并按照停水计划进行相关工作

突发停水

计划停水

拍照、记录，通知相关人员，编制该问题应急方案

听从指示，按照领导指示处理问题

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

供水问题

组织抢修

电力

计划性停电：

1.值班人员在接到供电公司通知停电的电话或以其他形式的停电通知时，必须问清楚停电的时间，停多长时间及停电原因，做好记录，如不在本班次，应在交接班时交接清楚,并向上级领导汇报。

2.接到停电通知后或公司计划停电，制定停电预案，做好停电、切电工作。

3.值班电工应提前确认连接好发电机，并在停电前30分钟到达发电机，检查发电机油位、水位正常后，允许启动发电机。

4.停电后，在最短时间内，按发电机安全操作规程和停、送电倒闸操作规程进行停电、送电操作。

事故停电：

1.遇突然停电，首先应查明是高、低压开关跳闸，还是市电停电，如是开关跳闸，则查明原因，排除故障后恢复送电，如是市电停电，按事故停电应急程序执行。

2.市电外供电线路发生事故造成停电，这种停电分大面积停电无法恢复和瞬间闪断两种。

3.值班人员发现停电后要第一时间询问供电部门停电原因，及时通知上级领导。

4.查明原因后要立刻采取措施确定处理预案。

5.严重事故停电无法立刻恢复要立刻通知上级领导。

6.瞬间闪断停电是由于故障较小没有形成跳闸造成瞬间失压，这种停电情况按正常停、送电倒闸操作规程进行恢复送电。

7.送电完毕要电话查询闪断故障原因，了解详细后在值班记录上进行记录交接。

8.如连续闪断超过两次要停止送电，应立刻通知上级领导，并按照领导指示待供电部门查明原因处理完毕后再进行恢复。

突发停电

现场检查

内部电网

不明原因无法恢复

大面积停电且无法恢复

瞬间闪断

计划停电

事前制定停电计划并按照停电计划进行相关工作

外部电网

查明原因恢复供电

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

闪断超过两次

及时通知上级领导，按照领导指示处理问题

闪断两次以内

拍照、记录，通知相关人员，编制该问题应急方案

按照正常停、送电程序恢复供电

及时通知上级领导，联系供电部门，待供电部门查明原因并解决后在进行恢复

拍照、记录，通知相关人员

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

天然气

1.燃气掉压或停止时要去现场检查是否时管道泄露，及时做好应对方法。

2.燃气公司停气，询问燃气公司停气时间，停多长时间及停气原因，做好记录，并向上级领导及时汇报。

3.如果冬天发生，应首先关闭AHU进气阀门防止管道冻裂。

4.如确认是管道泄露造成掉压或停气，立即对相关区域进行隔离，严禁明火，除及时向上级领导汇报外，还应及时联系防灾，以防止发生更大事故。

突发停气或掉压

计划停气

现场检查

供气问题

管道、阀门

事前制定停气计划并按照停气计划进行相关工作

关闭上级阀门，隔离泄漏区域，禁止明火，联系抢修，及时联系防灾人员，防止更大事故发生

联系天然气公司了解停气原因，停气时间，何时恢复

若停气发生在冬季，应立即将AHU新风进风口风阀关闭，防止盘管冻裂

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

设备

空压机：

1.当空气压力过低报警时，应立即赶到设备现场，切换或启动备用设备，若因为设定值过低造成供气压力低，事后应适当调节相关设定压力，待压力稳定后可切换回原设备；若由于干燥机再生（可能多台同时再生）造成供气压力过低，可适当调节干燥机的排气阀门，或者关闭再生的干燥机，切换到备用干燥机；若开启备用设备后仍然压力无法上升，应立即检查空压气管路是否有漏气现象，一旦发现阀门或管路漏气应立即关闭上级阀门并通知相关车间人员，并联系紧急抢修，及时通知上级领导。

2.当设备突然停机时，应立即赶到设备现场，开启备用设备。

3.切换或开启备用设备，必须和变电人员联系，注意上级电闸状况，一旦出现跳闸现象应及时恢复。

4.若出现不可抗原因，造成设备无法运转时，应及时通知上级领导，并与车间相关人员联系，说明原因。

5.在处理完毕后，分析事件原因，将事件记录在运行表皮上，并与下一班次交接。

不可抗原因

及时通知上级领导及车间相关人员

开启备用设备应联系变电人员

开启备用设备

突发停机或低压报警

现场检查

设定压力过低

管道、阀门漏气

调节干燥机排气阀门或者关闭再生干燥机切换备用干燥机

首先开启备用空压机，调节设定压力，待压力稳定后调整回原有设备

关闭上级阀门，联系车间相关人员，及时通知上级领导，联系及时抢修

干燥机启动

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

冷冻机：

1.当冷冻水出水温度过高或过低时，应先调节循环水路阀门，若仍无法满足要求，可根据情况适当调节设备的开启数量及大小，1#、4#高压冷冻机可通过调节旁通阀门开启度大小来调节制冷量。

2.当设备突然停机时，应立即赶到设备现场，查看原因，若由于负荷不足，水温过高而停机，应开启备用设备；若由于负荷过大，水温过低而停机，应适当调节开启设备；若存在异常，应开启备用设备，等待维修。

3.开启备用高压设备时，必须和变电人员联系，注意上级电闸状况，一旦出现跳闸现象应及时恢复。

4.若出现不可抗原因，造成设备无法运转时，应及时通知上级领导，并与车间相关人员联系，说明原因。

5.在处理完毕后，分析事件原因，将事件记录在运行表皮上，并与下一班次交接。

不可抗原因

及时通知上级领导及车间相关人员

突发停机

调节水路阀门，若无法满足要求，可适当开启或关闭设备（1#、4#高压冷冻机可通过调节旁通阀来调节制冷量）

温度报警

高温、低温或异常问题停机

现场检查

冷冻水出水温度过高或过低

开启备用设备或关闭多余设备

开启备用高压设备应联系变电人员

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

干燥机：

1.当由于干燥机原因（多台再生或漏气）出现空压气压力过低时，应根据情况调节排气阀开启度或者切换备用设备

2.当设备突然报警或停机时，应立即赶到设备现场，查看原因，复位设备，若仍然出现此类现象，查明原因，并联系维修人员检修。

3.若出现不可抗原因，造成设备无法运转时，应及时通知上级领导，并与车间相关人员联系，说明原因。

4.在处理完毕后，分析事件原因，将事件记录在运行表皮上，并与下一班次交接。

突发停机

压力过低

不可抗原因

及时通知上级领导及车间相关人员

现场检查

复位后重新开启，若仍然出现问题，立即切换备用设备，事后查明原因并联系维修

调节干燥机排气阀门或者关闭再生干燥机切换备用干燥机

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

及时通知上级领导及车间相关人员

不可抗原因

真空度异常

现场检查

若设备故障，开启备用设备，事后检查并联系维修

若自动控制失灵，调节为手动模式将设备打开

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

循环水系统：

1.当冷却水泵或冷冻水泵异常停机时，应立即赶到设备现场，查明设备停机原因，若无异常，可将设备恢复，若无法判明或存在短路等问题时，应立即切换备用同规格水泵，事后查明原因，并联系维修人员检修。

2.当供水压力出现异常时，应立即查明原因，若由于管道漏水造成，应及时通知上级领导联系业体抢修，并关闭上级阀门；若由于负荷变化可适当调节设备的开启数量和规格。

3.若出现不可抗原因，造成设备无法运转时，应及时通知上级领导，并与车间相关人员联系，说明原因。

4.在处理完毕后，分析事件原因，将事件记录在运行表皮上，并与下一班次交接。

不可抗原因

突发停泵

及时通知上级领导及车间相关人员

水压异常

无法判明或存在短路

检查无异常

现场检查

管路或阀门漏水

现场检查

负荷变化

开启同规格备用设备

恢复设备

关闭上级阀门，及时通知领导并联系抢修

调节水泵开启数量及规格

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

锅炉：

1.当锅炉报警停机造成压力过低时，应立即赶到设备现场，查看报警原因，并恢复锅炉嫁动，若反复报警或无法恢复嫁动时，应立即启动备用设备，事后查明原因。

2.当锅炉设备出现故障无法使用时，应立刻赶到设备现场，切换备用设备，并通知维修人员尽快检修。

3.若出现不可抗原因，造成设备无法运转时，应及时通知上级领导，并与车间相关人员联系，说明原因。

4.若出现重大事故造成人员伤亡时，应本着先救人的原则，立即联系环境安全人员及时救治，并及时通知上级领导，汇报事件过程。

5.在处理完毕后，分析事件原因，将事件记录在运行表皮上，并与下一班次交接。

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况

无法恢复或故障严重，无法使用

恢复嫁动

现场检查

不可抗原因

及时通知上级领导及车间相关人员

突发停机

故障报警

切换备用锅炉

若出现重大事故造成人员伤亡时，应本着先救人的原则，立即联系环境安全人员及时救治，并及时通知上级领导

冷却塔：

1.当冷却塔内水质不合格时，应手动排污、换水。

2.当冷却塔自动控制失灵时，应调至手动状态，恢复设备运转，若由于设备故障，应立即切换备用设备，事后查明原因，并联系维修人员检修。

3.当夏季气温过高造成冷却塔降温效果不佳，达不到系统要求时，应立即手动换水，必要时连接消防水袋，以保证动力设备正常运行，为生产提供动力。

3.若出现不可抗原因，造成设备无法运转时，应及时通知上级领导，并与车间相关人员联系，说明原因。

4.在处理完毕后，分析事件原因，将事件记录在运行表皮上，并与下一班次交接。

现场检查

不可抗原因

及时通知上级领导及车间相关人员

水质不合格或突发停机

风机故障

自动控制失灵

水质不合格

切换备用塔，事后及时检修

调至手动状态或切换备用设备

手动排污、换水

夏季气温过高造成冷却塔降温效果不佳，达不到系统要求时，应立即手动换水，必要时连接消防水袋，以保证动力设备正常运行，为生产提供动力

拍照、记录，通知相关人员，并向领导说明情况