电动吊篮安装施工方案精编版Word下载.docx

电动吊篮安装施工方案精编版Word下载.docx

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悬吊平台由1.5m，2m基本节拼装而成，其平台长度可按建筑物外形组合为1.5m、2m、3.5m、4m、5.5m、6m等不同长度，特殊部位还可作特殊处理，可以很好地满足施工需要。

2、上部支架：

上部支架系统采用方钢无缝管或槽钢拼装而成，支架尾部压重对吊篮进行平衡，无需在层面采取预埋或其它措施，整个支架水平和垂直方向均可根据不同屋面结构的要求进行调节。

3、吊篮的升降及保护系统：

ZLP系列吊采用电动方式升降，整个系统由提升机、安全锁、钢丝绳三大部分组成，提升机工作速度为8-10，min，钢丝绳由工作绳和安全绳组成，配以摆臂式防倾斜安全锁，保证吊篮在工作钢丝发生断绳或平台倾斜角度于3-80自动锁住安全钢丝绳。

4、电器控制系统：

吊篮每台配有一个独立的电气控制箱，对吊篮的升降、调平、超高限位进行控制，同时可方便从配电箱内接取36V、22OV电源用于照明和手持电动工具的使用。

四、施工部署及施工计划

1、根据本工程情况楼计划第一次进场吊篮29台，根据工程进度逐步增加，根据工程现场实际情况，首先将吊篮安防在塔楼15层楼面四周进行外立面幕墙龙骨等安装，之后再屋面装修完成后开始讲吊篮逐步移至上人屋面四周来完成幕墙相应工作内容及土建剩余外墙相应内容，吊篮安装并将电源箱设置在

8层。

2、我公司管理人员到现场负责工地，组织技术工人安装、拆除、移位等工作。

对机械的故障及时维修与保养。

3、安装完毕后开始组织验收工作，对操作人员进行上岗前培训，使其能够熟练的操作吊篮，对吊篮一些紧急情况并能应急处理，做好吊篮施工各项准备工作。

吐、吊篮使用完毕后及时将吊篮进行有序的拆除。

4、人员组织。

吊篮施工管理组织架构如网络所示：

各级人员的职能明确如下：

（1）总负责人负责吊篮施工全过程的总体策划、组织、协调和监督。

技术负责人负责施工方案的编制、报审等技术工作，解决施工中技术问题。

（2）吊篮管理员负责吊篮现场安装拆卸和维护保养作业的施工管理。

负责控制吊篮安装过程的质量以符合规定要求，同时按“谁施工谁负责”的原则保证安全生产。

另外，现场管理员负责与项目部进行沟通和协调，以满足施工需要和项目部的要求。

（3）安全员负责对吊篮施工过程的质量和安全进行监督管理和安全检查。

（4）吊篮班班长负责组织安装人员按施工方案进行吊篮安装拆卸，严格执行操作规程，保证工作质量和生产安全。

（5）吊篮维护人员负责进行吊篮使用中的检查巡视和日常维修保养排除故障。

五、安装准备

1、吊篮由我方运抵现场后，在我方安装技术人员的指导下，由租用单位将吊篮悬挂构、钢丝绳和电缆线运抵屋面，工作平台、提升机、安全锁、配电箱等运抵地面相应安装位置。

2、租用方负责提供带有漏电开关和接地线的380V三相电源，吊篮安装前应清除吊篮安装部位的障碍物，以免影响安装。

六、安装及调试流程

1、提升装置的安装：

①选择较为平整的场地用底架、高、低栏杆分别把基本节组装并初步连接好，在两端装好提升机安装架、调整高、低栏杆，使它们保持的一条直线上，再拧紧所有连接螺栓上的螺母，然后在低栏杆一侧的中部横杆的适当位置装好靠墙支撑轮在高栏杆一侧由外向内挂上电气控制箱。

②调节悬挂支架的前伸缩架，使前梁下侧面略高于女儿墙（或其它障碍物）高度，在可能的情况下，在悬挂机构定位后，在前梁伸出端下侧面与女儿墙间加垫木块固定

③前梁伸瑞悬伸长度为1.5米，前、后座间距离在场地允许情况下，尽量调整最大距离，具体关系数见附表。

④张紧加强钢丝绳时，使前梁略微上43-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。

⑤装夹钢丝绳时，绳夹应从吊装点处开始依次夹紧，并在最后一个绳夹和前一个绳夹间，使钢丝绳有少许拱起。

⑥垂放钢丝绳时，将钢丝绳自由盘放在楼台面，将绳头仔细抽出后沿墙而缓慢向下滑入，钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，地面多余的钢丝绳仔细盘好扎紧。

2、悬吊平台的安装：

悬吊平台的安装顺序：

悬吊平台的安装、调整：

①选择平整的地坪做安装面。

②各基本节对接处对齐，预紧后整个平台框架平直。

③安装两端提升机架使安全锁朝向平台外侧。

④装成后均匀紧固全部连接螺栓。

3、安全锁及提升机的安装：

安全锁和提升机分别安装于悬吊平台两端提升机安装架上的安全锁支架和提升机支承中，安全锁安装时使摆臂滚轮朝向平台内侧。

提升机安装于悬吊平台内，安装时将提升机搬运至悬吊平台内，使提升机背面的矩形凹框对准提升机支承，插入销轴并用锁销锁定后，在提升机箱体上端用二只连接螺栓将提升机固定在提升机安装架的横框上，也可以在通电后，在悬吊平台外将工作钢丝绳穿入提升机内，并点动上升按钮将提升机吊入悬平台内进行安装。

采用后一种方法安装时，须将提升机出绳口处稳妥垫空，并在钢丝绳露出出绳口时用手小引等绳引出，防止钢丝绳绳头部冲击地面面受损。

4、电气箱安装于悬吊平台中问部位的后栏片上，电箱间朝向悬吊平台内侧，个将电气箱固定在栏片的栏杆上。

电气箱安装固定后，将电源电缆、电机电缆、操纵开关电缆的接插头插入电箱下端的相应插座中。

5、通电、检查

①电源是38OV电源，电源电缆接出是否可靠固定。

②顶面悬挂机械安放平稳，固定可靠连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。

③钢丝绳连接处的绳口装夹正确，螺母拧紧可靠。

④悬垂钢丝绳应分开，无打结、缠绕和折弯。

⑤提升机、安全锁及悬吊平台安装正确。

连接可靠连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。

⑥电缆接插件接插正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。

⑦电缆施工立面上无明显空出物或其它障碍物。

通电后检查及要求：

①闭合电箱内开关，电气系统通电。

②将转换开关置于左位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。

③将转换开关置于中间位置，分别点动操纵开关的上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。

④将转换开关置于中间位置，启动左右提升机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止运转。

旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。

⑤将转换开关置于中间位置，启动左提升机，分别按下各行程开关触头同时电机停止运转。

放开触头后，可继续启动。

6、穿工作钢丝绳

穿工作钢丝绳：

位于悬挂机构前端内侧位置的二根钢丝绳是工作钢丝绳，穿入提升机机内。

①将钢丝绳穿入端穿过安全锁摆臂上的滚轮槽后，插入提升机上端进绳口，至插不进时将钢丝绳略为提起后用力下插，使钢丝绳插紧后提升机内。

②转动转换开关并按下相应的上升按钮，使钢丝绳平衡地自动穿绕于提升机的转动盘上。

③将穿出的钢丝绳通过提升机支架下端，垂直引放到悬吊平台外侧，并盘放好。

④两端提升机分别穿绳至钢丝绳拉紧时即刻停止，然后将转换开关转至中间位置，点动上升按钮，同时拉住悬吊平台两端，使其在自重作用下平衡处于悬吊状态，防止悬吊平台离开地面时与墙面或其他物体撞击。

待悬吊平台离地面20-30厘米时停止上升，并检查悬吊平台是否处于水平状态，如有倾斜，可将转换开关转至低端检查，并点动上升按钮，使悬吊平台低端提升机直至处于水平位置。

7、穿安全钢丝绳

位于悬挂机构前梁端头外侧的二根钢丝绳，穿入安全锁内。

穿绳时，将钢丝绳穿入端插入安全锁上方的进绳口中，用手推进，自由通过安全锁后，从安全锁下方的出绳口将钢丝绳拉出，直至将钢丝绳拉紧。

8、重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升机将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。

安装时，将二个半片夹在钢丝绳下端离开地面约5-6厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，根据场地大小，分批进场。

双方指派专门负责人，对进场的配件和设备进行清点，办理交接手续。

9、验收、交接

安装完毕后，组织有关人员进行检查，并填写《电动吊篮安装交接表》，由使用单位项目负责人签字后方可投入使用。

10、电动吊篮的拆卸程序：

（1）拆卸前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况；

（2）拆卸的方法步骤：

A、将平台停放平整地面上，拆下绳坠铁；

B、切断电源；

C、将电源从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；

D、将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；

E、最后卸屋面悬装置，并做好保护工作。

①拆下销轴下前后拉杆。

②拆下销轴卸下前后梁。

③放稳前支架。

④取下配重块。

11、吊篮技术交底、操作安全交底及验收交底单见附录。

七、电动吊篮安装安全注意事项

（一）安装吊篮时操作要点及注意事项

1.1安装悬挂机构前，应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；

1.2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等；

1.3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。

钢丝绳固定处是否用4个绳夹固定；

1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全；

1.5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤；

1.6安装生命绳时，固定处最好与建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上；

1.7禁止未放置配重时，移动或上升平台；

1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；

（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项

2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；

2.2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；

2.3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行；

2.4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；

（三）吊篮使用过程中安全保证措施

3.1操作规范

吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。

正确安装吊篮和悬挂支架。

3.2严格遵守载荷规定

正常施工时，雄宇ZLP630型吊篮定额载重为630公斤，吊篮的限载重量不得大于检测报告核定载重值，施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀。

严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。

如果按照工程实际荷载需求，超过检测报告规定值，应适当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。

3.3吊篮内严禁使用梯登

吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料。

3.4下吊篮时禁止跳上跳下

一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。

3.5禁止离开操作岗位

吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。

如果离开操作岗位，必须切断电源，以防止无关人员触动引起事故。

3.6戴安全帽、系好安全带

操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业，避免发生伤亡事故。

3.7禁止进入操作区域

在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面，必须禁止无关人员擅自入内，并将标识放在容易看到的地方，避免发生危及他人的事故。

3.8禁止在恶劣天气下操作

预测有大风（10分钟的平均风速为每秒10.8m以上）、大雨（阵雨降雨量为5.0mm以上）、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作，容易引发重大事故。

3.9保持亮度

在暗处操作时，要准备好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。

3.10禁止放开制动器

除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其它重大事故。

在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后，方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故。

3.11发现异常时禁止运转

正在使用的吊篮设备如发生异常震动，异常声音，异常气味时，应立即停止使用，并切断电源，立即与技术人员联系修理。

3.12禁止连接电器仪器

吊篮设备的电气部件上不得连接其它电器仪器等，否则容易诱发故障。

3.13在吊篮上进行电、气焊作业时

必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。

严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。

焊接作业时，应在下方接好防火料斗，防止火花飞溅引发火灾。

3.14佩戴当班标记

对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外，还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行进审定是否适宜投入作业。

3.15通电时禁止触摸电器部位

通电时绝对不得触摸电器部位，否则有触电的危险。

3.16操作上的注意事项

不要同时按动二个以上的开关。

3.17吊篮平台在运行时作业人员不得进行施工操作，并应密切注意周围情况，发现异常应立刻切断电源。

3.18吊篮平台操作人员注意人员应按规定的站位进行操纵，平台上的荷重应尽量均匀分布。

注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。

3.19吊篮正常运行时

人员应从地面进入吊蓝，不得从建筑物顶部、窗口等处或其它孔洞处出入吊篮。

不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。

当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时，应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。

3.20施工中内外人员配合安全注意事项

安装外墙材料过程中，需先由吊篮工作平台内施工人员用绳锁把平台与建筑物连接起来，使平台在空中作业时保持平稳并尽量调整到有利于方便安装又能保证施工人员安全的平台与作业面距离。

再由楼层内施工人员把需安装的材料传递给吊篮工作平台中的施工人员进行安装。

禁止楼层内施工人员强行攀爬至工作平台中。

（四）作业后注意事项

4.1作业后，吊篮平台应停放于地面，切断电源。

4.2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外，还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。

4.3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。

4.4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。

（五）避免上下交叉施工安全保证措施

5.1在上方吊篮操作人员，应尽量避免工作钢丝绳与安全钢丝绳缠绕的情况，如发现，应及时分开。

避免吊篮工作平台卡绳的情况发生；

5.2开动工作平台上升时，操作人员应注意安全钢丝绳及重垂因安全锁太紧导致随平台一起上升的情况，如有类似情况应及时把安全钢丝绳手动放下去。

避免安全钢丝绳及重垂随平台一起上升后突然落下，砸伤下方其它施工人员，造成安全事故。

5.3工作平台下降时，操作人员应注意与下方吊篮之间的距离，避免吊篮在空中轻微摇晃下降平台时碰撞到下方施工吊篮，导致安全事故发生；

5.4吊篮下方工作范围，都应该设置警戒线，避免吊篮下降或者意外从工作平台内掉落物品砸伤下方其它施工人员。

（六）吊篮移位注意事项

6.1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点，保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源；

6.2卸除限位块，并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤，拆除悬挂体系；

6.3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置，再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；

6.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。

（七）支架及配重块安全保护措施

1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。

防止配重意外掉落或其它人为因素造成安全事故。

2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。

3、在支架上粘贴警告语，提醒其它工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；

4、为尽量降低前后支架及配重对楼面造成的压力，前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置。

支架的底部用木板垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。

（八）吊篮防碰撞措施

1、为保护幕墙完成面，防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。

可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。

考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，且按照吊篮行业内规定，工作平台上尽量避免安装其它额外配件的原则。

使用缓冲装置最为合理有效。

2、缓冲装置的安装：

在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体）包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。

3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾，开动吊篮时可以不用，待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩，把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生。

（九）吊篮构件的失效判断及更换

1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能）的现象称为构件失效。

包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象。

2、如发现有构件失效的情况。

应该及时停止该吊篮的施工，并把工作平台降至施工面最低点，切断电源。

3、如果是悬挂机构的构件失效，应把受力钢丝绳退出，再更换失效构件。

如果是工作平台机构构件失效就可直接拆开更换。

（十）吊篮的消防安全措施

10.1　吊篮的消防安全要求：

（1）吊篮内不存放油漆、稀料等易燃易爆物品。

（2）吊篮上严禁吸烟，使用各种明火作业得到消防保卫部门的批准后方可施工。

（3）配备充足材消防器材，设立旁站监护人。

（4）吊篮的临电设施线路不得有破损，线路的接头应符合要求，不得使用损坏的插头。

施工期间电工操作人员要每天对线路和闸箱进行巡视、检查。

10.2吊篮作业面中产生的安全隐患及防患措施：

10.2.1电焊作业易造成火花下溅，易引起火灾，在作业前需安装接火装置（使用积火斗或石棉布）；

消防器材配备到位，监护人员到位（“二证一器一监护“要求---上岗证、动火证；

灭火器；

派人旁站监护）

10.2.2临时用电安全措施，比如电箱应统一编号，放置高度下口高于地面60cm;

动力开关电箱应做到一机、一闸、一漏、一箱；

用电设备、机械设备是否有可靠的接地装置；

变配电装置符合规范要求；

建议采取三相五线制；

配电室设示警牌、没火机、绝缘毯、绝缘手套等。

八、验算

1、ZLP630型电动吊篮抗倾覆安全系数的计算。

（安装高度为90m计算）

（1）根据产品使用说明书：

6m钢平台重量（包括提升机、安全锁、电控箱）为480kg

GK1=480kg=4.8KN

（2）每台吊篮共计4根钢丝绳，每根钢丝绳长度按照100m考虑，按照0.25kg/m计取

GK2=100×

4×

0.25=100kg=1KN

（3）每台吊篮1根电缆线，按照0.30kg/m计取

GK3=100×

10.30=30kg=0.30KN

（4）、恒载标准值：

KG=GK1＋GK2＋GK3=4.80＋1.00＋0.30=6.1KN

（5）、活载标准植：

说明书前梁伸出长度1.7m时，允许载重量为630kg=6.3KN

规范中规定施工活荷载取1KN/㎡允许载重量为0.76×

6×

1=4.56KN

本工程吊篮允许载重量取4.50KN，也满足吊篮使用说明书要求

即QK=4.50KN

（6）风荷载标准值：

QWK=ωK×

F

ωk=βzuzusω0

风振系数βz=1

高度变化系数uz=1.54（按照C类取值）

体形变化系数us=0.3（参照外架无安全网时0.276）

根据规范要求：

工作状态取ω0=0.5KN/㎡,非工作状态取ω0=1.915＋（73-60）÷

30×

0.165=1.987KN/㎡

工作状态时:

ωk=βzuzusω0=1×

1.54×

0.3×

0.50=0.231KN/㎡

非工作状态时:

1.987=0.918KN/㎡

吊篮受风面积F=6×

1.42=8.52㎡

Qwk=ωk×

F=0.231×

8.52=1.968KN

非工作状态时：

F=0.918×

8.52=7.821KN

（7）、钢丝绳验算钢丝绳竖向荷载标准值Q1

工作状态时Q1=（GK＋QK）/2（6.1＋4.56）/2=5.33KN

Q1=GK/2=6.1/2=3.05KN

钢丝绳竖向荷裁标准值Q2

吊篮在工作状态时,风荷载Q2=QWK/2=0.984KN

吊篮在工作状态时,风荷载Q2=QWK/2=7.821/2=3.911KN

（8）、钢丝绳所受拉力QD

QD=k√Q12＋Q22K——安全系数取9

工作状态时QD=k√Q12＋Q22=48.780KN

QD=k√Q12＋Q22=48.638KN

选用4×

31SW＋NF-8.3钢丝绳，其最小破断力为53KN〉48.780KN,满足要求！

吊篮抗倾覆验算抗倾覆安全系数=T×

L2/（QD×

L1）

T——每个支架配重块重量，18块×

0.25KN/块=4.5KN

L1——悬挂横梁前支架支撑点至吊篮吊点的长度（m）

L2——悬挂横梁前支架支撑点至后支架支撑点之间的长度（m）

QD——吊篮动力钢丝绳所受拉力（KN），取48.780KN÷

9=5.42KN

抗倾覆安全系数=T×

=5×

4.6/（5.42×

1.5）=2.8292（抗倾覆安全系数）

吊架的抗倾翻能力符合标准要求。

屋顶架架对楼面的压力=F×

（a＋b）/b（F:

钢丝绳拉力）

=（25×

2＋480＋630＋782.1/2×

（1.5＋4.1）/4.6

=12.876KN（局部承压）

楼顶设计荷载：

3.5kN/㎡。

吊篮支架所占面积4㎡＋4㎡=8㎡。

楼面承载计算：

3.5KN×

4㎡＋3.5KN×

4㎡=28KN.楼顶建筑结构应力计算对吊篮支撑处的作用力是可以承载的，因此楼板承载力满足吊篮施工要求。

九、ZLP630型电动吊篮安全操作规程

1、使用