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97年主席令第91号

2

《工程建设强制性标准监督规定》

2000年建设部令第81号

3

《工程建设标准强制性条文》

建标[2002]219号

4

《中华人民共和国计量法》

85年主席令第28号

5

建设工程质量管理条例

2000年1月10日国务院颁发

第二章工程概况及特点

一、工程概况

(1)工程名称:

北京市房山良乡水务局钢结构厂房维修安装

(2)工程地点:

(3)厂房简况:

①结构形式:

本维修工程为单层轻型钢结构厂房。

②维修材料选用:

本维修工程钢结构采用Q235B热镀锌钢管(32#)、Q235B热镀锌扁铁(50*5)、自攻钉、氧气、乙炔、天津金桥焊条(J40.50*3.2mm)、面漆、防锈漆、稀料、后耐候胶、压型彩钢板、电焊机、除锈机、电箱等,其中钢爬梯采用Q235B热镀锌钢管(32#)和Q235B热镀锌扁铁(50*5)。

二、工程特点:

1、工期紧:

本维修工程根据计划,从施工到交工验收共计30日历天,所以必须合理安排各阶段的工作时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证维修工程如期竣工。

2、施工范围大:

本维修工程为单层轻型钢结构厂房,各种构件布置必须分类,尽量减少材料的二次搬运,须合理安排工人施工顺序,以提高工效,钢结构在维修安装过程中,须做好雨季、冬季施工安全措施。

3、构件品种多:

本维修工程因压型彩钢板均需工厂加工制作,然后运输至本工地,各种构配件必须有组织、有计划按要求分类编号,做到有条不紊。

第三章施工部署

一、实施目标

为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素质的工程技术管理人员和优秀的施工人员。

严格按照要求进行施工管理,严格执行ISO9001质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,精心组织,科学管理,优质高效地完成施工任务,严格履行合同,确保实现如下目标:

(1)质量等级:

优良。

(2)工期目标:

钢结构维修安装工期30日历天。

(3)安全文明施工:

采取有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文明标化工地。

(4)科技进步目标:

为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技的作用,在施工中积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术。

二、施工准备工作

1、施工前准备阶级:

(1)根据甲方意图,了解其总体设想,再进行施工。

(2)及时提出问题请求答复,并积极向甲方推荐优秀建筑节点图集。

(3)钢结构制作工艺流程

2、原材料供应阶段:

(1)根据甲方要求和原有厂房的材料积极采购原材料,所有原材料的

供应必须符合ISO9001质量标准要求。

(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,

在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。

(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

3、制作运输阶段:

(1)钢构件开始制作前,应安排相关人员进行技术交底工作。

(2)技术交底完工后,根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案,提出

施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。

(3)因本维修工程部分钢构件为厂内制作,厂外安装,所以钢构件制作应详细区分

各安装单元构件,制作完工后根据(GB50205-2001)验收签发构件合格证。

(4)钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。

(5)钢结构制作完工发运前3天,应联系好各种运输车辆,及时将各种材料检验后运输。

4、安装阶段:

(1)材料到达工地现场前1天公司将派人进驻现场,联系好各种运输及装

卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。

(2)因本维修工程安装原则为厂内技术人员指导,并组织安装力量,故开工前公

司将派人作好人力配备计划,精心挑选各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标。

(3)维修安装工程开工前,应会同甲方人员办理好当地工程开工必办的各种手

续,并作好施工安装过程策划。

(4)安装过程中,保证所有构件、工序完全合格,如有不合格产品及时进行返工返修。

5、竣工验收:

(1)由现场管理部门作好甲方有关部门的协调,确定竣工验收的时

间、地点、方式。

(2)竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作。

(3)维修安装工程竣工后,应向甲方确定工程维修安装竣工,同甲方一起验收本维修工程。

三、施工协调管理

(1)与甲方的工作协调

①我们将在施工过程中积极与甲方配合,解决施工中的疑难问题。

②对施工中出现的情况,积极修正可能出现的问题。

③根据甲方的指令,尽快的完成材料的选型,选材和订货。

④按照签订的施工合同,精心施工,确保工程中各项技术指标达到甲方的要求。

⑤主动接施工过程中的监督,定期向甲方汇报维修安装工程进度状况;

对于施工中需要甲方协调工作,应立即向有关负责人汇报并请求解决。

四、施工现场平面布置

①临时设施及材料堆场布置:

工期紧,施工内容多,故合理安排工序、布置现场临设是关键。

由于本维修工程位于北京市,交通便利,为保证施工过程中不影响园区环境卫生,必须合理布置材料仓库等临时设施。

②解决临时用水、用电:

主要施工机械设备用电设配电箱,电源从甲方提供的配电箱中引入;

因钢结构工程为干作业,故施工过程中除生活用水(由业主免费提供)外基本无须用水。

五、劳动力计划

1.根据本维修工程特点共安排以下6个工种级别共16人:

1、起重工(1人);

2、安装工(5人);

3、电焊工(4人);

4、油漆工(3人);

5、电工(1人);

6、普工(2人);

以上人员不包括项目部管理技术人员在内。

2.作业队及分工:

(1)结构施工队:

负责预制构件的制作的施工。

(2)结构吊装队:

负责预制构件的吊装施工。

(3)防锈、防腐作业队:

负责防腐工程、防锈工程的施工。

(4)电气工程作业队:

负责施工用电工作。

(5)安装作业队:

负责安装和焊接工作。

六、本工程所采用的主要机械设备表:

设备名称

规格型号

数量

备注

电焊机

BX3-500-2

切割机

T3G400

电缆

三芯电缆

200米

电箱

三级电箱

七、拟投入本工程的试验和检测、测量仪器设备表:

规格

型号

产地

技术

状况

数量(台)

设备

来源

水准仪

DS3-DZ

经纬仪

TDT5-1

找平仪

LASER-SPY

6

7

8

9

10

第四章主要项目施工方案

一、钢结构施工安装工艺及流程

(一)、钢结构维修安装工艺及质量控制程序:

依据《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)

钢结构零部件、附件和配件材料准备,安装机具,基础与支承面验收合格,测量放线施工条件构件验收,并做安装标志,清理作业面平台,安装构件矫正、组拼装结构构件,就位校正,临时固定安装顺序钢材及零、部件合格证连接材料合格证,焊接试件合格证。

(二)、施工安装流程图:

1、安装工艺流程:

场地三通一平→构件进场→压型彩钢板安装→钢爬梯制作→钢爬梯安装→涂料工程→屋面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。

2、屋面系统安装工艺流程:

准备工作→屋面天沟切割→屋面天沟校正、固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。

二、钢结构维修安装工程

钢结构防腐技术:

钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求。

A、钢构件面防锈漆的涂装

(1)、施工环境:

本防腐系统施工温度要求在5℃~30℃,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工。

(2)施工准备:

在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象,否则应重新处理,同时除锈后要求在12小时以内即喷底漆。

对于还需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆。

涂料开桶前应验证品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否则应复验合格后方可使用;

开桶前应进行搅拌,观察有无结块,否则不可使用;

搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂调整粘度到施工要求规定的范围内,夏天应取规定的下限,冬天则取上限。

(3)、施工方法与质量检验:

本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度均匀,表面平整美观。

喷涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一道不合格哪一道就应及时修补,最后检查涂层总厚度和外观至合格为止。

B、钢构件的防锈漆施工及贮存

(1)钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补。

本涂料可按一般危险品规定运输,应贮存在通风的室内。

(2)施工前,防锈漆应充分搅拌均匀,如太稠可略加稀释剂后施工,施工最佳条件气温在0-32℃,湿度不高于85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高压无气喷涂和普通喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工。

根据涂层厚度,钢结构型材选择适宜的涂装方法。

(4)防锈漆应分二次涂装,钢构件除锈后,先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰色醇酸调和面漆。

(5)施工完后,工具等用专用稀释剂清洗干净。

三、围护材料施工安装

天沟系统钢构件的允许偏差(mm)

项目

允许偏差

构件长度(l)

±

2.0

构件两端最外侧安装孔距(l1)

构件弯曲矢高

l/1000

10.0

钢平台、钢梯和防护栏杆安装的允许偏差(mm)

栏杆高度

5.0

栏杆立柱间距

直梯垂直度

l/100015.0

1、材料进场

(1)材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明。

(2)检验成型压型彩钢板的规格、尺寸、厚度。

(3)检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

(4)检验零配件(自攻螺丝、垫片、防水帽、玻璃胶等)。

(5)彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

(6)材料进场时,应堆放在甲方指定之区域,同时乙方自行负责该部分材料的安全措施,材料应有适当之包装,以免损毁。

2、吊运

(1)材料进场设置指定地点前,须分批、分类另放,不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

(2)地面堆放材料时,为保持干燥必须铺设枕木(枕木高6公分以上),材料不得接触地面,枕木间距不得大于3公尺。

(3)材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧。

3、材料吊上屋架施工要点:

(1)放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落。

(2)材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于6公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落。

(每捆重不得大于2吨)。

(3)保持平稳缓缓吊升,吊车作业范围内,非吊装人员不得靠近。

(4)吊升过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升。

(5)彩色钢板缓缓下降,待吊车人员控制定位(檐口挡板)后,依序放下。

(6)材料吊至屋架后,所有皮肋须朝上,板面应朝同一方向(便于安装,除阴肋扣合),并应以尼龙绳固定于钢主架上(不得放置于衍条中央)。

4、彩色钢板铺设及固定

彩色钢板铺设顺序,原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。

(1)屋面

a、以山墙边做起点,由左而右(或同右而左)依顺序铺设。

b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上。

(2)收边

a、屋面(含雨蓬)收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水。

b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止。

c、屋脊盖板及檐口泛水(含天沟),须铺塞山型发泡PE封口条。

d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准。

(3)施工原则与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式改变(以固定座),其固定方法:

a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐。

d、按上述顺序铺设,最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时,仅用固定座短臂固定板片,其余空间以泛水收头。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时,则以固定座固定板片,其超出部分裁除。

(4)清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内,切铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物(如PVC布、钢带等)清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余废料均需清理运弃。

e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗干净。

(5)注意事项

a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以避免切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引起面屑气化。

b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋。

c、屋面须做纵向(排立向)搭接时,叠接长度应在15公分以上,止水胶施作,其搭接位置应该在衍条位置上(墙面叠接长应在10公分以上,搁置于衍条上)。

d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原则,±

1.5mm合格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧。

e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑牢固。

f、自攻螺丝必须垂直支撑面,迫紧垫圈必须完整。

第五章工程质量保证措施

本维修工程严格按照ISO9001的管理标准执行,开工前先明确工程创优目标,完善工程质量管理体系及措施:

1、施工及验收依据。

(1)钢结构维修安装严格按要求执行。

(2)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及其它相关规范,质量检验评定标准和技术水平。

2、本维修工程安装应按施工组织设计进行,安装程序必须保证结构稳定性和不导致永久性变形。

3、本维修工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、型号、安装顺序分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形。

4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件。

应根据安装顺序,分单元成套供应。

贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工作。

5、钢构件安装的测量和校正,应根据工程特点编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、负温度下施工等主要工艺,应在安装前进行工艺试验,编制相应的施工工艺。

6、本维修工程的屋面、天沟、钢爬梯撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的构件应形成稳定的空间体系。

7、本维修工程顶紧的节点、接触面应有70%的面紧贴,用0.3mm厚塞尺检查,可插入的面积之和不得大于接触顶紧总面积的30%,边缘最大间隙不应大于0.8mm。

8、钢结构维修安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。

9、必须遵循的质量原则:

①、施工前技术人员应熟悉施工有关技术资料,熟悉工程,了解施工及验收标准编制专业施工方案。

②、熟悉钢结构安装制作工艺及时掌握施工进度。

③、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图。

④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,掌握施工要点,为保证安装质量打好基础。

⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必须严格把关,切实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环节的质量。

⑥、对构件的焊接,焊工必须进行复核,取得合格证的焊工方可上岗操作。

⑦、进行工序交底工作,上道工序结束,对下道工序应建立交接制度,首先由上道工序人员进行交底,下道工序发现上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门对此核实前,应保证下道工序的正常要求,以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工,否则,不能进行下道工序的施工。

⑧、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要求,并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

A:

“四个坚持”为:

①、坚持谁施工谁负责工程质量的原则。

②、坚持成品复核检查制度。

③、坚持三检二评工作制度(自检、互检、专检、初评、复评)。

④、坚持检查评比。

B:

“四个不准”为:

①、没有做好施工准备工作不准开工。

②、没有保证措施不准开工。

③、工程工序未熟悉不准开工。

④、没有技术、安全交底不准施工。

10、工程总体管理中实行全过程的质量控制,是保证工程质量关键步骤的必要手段。

全过程质量控制的要点:

①对原材料、构配件采购的质量控制。

②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点,复核无误后,正式办理移交手续。

③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。

④督促检查施工机械的完好情况。

⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集,及时向钢结构分包商移交地下管线资料,确保施工能正常进行及安全施工。

⑥本维修工程质量控制点

A、天沟安装关键控制点的保证措施:

a、用先进的测量仪器定位,确保天沟的安装符合规范要求。

b、强调天沟安装的对称性。

c、强调天沟安装时,对天沟位移、标高进行跟踪观察。

B、为保证钢框架现场安装精度须做到:

a、派人驻厂参与制作管理,发现问题及时解决。

b、与甲方、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,便于操作者控制变形。

11、为保证本维修工程质量能达到优质标准,必须做到以下几点:

a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度,明确钢结构工程施工同各方面的关系。

b、材料的采购严格按照ISO9001质量保证体系采购程序执行,在制作期间可邀甲方来制作生产现场指导监督,以利于制作质量的进一步提高。

c、材料安装前应仔细核对制作资料,检查构件变形情况,如发现质量问题应及时校正或重新生产,决不让不合格产品进入工地现场。

d、工程施工必须严格按照施工验收规范执行,在施工过程中必须做到三检(自检、互检、交接检);

对监理工程师提出的问题应及时整改,杜绝不合格产品流入下一道工序,做到“谁施工、谁负责”;

加强成品保护意识。

第六章安全施工保证措施

一、施工安全管理保证措施

1、安全生产管理

安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策。

它既管人又要管生产现场的物、环境。

a、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

b、研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。

c、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。

d、认真分析事故苗子及事故原因,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生。

2、明确安全目标:

杜绝一切安全事故与火灾事故的发生。

3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人,必须签订安全生产协议书。

4、新进工人须进行三级教育。

对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全教育。

5、要进行分部分项工程安全技术交底。

6、必须建立定期安全检查制度且检查有记录。

7、特种作业须持证上岗,且必须遵章守纪,佩戴标记。

8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过”工作。

9、具体安全措施:

(1)坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》按照钢结构的安装工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩。

正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工,必须系安全带。

(2)钢结构维修安装前应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装的人员要明确分工,利用班前会、小结会,并结合现场具体情况提出保证安全施工的要求。

上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即:

“不伤害自已,不被别人伤害,不伤害别人”。

距地面2m以上作业要有安全防护措施。

(3)高空工业要系好安全带,地面作业人员要戴好安全帽,高空作业人员的手用工具袋,在高空传递时不得扔掷。

(4)吊装作业场所要有足够的吊运通道,并与附近的设备、建筑物保持一定的安全距离,在吊装前应先进行一次低位置的试吊,以验证其安全牢固性,吊装的绳索应用软材料垫好或包好,以保证构件与连接绳索不致磨损。

构件起吊时吊索必须绑扎牢固,绳扣必须在吊钩内锁牢,严禁用板钩钩挂构件,构件在高空稳定前不准上人。

(5)彩钢板屋顶施工时,禁止穿拖鞋和赤脚进入现场。

(6)现场气割、电焊要有专人管理,并设专用消防用具。

(7)参加安装的各专业工种必须服从现场统一指挥,负责人在发现违章作业时要及时劝阻,对不听劝阻继续违章操作者应立即停止其工作。

第七章文明施工保证措施

文明施工的程度如何直接影响我公司的形象,如我公司能承建本钢结构工程,我们将在本维修工程的施工中树立良好的形象,并充分协调好各方面的关系,为建设好本维修工程予以人力、物力、财力的支持。

1、文明施工目标

我公司一旦中标,将严格按照北京市的施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理,并提出文明施工目标为:

争创标准化文明施工样板工地。

2、文明施工,环保措施

由于文明施工包括的内容很多,又有许多与安全生产等有紧密联系

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