伸缩缝防水修缮Word文件下载.docx

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第三章、施工准备

第四章、施工进度计划

第五章、劳动力计划

第六章、施工要点

第七章、质量保证措施

第八章、安全文明施工措施

第一章编制依据

1、原设计图纸

2、建设方改造标准和意见

3、现场勘测数据

4、双方拟定的施工组织设计标准

5、本公司有关施工管理，技术管理，和安全管理章程

第二章工程概述

本工程为地下伸缩缝缝防水修缮工程，经过现场和我方施工经验分析沉降缝渗水原因为沉降不均导致原防水层破损，地下水为上移致使沉降缝处渗水严重。

原伸缩缝盖板已严重变形破损，修复时均需更换。

修复方法：

采用“堵、防、排”三法结合做防水处理即先要将漏堵住、然后再更换伸缩缝做好防水层同时在底部伸缩缝排设管道连接附近集水井——即使日后伸缩缝渗水也可将水引排出去，从而解决渗水问题。

施工做法：

1、底部修复：

拆除原有伸缩缝防水层后，凿除伸缩缝两端混凝土，高压注浆堵漏处理（后凝式注浆液，注浆液灌填到伸缩缝内呈果冻软体状，即使伸缩缝沉降位移也不会有影响其堵漏功能，且遇水源会发生二次膨胀反应，是伸缩缝堵漏理想材料），重新做防水处理，安装排水管（能及时将伸缩缝内积水排出，），恢复混凝土结构，安装橡胶止水带，浇筑混凝土恢复盖板。

2、侧墙面及顶面修复：

拆除原有伸缩缝防水层后，凿除伸缩缝两端混凝土，高压注浆堵漏处理，重新做防水处理，恢复混凝土结构，安装橡胶止水带，恢复安装盖板。

1、成立工程项目管理部，组织主要技术管理员进行技术交底，熟知本工程主要技术要点，按标准要求进行施工。

2、根据工程具体情况，征求甲方现场负责人和监理负责人的意见，妥善安排材料堆放场地。

3、施工所需材料及设备必需在开工前做好充分的准备，保障工程施工顺利进行。

4、组织好对应岗位的施工人员，以便随时到位进行工程施工。

第四章施工工期

根据本工程现有工作量和实际施工现场条件，结合我单位的工作效率，向甲方承诺修缮施工工期为天。

第五章劳动力计划

1、管理机构：

施工管理及安全管理员一名。

2、第一组，底板施工组长一员（负责劳动力安排和质量安全检查），防水工人，泥工人铁工人。

3、第二组，立面及顶面施工组长一员（负责劳动力安排和质量安全检查），防水工人，泥工人铁工人。

4、第三组，质量检查组由本工程施工负责人负责。

第六章施工工艺

一、底板施工工艺流程：

施工准备——现场勘查——拆除原伸缩缝盖板——拆除老防水层——拆除原橡胶止水带——缝内防水处理——钻孔预埋件——安装排水管——新做混凝土层——安装橡胶止水带——混凝土浇筑——安装盖板

图示：

二、墙面及顶面施工工艺流程：

施工准备——现场勘查——拆除原伸缩缝盖板——拆除老防水层及老伸缩缝——缝内防水处理——钻孔埋设螺栓——混凝土回复——安装橡胶止水带——安装盖板

施工要点

1、拆除老伸缩缝防水层

拆除时需选用专业工具，应尽量避免破坏周围的建筑物、构筑物或设备等。

铲除的垃圾要装袋或集中堆放在甲方指定地点，并每天工作下班时外运处理。

2、伸缩缝内防水处理

凿除缝内原有防水层，新装聚氯乙烯膨胀止水条，再用沥青麻丝嵌填密实。

止水条的形状大小要按照现场的实际情况预先制作好，安装时要特别注意止水条的搭接口施工。

3、浇筑混凝土及预埋螺栓

处理好后再布设预埋8#螺栓间距30㎝（固定橡胶止水带），螺栓与原有钢筋焊接，再用水泥砂浆找平修复，找平时要预留伸缩缝，并随即用沥青麻丝密实。

4、安装橡胶止水带

4.1.环境要求：

施工现场应清洁干净。

4.2用卡具将两条止水带割出两个相反的45°

角坡口，用磨毛机将止

水带背面和同材质胶板磨毛（胶板长度不小于400mm，宽度与止水带宽

度相等，各磨出250mm毛面）。

另准备好封口胶片，规格为厚1mm，宽150～200mm，长度比止水胶带断面长100mm，并将粘贴面磨毛。

4.3连接前先用高标号汽油将止水带、胶板粘结面清洗干净。

用氯丁

胶粘剂刷2～3遍，每次干燥时间约为10min（以手触胶粘剂稍有黏性为宜）。

先将一侧止水带粘于胶板之上，再将另一侧止水带与粘于胶板上的止水带对齐至45°

角粘于胶板之上。

然后用木块沿止水带凹槽用木锤击打，使其粘牢。

凸出部位用手辊压，使其粘紧。

对接口不严处，用密封胶腻子填实，最后在胶片与止水带接口处刷氯丁胶粘剂，将接口包实。

5、压条安装

橡胶止水带贴好后再采用6号角钢做压条固定橡胶止水带，角钢条上钻孔（与预埋螺栓一致），与预埋螺栓相接用螺丝拧紧固定。

6、注浆堵漏防水

（1）伸缩缝修理时，需对伸缩缝周边裂缝或伸缩缝内进行堵漏和加固处理，方法是采用高压注浆（后凝式注浆液）。

（2）以原缝为中心向两侧用小凿子或（可配合切割机）将裂缝凿开宽为50~60㎜，凿开形状呈V字形，再沿长度方向用钢丝刷清除表面灰尘和浮渣。

（3）用化学剂沿上述清除范围内清洗，待干。

（4）钻孔

注浆孔位置的设计应使孔和漏水裂缝空隙相交，并选在漏水最大处。

注浆孔位置和数量需根据不同漏水情况进行合理安排，以导出水为目的，在集中漏水处、裂缝大、水流量大处则设置孔的数量就多，反则缝隙小渗水量小，孔设置的数量就小。

一般一米的数量为6-7个。

钻孔的方法可根据现场施工条件而定，采用手工钻孔或接卸钻孔的方法，一般的方法是手工和机械电锤钻孔结合并用，孔径12mm。

（5）安装注浆嘴

孔眼设计好后，再在孔眼处安装注浆嘴，注浆嘴选用用DM-410抗渗1号（堵漏型）预埋灌浆嘴，注浆嘴的埋设要将注浆嘴锚入钻好的孔内，锚入深度是情况而定。

（6）沿裂缝涂刷一层环氧底漆（沿上述清洗范围内）。

（7）用水不漏封闭裂缝，封填的宽度70-80㎜，厚3-5㎜（固化时间大于24h）。

（8）安装注浆嘴胶管，一头与注浆嘴连接，一头与注浆机出浆口（牛油头）连接，连接口要密封严实。

同时检查裂缝封闭处有无裂缝，如有裂缝则应用环氧化学胶修复，务必保证裂缝处密封无空隙。

（9）检查注浆机及管道检查

检查注浆机运转情况，检查固结注浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设定注浆的压力、浆料配比、浆料量等的参数。

（10）注浆

化学注浆是整个工序中的中心环节，必须待一切准备工序做好后才能进行。

注浆前有组织的进行分工，固定各自的岗位，尤其需要专职熟练的人员进行操作。

注浆前必须对整个系统进行全面的检查，在灌浆机运转正常，管道疏通的情况下方可开始注浆。

对于垂直裂缝一般都是自下而上注浆，水平缝则是由一段向另一端从两头向中间注浆。

对于渗水集中的地方应该先对渗水量大的地方先进行注浆。

在压力比较稳定的情况下，持续2-3分钟方可结束注浆。

7、安装排水管

为了加强伸缩缝防水，在打开混凝土修复回填时，根据现场情况合理在伸缩缝的一端连接一根φ50的管道，管道另一端连接到附近的窨井，以及时将伸缩缝内的水排出。

8、盖板制作

盖板以1.5mm厚304#钢板制作，盖板呈V型形状（详见图纸），这样既可以承受伸缩缝伸缩拉伸，又可以做水槽将伸缩缝内的积水或日后渗漏水源引排至伸缩缝底部，再通过预先埋设好的管道排出。

第七章质量保证措施

1、质量保证措施：

坚守以质量求生存的管理理念，在项目开工之前，订立完整的质量标准和管理制度，由项目经理全面主管，工程师、技术员协助，小组长坚守管理第一线，层层把关，保障施工质量。

各主要施工材料由专业采购员进行采购，进入施工现场的材料必须有出厂证明和检测报告，坚决杜绝假冒伪劣材料进入施工现场，确保工程施工质量。

第八章安全文明施工措施

1、成立安全生产管理小组，全面负责安全管理工作，由安全员任副组长，主管工程施工现场安全工作，定期进行安全巡视。

各分项施工小组组长分负责本小组的安全施工。

2、安全第一，全面贯彻安全施工的各项条例和安全管理措施，加强和普及工人的安全三级教育，现场安全工作由项目经理主管，安全员协助具体工作，发现有不符合安全施工规范的行为，立即纠正，及时进行批评和安全教育。

进入施工现场必须配戴好安全帽，着装统一。

施工现场的其它防火安全、防盗安全由安全员直接负责，合理安制消防配用器材和设施，定时巡逻检查工地的各项安全措施，确保工程施工事故率为零。

3、在施工中，要动用燃气施工时必须通过甲方的认可，并开具动火许可证明才能进行动火施工，施工现场随时配备二只以上的灭火器。

以防突发事故的发生。

4、文明施工措施：

对工人加强教育，学习有关专业知识，遵守公司各项规章制度，不强行施工，不野蛮施工，极积配合甲方要求，爱护公共设施及绿化。

施工人员严禁随意进入业主室内，不允许大声喧哗。

讲文明礼貌，配合甲方正常工作和工程的正常施工。